Высота подачи бетона из миксера

Содержание

Подача бетона

Высота подачи бетона из миксера

Бетон давно и прочно вошел в перечень необходимых строительных смесей, часто без его использования реализовать задуманное не представляется возможным, так как только бетон позволяет возводить долговременные, устойчивые и надежные конструкции с высокими эксплуатационными свойствами, способные выдерживать большинство внешних факторов, от атмосферных до механических.

Работа с бетоном складывается из нескольких промежуточных звеньев: изготовление, приобретение, доставка, подача к месту заливки. И если с первыми тремя сложностей возникнуть не должно, то последнее можно в самом деле считать самым ответственным во всей цепочке.

А причиной тому — главный минус (он же и плюс, если смотреть с другой стороны) бетона: быстрая застываемость смеси. Чтобы избежать преждевременного затвердевания, нужно соблюсти при доставке и подаче целый ряд требований: обеспечить защиту от солнечного света, осадков и замерзания, а так же — доставить на стройплощадку в максимально сжатые сроки.

Результат, затраченное на его получение время и конечная стоимость зависят от качества бетонной смеси, выбранного способа подачи и скорости доставки.

Наилучшего результата при заливке больших объемов можно добиться, организовав подачу с рукавом, облегчающем манипуляции с подаваемой смесью: рукав просто направляется в опалубку и раствор равномерно распределяется.

Бетонный завод «БЕТО+» организует полный цикл производства, доставки и подачи бетона. В нашем автопарке имеется вся необходимая специализированная техника (миксеры, бетононасосы, рукава), которая может потребоваться в процессе.

Подача бетона на расстояние

Как правило, нельзя просто заказать доставку бетона без подачи к месту заливки: чтобы не столкнуться с непредвиденными сложностями на последнем этапе, следует предусмотреть вариант подачи бетона с использованием необходимой техники заранее. Подача бетона возможна следующими способами с помощью специального оборудования:

  • автобетононасосов;
  • стандартных и длинных лотков;
  • транспортерной ленты (подойдет для бетона с низкой подвижностью);
  • ПУМа, объединяющего в себе автобетононасос и миксер;

Транспортировка смеси напрямую к месту заливки осуществляется под давлением при использовании автобетононасоса (АБН), способного подавать бетон не только на длину до 100 метров, но и на высоту до 42 метров. Подача с АБН обеспечивает высокую производительность (90-163 м3/час), плавный и непрерывный ход и тихую работу.

Автобетононасос представляет собой мобильную станцию подачи бетона, установленную на раме автомобиля и оснащенную распределительной стрелой, позволяет присоединять шланги и металлические трубы для подачи бетонной смеси, существенно увеличивая дальность и высоту подачи. Основными его преимуществами являются сокращение скорости строительства, мощность и мобильность, существенный недостаток (цена оборудования) можно минимизировать, воспользовавшись арендой техники.

Доставка бетона миксером с транспортерной лентой

Транспортерная лента напоминает конвейер на заводе, имеет ширину 40 см и длину от 10 метров и больше. Ее использование позволяет бетонировать крупные конструкции и подавать бетон на высоту до 4 метров. Подача бетона транспортерной лентой подойдет в тех случаях, когда строительство ведется совсем рядом с бетонным заводом или затруднен подъезд миксера к объекту вплотную.

Подача бетонной смеси транспортерной лентой гарантирует непрерывную и плавную подачу раствора, дешевле иных вариантов и имеет высокую производительность. Однако покупать ее для своих нужд совсем не обязательно, когда можно арендовать ее у нашей компании, что потребует гораздо меньших затрат.

При заливке фундаментов полезным будет так же желоб для подачи бетона, соединяющий емкость с бетоном с опалубкой. При его использовании заливка происходит равномернее и быстрее, готовая бетонная смесь перемещается самотеком под воздействием собственного веса, а при необходимости протолкнуть раствор можно с помощью обычной совковой лопаты.

