Затирка бетонных поверхностей стен что это

Содержание

Затирка бетонных поверхностей стен

Затирка бетонных поверхностей стен что это

  Сейчас всё чаще строительство домов выполняют монолитным способом — устанавливается каркас, опалубка и всё это заливается бетоном. Способ строительства на любителя, но оправдан дефицитом модульных сборных конструкций и сокращением сроков строительства, хотя всё относительно.

  Вариантов отделки внутренних стен монолитных домов несколько — и отделка стен листами сухой штукатурки, как по каркасу, так и с наклейкой таких листов непосредственно на стены, и мокрая штукатурка стен раствором или штукатурка синтетическими материалами заводского изготовления, и облицовка стен плиточными материалами.

  В этом разделе мы с Вами рассмотрим вариант отделки внутренних стен растворами как цементно-известковыми (мокрый способ), так и синтетическими.

  Штукатурные работы, выполняемые мокрым способом, ввиду их большой трудоёмкости, менее предпочтительны — для бетонных поверхностей лучше использовать синтетическое пластичное покрытие, да и легче выполнять работы с таким материалом. Хотя технология выполнения работ у них одна и та же. Поэтому эти два вида отделки мы будем называть одним словом — штукатурка.

   Подготовка бетонных поверхностей

  К началу штукатурных работ должны быть установлены дверные и оконные коробки, окна застеклены.

  Здесь надо уточнить, что насечка бетонных поверхностей, выполненных в деревянной опалубке, требуется не всегда — поверхность и так шероховатая. В необходимых случаях на бетонной поверхности выполняют насечку вручную или пескоструйным аппаратом (на больших площадях).

  Насечку выполняют штрихами (не менее 30 на 1 м2) глубиной 3-5 мм через 50-70 мм, наплывы бетона срубают. Насечка гладких бетонных поверхностей (выполненных в стальной опалубке) не требуется — такие поверхности не штукатурят — их выравнивают только шпатлеванием.

  Оштукатуривание поверхностей потолков из монолитного бетона или сборного железобетона допускается только при отсутствии возможности устранения неровностей затиркой.

  Подготовка бетонных покрытий под штукатурку включает следующие виды работ:

  • очистка поверхностей от пыли, грызи и масляных пятен;
  • срубка бетонных подтёков и выступов стен;
  • срубка наплывов бетона при выделке лузг и усенков.

  Внимание!

  Бетонные стены с большими перепадами поверхности, выступающие места, а также места сопряжения бетонных поверхностей с металлическими и деревянными конструкциями, и поверхности, требующие штукатурного намёта толщиной более 20 мм (например, для фасадов), должны покрываться металлической сеткой.

  Штукатурную сетку из круглой стали (катанки) или тканую проволочную сетку крепят с натяжением и оплетают проволокой на дюбелях:

  • к балкам — вязальной проволокой с натяжением и укреплением;
  • к выступающим конструкциям — вязальной проволокой с натяжением и укреплением;
  • к плоским поверхностям — «примораживают» раствором (для небольших площадей) или пристреливают строительным пистолетом по хомутам.

   Сетка из круглой стали d=6…10 мм (катанки) должна иметь ячейки не крупнее 100х100 мм и не должна провисать после установки её на место. После крепления сетку покрывают цементным молоком.

   Штукатурка бетонных поверхностей

  Способ выполнения штукатурных работ такой же, как и при штукатурке кирпичных покрытий.

  Отличие небольшое заключается в том, что слой набрызга на бетонных стенах разравнивается, чтобы он был одинаковой толщины по всему покрытию. Толщина набрызга по бетонным поверхностям не более 5 мм.

  Обработка бетонных поверхностей при выполнении штукатурных работ:

  • проверка вертикальности стен (перегородок) и установка марок или правИл для выполнения штукатурных работ;
  • смачивание поверхностей под штукатурку (для мокрой штукатурки), для синтетических покрытий смачивание поверхности не требуется (для них стену обмахивают от пыли слегка влажной тряпкой);
  • выполнение набрызга (или тонкого слоя намёта до 5 мм для синтетических покрытий) и его выравнивание;
  • нанесение раствора с затиркой и отделкой плоскостей;
  • снятие правил и заравнивание мест их крепления;
  • проверка вертикальности стен (перегородок) и установка правИл при выделке усенков (наружных углов);
  • нанесение накрывочного (отделочного слоя) с выделкой лузг и усенков;
  • затирка и сглаживание поверхностей.

