Заделка швов в колодце из бетонных колец

Содержание

Гидропломба для колодца: изготовление своими руками, как правильно заделать щели в бетонных кольцах

Заделка швов в колодце из бетонных колец

Гидропломба для колодца применяется с целью аварийного устранения причин фильтрации и активных протечек жидкости через стыки, трещины, отверстия в условиях действующего водопритока. Гидроизоляционный материал является эффективным безусадочным средством, не содержащим вредных компонентов, влияющих на коррозию железобетона.

Устранение течи в колодце гидроизоляционными материалами.

Что такое гидробпломба

Быстротвердеющие гидроизоляционные составы – это сухие смеси на основе цемента, кварцевого песка и модифицирующих добавок, придающих раствору специальные свойства:

  • морозостойкость F50-F300;
  • температуру эксплуатации – от -40 до +70 °С;
  • время отвердения – 3-5 минут;
  • исключают возможность образования усадочных раковин, трещин;
  • придают высокую адгезию материалу по отношению к бетонным поверхностям;
  • высокое сопротивление давлению жидкости;
  • паропроницаемость;
  • низкий коэффициент упругости;
  • химическую стойкость;
  • экологичность;
  • долговечность.

Рекомендуются для ликвидации течей в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях при постоянной фильтрации пресных или морских вод.

Гидропломбы применяются на таких объектах:

  • подвалы, цокольные этажи зданий;
  • шахты;
  • подводные объекты;
  • тоннели;
  • бетонные резервуары с химически активными жидкостями;
  • бассейны;
  • сооружения для питьевой воды (колодцы, накопительные емкости и др.).

После установки пломбы поверхности ремонтных участков способны противостоять напору жидкости, воздействию щелочей и хлора.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

В зависимости от назначения гидроизоляции, условий выполнения работ и поставленной задачи гидропломбы делятся на 2 основных вида:

  • Напорные. Применяются для устранения активных течей. Время схватывания таких составов – 30-50 секунд. После набора прочности нанесенное покрытие не только герметизирует отверстие, но и противостоит давлению грунта, а также постоянному воздействию подземных вод.
  • Безнапорные ремонтные смеси предназначены для заделки швов, мелких дефектов, трещин в эксплуатируемых надземных сооружениях. Время схватывания таких растворов – 3-5 минут.

К разряду безнапорных гидроизоляционных материалов можно отнести гелиевые герметики, которые, как и сухие смеси, служат для уплотнения швов и устранения разрывов покрытия:

  • каучуковые;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • силиконовые.

Выпускаются такие материалы в пластиковых тубах, и для их применения нужен специальный компрессионный инструмент.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Сухие гидроизоляционные материалы поступают в торговую сеть в бумажных мешках или пластиковых ведрах. Способы применения гидропломб зависят от химического состава и изготовителя продукта.

Лучшие показатели эффективности гидроизоляционных пломб.

Из представленных на отечественном рынке водостойких материалов лучшие показатели эффективности у продукции следующих компаний:

  • Сухие смеси Пенеплаг и Ватерплаг (поставщик «Пенетрон»). Отличаются коротким временем схватывания (1,5-5 минут), мгновенной остановкой течи и хорошей способностью к расширению. Применяются в критических случаях, когда другие гидроизоляционные материалы неэффективны, и смываются водой на стадии нанесения.
  • Mapei Lamposilex – гидропломба быстрого схватывания и твердения. Предназначена для ликвидации протечек, свищей в колодцах и других резервуарах питьевого назначения.
  • Bostik Bosco Cem Plug – быстротвердеющая композиция, хорошо зарекомендовавшая себя на подводных работах и в условиях непрерывной фильтрации влаги. Обладает высокой морозостойкостью и долговечностью.
  • Ceresit CX 1 – продукция от популярного производителя гидроизоляционных материалов. Гидропломба CX 1 применяется для остановки водонапорных протечек в ограждающих конструкциях, для заделки отверстий большого диаметра в подземных сооружениях.

Технология использования готовых составов

При­ на­не­се­нии­ ремонтной смеси температура окружающей среды и самого основания не должна быть ниже +5°С.­ Перед установкой бандажа, участок очищают от грязи, образовавшегося ила, удаляют отслоившиеся участки покрытия. Если сила напора течи превышает допустимые пределы, то отверстие расшивают и вставляют внутрь тканевый тампон или забивают деревянную пробку.