Полный комплекс услуг по организации и подаче бетона

Бетонный завод компании «БЕТО+» осуществляет весь комплекс услуг, от производства до доставки и подачи готовой бетонной смеси к месту заливки. Достаточно созвониться с нашим менеджером для оформления заказа и организации подачи бетона по минимальным ценам, формируемым на основе следующих данных:

  • марка и плотность готовой бетонной смеси;
  • планируемый объем;
  • актуальные климатические условия;
  • расстояние и необходимость подачи на высоту;

В соответствии с этими параметрами менеджер определяет самую подходящую конфигурацию оборудования (миксер с подачей бетона по шлангам или миксер с лентой, и т. д.) для оперативного и аккуратного выполнения поставки в рамках отведенного бюджета.

Цена услуг на подачу бетона

Как и любая цена, в данном случае она определяется различными факторами, связанными со сложностью работ и используемого оборудования. Просто подать бетон из миксера будет намного дешевле, чем при использовании бетононасоса, и т. д. На стоимость подачи бетона оказывают влияния следующие моменты:

  • стесненные условия работы;
  • срочность и дальность доставки;
  • необходимость подачи на высоту;
  • заказываемый объем (в м3);

Для того, чтобы рассчитать цену доставки и подачи бетона именно в вашей конкретной ситуации — свяжитесь с менеджером по телефону или оставьте заявку прямо на сайте. Завод компании «БЕТО+» находится в Санкт-Петербурге, но заказы принимаются с доставкой по всей Ленинградской области.

Источник: https://BetoPlus.ru/podaca-betona

Строительный миксер для бетона

Высота подачи бетона из миксера

Строительство– процесс непростой. Все расчеты и нормы должны обязательно выполняться. В этом заключается успех. Главное не только точное, но и своевременное соблюдение технологического процесса.

При строительстве возникает необходимость в достаточно большом количестве бетонной смеси. Изготавливать ее самостоятельно, в бетономешалках, не всегда будет правильным решением. Выручит вас этой ситуации специальная техника – миксер для бетона.

Он способен производить и доставлять бетон большими партиями.

В чем предназначение и преимущество данных миксеров?

их функция:

  • изготовление необходимой смеси в процессе транспортировки;
  • доставка уже готовой продукции на стройку;
  • упростились методы подачи бетона непосредственно к точке применения, снабжены бетононасосом.

Преимущества:

  • Можно заказать доставку бетона в необходимом количестве.
  • Возможность использования гравия, цемента для изготовления бетона.
  • Сохранность качества и необходимых параметров. Постоянно перемешиваясь во время транспортировки, имея максимальный уровень защиты смеси от перепадов температур и попадания осадков, миксеры способны сохранять свойства раствора.
  • Технические преимущества. Подача смеси непосредственно к месту заливки бетононасосом облегчает условия работы на стройке, увеличивает производительность труда.
  • Возможность изготовления, перемешивания раствора миксером при транспортировке на объект сокращает сроки строительства.
  • Экономия времени, трудозатрат. Дополнительное устройство способствует выполнению новых функций при эксплуатации данного оборудования.

Самостоятельно соблюдать все пропорции и технологию по созданию бетона — занятие нелегкое, затратное и не всегда качественное. Заказывать готовую продукцию у проверенных производителей гораздо выгодней.

Учитывая, что данные смеси готовятся на специализированных заводах, которые находятся далеко от стройки, доставка бетона миксером или при помощи бетоновоза – практична и выгодна. Завод заинтересован выполнить задачу в срок. Миксерам они отводят решающую роль. Миксер бетон подразделяют на несколько видов. Как в любом оборудовании, классификация происходит по ряду признаков.

По источнику тяги

  • Автономные, вращение барабана не связано с основным двигателем транспорта. Для передачи усилия от двигателя к барабану используют разные типы передач (наиболее часто лентой). Недостаток данного миксера – большой шум, но хорошее качество работы.
  • Совмещенные, вращение устройства зависит от работы машины. При этом меньше шумовых эффектов. Они более экономичны.

По типу нахождения смесительной установки

  • задняя разгрузка, в миксере встречается чаще;
  • передняя, наиболее предпочтительней для водителя. Находясь в машине, не покидая своего места, он может руководить всем процессом.

По виду привода

  • механический, такая машина сегодня, применяется довольно редко;
  • гидравлический, распространенный вариант.

