Устройство для вязки арматуры

Содержание

Вязальный пистолет для арматуры: виды и применение инструмента

Устройство для вязки арматуры

В современном строительстве широко используется бетон как основа различных конструкций. Одной из главных особенностей бетона является его прочность, но и он подвержен воздействию природных факторов и со временем теряет свою прочность.

Поэтому при ведении строительства с использованием бетона важно производить работы по обеспечению усиления прочности возводимых бетонных конструкций. Этот вопрос успешно решается за счет создания металлических каркасов внутри бетонных конструкций, что позволяет повысить их несущую способность и предотвратить преждевременное разрушение.

Варианты соединения металлических конструкций

Для равномерного распределения сил в металлическом основании железобетонной конструкции все элементы каркаса должны быть равномерно распределены по площади изделия. Чтобы конструкция и ее металлические элементы не сдвинулась при заливке бетоном их необходимо скрепить между собой.

Надежное крепление металлической арматуры (прутьев) один из наиболее ответственных этапов строительства. От правильности и прочности соединения армирующей конструкции зависит надежность и долговременность использования здания.

Существует несколько вариантов крепления арматуры в железобетонной конструкции: с использованием сварки; соединение пластиковыми стяжками и вязание проволокой.

В современном строительстве наиболее широкое применение получил вариант вязания металлоконструкции проволокой. Как показала практика, именно этот способ крепления арматуры в железобетонной конструкции является наилучшим. При использовании этого способа крепления обеспечивается надежность конструкции, и долговременность ее использования.

Остальные варианты также могут иметь место, но при их использовании отмечается ряд негативных изъянов отрицательно сказывающихся на качестве металлического остова железобетонного каркаса и усложняющих технологию изготовления железобетонной конструкции.

У варианта вязки проволокой существует недостаток – этот способ может потребовать значительных временных затрат. Для решения этой проблемы изобретен пистолет для обвязки прутьев арматурной сетки металлического каркаса.

Представляем фото пистолета для вязки арматуры одного из производителей данного вида электрических инструментов.

Область его использования достаточно широка и охватывает строительные операции, когда требуется увязка металлической арматуры.

Положительные и отрицательные стороны вязальных пистолетов

Положительные стороны вязального пистолета:

  • надежность вязки и однородность усилия при стягивании проволоки;
  • значительное повышение скорости производства;
  • позволяет выполнить определенный вид работ меньшим количеством работников;
  • регулируемые усилия по затяжке проволоки;
  • широкий диапазоне рабочих температур от – 25 до + 45 градусов;
  • малый временной цикл создания узла обвязки (до полутора сек.);
  • удобство при производстве работ;
  • высокая электрическая ёмкость АКБ;
  • обеспечивает обвязку прутьев в три слоя;
  • технически безопасен.

Отрицательные стороны:

  • высокий ценовой диапазон стоимости;
  • применение оригинальной проволоки;
  • неудобство применения на высоте ниже, чем сорок сантиметров от остова.

Разновидности пистолетов

Виды пистолетов по обвязке арматуры подразделяются на механические и электрические.

Механические – это пистолеты на потребляющие электроэнергию, а также механические инструменты, используемые в конструкции червячную передачу. Главные недостатком таких устройства являются их большие размеры и использование специальных обойм.

Электрические пистолеты по своим техническим характеристикам подразделяются на несколько типов определяемых возможностями по обвязке прутьев арматуры определенного диаметра:

  • универсальные, вяжут арматуру диаметром от четырех до шестидесяти восьми миллиметров работающие с проволокой диаметром полтора миллиметра;
  • устройства, вяжущее арматуру диаметром от четырех до сорока миллиметров, в три витка, работающее с проволокой диаметром 0,8 миллиметра;
  • пистолет, обвязывающий арматуру диаметром от четырех до двадцати восьми миллиметров, работающий с проволокой диаметром 0,8 миллиметра в два или три витка.

Перечень технических параметров определяющих производительность пистолета:

  • диаметр применяемой проволоки;
  • масса и размеры прибора;
  • возможности по связыванию арматуры различных диаметров;
  • количественные возможностей изготовления вяжущих узлов АКБ без дозарядки;
  • t затрачиваемое на изготовление одного узла;
  • количество создания вяжущих узлов одной катушкой проволоки;
  • электрическая ёмкость применяемого аккумулятора.

При выборе видов вязальных пистолетов необходимо учитывать и необходимый объем работ, проводимый этим инструментом при строительстве зданий и сооружений.

Вероятнее всего, что при производстве небольшого объема строительных работ будет достаточно задействовать недорогое механическое устройство, а при выполнении больших объемов строительных работ, по всей видимости, придется приобрести электрический пистолет.