Сухое вещество, помещенное в специальную емкость, предусматривает необходимость разведения теплой водой из расчета 150-200 мл на 1 кг смеси. Высокая температура жидкости ускоряет твердение, низкая – снижает до минимума. Затворение выполняется за 1 прием при активном перемешивании состава. Время приготовления пломбы должно составлять не более 30 секунд.

Период использования – 1,5-2 минуты после окончания замеса.

Полученной массе вручную или шпателем придают форму шарика или цилиндра. Изготовленную пломбу вдавливают в штрабу и удерживают ее 2-5 минут до набора прочности. Такой способ можно применять для заделки отверстий большого диаметра с непрекращающейся фильтрацией жидкости.

Использование гидроизоляция швов в колодце.

Ремонт безнапорных трещин с влажной поверхностью или уплотнение стыковочных швов в случае монтажа колодезной конструкции из сборных ж/б-элементов производят следующим образом:

  • Трещины вручную или механическим способом расшивают на ширину до 20 мм.
  • Обработанные участки очищают от загрязнений и мелких включений.
  • Продувают сжатым воздухом и покрывают грунтовкой.
  • Готовят ремонтную смесь и при помощи шпателя закладывают вглубь дефектных участков.
  • Разравнивают раствор и после его твердения на обработанную поверхность наносят слой дополнительной обмазочной гидроизоляции.

Изготовление пломбы своими руками

Гидроизоляционные материалы для колодцев должны отвечать следующим требованиям:

  • иметь монолитную прочную поверхность;
  • быть устойчивыми к усадке, расслоению;
  • влиянию низких и высоких температур;
  • не воздействовать на качество питьевой воды;
  • быстро набирать прочность;
  • исключать деформацию покрытия;
  • не способствовать коррозийным процессам.

Правильно изготовленная гидропломба поможет быстро устранить безнапорные течи. Ликвидировать протечки с высоким давлением гидроизоляционными смесями, изготовленными своими руками, не рекомендуется.

Самодельная безнапорная пломба

Устранение мелких дефектов самодельная безнапорной пломбой.

Для приготовления ремонтного состава с целью заделки влажных трещин и устранения мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации колодца, подойдет безусадочный быстротвердеющий цемент (БТЦ) марки М400-М500.

БТЦ – это гидравлическое вяжущее, способное схватываться не только на воздухе, но и в воде. Материал хорошо сохраняет начальную прочность на протяжении всего срока эксплуатации.

Последовательность изготовления смеси:

  • В пластиковую или металлическую емкость добавить необходимый объем быстросхватывающегося цемента и кварцевого песка в соотношении 1:3 или 1:2. Пропорции зависят от условий проведения работ и величины дефектного участка.
  • Добавить теплой воды и перемешать.
  • Затем ввести пластификатор.
  • Продолжить замес до получения однородного состава смеси.
  • Изготовить пломбу и заделать отверстие.

Заделка для швов и мелких трещин

Гидроизоляционный раствор для ремонта безнапорных влажных трещин может быть изготовлен на общестроительном цементе марки М400 с добавлением жидкого стекла:

  • вяжущее – 20%;
  • кварцевый песок – 60%;
  • жидкое стекло – 20%.

Приготовленная смесь должна быть однородного состава, плотной и вязкой консистенции. Для улучшения физико-химических свойств раствора в него вводят модификаторы, структуру которых подбирают исходя из условий производства работ.

Следующий вариант – это применение расширяющегося шнура «Барьер». Средство используют для уплотнения швов и мелких трещин в конструкциях из сборных элементов, эксплуатируемых в условиях высокого расположения грунтовых вод.

Необходимость выполнить подготовку поверхности.

Перед укладкой материала необходимо выполнить подготовку поверхности. Дефектный участок ручным или механическим способом углубляют на 30 мм, зачищают металлическими щетками, удаляют пыль и промывают теплой водой.

Укладывают шнур в борозду и плотно прижимают его по всей длине шва или трещины. Гидропломба в процессе набора прочности начинает увеличиваться в объеме, тем самым надежно перекрывая доступ воде во внутреннее пространство колодца.

По завершении процедуры на ремонтное основание наносят слой гидроизоляции, изготовленной на основе жидкого стекла.