Отдельно хочется подчеркнуть автомобильные агрегаты, которые называют бетоносмесителями.

Они представляют все тот же двухкорпусный барабан, установленный на автомобильном шасси (чаще используется КамАЗ).

Оборудование оснащено непрерывным приводом, обеспечивающим постоянное вращение, насосом, быстрое перемещение раствора.

Строительный миксер и принцип работы

Миксер — это геометрический металлический барабан. Он устанавливается на основе грузового автомобиля. Благодаря отдельной тяге, емкость вращается вокруг оси. Внутри барабана есть винт.

Он имеет вид спиральных лезвий. Вращение их в одну сторону перемешивает смесь, в другую — способствует ее выгрузке.

 Технологическое оборудование монтируется на шасси транспортного средства (КамАЗ, Вольво и другие марки).

Все современные модели миксеров имеют датчики. Случается так, что загрузить автомиксер необходимо в дороге. Поэтому показания датчиков очень важны. Они не допустят перевеса ингредиентов. На сегодняшний день автомиксерам уделяется больше внимания. Постоянно совершенствуясь, автомиксеры стали удобным видом доставки бетона.

Выбор оборудования

От длины рукава будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка.

Большое значение при выборе миксер бетона играют следующие характеристики:

  • Вместимость барабана, другими словами, объем смеси, измеряется в куб.м. Он показывает, сколько кубов раствора в барабане производится за один раз. Эта величина лежит в диапазоне 2 — 15 куб.м. Какую выбрать, зависит от объема работ. Она непосредственно влияет на условия и стоимость перевозки груза.
  • Большое значение играет рукав. Снабженный рукавом бетоновоз способен быстро и качественно произвести разгрузку в указанное место. Средняя длина его около 200 см, зависит от вместительности барабана. Некоторые бетоновозы имеют дополнительные насадки, способные удлинить его. Почти все модели снабжены бетононасосом. Он необходим, если высота заливки выше фундамента и первого этажа.
  • Вес, габариты автобетоновозов необходимо знать обязательно. От их массы зависит, выдержат ли нагрузку дорожное покрытие, плиты на строительной площадке.

Помните, что при выгрузке раствора из бетоносмесителя, его высота может измениться на несколько сантиметров (подняться вверх). Это также надо учитывать при работах с ним. Если миксер или автобетоновоз используется неправильно, то на его стенках засыхает и накапливается бетонный слой. Это приводит к сокращению объема, изготавливаемого бетона.

Чтобы такая проблема не возникала, необходимо после освобождения барабана обязательно промыть его водой. Благодаря насосам, сделать это несложно, главное, чтоб была площадка для слива воды.

Аренда или покупка?

Рынок данного оборудования переполнен. Он представлен, в основном, отечественными производителями («КамАЗ» Россия). Причина – высокие таможенные тарифы. Но при желании можно найти оборудование для перевозки бетона иностранного производства («Самас» Испания, «Лерин» Франция), все зависит от цены.

Данную технику можно не только купить у известных производителей, но и взять в аренду на время в крупных лизинговых компаниях. Как поступать, решать вам. Преимущества и недостатки есть в каждом случае.

 При покупке у вас будет возможность уменьшить себестоимость бетонных работ, но появятся затраты на обслуживание оборудования. Да еще надо работать так, чтоб техника не простаивала.

 При аренде затраты на строительство будут больше, но никаких проблем с ремонтом и обслуживанием техники не будет. По потере необходимости применения, возвращается владельцу.

Заключение

Современная строительная техника помогает добиться выполнение работ высокого качества. Автобетоновозы помогают обеспечить бетоном своевременно весь объект.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/mikser-dlya-betona.html

Бетоновоз: устройство данного вида техники и применяемые платформы

Высота подачи бетона из миксера

Бетоновоз является важным видом строительной техники, которая позволяет транспортировать бетон к строящимся объектам. Без этих машин немыслим ряд отраслей современного строительства. Поэтому в данной статье мы подробней рассмотрим, что представляют собой современные автобетономешалки, их виды и особенности.

Автобетоносмеситель

Особенности техники

Современные автобетономешалки представляют собой грузовые автомобили, оборудованные вращающимся миксером для бетона.