Вопрос: «Какой пистолет для вязки арматуры лучше?» остается открытым. Только комплексная оценка этих факторов может дать правильный ответ в пользу механического или электрического видов пистолетов.

Аккумуляторный пистолет для крепления арматуры

Внешний вид этого вязального пистолета напоминает дрель. Удобная форма, небольшие размеры и малый вес позволяют удерживать инструмент в одной руке при его использовании. Благодаря своей компактности и мобильности он не имеет ограничений по использованию на высоте.

Аккумуляторные пистолеты являются автономными устройствами. В конструкции таких пистолетов предусматривается применение устройств (электрических элементов) контролирующих степень натяжения проволоки при производстве узлов, что влияет на создание качественных арматурных сеток (каркасов).

Применяемая в них проволока наматывается на барабан, который размещается в кожухе конструкции пистолета. Удобное размещение барабана с проволокой способствует быстрому его извлечению при выработке проволоки, что экономит время.

Для этих пистолетов используется проволока диаметром от восьми десятых долей миллиметра до полутора миллиметров. Длина проволоки намотанной на катушку может варьироваться от сорока пяти до ста метров при весе катушки не более 0,5 килограмм. Сам инструмент может весить от 1,4 килограмма до 4 килограмм.

Для электропитания этих инструментов применяются различные по типу, напряжению и емкости аккумуляторные батареи. И это определяет возможности самого прибора по созданию связующих узлов, количество которых может варьироваться в диапазоне от трехсот до пятисот штук. Современные аккумуляторные пистолеты для производства одного узла затрачивают до полутора секунд времени.

Изготовители инструмента

Каждый покупатель строительного инструмента кроме параметров предлагаемого изделия всегда интересуется и его производителем.

На современном рынке лучшие производители пистолетов для вязки рассматриваются среди таких брендов как:

  • японские компании «Xdl» и «Rb»;
  • немецкая компания «Wacker»
  • корейская компания «Binder»;
  • российская компания «Интерскол»;
  • китайская компания «Max rb» 395.

Спектр производителей очень широк. Но если рассматривать параметры изготавливаемого ими инструментария то окажется, что возможности их приблизительно соответствуют друг другу.

Все модели этих инструментов способны работать с арматурой в диаметре от девяти до шестидесяти пяти миллиметров. Наиболее универсальной по этому параметру выглядит китайская модель, работающая с арматурными прутьями диаметром 20 – 40 миллиметров.

Модели инструмента от этих производителей используют проволоку для вязки арматуры диаметром от 0,8 миллиметров 1,5 миллиметров.

Оценивая скорость связки элементов конструкции металлического каркаса можно сказать, что в среднем она равняется тысяче связок изготавливаемых в один час.

Временные показатели изготовления узлов равные восьми десятым долям секундам характерны для всех моделей за исключением китайского образца. Китайский прибор справляется с этой работой гораздо медленнее.

Особенность применения этого инструмента состоит еще и в том, что использование комплектующих частей должно соответствовать стране производителю. Использование проволоки и инструмента от разных производителей может существенно сократить сроки эксплуатации приобретенного оборудования.

Выбор инструмента зависит от многих факторов и решение по его приобретению принимает потребитель.

Фото вязальных пистолетов для арматуры

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/vyazalnyj-pistolet-dlya-armatury/

Крючок для вязки арматуры: изготовление инструмента для вязания своими руками

Устройство для вязки арматуры

Арматурный крючок — инструмент, предназначенный для связывания арматуры специальной проволокой. Внешне это металлический стержень с изогнутым концом, необходимый для захватывания проволоки.

С другого конца расположена ручка. Можно купить крюк в магазине или же изготовить самостоятельно.

Второй вариант предпочтительнее, потому что у заводских изделий может быть тонкий стержень или неудобный загиб крючка.

В зависимости от выполняемых работ требуется разнообразный инструмент:

  • Простой крючок. Состоит он из изогнутого стержня с загнутым крюком. Им ведется захватывание проволоки. С другой стороны расположена рукоятка со встроенным в нее подшипником. Благодаря ему, идет вращение инструмента, и петля туго затягивается.
  • Винтовой крючок. Принцип вязания проволоки тот же. Но данный крючок для вязания арматуры является механизированным приспособлением. В конструкцию встроена червячная передача. Благодаря этому, идет поступательное движение крючка в период его вращения. Значительно увеличивается скорость вязки. Но и возрастает стоимость изделия. Поэтому применяется оно при больших объемах работы.
  • Пистолеты для крепления. Такие изделия применяются в случае вязки арматуры под большие фундаменты зданий, где насчитываются тысячи узлов. Работа пистолета автоматизирована. Он заправляется мотком проволоки. Как только арматура совмещается, пистолет автоматически формирует узел в нужном месте. Затем лишняя проволока обрезается. К недостатку относится излишний расход материала, но это компенсируется лучшим натяжением. Значительно возрастает скорость вязки. Приспособление дорогое, поэтому используется только на крупных объектах.