Техника безопасности для работы в колодце

При выполнении восстановительных работ в колодцах и других питьевых резервуарах с применением ремонтных смесей в целях безопасности необходимо придерживаться следующих требований:

  • Гидропломба вмещает в себя компоненты, которые могут вызвать раздражение кожи. Поэтому заделку трещин рекомендуется выполнять только при наличии индивидуальных средств защиты (очки, одежда из плотной ткани, рукавицы и др.).
  • При использовании электроинструмента необходимо применять резиновые диэлектрические перчатки.
  • Рукоятка молотка, кувалды и других ударных приспособлений должны быть изготовлены из древесины твердых пород без трещин и заусенец.
  • Весь процесс ремонта колодца должны сопровождать как минимум 2 человека.
  • Работы проводить только при наличии монтажного предохранительного пояса, оснащенного страховочным тросом, прочно закрепленным на поверхности.
  • По завершении промежуточного этапа работ участок колодца необходимо закрыть железной пластиной и установить временное ограждение.
  • По окончании работ надо удалить с площадки инструмент и дополнительные приспособления.
  • Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты и принять душ.

Подбор оптимальной гидропломбы

Любой тип гидроизоляционной пломбы рассчитан на рекомендуемую производителем технологию нанесения смеси. Назначение раствора зависит от его химического состава, который в зависимости от набора компонентов может иметь различные требования к условиям эксплуатации.

Гидроизоляция колодцев из сборных бетонных колец предусматривает герметизацию участков протечки через швы, трещины в стенках резервуара. Фильтрация воды может возникать по многим причинам – это просачивание жидкости в колодец из выше расположенных горизонтов (верховодки), выход ресурса из резервуара через стыковочные швы в случае разгерметизации емкости и пр.

Проведение восстановительных мероприятий должно выполняться с точным соблюдением технологической инструкции, предусмотренной для выбранного материала и расположенной на упаковке приобретенного продукта.

Источник: https://vodasovet.ru/scvazhina/gidroplomba-dlya-kolodtsa

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5ca868558b888800b3ebdd26/5cae44377c2ce800afe21158

Чем Замазать Швы в Колодце: Современные Варианты Ремонта | Гидро Гуру

Заделка швов в колодце из бетонных колец

Чем замазать швы в колодце – актуальный вопрос для его владельца

Если колодец построен из железобетонных колец, рано или поздно через швы между ними начинает сочиться вода, в стенках появляются трещины.

Это может случиться очень скоро, если рабочие во время строительства не уделили достаточного внимания герметизации стыков или если грунт на вашем участке очень подвижный. Чем замазать швы в колодце в таком случае и как сделать это правильно?

Как правило, при монтаже бетонных колец, они устанавливаются на цементный раствор, и то не всегда – за действиями рабочих необходимо следить, чтобы они соблюдали технологию. Если кольца с замковым соединением, герметизация швов колодца вообще считается лишней и ненужной.

Но даже наличие цементной «связки» не гарантирует того, что со временем швы не потекут. Почему это происходит?

Причины могут быть разными:

  • Обычный цементный раствор под воздействием влаги, солей и перепадов температур просто разрушается со временем;

Протекающий стык

  • Колодец выкопан в нестабильном грунте – швы расходятся из-за периодических подвижек почвы;
  • На шахту колодца (особенно на верхнюю его часть) действуют силы морозного пучения. В этом случае первые два-три кольца живут своей жизнью – «гуляют» в горизонтальной плоскости относительно нижних;
  • Во время строительства не соблюдалась инструкция, была нарушена технология возведения колодезной шахты.

Результатом всех этих факторов может стать не только разрушение швов, но и появление трещин в стенках колодца. Через них, а также через плохо заделанные или разрушенные отверстия для инженерных коммуникаций в колодец проникают загрязненные поверхностные воды, частицы песка и грунта.

Если это произошло, необходима срочная заделка швов между кольцами колодца и других дефектов, иначе вода станет непригодной для питья.

Технология заделки швов

Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.

Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:

  • Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;

Чистка высоконапорным устройством типа Керхер

  • Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
  • Расширить и углубить швы, зачистить их.

Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.