  Средняя общая толщинаштукатурного намёта не должна превышать:

  • для улучшенной штукатурки — 15 мм (в 2 слоя намёта);
  • для высококачественной штукатурки — 20 мм (в три слоя намёта).

  При штукатурке бетонных поверхностей рекомендуется устанавливать (с проверкой по отвесу) маяки-рейки шириной 40-50 мм и более, и нужной длины (по высоте поверхности). Толщина рейки должна соответствовать толщине выбранной штукатурки без накрывки, но не более 20 мм.

  Маяки «примораживают» гипсовым раствором к подготовленной под штукатурку плоскости на расстоянии 1,5-2 м друг от друга. После набрызга, при нанесении 2-го слоя раствора, его разравнивают полутёрком или соколом между маяками, проверяя рейкой, чтобы толщина раствора не выступала за границы маяков.

  И только после просушки 2-го слоя наносят 3-й слой штукатурки, разравнивая его полутёрком, а затем и правИлом, которое сильно прижимают к рейкам маяков, чтобы выровнять штукатурку по установленным маякам.

  Раствор 3-го слоя наносят и выравнивают до тех пор, пока он не выровняет всю поверхность на одном уровне с маяками. После подсыхания 3-го слоя маяки удаляют, гипс сбивают, а образовавшиеся пазы и выбоины, заделывают раствором. Затем штукатурят откосы и углы помещения.

  Последним наносят накрывочный слой штукатурки. Накрывочный слой штукатурки наносится после схватывания последнего слоя грунта. Толщина слоя накрывки после её выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм.

  Затирку накрывки при мокрой штукатурке выполняют тёрками с войлочной подошвой, а накрывку из синтетических покрытий выравнивают и затирают тёркой с металлической подошвой.

   Материалы для штукатурки бетонных стен

  Сплошное выравнивание бетонных поверхностей внутри помещений выполняется из цементно-известкового раствора или с применением пластифицированного полимерцементного раствора на основе сухой смеси или на готовых синтетических смесях заводского производства.

  Для повышения подвижности растворов в их состав вводят органические пластификаторы. В помещениях с влажностью воздуха не более 60% для оштукатуривания бетонных поверхностей применяют:

  • для внутренних поверхностей наружных бетонных стен, а также бетонных перекрытий — растворы на извести, местных вяжущих или на смесях извести с портландцементом;
  • для поверхностей внутренних бетонных стен и перегородок — растворы на извести.

   Штукатурные растворы, применяемые для набрызга и грунта (без армирующих добавок), должны проходить без остатка через сетку с ячейками 3х3 мм, для накрывки — через сетку с ячейками 1,6х1,6 мм.

Источник: https://probetonstroy.com/zatirka-betonnyh-poverhnostey-sten/

Штукатурка бетонных поверхностей внутренних стен и перегородок

Затирка бетонных поверхностей стен что это

  Сейчас всё чаще строительство домов выполняют монолитным способом — устанавливается каркас, опалубка и всё это заливается бетоном. Способ строительства на любителя, но оправдан дефицитом модульных сборных конструкций и сокращением сроков строительства, хотя всё относительно.

  Вариантов отделки внутренних стен монолитных домов несколько — и отделка стен листами сухой штукатурки, как по каркасу, так и с наклейкой таких листов непосредственно на стены, и мокрая штукатурка стен раствором или штукатурка синтетическими материалами заводского изготовления, и облицовка стен плиточными материалами.

  В этом разделе мы с Вами рассмотрим вариант отделки внутренних стен растворами как цементно-известковыми (мокрый способ), так и синтетическими.

  Штукатурные работы, выполняемые мокрым способом, ввиду их большой трудоёмкости, менее предпочтительны — для бетонных поверхностей лучше использовать синтетическое пластичное покрытие, да и легче выполнять работы с таким материалом. Хотя технология выполнения работ у них одна и та же. Поэтому эти два вида отделки мы будем называть одним словом — штукатурка.