Изготовление инструмента из электрода

Вязальный крючок для арматуры можно изготовить своими руками из проволоки диаметром от 4 мм. Для этого применяются сварочные электроды как наиболее прочные.

Порядок изготовления следующий:

  • На одном конце проволоки формируется небольшая петля. Она будет служить упором для рукоятки. Петля делается аккуратно, чтобы конец закруглялся в сторону стержня. В процессе работы это место не должно цепляться за одежду.
  • В центральной части стержень сгибается под углом 30 градусов в форме коромысла.
  • На стержень нанизывается несколько шайб до упора с петлей. Это место будет фиксировать рукоятку.

Рукоятку можно изготавливать в разных вариантах:

  • Берутся 2 трубки, составляющие 1/3 длины стержня. Если пруток диаметром 4 мм, то одна из трубок должна иметь внутренний диаметр 5- 6 мм. Она надевается на пруток. Вторая трубка должна иметь больший внутренний диаметр. Надевается она сверху, и вся система заклепывается молотком.
  • Берется 1 трубка. Надевается на стержень. Приваривается шайба к ручке и прутку для фиксации.
  • На токарном станке из плотной древесины вытачивается ручка с отверстием под пруток. Вместо древесины можно использовать полимерную трубу. Для стопора приваривается шайба.

Если снизу не сделать кольца, то требуется также приваривать шайбу.

На последнем этапе противоположная часть от ручки электрода затачивается в виде конусной формы. При помощи пассатижей она заворачивается. Изготавливается крюк для вязки арматуры такой длины, чтобы им удобно было работать.

Инструмент для вязки арматуры можно изготовить на базе шуруповерта. Заранее приготовленный крючок нужной длины и формы вставляется в патрон шуруповерта. Процесс работы такой же, как при вязке ручным приспособлением. Главное — правильно подобрать режим работы оборудования. Основным параметром является скорость вращения.

В случае использования автоматического пистолета завязывание узлов проходит со скоростью 1 узла в секунду. Нарезать проволоку не требуется, она в автоматическом режиме обрезается.

Технология работы с крючком

Вне зависимости от вида приспособления технология вязки одинакова. Работы проводятся по схеме:

  • Нарезанная проволока складывается вдвое.
  • Протягивается под местом пересечения арматур.
  • Свободные концы проволоки скрещиваются.
  • Крючок протягивается в проволочную петлю и зацепляет свободные концы.
  • Начинаются вращательные движения, при которых происходит заворачивание проволоки.
  • Крючок вынимается, и узел проверяется на крепость.

При проверке прочности соединения проверяется жесткость конструкции. Она должна быть неподвижной.

Процесс вязки винтовым изделием тот же. Отличие заключается в финишной стадии. При продевании крючка в петлю самостоятельного заворачивания не требуется. Благодаря червячному механизму, достаточно потянуть рукоятку на себя, и вращательные движения начнутся автоматически.

В качестве материала проволоки используется низкоуглеродистая сталь. Чтобы не произошло разрыва при вязке, ее нужно подержать над огнем. После охлаждения она готова к работе. Диаметр ее может составлять 1 мм, 1,2 мм, 1,4 мм. Параметры подбираются исходя из опыта. Слишком тонкая проволока порвется, а с толстой трудно работать.

При скреплении арматуры использовать сварку дорого. Приспособление для вязки является оптимальным вариантом. Его легко изготовить своими руками из подручных материалов. Таким приспособлением качественно выполняются работы, и обходится оно дешево.

Источник: https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/armatura/opisanie-sozdaniya-kryuchka-dlya-vyazki-armatury-svoimi-rukami.html

Виды крючков для вязания арматуры

Устройство для вязки арматуры

Крючок, предназначенный для вязания арматуры — это устройство для скрепления между собой арматурных прутьев. Вязка арматуры с помощью крючка — процесс сам по себе очень простой.

Это самый эффективный метод, так как он не требует специальных навыков и знаний, как в случае со сварочными работами. Также не нужно покупать дорогое оборудование. Единственное приспособление, которое понадобится — это крючок для вязки арматуры.

Этот простой инструмент можно приобрести в любом строительном магазине, а при желании можно научиться делать крючки для вязания самостоятельно.

Один из видов исполнения простого крючка

Вязальный крючок значительно снижает трудоемкость процесса по формированию из прутьев цельного объекта. Каркасы из металла используются при заливке бетоном стен, фундамента и т. д. Вязка арматуры происходит при помощи мягкой проволоки, которая обладает высокой гибкостью и прочностью.