Совет. Чтобы исключить разрыв швов в будущем, нужно зафиксировать кольца относительно друг друга. Для этого они скрепляются между собой металлическими скобами. Ниже уровня промерзания грунта достаточно по две скобы, выше – не менее четырех.

На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца

Ремонт сухих швов и трещин

Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.

При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.

Заделка стыков цементным раствором

Совет. Чем шире и глубже заделываемая щель, тем гуще должен быть раствор. И наоборот – мелкие трещины можно качественно устранить только более жидким составом.

Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.

Ремонт протекающих швов

Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?

Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.

Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь

Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.

Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:

  • Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.

Обратите внимание. Если отверстие продолговатое, оно заделывается постепенно. Если оно при этом вертикальное – сверху вниз.

  • С использованием дополнительных материалов. Если швы и разрушения глубокие, для их ремонта потребуется очень много дорогого раствора. Поэтому прежде чем промазать швы в колодце, их конопатят пеньковой, льняной или джутовой веревкой, пропитанной фиброрезиной или любым другим составом, используемым для гидроизоляции бассейнов. Конопатка производится с помощью плоской деревянной лопатки и молотка. После этого швы замазываются гидроизоляцией (см. Гидроизоляция колодца: способы и методы проведения работ), а все прочие сухие выбоины и трещины – цементным раствором с жидким стеклом.

Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.

Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.

Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности

К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.

После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.

Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.

Глиняный замок

Глина всегда была прекрасным уплотнителем и препятствием для воды

  • Колодец обкапывается с внешней стороны, освобождая 3-4 кольца или примерно столько же метров, засыпается глиной, хорошо утрамбовывается.
  • В глине не должно быть песка и земли, чтобы исключить доступ воды к колодцу.
  • Можно залить углубление раствором цемента, который готовится следующим способом.
  • Готовятся инструменты и сырье. Емкость для замешивания, цемент, песок, электродрель или лопата, вода.
  • В емкости с водой разводится одна часть цемента и тщательно мешается до получения однородного цементного молочка. К нему добавляется 3 части мелкого, сухого песка и так же хорошо вымешивается лопатой или дрелью.Если работы по гидроизоляции были выполнены правильно и с соблюдением всех рекомендаций, то вкус у питьевой воды будет отменным.

Заключение

Технология заделки различных дефектов в колодезной шахте не отличается сложностью, с этой работой может справиться любой, посмотрев видео в этой статье. Самое важное – решить, чем загерметизировать швы в колодце, купить качественный сертифицированный материал и правильно его использовать. И все же работу с дорогими смесями лучше поручить специалистам.

Источник: https://moikolodets.ru/chem-zamazat-shvy-v-kolodce-284

Заделка швов в колодце из бетонных колец

Заделка швов в колодце из бетонных колец

Любое гидротехническое сооружение требует максимальной защиты от возможных протечек, попадания подземных вод, твердых частиц грунта и мелкого мусора.

В частности, это касается канализационных и питьевых бетонных колодцев, основной проблемой которых является низкая герметизация стыков.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец позволяет решить проблему, как в начале возведения резервуара, так и в процессе его эксплуатации.

Необходимость проведения гидроизоляции

По назначению колодцы условно разделены на три типа: питьевые, канализационные и технические.

Каждый из них требует надежной защиты от негативного воздействия внешних факторов – от грунтовых вод, грязных стоков, перепадов атмосферного давления, промерзания бетонного резервуара.

Воздействие подземных вод и проседание грунта приводит к разрушению конструкции питьевого колодца, вследствие чего в резервуар попадают мелкие частицы песка, глины, соли, химические соединения, нефтепродукты и органические остатки. Герметизация швов в колодце обеспечивает защиту бетонной конструкции и сохранение питьевой воды в виде, пригодном для употребления.

Гидроизоляция канализационных колодцев направлена на своевременную защиту подземных водных источников от сточных и фекальных загрязнений, которые могут просачиваться через негерметичную конструкцию резервуара.

Колодцы для технических нужд оборудованы водоразборными кранами и соединительными элементами коммуникаций, поэтому отсутствие воды – главное требование, которое предъявляется к сооружениям такого типа.

Важно! Герметизация стыков проводится для всех железобетонных конструкций колодцев, возведенных на различных типах грунта.

Отсутствие качественной гидроизоляции колодца может стать причиной образования грибковых отложений на внутренних стенках сооружения, которые способны привести к полному или частичному разрушению бетонных колец. Следствие недостаточной герметизации – дорогостоящий ремонт одного или нескольких элементов конструкции.