Затирка бетонных поверхностей стен что это

Затирка бетонных поверхностей стен что это

В зависимости от материала, из которого выполнена стена и от того, какая  предполагается финишная отделка, выбирают определенную технологию подготовки стены. Рассмотрим стены из бетона.

Что такое бетон и для чего его надо штукатурить

Бетоном называют  искусственный камень, который получается в результате формования и затвердевания бетонной смеси, состоящей, как правило, из четырех компонентов:

  • вода
  • цемент
  • мелкий и крупный заполнитель

Кроме того, в состав бетона могут входить всевозможные добавки, которых в мире на сегодняшний день производится более 800 видов. Каждая добавка предназначена для выполнения определенных функций и имеет различные свойства.  

Бетон характеризуется по: 

  • марке —  она определяет  его предел прочности на сжатие в кгс/см2; 
  • классу — это числовая характеристика определенного свойства бетона, принимаемая с обеспеченностью 95%. Это означает факт обеспечения установленного классом свойства в  не менее чем 95 случаях из возможных 100.

Главным  недостатком  бетонных стен в квартире, к сожалению, остаётся их кривизна. При помощи штукатурки производится выравнивание стен для исправления сильного наклона или неровности поверхности.

Далее мы рассмотрим вопросы, касающиеся  подготовки, выравнивания и штукатурки внутренней поверхности стен квартир, выполненных из бетона, железобетона и монолита.

Достоинства  применения штукатурки:

  • она защитит от влаги, однако может пропускать воздух, т.е. «дышит»;
  • позволит получить различные  варианты текстуры поверхности
  • применение специальных наполнителей позволяет штукатурке приобрести хорошие  звуко- и теплоизоляционные свойства, они так же могут защищать и от радиации.

Подготовительные работы для штукатурки бетона

Соблюдение технологии подготовки стен пред их оштукатуриванием – это залог качества штукатурного  покрытия  в период эксплуатации.

Если все делать правильно, штукатурный слой будет  ровным, прочным,  и долговечным.

Конструкции, подлежащие  дальнейшему оштукатуриванию, должны соответствовать следующим  техническим требованиям: поверхность их должна быть шероховатой и очищенной от грязи и пыли; выполнение этих условий обеспечивает прочность сцепления раствора и поверхности основания. Какие основные мероприятия необходимо выполнить?

  1. Для того чтобы приступать к оштукатуриванию  стен, которые уже были ранее отделаны, необходимо  начисто удалить  остатки старого  декоративного покрытия (краску или обои). Так же необходимо убрать незакрепленные участки шпаклевки и штукатурки.  Это необходимо для крепкого сцепления нового штукатурного покрытия с основанием, для его долговечности
  2. Перед штукатуркой бетонных стен в новостройке, удаляют остатки опалубочной смазки. Отдельные выступающие фрагменты, наплывы грозящие увеличением толщины слоя штукатурки  срубают.

    Все поверхности подлежат очистке от жирных или смоляных пятен, пыли. Очистку можно проводить, обдувая поверхности сжатым воздухом или производить обметывание ручными инструментами: скребками, щетками  и т.п.

    Иногда применяется промывка поверхностей стен струей воды, подаваемой под давлением

  3. На гладкие  поверхности бетонных стен  должны быть нанесены насечки, для улучшения сцепления с раствором.

    Насечку можно наносить пневматическим инструментом (отбойным молотком).

    В неудобных местах небольшие участки можно насекать и ручными инструментами скарпелью или зубилом

  4. Элементы  инсталляции электрической сети должны быть защищены до начала штукатурных работ. Для этого применяют пластиковые затычки, пенопласт  или обычную свернутую макулатуру

  5. Элементы, выступающие из  плоскости стены  (трубы системы отопления или водопровода), можно закрыть пленкой для защиты от загрязнения в период  проведения работ

  6. Нужно проверить стабильность поверхности основания под штукатурку. Для этого можно поскрести стену острым инструментом, например, шпателем.

    Проверяют штукатурку  просто – необходимо постучать молотком по стене.