Виды крючков

Разновидности крюков для вязания арматуры:

  • инструменты, имеющие простое устройство;
  • винтовые устройства;
  • специальные пистолеты, которые не совсем относятся к крючкам.

Простые крючки

Это наипростейшее изделие для вязания, состоящее из металлического стержня с крюком на конце. Такая конструкция обеспечивает легкий захват петли. Сам стержень выгнутый, что в сочетании со встроенным в рукоять подшипником дает высокую скорость вращения устройства. За счет этого петля туго затягивается, фиксируя таким образом элементы.

Винтовые крючки

Винтовой крючок для вязки арматуры представлен в виде механизированного варианта простого крюка. Суть работы та же самая: петля затягивается за счет оборотов крюка-наконечника.

Разница состоит в том, что вращательное движение обеспечивает поступательная сила инструмента, которую в свою очередь передает червячная передача. Механизированный крючок дает более высокую скорость вязания, но и стоит он намного дороже.

Покупка инструмента целесообразна в том случае, если планируется большой объем работ.

Винтовой крючок и принцип его действия

Пистолет для вязания арматуры

При возведении крупных монолитных объектов объемы вязания настолько большие, что лучше сразу купить пистолет для связывания. Устройство полностью автоматизирует процесс: пистолет заранее заправляется мотком проволоки для связки арматуры, при совмещении элементов инструмент наматывает проволоку, туго утягивает и закручивает петлю. После этого отрезаются излишки.

Вязка арматуры с помощью данной техники предполагает больший расход проволоки, зато все натяжения выполняются равномерно. Пистолет обеспечивает высокую скорость вязания: намного выше, чем при вязке простым или винтовым крючком. Это дорогостоящее приспособление, поэтому его приобретают, только если предполагается строительство крупного объекта.

Пистолеты для вязки арматуры

Техника вязания

Если используется простой крючок, вязка арматуры выполняется следующим образом.

  • От проволоки отрезают кусок около 30–40 см в длину.
  • Проволоку складывают вдвое и прикладывают к точке скрещивания прутьев. Это делается снизу, край проволоки чуть приподнимается.
  • Конец крюка продевают в образовавшуюся петлю, второй конец загибают с другой стороны инструмента.
  • Далее выполняется круговое вращение, приспособление при этом нужно держать крепко. В результате таких движений концы прутьев будут перекручиваться.
  • После нескольких вращений крючок для связки арматуры извлекают из петли.

Этапы ручной вязки арматуры

Вязка арматуры не должна быть слишком тугой, в противном случае проволока просто переломится.

Схема вязания винтовым крючком аналогична. Работу начинают так же: проволоку складывают пополам, подносят к месту пересечения прутьев, края загибают и закрепляют на крючке. Различие заключается в том, что вместо вращения кистью нужно притянуть рукоять к себе.

В результате смещения стержень начинает вращаться. После этого ручку отпускают, затем повторяют действие. Количество повторений зависит от требуемой степени жесткости. Также нужно учитывать, что во время эксплуатации устройство может складываться и раскладываться.

Чтобы оно начало вращаться, нужно просто притянуть ручку к себе.

Для особо важных соединений проволоку можно несильно обмотать вокруг пересечения прутьев несколько раз, после чего приступить к закручиванию при помощи прибора.

Крючок своими руками

Совсем не обязательно покупать инструмент для закладки фундамента небольшого строения или выполнения опалубки. Устройство для вязания можно легко смастерить своими руками с помощью фото- и видео инструкций.

Первое, что нужно сделать — найти сварочный электрод. С одной стороны фиксируется кусок резинового шланга (это будет что-то наподобие ручки). Рабочий конец нужно немного подточить.

Крючок для вязания можно сделать своими руками с помощью шуруповерта. В патрон устройства вставляется крючок, сделанный из простого гвоздя. В данном случае важно регулировать скорость шуруповерта: он должен работать так, чтобы не разорвать прутья.

Представленная техника является наилучшим способом связки. Она не только снижает трудозатраты и экономит средства, но и позволяет выполнять работу своими руками даже тем, кто не обладает соответствующими навыками и знаниями.

Важные нюансы

В процессе вязания лучше использовать низкоуглеродистую сталь. Если она будет плохо поддаваться деформации, можно ее слегка обжечь: недолго выдержать над пламенем, затем охладить.

Что касается диаметра, он должен быть около 1,5 мм (иначе сталь будет сгибаться очень трудно). Меньший размер приведет к тому, что при скручивании проволока для вязки арматуры порвется.