Виды гидроизоляции колодцев

Бетонные питьевые и канализационные колодцы в равной мере требуют надежной защиты от негативного воздействия внешних факторов. Для этого предусмотрено три типа гидроизоляции колодца:

  • внешняя;
  • внутренняя;
  • герметизация швов.

Согласно требованиям СНИП гидроизоляция колодцев включает в себя проведение следующих работ:

  • монтаж бетонных элементов;
  • герметизацию конструкции;
  • использование современных гидроизоляционных материалов и антисептических составов для защиты внутренней поверхности стен сооружения;
  • внешняя гидроизоляция швов колодца;
  • оклеечная гидроизоляция днища сооружения.

Гидроизоляция питьевого и канализационного колодца, проведенная в соответствии с установленными требованиями, защитит водоносный слой и грунт от загрязнений, а конструкцию сооружения – от возможных разрушений и деформаций.

Виды материалов для гидроизоляции

Для наружной и внутренней гидроизоляции гидротехнических сооружений используются специальные защитные материалы.

Гидроизоляция колодца изнутри и снаружи выполняется:

  • двухкомпонентными составами;
  • рулонными материалами;
  • битумно-полимерными мастиками;
  • обмазочными смесями;
  • мембранными материалами;
  • смесями на вяжущей минеральной основе

Двухкомпонентные составы

Заделка швов в колодце двухкомпонентной гидроизоляцией проводится только с внешней стороны сооружения.

Материал представлен в виде спрея, который наносится на шов при помощи специального распылителя.

Двухкомпонентный состав обеспечивает эффективную обработку всей поверхности колец даже в самых труднодоступных местах.

Такие материалы нетоксичны, практичны, долговечны и удобны в работе.

Рулонные материалы

Надежная гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах возможна с использованием рулонных материалов высокой прочности.

Они предназначаются для проведения наружных работ.

Оклеечная гидроизоляция такого типа способна обеспечить качественную защиту внешним стенам сооружения от проникновения подземных вод.

К этой категории относятся: гидроизол, изол, ПВХ пленки, рубероид, фольгобитэп. Эксплуатационный срок службы гидроизоляции составляет 40 лет.

Рулонная оклеечная гидроизоляция состоит из холста, влагоотталкивающего слоя из нефтепродуктов, защитной фольги и пропитывающего вещества. Ремонт с использованием рулонных материалов предусматривает полный доступ к бетонным кольцам со всех сторон конструкции.

Мастики на битумно-полимерной основе

Износостойкие мастики успешно используются для изоляции гидротехнических сооружений любой сложности. Мастики, в состав которых входят полимеры и битум, обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Битумная оклеечная гидроизоляция устойчива к перепадам температур и повышенной влаге, выдерживает предельную нагрузку подземных вод.

Заделка швов между кольцами колодца битумно-полимерными мастиками надежно защитит конструкцию от негативного воздействия внешних факторов.

Обмазочные смеси

В данную категорию относят средства, которые предназначены для защиты питьевых и канализационных колодцев из бетонных колец от повышенной влаги.

Чтобы качественно загерметизировать стыки в кольцах своими руками, требуется правильно приготовить обмазочную смесь. Расчет нужного количества материала выполняется согласно инструкции от производителя.

Готовая смесь наносится шпателем на швы и поврежденные области тонким слоем.

Основные преимущества материала: низкая стоимость, удобство нанесения, быстрое застывание, создание прочного защитного слоя.

Гидроизоляция питьевого колодца предусматривает использование подобных средств без предварительной подготовки поверхности.

Мембранные материалы

Все более популярными становятся современные мембранные материалы на полимерной основе с ограниченной водонепроницаемостью.

Гидроизоляция колодцев канализации и других сооружений мембранами эффективна только в сочетании с полимерно-битумными мастиками.

Единственный недостаток полимерных мембран – восприимчивость к механическим повреждениям пленочного основания, что приводит к снижению эффективности гидроизоляционной защиты в целом.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Чем заделать швы в колодце своими руками при наличии мелких трещин и незначительных повреждений? Для этих целей можно использовать специальные смеси, в состав которых входит вяжущий минеральный компонент. Он надежно заполняет имеющиеся пустоты в бетоне и между отдельными элементами конструкции, тем самым обеспечивая высокую защиту от проникновения влаги.