Это позволяет машинам не только доставлять материал к объекту, но и изготавливать его в процессе транспортировки.

Благодаря тому, что раствор все время находится в движении, за счет вращения барабана, он не схватывается, что позволяет осуществлять транспортировку материала на длительные расстояния.

Надо сказать, что история возникновения этой строительной техники уходит еще в начало прошлого века, однако, широкое распространение в нашей стране данная техника получила в послевоенное время. Конечно, с тех пор прошло много времени, и конструкция машин была существенно усовершенствована.

В результате, современные бетоновозы — миксеры обладают рядом дополнительных функций. Кроме того, они могут быть оснащены приспособлением для обогрева смеси и термоизоляцией, что позволяет бетону не замерзать при низких температурах.

Таким образом, можно выделить три основных предназначения данного типа техники:

  • Изготовление бетонных смесей из сухих компонентов в процессе транспортировки от специальной установки к строительному объекту.
  • Приготовление раствора на строительной площадке.
  • Перевозка бетонного раствора с периодическим перемешиванием к месту строительства.

Обратите внимание! Современные автобетономиксеры могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -20 до +40 градусов по Цельсию.

На фото — заливка бетона

Достоинства

Использование в строительстве данного вида техники обладает рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

УниверсальностьАвтобетоновоз может обеспечить бетоном как небольшое частное строительство, так и крупный многоэтажный объект.
МобильностьКак уже было сказано выше, основным достоинством данных машин является возможность транспортировки бетона на дальние расстояния. Полностью загруженный автомобиль может передвигаться со скоростью около 60 км/ч. Причем, в процессе перевозки материал не подвержен воздействию окружающей среды.
Скорость приготовления бетонаМашина позволяет за короткое время приготовить раствор на строительной площадке.
Удобство выгрузкиБетоновоз с рукавом может не только доставить раствор, но и выполнить его заливку в опалубку.
ЭкономичностьТак как приготовление раствора происходит в процессе доставки, его цена получается более низкой, чем при изготовлении на стационарном оборудовании в заводских условиях.

Бетоновоз с транспортерной лентой с гидромеханическим приводом

Совет! Если невозможно обеспечить подъезд техники к месту заливки, используют специальный насос для доставки бетона с гибкими шлангами.

Виды автобетономешалок

Автобетоносмесители бывают разных видов, так как предназначены для разных строительных работ.

В основном их различия заключаются в следующих моментах:

  • В расположении смесительного контейнера и направлении разгрузки раствора. Разгрузка может осуществляться назад либо вперед. В первом случае инструкция по эксплуатации бетоносмесителя требует участие оператора при разгрузке.

Если разгрузка бетона осуществляется назад, то водитель может управлять этой операцией своими руками.

  • В типе привода бетоносмесителя. Он может быть механическим, гидравлическим или гидромеханическим. Наибольшей популярностью в последнее время пользуются бетоносмесители с гидромеханической передачей, которая позволяет регулировать частоту вращения барабана.

Четырехосная модель с насосом и миксером

  • Еще одно важное различие автобетоносмесителей – это объем миксера бетоновоза, который находится в пределах от 1,5 до 12 кубических метров. Для небольшого частного строительства достаточно маленького бетономиксера на несколько кубов.

Если же объект крупный, то используют автобетономешалку с объемом барабана 9-12 кубических метров. В некоторых случаях для доставки и приготовления раствора используют несколько машин одновременно.

Бетономешалка-полуприцеп

  • Также отличие заключается в типе шасси. Миксер может быть установлен на платформе грузового автомобиля, либо выполнен в виде полуприцепа. Следует отметить, что от объема цистерны зависит количество осей шасси, так для миксеров большого объема используют трехосные или даже четырехосные шасси.

Обратите внимание! Чем больше объем цистерны, тем больше высота бетоновоза. На этот параметр следует обратить внимание, если подъезд к объекту ограничен по высоте какими-либо препятствиями.

Объем бетоновоза – 9 метров кубических

Устройство миксера

На автомобилях используют гравитационные реверсные бетоносмесители с барабаном, выполненным в форме груши. Барабан обязательно имеет наклон к горизонтальной плоскости под углом 10-15 градусов.