Все тонкости работы освоить за один раз сложно, тем более только по одной теории. Сущность технологии можно понять лишь на практике. Однако вязка арматуры — процесс сам по себе простой, поэтому справиться с ним под силу практически каждому.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/vidy-kryuchkov-dlya-vyazaniya-armatury.html

Крюк для вязки арматуры

Устройство для вязки арматуры

Строительные мероприятия неразрывно связаны с выполнением арматурных работ. Усиленные арматурным каркасом фундаменты и перекрытия обеспечивают надежность и длительный срок эксплуатации зданий.

Железобетон обладает повышенным запасом прочности, способен противостоять значительным нагрузкам и сохраняет целостность на протяжении десятилетий. Для изготовления надежного пространственного каркаса крючок вязки для арматуры является незаменимым инструментом.

Несложно изготовить крючок для вязки арматуры своими руками или использовать покупное приспособление.

Для чего производится вязка крючком арматуры

При небольшом объеме работы по бетонированию стальные прутки укладывают в опалубочный каркас, который заполняют бетонной смесью.

Однако при усилении крупных фундаментных конструкций сооружается пространственный каркас из стальных стержней. Прутки равномерно распределяются по всему пространству, подлежащему заливке.

Это позволяет железобетону равномерно воспринимать нагрузки и повышает прочность строительных конструкций.

Вязка арматуры для фундамента при помощи сварки

Соединение отдельных элементов армирующей металлоконструкции может производиться различным образом:

  • с использованием электрической сварки. Несмотря на повышенную скорость фиксации частей арматурной решетки, в зоне соединения происходит перегрев материала, который нарушает его кристаллическую структуру и может вызвать образование трещин под воздействием нагрузки. Сваренные участки также в большей мере подвержены коррозионным процессам, отрицательно влияющим на прочность и долговечность металлоконструкции;
  • с применением специальных хомутов, произведенных из эластичной пластмассы. Они позволяют значительно сократить продолжительность вязальных мероприятий, но обладают серьезным недостатком. Пластик в холодное время года теряет прочностные свойства. Это является причиной ослабления отдельных участков стыковки и разрывов хомутов при движении по арматурной решетке;
  • применяя крючки для вязки арматуры. Это достаточно простой метод фиксации, обладающий повышенной степенью надежности. Для выполнения работ нужно нарезать проволоку в необходимом количестве. Для сборки решетки используется специальная проволока для вязки, с помощью которой стягивают стержни на участках пересечения. Для упрощения фиксации применяется крючок для арматуры – вязальный инструмент с простым принципом действия.

Профессиональные строители при выполнении мероприятий по армированию используют различные вязальные приспособления. Это является оптимальным решением. Для небольших каркасов они применяют самостоятельно изготовленный крюк для вязки арматуры, а при увеличенных объемах вязания – специальные пистолеты.

Вязальные крючки для арматуры – разновидности инструмента

Для связывания стальных заготовок пространственного каркаса применяются различные виды устройств:

  • ручное. Требует приложения значительных усилий для обеспечения фиксации. Такое устройство несложно изготовить самостоятельно, затратив минимум денежных средств;
  • полуавтоматическое. Используя промышленно изготовленные винтовые приспособления можно облегчить операцию по связыванию и ускорить процесс сборки силового каркаса;

Вязальные крючки для арматуры

  • автоматическое. Применение профессионального пистолета позволяет ускорить процесс соединения металлических прутков при выполнении фиксации в промышленных масштабах.

Остановимся детально на особенности каждого вида вязального инструмента.

Используются различные виды ручных приспособлений:

  • инструмент, самостоятельно изготовленный из электрода или стальной проволоки;
  • готовые устройства, приобретенные в строительных магазинах.

Для выполнения фиксации следует предварительно порезать проволоку на куски необходимых размеров. В зависимости от квалификации вязальщика на протяжении минуты можно зафиксировать от 5 до 15 участков соединения.

Преимущества ручного инструмента:

  • легкость выполнения операций по связыванию;
  • возможность изготовления собственными руками;
  • незначительный уровень затрат на изготовление или покупку.

Крючок для вязки арматуры VOREL 49830

Наряду с достоинствами, имеются и слабые стороны:

  • пониженная производительность вязальных операций;
  • повышенный уровень усилий для скручивания проволоки.

Профессиональные строители часто используют самостоятельно изготовленный или покупной вязальный крюк для арматуры, который обеспечивает повышенную степень надежности соединения.

Ускорить и автоматизировать процесс скручивания позволяет специальное приспособление с реверсивным принципом действия. При первом взгляде оно похоже на стандартное ручное устройство, однако отличается наличием винтового механизма, состоящего из следующих частей:

  • пластмассовой рукоятки с внутренней винтовой нарезкой;
  • рабочего органа с винтовой резьбой на стержне.

Указанные элементы в собранном виде образуют механизм с возвратно-поступательным принципом действия. Реверсивное приспособление работает достаточно просто – перемещение ручки вызывает поворот рабочего органа, на который надета проволочная петля.