Смеси наносятся на обрабатываемую поверхность специальным оборудованием под высоким давлением. Подобный способ изоляции допускается применять с внутренней и наружной стороны колодца.

Если требуется заделать течь внутри сооружения, чем замазать швы в колодце в таком случае? Для этого шахту рекомендуется обработать полимерной мембраной или водоотталкивающей краской.

Технология гидроизоляции конструкции бетонного колодца

Изоляция колодца из бетонных колец своими руками предусматривает наружную и внутреннюю обработку стыков и всей поверхности сооружения. Ремонт проводится в несколько этапов с полным соблюдением технологии.

Рабочие инструменты:

Для выполнения работ по гидроизоляции потребуются следующие инструменты:

  • инструмент для штробирования;
  • фонарик;
  • щетка с металлической основой;
  • шпатель;
  • кисточка для жидких материалов;
  • распылитель

Очистка стыков в бетонных кольцах

На начальном этапе проводится углубление стыков методом штробирования.

Для этого выполняются надрезы П-образной формы сечением 25×25 мм.

Это позволит обеспечить лучшую адгезию защитных составов с обрабатываемым основанием.

Подготовленные участки зачищаются от пыли, грязи и мусора металлической щеткой. В завершении работ стыки тщательно промываются водой.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Качественный ремонт зависит от уровня адгезии бетонной поверхности.

На этом этапе проводится тщательная очистка основания от химических наплывов, цементных отложений и прочих загрязнений.

Подобные факторы приводят к снижению эффективности гидроизоляции колец из бетона.

Важно! Рыхлая поверхность очищается до получения твердого основания. Если при шлифовке бетона обнажился армирующий каркас, его следует тщательно обработать средством против коррозии.

Нанесение гидроизоляции на стыки

На этом этапе проводится увлажнение стыков перед обработкой грунтовкой глубокого проникновения.

После высыхания грунтовочного слоя штробные каналы обрабатываются обмазочными материалами (толщина слоя – 30 мм).

Защитные изоляционные составы наносятся на поверхность в 2–3 слоя.

При изоляции конструкции колодца на этапе строительства стыки тщательно проклеиваются водоотталкивающей лентой.

На каждом этапе выполняется проверка герметичности стыков бетонных колец с внутренней и наружной стороны. Они не должны иметь пустот, трещин и других повреждений.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Последний этап в проведении герметизации колодцев – обработка всей поверхности бетонных колец с внутренней стороны.

Стенки сооружения тщательно грунтуются и обрабатываются полимерной мастикой в 2–3 слоя.

Каждый последующий слой наносится только после полного схватывания предыдущего.

Особое внимание стоит уделить герметизации стыков в местах соединения донного основания и первого бетонного кольца.

Качественный гидроизоляционный ремонт основания позволит предотвратить возможные протечки и защитит подземные воды от химического и биологического загрязнения.

Внешняя защита конструкции

Обработка стен с наружной стороны предусматривает использование рулонных гидроизоляционных материалов или двухкомпонентных составов.

Подобная процедура позволит эффективно предотвратить возможную или уже имеющуюся течь в колодце.

Источник: https://stroypodskazka.com/zadelka-shvov-v-kolodtse-iz-betonnyh-kolets/

Гидроизоляция колодца из бетонных колец: внутренняя и наружная – этапы работ, фото и видео

Заделка швов в колодце из бетонных колец

Использование бетонных колец для обустройства колодцев различного назначение является классическим методом, который используется не один десяток лет. Он построен на том, что в выкопанную заблаговременно шахту друг на друга устанавливаются отдельные бетонные кольца.

В итоге получается достаточно прочное гидротехническое сооружение, единственным слабым местом которого выступают стыковые участки между кольцами. Гидроизоляцию колодца из бетонных колец проводят отдельно, используя для этого специальные материалы и технологии. В случае невыполнения этой процедуры бетонная шахта постепенно разрушится.

Если речь идет о питьевом колодце, то качество воды будет низкое из-за проникающей извне грязи.