Устройство миксера

Внутри емкости имеются винтообразные лопасти. При вращении барабана в одну сторону, они обеспечивают перемешивание раствора, а при вращении в другую сторону – осуществляется полная выгрузка раствора.

Следует отметить, что современные автобетоносмесители оборудованы системой водоснабжения, которая позволят промывать барабан от оставшейся смеси. Также они могут обладать такими функциями, как взвешивание и дозирование. Это позволяет приготовить качественный бетон с теми или иными техническими характеристиками.

Бетономиксер на базе автомобиля «КамАз»

Платформа

В качестве платформ обычно используют серийные грузовые автомобили. Среди отечественных техники, наибольшей популярностью пользуются автомобили «КАМАЗ». Причем, они получили широкое распространение не только в странах СНГ, но и за их пределами.

Также зачастую в качестве платформ для бетоносмесителей используют автомобили «КрАз» и «МАЗ». Среди зарубежных марок пользуются большой популярностью техника «Iveco», «MAN», «Scania» и др.

Вывод

Бетоновоз, по сути, является альтернативой громоздким стационарным установкам для приготовления бетона, но в отличие от них, он обладает мобильностью.

Кроме того, большое разнообразие видов автобетоносмесителей, позволяет им обеспечивать бетоном практически любые типы строительных объектов.

В результате, эти машины являются одним из наиболее распространенных видов строительной техники (узнайте здесь, как залить бетонный пол самостоятельно).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://masterabetona.ru/betonirovaniye/587-betonovoz

Высота подачи бетона из миксера

Высота подачи бетона из миксера

Технология заливки фундамента любого типа не представляет собой что-то очень сложное и вполне может быть выполнена самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.

Это особенно важно, если речь идет о строительстве дома собственными силами. Заливка любого бетонного изделия имеет свои определенные особенности, которые необходимо учитывать.

Схема желоба для бетона.

Очень важным моментом является процесс подачи бетонного раствора миксером в нужное место, поскольку, в конечном итоге, необходимо получить монолитную поверхность.

Именно поэтому особое значение имеет желоб, по которому бетонная масса будет подаваться бетономешалкой к месту заливки. Целесообразно при возведении фундамента изготовить желоб для бетона своими руками.

Заливка миксером будет происходить значительно лучше.

Желоб соединяет емкость, где находится бетон, с пространством опалубки будущего фундамента и располагается под определенным углом к назначенному месту.

Приготовленная смесь, медленно стекая по желобу, заполняет опалубку, в большей мере благодаря своему весу и лишь частичному воздействию ручного инструмента, например, совковой лопатой.

Правила и инструменты

Схема струйного желоба.

Для построения конструкции потребуются:

  • рулетка;
  • ножовка или бензопила;
  • молоток;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • угольник.

В процессе заливки фундамента своими руками очень важно соблюдать некоторые правила, основными из которых являются следующие:

  • бетон следует заливать миксером небольшими порциями, не более 1,5 м по высоте, равномерно распределяя его по всей площади поверхности;
  • залитую смесь необходимо уплотнить при помощи такого прибора, как вибратор;
  • заливка бетона при помощи миксера должна проходить до тех пор, пока не достигнет контрольной отметки, которую делают на поверхности опалубки, т.е. далее заливка прекращается;
  • бетонную поверхность хорошо выравнивают, а через 3 часа, когда раствор немного схватится, ее накрывают мешковиной;
  • не следует фундамент заливать из миксера небольшими порциями, которые, в свою очередь, приведут к возникновению стыковочных швов, снижающих прочность основания, что в дальнейшем может привести к разрушению конструкции;
  • если работы выполняются в жаркую солнечную погоду, тогда бетонную поверхность периодически увлажняют на протяжении нескольких дней.

Роль желоба для заливки

Схема желоба для заливки бетона.

Как уже было сказано выше, из миксера бетон поступает в желоб. Длина элемента должна быть от 1,2 до 1,5 метров. Если заливка бетона будет происходить в одно и то же место, тогда не произойдет равномерного распределения смеси по поверхности опалубки.