    Если звук глухой, значит, слой держится хорошо, если звенит —  надо его сбивать!

Грунтовка. Для чего она нужна?

Стоимость  самой грунтовки и работ по ее нанесению, обычно, невысокая. Она позволяет повысить прочность и продлить период эксплуатации следующих слоев отделки.

Вот почему недооценивать необходимость нанесения грунтовки  на поверхности нельзя.

На сегодняшний день  на рынке существует широкий ассортимент грунтовок: универсальных, и предназначенных для  нанесения на определенный вид оснований. Для чего необходим слой грунтовки?

  1. Она улучшает сцепление между поверхностью стены и новым слоем (стена- штукатурка, штукатурка — шпаклевка, шпаклевка —  краска и т.д.).

  2. А также изменяет и улучшает свойства поверхности:

  • снижает впитывание влаги — для пористых поверхностей,
  • улучшает  впитывание  — для плотных поверхностей,
  • предотвращает разрастание плесени и грибка на поверхностях влажных помещений,
  • защищает от коррозии, гниения и иных разрушительных факторов,
  • ускоряет высыхание и т.д.

Для пористых поверхностей, таких как газобетон, грунтовка наносится с целью укрепления поверхности и снижения впитывания наносимой шпаклевки, для улучшения сцепления.

Для монолитных бетонных  стен, с плотной структурой, плохо впитывающих  влагу, как правило, применяют  грунтовки, выполненные на минеральной основе, где связующим веществом служит цемент.

Для улучшения адгезии основания и штукатурки. Например,  грунтовку Betokontakt необходимо наносить на поверхность бетонной стены перед нанесением гипсовой штукатурки.

Среди производителей грунтовки Betokontakt можно встретить такие известные бренды, как

  • Кнауф
  • Основит
  • Крепс
  • Аквастоп
  • Пуфас и др.

Однако, необходимо учитывать, что  штукатурные растворы на основе гипса применяют лишь для внутренней отделки.

Для чего применяется бетоконтакт?

Грунтовка  бетонконтакт –  это материал, призванный стабилизировать поверхность бетона под нанесение гипсовой штукатурки и повысить прочность сцепления материалов между собой.

Эта грунтовка  применяется в предварительной обработке плотных оснований, не впитывающих влагу, гладких поверхностей (плитка, бетонные блоки, монолитный бетон).

После такой обработки становится возможным качественное нанесение штукатурки и плиточного клея.

Однако  перед ее применением все же  рекомендуется тщательно очистить поверхность основания от загрязнений и обезжирить. Бетоконтакт отлично сцепляется лишь с верхним обработанным слоем.

Если  вы нанесете его, к примеру, на слой старой краски, закрепленной ненадежно, то очевидно, с течением времени она отойдет от стены вместе со слоем грунтовки и  штукатурки.

Поэтому наносить эту грунтовку следует только на прочные, надежные  поверхности.

Сетка

Дерево с бетоном, кирпич  с бетоном, примыкание пенобетона к монолитной стене —  это всегда стык разнородных поверхностей.

Штукатурка на месте этого соединения, скорее всего, потрескается из-за различия коэффициента температурного расширения и  просто потому, что на одних поверхностях она высыхает быстрее, чем на других.

Чтобы избежать  появления трещин, стыки следует предварительно затянуть (проклеить) специальной стеклотканевой сеткой, размером ячейки 5х5 мм. Ленту прикладывают к середине стыка и затем крепят по краям.

В случае, когда уверенности в прочности сцепления  старого слоя штукатурки и основания нет или  толщина слоя превышает 20 мм, выравнивание стен штукатуркой ведется по натянутой штукатурной сетке, различного сечения.

Сетка для штукатурных работ поможет сформировать внутренний каркас в слое штукатурки. При перепаде температур и влажности, при возникновении механических воздействий извне, наличие штукатурной сетки обеспечит защиту от растрескиваний поверхностного слоя и всей толщины штукатурки.

При этом натягивать сетку следует как можно туже, иначе слабо натянутая сетка станет вибрировать и нанесенный раствор может отваливаться.

