Топпинговые полы технология

Содержание

Полы топпинг технология – Бетонные полы с топпингом: технология устройства, особенности упрочнения

Топпинговые полы технология

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

  • начинает «пылить», крошиться и т. п.,
  • неустойчиво к химическим воздействиям;
  • не справляется с истирающими нагрузками;
  • имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку

Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

  • топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
  • пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

  • Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
  • Повышается трещино

prestigpol.ru

ремонт. Устройство бетонных полов с топпингом. Бетонные полы с топпингом: технология

Бетон имеет массу различных преимуществ, однако есть и существенные минусы. Среди недостатков любых бетонных полов отмечают пористость покрытия и низкую прочность на растяжение.

Из-за этого невозможно использовать бетонные плиты в качестве полностью готовой поверхности. Для решения этой проблемы существует строительная технология – топпинг.

Для полов бетонных и на основе смесей это отличный выход.

Эти полы отличаются высоким уровнем прочности. Такие промышленные покрытия после обработки больше не нуждаются в какой-либо защите, что делает их популярными на промышленных объектах.

Топпинг: другая суть бетона

Данную технологию освоили в бытовом строительстве. Это наиболее экономичный и простой способ получить упрочненные бетонные полы. С топпингом, который представляет собой специальную сухую смесь, основания приобретают уникальные характеристики.

Что же происходит с бетонным полом, в обустройстве которого использовали топпинг? Верхний слой становится очень прочным и образует полностью монолитную основу. В значительной мере повышается сопротивляемость к воздействию влаги. Что касается износостойкости, то она повышается более чем в 5 раз. Ударопрочность увеличивается вдвое, а общие сроки эксплуатации – в 4 раза.

Обеспыливание полов

Кроме низкой прочности необработанные полы отличаются высоким уровнем образования пыли. Верхний слой буквально крошится даже при минимальных нагрузках.

Это приводит к сильному образованию пыли, которая будет оседать на любых поверхностях и в организме людей. Процесс образования пыли – это разрушение пола, снижение его срока годности.

Применяя топпинг для полов бетонных, можно ликвидировать данную проблему.

Описание технологии

Эта технология каждому профессиональному строителю напомнит процесс «железения», то есть внесения сухого цемента в еще не засохший раствор. Топпинг представляет собой практически то же самое, но использоваться для внесения будет не цемент, а специальные смеси.

Виды смесей

Различают несколько типов смесей в зависимости от применяемого наполнителя. Так, сегодня чаще всего используются кварцевые, корундовые, а также металлизированные составы. Рассмотрим их подробнее.

Кварцевый топпинг

Упрочнители на основе кварца – это самая популярная и недорогая продукция. В качестве наполнителя здесь используется кварцевый песок, который проходил очистку по специальным технологиям.

Песок может быть окрашен при необходимости получения кроме высоких характеристик еще и декоративного эффекта. Использование данного состава повышает прочностные характеристики бетонного основания в 1,5 раза.

Этого более чем достаточно для долгой эксплуатации при средних нагрузках.

Данный топпинг можно считать универсальным решением, которое подходит для большинства задач. Материал широко применяется для оборудования полов в торговых центрах, на складах, в промышленных цехах.

Также состав подходит и для других типов помещений, таких как гостиничные холллы, жилые дома. Кварцевый топпинг для полов бетонных подойдет для влажных помещений с большой нагрузкой на пол.

К примеру, это может быть тренажерный зал, фитнес-центр, баня или бассейн.

Корундовые смеси

Составы на базе корунда отличаются более высокой эффективностью по сравнению с кварцевыми топпингами. Так, устойчивость к механическим нагрузкам можно легко увеличить в 1,8 раза.

В качестве наполнителя здесь применяется отличающаяся высокой прочностью корундовая крошка. Материал очень устойчив к стиранию и абразивному воздействию.

Бетонное основание после обработки получит матовый блеск.

Данный материал широко применяется для оборудование полов, на которые воздействуют высокие нагрузки. Так, это промышленные цеха, в которых установлено тяжелое и массивное оборудование, где постоянно передвигается большое количество различных транспортных средств.

Металлизированный топпинг

Наполнителем здесь выступает металлическая стружка. Эта смесь обладает максимальными возможностями. Данный материал – самый крепкий. Прочность увеличивается в 2 и более раз.

Применяют металлизированный топпинг в помещениях, где основания испытывают очень высокую механическую или же вибрационную нагрузку. В жилых комнатах данное решение неактуально, а вот в производственных – наиболее популярно.