Кроме того, может произойти расслоение бетона, то есть жидкая часть массы из миксера проникнет в более дальние участки, а густая — останется только в месте заливки. Если неправильно использовать желоб, то качество фундамента будет низким и срок его эксплуатации будет небольшим.

Поэтому очень важно обеспечить свободное перемещение мешалки к различным участкам будущего устройства (фундамент). Там, где доступ миксера будет невозможным, следует использовать более длинный желоб для подачи бетона в труднодоступное место.

Изготовление желоба

Технология изготовления желоба для бетона своими руками не представляет собой какой-то особо сложный процесс. Принцип его создания точно такой же, как и при возведении опалубки на фундамент.

Схема заливки ленточного фундамента.

  1. Необходимо взять обрезную доску размером 25х150 мм и из нее сколотить «П-образную» конструкцию, борта которой должны быть достаточно высокими, чтобы не произошло застаивание бетонной массы.
  2. Чтобы бетон легко стекал, внутреннюю поверхность желоба обивают жестянкой, линолеумом или обыкновенным полиэтиленом, которые снизят сцепление материала.
  3. После того как желоб на фундамент будет изготовлен, его устанавливают в нужное место и опирают на 4 точки опоры. Неплохим вариантом станет использование для таких целей газосиликатных блоков, которые предотвратят конструкцию от разрушения.

В некоторых случаях бетон разгружается при помощи миксера в специальный бункер и только потом используется по назначению.

Очень важно помнить, что в открытых длинных конструкциях бетонная масса теряет определенную часть влаги, что способствует нарушению его однородности. Именно поэтому такие желоба являются худшим способом подачи материала и применяются только в частном строительстве.

Для возведения конструкции (фундамент) в промышленном масштабе используются желоба, которые сконструированы таким образом, что обеспечивается постоянное перемешивание бетона в нижнем конце конструкции. Достигается это путем прохождения бетонной массы сквозь специальную трубу-хобот в форме воронки.

Система подвесного устройства

Используется в том случае, если подача бетона для заливки конструкции (ею выступает непосредственно сам фундамент) осуществляется на небольшое расстояние со смещением. Для создания такой конструкции понадобится канат, к которому подвешивают желоб при помощи тросов, проходящие через два блока.

Один конец каната прикрепляют к столбу, колонне, а на противоположный навешивается груз и опускается на землю. Груз также навешивается и на концы тросов таким образом, чтобы с их помощью можно было регулировать угол наклона системы.

Если предполагается возведение такой системы, как фундамент, для сооружения большого размера, тогда для соблюдения постоянного угла наклона необходимо установить боле высокую башню для каната или установить дополнительные столбы. Именно на вспомогательные столбы будет подаваться бетон от главной башни.

Желоба с укосиной

Данная схема расположения уместна в том случае, если бетон для фундамента подается на расстоянии не более 60 метров.

Нижний конец желоба подвешивается и прикрепляется к укосине.

Укосина — металлическая решетчатая ферма, одна сторона которой упирается в нижние салазки, а верхний ее край присоединяется к верхним салазкам с помощью подъемного троса.

Для того чтобы уклон желоба во время прохождения по нему бетонного раствора оставался неизменным, нижний его конец прикрепляют к грунту посредством тросов.

Шпренгельный желоб

Наиболее простая конструкция, которая предполагает подвешивание нижнего конца желоба к опоре.

Требования к устройствам

Схема опалубки для фундамента.

Чтобы подача бетонной массы при строительстве фундамента была как можно более равномерной и однородной, желоба должны соответствовать определенным требованиям, которые предъявляются к ним:

Уклон желоба на протяжении всего периода выполнения работ при возведении фундамента дома должен оставаться неизменным. Если это условие будет не соблюдено и угол наклона, например, уменьшится, то и скорость прохождения бетонной массы тоже снизится.

Это, в свою очередь, привело бы к скоплению раствора и закупорке определенного участка желоба.

При увеличении угла наклона, следовательно, и скорости прохождения массы, произойдет разделение бетонной поверхности на отдельные части, что совершенно не соответствует существующей технологии. Фундамент будет некачественный.

Угол наклона желоба относительно горизонта должен иметь определенный размер, увеличение которого приведет бетонную массу к разделению на части. Причиной изменения размеров угла наклона может стать консистенция бетона и степень дальности его подачи.