Преимущества реверсивного приспособления:

  • увеличенная производительность связывания проволоки;
  • возможность использования в зонах с ограниченным доступом;

Автоматический крюк для вязки арматуры

  • легкость производства вязальных операций;
  • долговечность устройства при регулярном смазывании.

Приспособление имеет единственный недостаток – повышенную цену, если сравнивать со стоимостью обычного ручного инструмента.

Используя реверсивный инструмент, вязальщик, не утомляясь, может выполнить увеличенный объем работ. По эффективности винтовое устройство превосходит ручное приспособление, когда необходимо вручную протянуть и закрутить проволочные концы. Без переустановки рабочего зацепа, путем циклического перемещения рукоятки можно добиться надежного крепления.

Порядок действий по применению приспособления:

  • Вставьте зацеп инструмента в скрученную петлю.
  • Потяните рукоятку на себя вдоль рабочей оси.
  • Верните ручку в начальное положение.
  • Произведите следующий цикл перемещения.

Можно также самостоятельно сделать полуавтоматическое устройство для затягивания с помощью обычного шуруповерта. Потребуется загнутый гвоздь без шляпки или г-образный пруток, конец которого необходимо вставить в патрон инструмента. Немного потренировавшись, несложно овладеть принципами работы с использованием этого приспособления.

Профессиональный крючок для арматуры – используем пистолет

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом, который применяется на крупных строительных объектах. Используя автоматический крючок для вязки арматуры пистолетного типа, со сборкой крупного арматурного каркаса несложно справиться даже новичку.

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом

Преимущества профессионального устройства:

  • нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
  • проволока автоматически подается с рабочего барабана;
  • достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
  • увеличенная производительность пистолета;
  • повышенное усилие петлевой затяжки;
  • возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.

Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища.

Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду.

Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.

Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:

  • довольно высокая цена профессионального пистолета;
  • повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
  • неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
  • необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.

Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования. Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Вязальный пистолет BM-400

Изготавливаем приспособление для вязки арматуры своими руками

Мастера, занимающиеся сборкой арматурных каркасов длительное время, отдают предпочтение самодельному инструменту. Это связано с рядом факторов:

  • самостоятельно изготовление устройство может оснащаться рукояткой в удобной для руки форме. Это повысит производительность и обеспечит комфорт эксплуатации;
  • для изготовления рабочего захвата своими силами могут применяться специальные марки стали. Прочный материал не разогнется под воздействием нагрузок;
  • рабочему органу несложно придать необходимую форму и выполнить, при необходимости, в увеличенном размере. Это удобно для работы в труднодоступных участках.

Обычный крюк для вязки арматуры своими руками сделать несложно.

Возможны различные варианты:

  • без рукоятки. Упрощенная конструкция предусматривает применение сварочного электрода;
  • с рукояткой. Такое устройство по качеству не уступает изготовленному в промышленных условиях.

Для изготовления упрощенной конструкции необходим сварочный электрод, молоток и пассатижи. Порядок действий:

  • Удалите рабочее покрытие.
  • Отступите с одного края пару сантиметров и загните под прямым углом.
  • Сформируйте держатель прямоугольной формы с размерами 4х10 см.
  • Заточите рабочую часть и придайте ей конусообразную форму.

Вяжем арматуру под перекрытие своими руками

Процесс изготовления займет не более 10 минут.

Конструкция с деревянной рукояткой более удобна в работе и изготавливается за пару часов. Для сборки потребуется:

  • стальная проволока диаметром 8 мм и длиной 0,4 м;
  • заготовка из древесины для изготовления рукоятки;
  • шайбы и гайки, соответствующие диаметру стержня;
  • электросварка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • лист наждачной бумаги;
  • острый нож.

Алгоритм сборки:

  • Изготовьте рукоятку.
  • Просверлите в ней отверстие.
  • Отшлифуйте поверхность.
  • Приварить гайку к торцу прутка.

Крючок для вязки из арматуры своими руками

  • Наденьте шайбу и вставьте в отверстие ручки.
  • Установите шайбу и приварите следующую гайку.
  • Придайте концу стержня необходимую конфигурацию, заточите край.
  • Покройте рукоятку лаком или пропитайте антисептиком.

Выполнив несколько связок, проверьте работоспособность приспособления. При необходимости подогните проволочную часть.

Как вязать арматуру крючком – технология фиксации

Для всех типов вязальных приспособлений технология выполнение работ несложная. Работы по связыванию осуществляются на основании чертежа после завершения подготовительных мероприятий и установки вертикальных стержней. Широко применяется проверенный метод фиксации, выполняемый одной петлей.