Незакрытые щели в колодце, и попадающая в них грязь значительно снизят качество питьевой воды Источник yamoburoff.ru

Цель гидроизоляции колодцев

Чаще всего колодцы из бетонных колец можно встретить в загородном строительстве, где отсутствуют централизованные магистрали водоснабжения или канализации.

Назначение колодцев может отличаться:

  1. Питьевые. В процессе их эксплуатации происходит постепенная утрата герметичности колодезной шахты.

    Как результат, изначально чистая вода начинает загрязняться частицами земли, глины, минеральными солями, внешними стоками. Все это заносится внутрь сооружения посредством грунтовых и дождевых вод.

    Во избежание подобных ситуаций питьевые колодцы необходимо оснащать надежной наружной гидроизоляцией.

  2. Канализационные (септики). Предназначены для сбора и хранения продуктов жизнедеятельности из дома и приусадебного участка. Поэтому задачей гидроизоляционных мероприятий в этом случае является недопущение распространения вредных стоков за пределы гидротехнического сооружения.

  3. Смотровые (технические). Облегчают обслуживание водопроводов, канализаций и т.п. В шахте этого типа размещают различное оборудование (запорную арматуру, насосы, манометры). Чтобы эти приборы работали качественно, смотровой колодец должен быть полностью сухим.

В ревизионный колодец не должна вообще попадать жидкость Источник svoidomstroim.ru

Качественная гидроизоляция швов колодца из бетонных колец потребуется в каждом из вышеперечисленных случаев. Это создаст защиту на пути движения воды из верхнего грунтового слоя, а в случае с септиками – защитит окружающую почву от загрязнений токсичными стоками.

Способы повышения влагостойкости колец из бетона

Существуют следующие методы гидроизоляции бетонных колодцев:

  1. Конструктивный. Обработка бетонных колец с помощью гидрофобных пропиток непосредственно на заводе, после затвердения изделий.

  2. Технологический. Предусматривается применение специальных методик по уплотнению бетона, разливаемого в формы. Речь идет о центрифугировании, вибропрессовке и удаления влаги вакуумным методом.

  3. Повышение гидростойкости цемента. Повысить сопротивляемость бетонных колец к влаге можно через введение в состав раствора специальных гидрофобизаторов. Специфика действия этих веществ заключается в их набухании и закупорке пор и микротрещин по мере твердения бетона.

Использование перечисленных способов увеличивает себестоимость железобетонных колец. Более дешевым вариантом считается герметизация стенок и стыковых участков между отдельными элементами колодезной шахты.

Иногда проще и дешевле просто замазать внутренние стыки, но насколько это будет эффективно и долговечно, никто не даст гарантию Источник domvpavlino.ru На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования и монтажа водоснабжения и канализации. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Гидроизоляционные работы

Гидроизоляция колодца из бетонных колец, если он уже готовый, может проводиться изнутри или снаружи. Для достижения усиленного защитного эффекта рекомендуется применять сразу два метода.

Наружная гидроизоляция

цель этой процедуры заключается в устранении воздействия грунтовых вод на внешние стенки колодца.

Удобнее всего ее реализовывать на этапе закладки колец, иначе придется откапывать готовый ствол вручную.

Канализационные и смотровые колодцы необходимо обнажить полностью, а питьевые – на 50 см от отметки уровня воды. Температура воздуха во время выполнения работы не должна быть ниже +5 градусов.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи проводится в следующей последовательности:

  • Подготовка основания. Чтобы гидроизолирующие материалы хорошо держались, их наносят на сухое основание. Это означает, что действующий колодец придется предварительно осушить.

    Далее проводится внимательный осмотр наружных стенок: их необходимо очистить от грязи, солевых скоплений и рыхлого бетона. Все выступающие части металлического армирования колец обрабатывают антикоррозийным составом.

    Стыки необходимо расшить и углубить для дальнейшей укладки герметика. Это касается также обнаруженных трещин длиной от 20 мм.

Все стыки и трещины должны быть полностью обработаны Источник pt.decorexpro.com

  • Грунтовка. Очищенные и высохшие наружные стенки пропитывают грунтовкой. Марка используемого состава зависит от типа колодца. Питьевые сооружения обрабатывают безопасными готовыми пропитками.

    Для смотровых и канализационных шахт подойдет битумно-бензиновый раствор. Грунтование швов проводится более тщательно: их предварительно проклеивают специальным ленточным уплотнителем.