Растворы более жидкой консистенции, подающиеся на небольшое расстояние, вполне допускают пологие уклоны, для значительных расстояний уместны желоба большей крутизны.

Некоторые особенности

Сохранение однородности транспортировки бетона напрямую зависит от формы желоба.

Узкий и высокий желоб дает возможность во время движения смеси сближаться отдельным частицам.

Кроме того, необходимо следить, чтобы бетонная масса во время подачи не переливалась через бортики устройства.

  1. Аксессуар узкой формы имеет одно достоинство, которое заключается в том, что он наиболее прочный и устойчивый в вертикальном положении. Это очень важно, поскольку его конструкция должна выдержать не только собственный вес, но и нагрузку со стороны всей бетонной массы.
  2. Очень узкий элемент необходимо усилить посредством горизонтальных распорок, чтобы предотвратить его выгибание в случае закупорки.
  3. Для увеличения жесткости его укрепляют уголками в поперечном направлении. Длина в каждом конкретном случае может быть разной и зависит от типа будущей конструкции.
  4. В промышленных масштабах, создавая фундамент, могут применяться системы длиной от 3-15 метров.

Следует помнить о том, что чем длиннее желоб, тем большей должна быть его масса, чтобы исключить его прогибание во время подачи бетонного раствора.

https://www.youtube.com/watch?v=ZG8RZhyjqD4

Соединение таких изделий определяется особенностью заливки бетонной массы, точнее, тем, предполагается ли поворот желоба в определенную сторону или нет.

Для того чтобы движение было круговым, необходимо соединить его части поворотной головкой. Если нет необходимости вращать желоб в горизонтальной плоскости, вполне достаточно использовать шарниры, которые позволяют регулировать угол наклона.

  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

Источник: https://1pobetonu.ru/instrumenty/zhelob-dlya-betona-svoimi-rukami.html

Автобетоносмесители (миксера)

На практике чаще всего — 5 и 7 кубов, реже встречаются машины по 4 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.

https://www..com/watch?v=ZG8RZhyjqD4

В городе — от 7 кубов и выше. Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

  • из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие миксеры нерентабельно,
  • маленькие миксеры чаще всего — не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы.

Сколько весит миксер с бетоном (гружёный)?

Вес 1 кубического метра бетона — 2,4 тонны, масса 5-кубового миксера — 11 тонн, 7-кубового — 12 с небольшим тонн. То есть груженый 5-кубовый миксер весит 23 тонны, 7-кубовый — 29 тонн.

Какой длины рукава у миксеров?

Обычно — от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут быть собственностью водителя, который сам смонтировал желоб и может попросить дополнительную оплату за его использование.

На сайте производителя миксеров Tigarbo приведена следующая фотография:

Источник: https://betfundament.com/vysota-podachi-betona-iz-miksera/

Автобетоносмесители (миксера)

Высота подачи бетона из миксера

На практике чаще всего – 5 и 7 кубов, реже встречаются машины по 4 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.

В городе – от 7 кубов и выше. Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

  • из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие миксеры нерентабельно,
  • маленькие миксеры чаще всего – не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы.

Каких размеров миксер, который ко мне приедет?

Конкретный размер машины зависит не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое он установлен.

Неизменна только ширина – 2,55 (большие) или 2,50 метра (все остальные миксера).

Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема представлено в таблице ниже:

Объем, м3 Число осей Длина, м Высота, м Ширина, м
427,353,402,50
537,40-8,003,502,50
637,80-8,503,602,50
738,20-8,803,60-3,752,50
838,40-9,003,70-3,852,50
938,50-9,203,70-3,952,50-2,55
1049,30-9,453,80-4,002,55

Как правило, меньшее значение – это миксер на базе КАМАЗа, большее – на базе МАЗа, Урала или иномарок. Миксера на базе вездеходов в расчете габаритов не участвовали.

Более подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и смесительного барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (наибольший выбор), ТЗА, Бецема. Другие производители таких подробных данных не предоставляют.

Что же делать, если штатной длины желоба недостаточно?