Вязание арматуры крючком одной петлей

До начала работ по связыванию следует нарезать проволоку сечением 1,2 мм кусками по 20–30 см в необходимом количестве. Дальнейший порядок действий:

  • Оберните сложенную в 2 слоя проволоку вокруг узла, расположив ее диагонально.
  • Вставьте крючок в сформированную петлю, и зацепите им второй конец проволоки.
  • Введите захватом в петлю захваченные с другой стороны концы проволоки.

Вращайте рабочий инструмент, контролируя степень затяжки соединения. Остается извлечь рабочую часть захвата из петли и можно приступать к следующему стыку.

Заключение

Планируя самостоятельно собрать арматурный каркас, следует правильно подобрать вязальный инструмент для выполнения работ и изучить технологию. Выполняя работу своими силами, можно овладеть навыками выполнения вязальных работ и сэкономить финансовые ресурсы.

Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/kryuchok-dlya-vyazaniya-armatury

Вязальный пистолет для арматуры. Свяжем всё за пару минут!

Устройство для вязки арматуры

Армировка конструкций на стройплощадке происходит, как правило, при помощи отдельных стержней арматуры. Они собираются в каркасы с применением сварки или вязальными соединениями.

Можно собирать конструкции с использованием готовых сеток, однако из-за сложности форм это не всегда возможно. Стержни дают гибкость, обеспечивая сборку любых форм нужных каркасов на месте.

Для армирования конструкций, всё чаще применяется пистолет для вязки арматуры — устройство в работе несложное, но значительно ускоряющее процесс изготовления каркаса.

Сферы применения и принцип работы вязального пистолета

Область применения инструмента включает в себя все случаи, когда необходима вязка арматурных стержней в сетку. Несколько примеров мест, где может использоваться вязальный пистолет для арматуры:

  • возведение монолитного каркаса здания;
  • изготовление перекрытий и колонн;
  • устройство фундаментов;
  • производство полов помещений промышленного назначения;
  • строительство мостов, туннелей или плотин;
  • изготовление ЖБИ разных видов (плит, столбов, блоков).

Высокая скорость работ, осуществляемых при использовании пистолета, позволяет уменьшить штат работников и ускорить заливку монолитных конструкций. Это, в свою очередь, помогает сэкономить на аренде тяжёлой техники и неквалифицированном труде. Два человека с вязальными пистолетами для арматуры сделают работу десятка вязальщиков за такое же время.

Основой конструкции пистолета для вязки арматуры является электродвигатель, запускающий протяжку проволоки. В процессе работы проволока продвигается с катушки по направляющим.

За рабочий цикл делается один или несколько витков вокруг сложенных стержней арматуры. Необходимый участок проволоки отрезается встроенным в механизм ножом, после чего работает устройство скрутки.

Весь процесс занимает 0,8–2 сек.

Разработка конструкции этого инструмента, с быстрым формированием узла, даёт возможность снизить время на ручной труд при монтаже арматурных каркасов. Равномерное усилие затяжки проволоки создаёт одинаковые узлы, обеспечивая прочные соединения всех элементов арматурной сетки.

Достоинства и недостатки вязальных пистолетов

Время связывания арматуры при помощи пистолета приблизительно равно 1 секунде. Узел, создаваемый сварщиком-профессионалом, формируется не менее 5–6 секунд, при условии, что сварочное оборудование находится на оптимальном расстоянии от производимого каркаса и ничто не мешает работе.

Понятно, что производительность вязального пистолета будет в несколько раз больше. К этому нужно добавить, что для работы этого инструмента не требуется постоянный доступ к электросети, а также такие вещи, как газобаллонное оборудование, которое нередко необходимо для нормального функционирования сварочных аппаратов.

Да и рабочий высокой квалификации для работы с пистолетом не так уж необходим.

К достоинствам применения вязального пистолета для арматуры можно отнести:

  • хорошее качество вязки прутьев, равномерное усилие стягивания;
  • повышение производительности, скорость работ увеличивается в несколько раз;
  • экономическая выгода, использование инструмента позволяет сократить численность рабочих;
  • возможность регулировки силы затяжки, что повышает надёжность соединения;
  • комфорт работы — вязка проводится одной рукой, если применяется удлиняющее устройство, появляется возможность работать с горизонтально расположенными армирующими сетками на уровне пола, при этом не нагибаться и не садиться;
  • запас работоспособности — значительная ёмкость аккумулятора позволяет проводить вязку арматуры долгое время (иногда батареи хватает на целую смену);
  • безопасность.

Компактность аппарата, его относительно небольшая масса даёт возможность вязать стержни в труднодоступных местах.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, необходимость использования специальной проволоки.

Это делает применение вязального пистолета выгодным для строительных организаций, потребность которых в большом количестве арматурных каркасов сможет окупить инструмент достаточно быстро.