Перед  применением известково-гипсовых штукатурных растворов металлическую сетку предварительно окрашивают масляной краской или цементным молочком. Это необходимо для ее предохранения от коррозии и разрушения.

Любопытно, что применение некоторых современных материалов, исключает необходимость применения армирования для укрепления существующего основания металлической сеткой.

  Например, грунтовка КНАУФ-Адгезив, предназначенная  для таких оснований, как силикатный кирпич, бетон, старая кирпичная кладка, бутовый камень, смешанная кладка и т.п.

до  нанесения выравнивающих штукатурок на цементной основе, таких как:

  • КНАУФ-Зокельпутц
  • КНАУФ-Унтерпутц
  • КНАУФ-Грюндбанд

Грунтование поверхности КНАУФ-Адгезив служит альтернативой применения сетки по бетонному основанию.

Перед началом штукатурных работ так же стоит провести еще несколько мероприятий.

Необходимо  провешивать поверхности для проверки горизонтальности и  вертикальности плоскостей.

Их выравнивают, устанавливая марки и маяки для формирования ровной поверхности при наименьшей  толщине штукатурного слоя. Для провешивания применяют:

  • уровень
  • отвес
  • лазерный нивелир

Штукатурка бетонных стен

Для начала работ по оштукатуриванию бетонных стен приготавливается раствор согласно инструкции, указанной на упаковке  сухой смеси. Раствор наносится тем же методом, что и при отделке стен из кирпича (методом «набрызга»).

Источник: https://betfundament.com/zatirka-betonnyh-poverhnostey-sten-chto-eto/

Два способа затирки бетона

Затирка бетонных поверхностей стен что это

Высокой прочностью отличается такой строительный материал, как бетон. Применяется он при возведении фундамента, стен, полов, различного рода несущих конструкций и так далее.

Затирка является последним этапом в сооружении бетонных полов.

Затирка осуществляется только в том случае, если вы уверены, что он полностью высох.

Длительность высыхания поверхности будет зависеть от климатических воздействий: температуры, влажности. Средняя продолжительность высыхания составляет от 3 до 7 часов.

Для того чтобы определить, готово ли основание для следующего этапа работ, на него надо надавить или наступить. При этом должен остаться след 2-3 мм в глубину.

Для проведения качественных работ используют специальные машины, которые называют «вертолетами».

Выделяют два основных способа затирки:

Грубая затирка производится специальной машиной с диском. Затирку делают два раза. Второй проход делают перпендикулярно первому. От этого поверхность становится прочнее.

Грубая проводится с использованием специальной машины с диском. В процессе проведения работ проделывают два прохода. Второй проход делают перпендикулярно предыдущему.

Проводя грубую отделку, вы добиваетесь большей прочности поверхности. Окончание работы определяется путем определения глубины следа, который должен составлять 1 мм.

Если след составляет указанную глубину, приступают к финишной обработке.

Финишная затирка проводится при помощи специальных машин и приспособлений. В процессе обработки могут использоваться сухие смеси, увеличивающие прочность поверхности и износостойкость.

Смеси применяются в случае предъявления определенных требований. Смесь, предназначенная для работ по бетону, называется топпингом. Состоит она из цемента и кварца, в состав также добавляются материалы с высокой твердостью.

Состав затертого материала улучшает характеристики стен и пола.

Сухая смесь, топпинг, при проведении затирки высыпается на пол и втирается при помощи специальной машины. Для увеличения износостойкости пола применяют полимерные пропитки специального назначения. Такие пропитки увеличивают прочность пола, а также стойкость к влаге. Применяя пропитку для полов из бетона, можно уменьшить загрязнение и осаждение пыли.

Последовательность работ

Финишная затирка производится с помощью специальной машины. В процессе обработки используется сухая смесь – топпинг, она высыпается на пол и втирается машиной, этим она увеличивает прочность и износостойкость поверхности.

Затирку проводим в два прохода. Используем специальную машину марок СО-89А, СО-135, СО-170 или другие. Первым проходом выполняется грубая затирка.

При проведении работ в лопасти машины подается вода из специального пневмобачка, расположенного в машине. Объем бачка составляет 8 литров. Во время первого прохода выполняется выравнивание поверхности стен или пола.