Самые часто используемые варианты – это сконструировать желоб самостоятельно (силами рабочих) или использовать бетононасос, который подаст бетон на расстояние, значительно большее, чем любой желоб.

Сколько времени можно разгружать миксер?

У каждого производителя – своя норма, но для усреднения можно сказать, что 1 метр кубический должен разгружаться не более 10 минут, за дополнительный простой взимается доп плата от 1200 рублей за час простоя.

Время, затрачиваемое на разгрузку продукции на объекте Грузополучателя, не должно превышать 30 мин. Задержка, сверх указанного времени, является простоем и оплачивается дополнительно по установленному тарифу, кратно 30 мин.

Бочка-бетоносмеситель использует механизм «винта Архимеда».

Когда бочка крутится по часовой стрелке – бетон переваливается из одного жёлоба в другой – но не расплескивается из бочки и по-прежнему остается в ней.
Но как только бочка начинает вращаться против часовой стрелки – бетон выгружается из бочки, поднимаясь с самых низов наверх.

Мне говорили, что нужно еще дать миксеру возможность промыться. Что это такое?

Да, после заливки водитель миксера промывает желоб, чтобы остатки бетона не застыли на нем.

Для этого достаточно относительно небольшого количества воды (~10 л).

Проводить промывку за пределами стройплощадки чревато штрафами, поэтому поставщики бетона уточняют, есть ли площадка, на которой вода и остатки бетона останутся после промывки.

Покупатель обязан обеспечить подъездные пути к объекту, на который осуществляется доставка товара, позволяющие беспрепятственно осуществлять выгрузку (подачу) товара при использовании автотранспорта и специальной техники Поставщика. В случае не обеспечения подъездных путей к объекту, Покупатель обязан обеспечить эвакуацию автотранспорта и специальной техники за свой счет и своими силами.

Покупатель обязан предоставить место для промывки автотранспорта и специальной техники на строительной площадке.

Источник: https://www.vladbeton.ru/articles/avtobetonosmesiteli.html

Высота миксера для бетона – ЮГ-ЖБК

Высота подачи бетона из миксера

Бетоновоз является важным видом строительной техники, которая позволяет транспортировать бетон к строящимся объектам. Без этих машин немыслим ряд отраслей современного строительства. Поэтому в данной статье мы подробней рассмотрим, что представляют собой современные автобетономешалки, их виды и особенности.

Автобетоносмеситель

Автобетоносмесители КамАЗ: технические характеристики, устройство, фото и видео

Автобетоносмеситель представлен в виде грузового автомобиля, который оснащен емкостью для транспортировки бетонной смеси. При движении такая емкость вращается, чтобы бетон не застывал. Существует множество различных моделей такой техники, но наибольшей популярностью вариация автомобильных бетоносмесителей, созданных на базе КамАЗа.

Автобетоносмесители, выполненные на базе КамАЗа, используются с целью транспортировки бетонной смеси от производителя на строительный объект. Посредством применения такой машины также производится перемещение раствора по всему периметру стройки.

Благодаря постоянному вращению бетонная смесь внутри смесителя поддерживается в жидком состоянии. Автомобильная бетономешалка КамАЗ препятствует нарушению гомогенности раствора и не допускает потерю смеси при транспортировке, погрузке и выгрузке.

Устройство

Особенности конструкции автомобильной бетономешалки обусловлены необходимостью исключения попадания атмосферных осадков в готовую бетонную смесь. Сохранность и однородность бетона достигается за счет вращения барабана во время движения.

Барабан-смеситель установлен на шасси КамАЗ под углом 10 градусов. Внутри него установлены специальные спиральные лезвия. Когда они вращаются в противоположном направлении, то производится выгрузка бетонной смеси.

Бетон вытекает из емкости по установленным желобам. Один из них установлен непосредственно в бетоносмесителе, а второй притягивается к машине на месте разгрузки.

Для этих целей также могут использоваться специальные насосы.

Привод смесительного барабана может быть механическим и гидромеханическим. В первом случае отбор мощности производится от автономной силовой установки через систему механических передач. При использовании гидромеханического привода отбор мощности происходит через гидромеханическую передачу.

Источник: https://yzgbkru.com/vysota-miksera-dlya-betona/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.