Нужно быть большим оптимистом, чтобы применять дорогостоящее специализированное оборудование в бытовых целях.

Пистолет Wacker DF 16 для вязки арматуры

Устройства для вязки арматурных прутьев можно условно разделить на механические и электрические.

К механическим относятся все приспособления, нетребующие электроэнергии, начиная от простейших крючков, клещей, а также устройства на базе червячных передач.

К вязальным пистолетам можно причислить механическое приспособление Wacker DF 16, которое по быстродействию близко к электрическим моделям.

Недостатками его являются относительно большие габариты и необходимость зарядки специальных обойм проволочных скоб.

Электрические пистолеты для вязки арматуры разделяют на несколько классов в зависимости от совокупной толщины арматурных прутьев, связываемых узлом. Также есть смысл в разделении по мощности, массе, быстродействию и прочим характеристикам. Однако по характеристикам следует выбирать инструмент целенаправленно, под конкретные задачи.

Технические характеристики пистолетов для вязки арматуры

Техническими параметрами, по которым следует выбирать этот инструмент, являются:

  • диаметр проволоки;
  • вес и габариты пистолета;
  • диаметр связываемой арматуры;
  • количество узлов на одной заряженной батарее;
  • время вязки узла;
  • число связываний на одну катушку;
  • ёмкость аккумулятора.

Проволока для вязальных пистолетов применяется диаметром 0,8–1,5 мм.

Более тонкая проволока не обеспечит надёжного стягивания стержней в каркасе, слишком толстая создаст трудности для затягивания узла — понятно, что для плотного скручивания толстой проволоки требуется более мощное усилие. Намотка на катушку, в зависимости от диаметра, может быть от 45 до 100 метров. Масса катушки, соответственно, находится в пределах 0,3–0,5 кг.

Разброс веса и габаритов вязальных пистолетов для арматуры достаточно большой. Компактные модели весят 1,4–2,5 кг, тяжёлые модели порядка 3–4 кг. Высота и длина классических аккумуляторных моделей находятся в пределах 250–350 мм, хотя длина некоторых вариантов может достигать 660 мм. Ширина, как правило, около 100 мм.

Диаметр связываемой арматуры от 6х6 мм и выше, при использовании различных насадок может достигать 32х32 мм. При этом следует учитывать, что один и тот же пистолет, связывающий крест-накрест арматуру максимум 25х32 мм, при расположении стержней параллельно может охватить два отрезка арматуры по 32 мм.

Количество связываний на одной батарее зависит от ёмкости, вида аккумулятора, длины проволоки на катушке. Также на это число влияет тип узла — некоторые модели пистолетов делают охват в один или несколько витков проволоки. Средние значения связываний до разряда АКБ находятся в диапазоне 300–500 штук.

Время, затрачиваемое на вязку одного узла — параметр, прямо влияющий на производительность приспособления. Современные агрегаты вяжут узел приблизительно 0,8–1,5 сек. Пистолетов, которые тратят на один узел более 2 секунд, практически нет.

Число узлов на одной катушке проволоки колеблется от 100 до 250. Ясно, что этот параметр сильно зависит от диаметра прутьев и количества витков на один узел.

Аккумуляторы применяются различных типов (Ni-Cd, Li-ion, Ni-MH), разных напряжений, ёмкостью от 1,3 до 3,3 Ач.

Особенности работы с инструментом

Основные условия бесперебойной работы пистолета для вязки арматуры — заряженный аккумулятор, соответствующая толщина связываемых прутьев и наличие на катушке проволоки. Причём на катушки японских пистолетов категорически не рекомендуется наматывать проволоку самостоятельно.

Случаев, когда фирменный агрегат вышел из строя по причине протяжки некалиброванной «левой» проволоки, достаточно. Многие владельцы сильно удивляются, когда узнают, что подобные неисправности не устраняются по гарантии.

Учитывая, что инструмент стоит недёшево, лучше перестраховаться и применять в работе только рекомендуемую проволоку.

Для работы на обширных горизонтальных каркасах профессионалы советуют использовать специальный удлинитель, позволяющий формировать узлы решётки, стоя на арматуре. При этом нет нужды нагибаться или приседать. Если появляется необходимость вязки множества узлов, этот простой удлинитель способен в несколько раз облегчить труд оператора вязального пистолета.

Хорошо, когда работа производится с напарником — у использующего пистолет работника занята одна рука и, чтобы не прерывать процесс, следует подавать и придерживать стержни арматуры. Иначе придётся регулярно отставлять инструмент в сторону или вешать на пояс, что не лучшим образом скажется на производительности.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/vyazalnyj-pistolet-dlya-armatury-svyazhem-vsyo-za-paru-minut/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.