Второй проход – финишная затирка. Заглаживание проводится без подачи воды.

При финишной обработке поверхности стен используем уплотняющую жидкость на основе битума, можно использовать цементный раствор. Применение дополнительного материала позволит увеличить непроницаемость агрессивных щелочных сред. Толщину слоя выбираем с учетом нагрузки на основание. Соответственно, если это поверхности стен, то и толщина будет в несколько раз меньше.

После окончания финишной работы проводят осмотр. Не исключено образование раковин, трещин, отслоений. В этом случае проводят окончательное выравнивание, используя шпаклевку или цементный раствор. Заглаживание пола для устранения дефектов рекомендуется проводить в летнее время. Заглаженные поверхности стен и пола могут дополнительно не обрабатываться.

Стены, примыкающие друг к другу, затирают до тех пор, пока не будет видно место соединения.

Что бы увеличить износостойкость бетонного пола применяются полимерные пропитки, они увеличивают прочность и влагостойкость и уменьшают осаждение пыли и загрязнение.

Для скрытия дефектов в углах примыкания стен и пола воспользуйтесь плинтусами. Как правило, стены из бетона заливают. При заливке используют армирующую конструкцию из сетки. Так как в ходе работ возникает большая вибрация, требуется следить за конструкцией сетки при возведении конструкции.

Если сетка провисает и не сварена, при вибрации бетон разрушается.

При соединении сетки способом вязки с применением специальной вязальной машины нужно следить за тем, чтобы вязальные элементы не выступали за плоскость поверхности стен или бетонного пола и не мешали дальнейшему выравниванию и затирке бетона.

Дополнительные рекомендации

Затирку стен и полов рекомендуется проводить до тех пор, пока не произойдет полное затвердевание.

При отделке бетонного пола в первую очередь обрабатывают области примыкания к колоннам, стенам, дверям. В местах примыкания бетон быстрее затвердевает.

Для заглаживания примыкающих элементов или в углах используйте краевые машины со свободно вращающимся кругом.

Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/dva-sposoba-zatirki-betona.html

Затирка бетона: оборудование, технологии и особенности процесса

Затирка бетонных поверхностей стен что это

При создании бетонных стяжек на полу ключевым этапом является затирка с применением специальных машин или же ручным методом.

Затирка бетона позволяет напольному покрытию приобрести определенные эксплуатационные и эстетические свойства, которые существенно продлевают срок его полезной эксплуатации и наделяют способностью выдерживать высокие механические и истирающие нагрузки.

После укладки бетонной стяжки на поверхности остаются мелкие шероховатости, неровности, поры, избавиться от которых позволяет качественная затирка покрытия.

Зачем нужна затирка

При осуществлении ремонтных работ для создания равномерного и качественного напольного покрытия из бетона приготовляется смесь, в состав которой входят тяжёлые фракции щебня и песка.

После заливки стяжки, они в силу своего веса, начинают опускаться вниз, а более мелкие частицы в составе и цементное молоко поднимаются на поверхность.

Поэтому часто после высыхания в половом покрытии появляются неровности, поры, различные пустоты, из-за чего теряется привлекательный внешний вид пола, а также качественные характеристики в виде прочности, надежности и долговечности готового покрытия.

Кроме заметных внешних неровностей, на полу из бетона образовываются микропустоты, из-за которых прочность сцепления частиц снижается.

Если в дальнейшем такой пол подвергать эксплуатации, то постепенно будет происходить отслоение верхних поверхностей и образование глубоких щелей и выбоин.

Поэтому затирка бетонного пола с помощью специальных машин или вручную – это необходимая конечная стадия укладки бетонной поверхности. По своей природе такая процедура является технически сложной, требующей определенных знаний и мастерства от специалистов.

Затирка способна обеспечить уплотнение верхнего слоя бетона, что положительно отразится на прочности и износостойкости пола. При осуществлении такой операции могут применяться дополнительные повышающие плотность компоненты, носящие название топпинги.

Основные этапы затирочных работ

Существует 2 основных этапа проведения затирки пола – это:

  • Грубая затирка.
  • Финишная затирка.