Бетонные полы с топпингом: технология

Процесс упрочнения заключается в добавлении в верхний слой еще не засохшего бетона сухой смеси. Эти материалы стабилизируют поверхность и сведут к минимуму риск появления трещин.

Данную технологию можно использовать лишь для армированной, покрытой раствором на базе качественных марок бетона, плиты. Упрочнительная смесь наносится на свежий, но при этом уже достаточно твердый бетон. Зачастую работы можно начинать уже через 5-8 часов после заливки. По основанию уже можно свободно ходить, но на поверхности еще остаются следы глубиной от 3 до 5 см.

Как создать прочный бетонный пол

По всей поверхности рассыпается топпинговая смесь в количестве 65% от всего объема. Распределять ее по всей поверхности можно как вручную, так и при помощи различных механических машин.

Когда материал достаточно напитается влагой и приобретет темный цвет, основание заглаживается с помощью затирочных машин. Диски будут втирать упрочнитель в раствор до полного его впитывания.

Затем добавляют оставшуюся смесь. Это делают сразу же, пока на поверхности пола еще есть влага. Далее пол снова тщательно обрабатывается затирочным оборудованием. Примерно через 2 часа начинается процесс шлифовки с применением шлифовальных лопастей на затирочных машинах. После этого топпинг для полов бетонных приобретет приятный матовый блеск.

Далее поверхность покрывается слоем специальных пропиток и накрывается пленкой для защиты от растрескивания. Через двое суток после полного застывания на поверхности пола нарезаются деформационные швы. По прошествии 19-28 дней они заполняются герметиком.

Покрытие, которое получится в результате, будет иметь отличные характеристики. Зачастую такие полы очень стойкие к любому износу. Если потребуется ремонт топпинга на бетонных полах, то для восстановления используют нанесение полимерных покрытий, а также полирование.

.ru

Топпинговые полы технология устройства + видео — Группа компаний «СМК»

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

  • Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
  • Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
  • Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
  • Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
  • Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
  • Не пылит и легко моется.
  • Обладает антистатическими свойствами.

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование.

Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться.

В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Источник: https://martand.ru/raznoe/poly-topping-texnologiya-betonnye-poly-s-toppingom-texnologiya-ustrojstva-osobennosti-uprochneniya.html

Топпинг для бетонного пола: виды, применение и технология устройства

Топпинговые полы технология

Бетонные покрытия при высокой механической прочности не устойчивы к истирающим усилиям и износу. При эксплуатации пола верхний слой быстро разрушается. При этом выделяется цементная пыль, в открытые поры на поверхности проникают загрязнения. Это приводит к снижению срока службы конструкции, необходимости частых ремонтов.

С этой проблемой эффективно справляется топпинг — специальные упрочняющие смеси для бетонного пола.

Что такое топпинг?

«Топпинг» в переводе с английского — верхняя часть, верхушка. Применительно к бетонному полу это обозначает внешнее покрытие.

Поверхностное упрочнение достигается нанесением сухих или жидких смесей, содержащих до 8 компонентов. Основу составляет цемент, который усиливает связи заполнителей, препятствует отслоению материала.

Пластификаторы, закрепители и красители придают необходимые свойства:

  • износостойкость;
  • ударопрочность;
  • устойчивость к химически агрессивным средам;
  • трещиностойкость;
  • декоративность (важно для торговых и выставочных центров, вокзалов, гостиниц)
  • светоотражение (для экономии электроэнергии в помещениях с искусственным освещением);
  • гигиеничность из-за отсутствия пыли;
  • морозостойкость (для полов холодных цехов);
  • антистатические качества.

Топпинг пришел на смену довольно старому приему в строительстве — железнению, при котором цемент рассыпают по поверхности и затирают. Технология упрочнения бетонного покрытия предполагает нанесение на свежую или затвердевшую стяжку пола готовых смесей с дальнейшей обработкой шлифовальными машинами.

За бетонными полами с топпингом намного легче ухаживать. Плотная поверхность не пропускает воду, не загрязняется, дольше служит даже при высоких механических нагрузках. Не желателен контакт с химически активными веществами, разрушающими покрытие.

Области применения

Полы с топпингом широко используются на объектах промышленного и гражданского назначения. В последнее время к ним возрос интерес у частных застройщиков и владельцев квартир. Их привлекает простота и нетребовательность в уходе, долговечность и декоративность поверхности при применении цветных составов.