    Благодаря этому достигается дополнительная герметичность стыков.

  • Выравнивание наружной поверхности колец. Для заделки трещин, перепадов и сколов используется ремонтная песчано-цементная смесь, усиленная клеем ПВА.

  • Укладка гидроизоляции. Наиболее популярным материалом для наружной защиты являются битумные рулоны. В качестве клея в таком случае выступает гудронная мастика: обработанная с ее помощью поверхность несколько раз плотно обматывается полосами гидроизоляции. Стыки между отдельными участками обмотки дополнительно обрабатывают мастикой.

  • Герметизация внешних швов. Для этих целей нередко применяют специальные проникающие составы, перед нанесением которых грунтовку можно не применять (ее заменяют простой водой).

Одним из вариантов для внешней гермитизации может стать мастика Источник ko.decorexpro.com

  • Завершение процедуры. Дождавшись высыхания отделанных стен колодца, их засыпают землей. В качестве рекомендуемой защиты от атмосферных осадков применяют глиняный замок и бетонную отмостку.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дренажный колодец.

Внутренняя гидроизоляция

Процесс гидроизоляции колодца от грунтовых вод изнутри во многом напоминает наружную отделку. В случае с работающим колодцем также потребуется предварительное откачивание воды и высушивание бетонных стен. Далее проводится поиск и удаления загрязнений и нестойких участков.

Все обнаруженные сколы, трещины и впадины расшивают и заделывают. Отдельного внимания заслуживают швы между кольцами: их необходимо заглубить, полностью убрав старый раствор. Когда выровненные участки и стыки высохнут, внутренняя поверхность всплошную покрывается гидроизоляционным материалом.

Надежная защита от влаги достигается при двухслойной укладке смеси.

Внутреннюю отделку колодцев разрешается проводить с помощью таких материалов:

  • Шпаклевки из цемента.

  • Расплавленного битума.

  • Цементно-полимерного раствора.

  • Полимерных составов.

Внутренняя гидроизоляция должна быть прочной и, в случае питьевого колодца, экологически безопасной Источник padovasport.tv

Первый и второй способ являются самыми недорогими, однако их разрешается использовать только для гидроизоляции колодцев канализации. Питьевые гидросооружения обычно обрабатывают полимерными составами.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про водоснабжение частного дома из колодца.

Заделка швов

О гидроизоляции стыковых участков бетонного колодца следует сказать отдельно. Современные колодезные шахты в основном сооружаются из колец с замками (т.н. «пазогребневое» соединение).

Это заметно упрощает выравнивание ствола по вертикали, так как кольца лишаются возможности сдвигаться в стороны.

Кроме того, стыковые участки получают должную прочность и герметичность даже без дополнительной гидроизоляции.

Наглядно про работы по ремонту и гидроизоляции колодцев из жб-колец смотрите в видеоролике:

Чтобы добиться долговечности защиты швов от влаги, делают следующее:

  • Проводят центровку. Причиной протечки на стыках может быть перекос колец. Чтобы этого избежать, на дно колодца укладывают гребневую плиту, обеспечивающую центровку сборной шахты.

  • Прокладывают соединительные участки между отдельными кольцами прокладочным шнуром. Хорошо себя зарекомендовали в этом отношении уплотнители «Гидроизол М» и «Барьер».

  • Проводят внутреннюю и наружную обмазку швов. Для внутренних работ рекомендуется применять специальные составы, типа AQUAMAT-ELASTIC (производитель – компания ISOMAT). Извне стыки разрешается заделывать обмазочными материалами на основании битума и резины.

Полностью покрытые гидроизоляцией с внешней стороны колодцы прослужат дольше Источник beton-house.com Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про колодец для ливневой канализации.

Итоги

Долговечность и качество функционирования сборных колодцев из бетонных колец напрямую зависит от качественной гидроизоляции. Эту процедуру рекомендуется проводить по ходу строительных работ, а также в тех случаях, когда в процессе эксплуатации произошла разгерметизация шахты. В любом случае этим должны заниматься профессионалы, у которых есть навыки высотных работ.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Автор статьи

Дизайнер-декоратор и блогер, с международным опытом

Ульяна Матвеева

Источник: https://m-strana.ru/articles/gidroizolyatsiya-kolodtsa-iz-betonnykh-kolets/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.