Грубая затирка

Проводится по истечении 3-7 часов после заливки бетонной смеси. Спустя этот промежуток времени бетон затвердевает до такого состояния, когда в нём могут остаться следы от человеческой обуви не глубже 3-4 мм. Именно на такой стадии можно осуществлять проходку затирочной машиной в два круга.

Важно, чтобы проходы осуществлялись взаимно перпендикулярно.

Финишная затирка

Финишная затирка – это процедура, которая проводится через 10-15 часов вслед за грубой обработкой. Определить подходящий момент для проведения работ можно при помощи простого касания к бетону.

Если приложить руку к поверхности, и она остается чистой, значит бетон готов к завершающей стадии затирки.

Она позволяет наделить покрытие идеально гладкой поверхностью, иногда даже с зеркальным отблеском.

Используемое оборудование

Для затирки бетонных поверхностей необходимо такое оборудование:

  • Затирочные машины дисковые, роторные, работающие от электросети, либо от бензинового двигателя.
  • Лопастные роторные машины, которые по-другому мастера называют «вертолетами».
  • Ручные или автоматизированные аппараты, позволяющие распределять упрочняющие смеси.
  • Кромочные аппараты для работы с труднодоступными областями возле колонн, стен, порогов и прочих.

Все машины для затирки бетона можно разделить на две категории: однороторные и двухроторные. Отличаются они типом расположения оператора, работающего за ними.

Однороторной машиной оператор управляет при помощи удлинённой рукоятки, следуя пешком за ней.

Вес такого аппарата составляет от 35 до 70 кг, поэтому это устройство можно назвать портативным и применимым к обработке любых типов бетонных поверхностей. Основными плюсами таких вертолетов считаются:

  • Простота управления.
  • Удобство транспортировки и эксплуатации.
  • Высокая результативность и эффективность выполняемых работ.
  • Прекрасная маневренность.

Двухроторные машины для затирки бетонной смеси по внешнему виду напоминают небольшой автомобиль с существенным весом.

Управлять таким устройством оператор может непосредственно сидя на нём, используя руль и кнопки. Двухроторную машину целесообразно использовать для обработки больших территорий и площадей. Но есть у такого устройства и недостатки:

  • Существенная цена.
  • Большой вес.
  • Сложности транспортировки.
  • Плохая маневренность.

Для работы с угловыми участками возле стен и другими труднодоступными местами используются пристеночные или кромочные машины.

Их отличие от предыдущих разновидностей в том, что они имеют ограниченный диаметр рабочего инструмента. Работают на основе электродвигателей, которые позволяют экономить электроэнергию. Наиболее популярными разновидностями считаются Калибр, СОМ, ТСС, МИСОМ от отечественных производителей, а также Grost, Neuson, ADA, Imer, Wacker, Zitrek от зарубежных брендов.

Затирка бетона вертолетом: технология и материалы

Затирка бетона вертолетом – одна из наиболее распространенных и популярных процедур для выполнения финишного этапа кладки пола.

Прежде чем осуществлять эту процедуру, должна быть выдержана технологическая пауза для обретения материалом прочности. На длительность этой паузы могут повлиять уровень влажности, температура воздуха в помещении.

Поэтому, она может находиться в пределах от 4 до 20 часов. Когда бетонная смесь затвердеет до нужной степени, можно переходить к грубой затирке бетона.

Используемые смеси

Большая часть смесей для затирки имеет основной компонент портландцемент. В составе можно найти различные компоненты с высокой степенью твердости, модифицированные добавки и полимерные волокна, повышающие прочность. Различные составы имеют свои преимущества и недостатки, выбирать вещество необходимо в зависимости от предъявляемых требований к его износостойкости и прочности.

Существует такие виды упрочняющих смесей:

  • Кварцевые, которые применяются для работы с полами из бетона с предполагаемыми незначительными нагрузками.
  • Корундовые – подходят для обработки полов из бетона, созданных для высоких нагрузок. Стоимость таких упрочнителей намного выше, чем у предыдущей группы, но они более долговечны.

Входящие в состав смесей для затирки бетона полимерные волокна способны обеспечить дополнительную прочность вещества и армирование. Также в состав смеси для затирки могут входить красящие пигменты, которые выполняют декоративную функцию.

Пример стандартного техпроцесса

Вся процедура затирки пола из бетона предполагает выполнение таких последовательных действий:

  • Проходка затирочного автомобиля с диском, после которого остаются волны 6-8 мм.
  • Нанесение топпинга при помощи специальной тележки.
  • Через 15-20 минут продолжение процедуры затирки, то есть, второй проход машины затирочным диском.
  • Контроль уровня поверхности с использованием рейки.
  • Повторение процесса: нанесение второго слоя упрочняющей смеси, проход затирочным диском. При необходимости, повторяются такие комплексы необходимое количество раз, учитывая скорость схватывания бетона от 30 до 60 минут.
  • Осуществление затирки лопастями в том же направлении, что и диском – финишный этап. Достаточно двух трех проходов до появления блеска.
  • Чтобы повысить износостойкость, можно дополнительно нанести верхний слой из полимерной пропитки, наделяющей поверхность пола влагоустойчивостью и защитой от загрязнений.

Затирка трещин в бетоне

Появление трещин в полах из бетона – верный признак того, что снижается несущая способность конструкции.

Независимо от причины и источника появления трещин на поверхности пола, необходимо проводить ремонтные работы, чтобы прекратить рост трещин, предотвратить попадание влаги, мусора и других частиц.

Для таких повреждений бетона можно воспользоваться ручными методами. Однако, способ подбирать следует в зависимости от размера повреждений и причины их появления:

  • Трещины шириной до 1 мм, которые образовались под воздействием временного фактора, температуры, можно заделать при помощи жестких покрытий. Это полимерные, водоцементные смеси, а также составы на основе синтетических смол.
  • При небольшом количестве трещин величиной до 2 мм, используется краска или полимерцементное тесто.
  • При обильном количестве трещин проводить затирку нецелесообразно. Для их устранения нужно использовать полимерцементные растворы.
  • При образовании трещин в бетонных конструкциях и больших щелей под воздействием агрессивных факторов внешней среды, можно воспользоваться методом инъектирования, подходит для работы полимерцементный раствор, а также краска.
  • Эффективным способом считается торкретирование.
  • Повреждения и трещины величиной более 3 мм нужно заделывать эпоксидным клеем, некоторые – с наполнителем из цемента.
  • Очень широкие щели вначале укрепляются металлическими скобками.

Техника безопасности

При использовании специальной техники для осуществления затирки бетонного пола обязательно необходимо соблюдение правил техники безопасности:

  • Постоянно проверять уровень нагрева двигателя, выброс угарного газа, уровень шума.
  • Знать о возможных ожогах от щелочей, находящихся в составе бетона и о токсичных испарениях топлива.
  • Знать об угрозе возгорания.

Оператор должен иметь индивидуальную защиту в виде спецодежды, защитных очков, беруш, а также обуви закрытого типа. На корпусе машины должны присутствовать защитные щитки. Не следует эксплуатировать механизм при нарушениях работы двигателя.

Стоимость затирочных работ

Конечная стоимость затирочных работ складывается из нескольких составляющих:

  • Цена материалов и их количество (отечественные или импортные производители).
  • Используемое оборудование и стоимость его эксплуатации.
  • Цена осуществления нужного набора операций – определяется этот критерий первоначальным состоянием стяжки, выбранным методом упрочнения, а также толщиной обрабатываемого слоя бетона.
  • Транспортные расходы.
  • Эксплуатационные нагрузки, предъявляемые к будущему покрытию и сложность конструкции.

Выводы

Обработка бетонных полов при помощи специальных однороторных или двухроторных машин с использованием упрочняющих смесей является эффективным и прогрессивным вариантом и, что немаловажно, доступным. После выполнения этих работ, пол обретает такие характеристики, как прочность, гладкость, блеск, надежность и долговечность. При желании можно добавить ему определенный цветовой оттенок.

Источник (полная версия): https://gidpokraske.ru/zatirka/rabota-s-zat/zatirka-betona.html

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b90cd61bec38800abc5181c/5bb2972013212000aa1d8bb7

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.