Устройство износостойких покрытий особенно необходимо в помещениях с высокой механической или вибрационной нагрузкой — производственных цехах с тяжелым оборудованием или погрузочной техникой, паркингах, складах, платформах.

Востребованы полы с упрочненным верхним слоем на объектах с большой проходимостью людей — вокзалах, развлекательных и торговых центрах, образовательных, медицинских и культурных учреждениях.

Промышленные полы с упрочнением незаменимы в пищевой отрасли, где требования к гигиене достаточно высокие.

Применяется топпинг в покрытии полов автосервисов и автосалонов, гаражей, ангаров, где верхний уязвимый слой бетона постоянно контактирует с дизельным или бензиновым топливом, минеральными маслами, слабощелочными жидкостями.

Обработка поверхности упрочнителями повышают срок службы полов бассейнов, спортивных площадок и тренажерных залов.

Преимущества поверхностей с топпингом

Благодаря простой технологии устройства топпинговые полы популярны как в строительстве новых зданий, так и реконструкции поврежденных покрытий.

Преимущества бетонных упрочненных поверхностей по сравнению с обычными, не прошедшими обработку:

  • абразивный износ уменьшается до 0,01-0,06 мм по ВСА тесту;
  • истираемость составляет не более 6-9 г/см³ в испытаниях по Таберу;
  • покрытие приобретает водонепроницаемые свойства;
  • укладка проводится с высокой скоростью;
  • доступная цена — 1500-2000 руб. за 1 м² вместе с устройством стяжки высотой 8 см;
  • на десятый день полы можно использовать, а на 28-е сутки — полноценно нагружать;
  • срок эксплуатации возрастает в 4-5 раз;
  • простая технология восстановления старого поврежденного покрытия.

Цветной топпинг для бетона дополнительно содержит пигменты, которые глубоко проникают в поверхность при втирании смесей.  Покрытия тонируется в разнообразные цвета — белый, розовый, коричневый, серый, зеленый и их оттенки. Образуется устойчивый к истиранию декоративный слой. Обработка лаком создает глянец. С помощью такой отделки можно придать полам вид мозаичного панно.

Разновидности

Строительная индустрия предлагает сухие и жидкие топпинги для пола, различающиеся технологией нанесения:

  • порошковые смеси рассыпают по поверхности свежего бетона, затирают и тщательно шлифуют;
  • жидкие составы содержат воду, их наливают, разравнивают и дают полностью высохнуть, затем поверхность зашлифовывают.

В классическом понимании топпинги — сухие вещества, затираемые в поверхность. Жидкие чаще называют силерами.

При изготовлении отвердителей используют в качестве наполнителей следующие абразивные материалы:

  • Кварц. Такие топпинги широко применяются, они просты в нанесении и недороги. Предназначены для обработки поверхностей, испытывающих средние нагрузки — до 3 кг/м², а также в помещениях с повышенной влажностью. Введение в состав пигментов позволяет использовать кварцевые смеси для оформления интерьеров.
  • Корунд. Топпинги с этим наполнителем наносят на покрытия, испытывающие высокие нагрузки — 4-5 кг/м². Крошка из натурального или синтетического минерала — электрокорунда — увеличивает износостойкость бетонного пола в 2 раза при условии, что ее содержится не менее 40%.
  • Металл. Частицы значительно увеличивают износостойкость покрытия, повышают ударопрочность. Стружку специально обрабатывают для защиты от коррозии. Такие топпинги применяют в промышленных цехах, на погрузо-разгрузочных платформах, где создается высокая механическая и вибрационная нагрузка на покрытие. К тому же они обладают химической стойкостью.

Включение в состав базальта, карбидов железа или кремния, оксида титана придает топпингам специфические свойства. Пластификаторы улучшают удобоукладываемость смесей, противоморозные добавки применяют для увеличения морозостойкости.

Технология нанесения

При устройстве бетонных полов с топпингом наносят сухую или жидкую смесь на мокрую поверхность с последующей затиркой.

В первом случае работы проводят по схеме:

  1. Основание из свежего бетона подготавливают — заливают до проектной отметки, выравнивают, дают схватиться в течение некоторого времени. Не допускается включение в раствор солевых добавок.
  2. Равномерно по поверхности стяжки с помощью тележки-дозатора рассыпают сухой топпинг для бетона толщиной до 10 мм.
  3. После потемнения смеси, означающего набор влажности, заглаживают затирочной машиной.
  4. Повторяют обработку.
  5. После затвердевания бетонную поверхность покрывают полимерными пропитками, защищающими топпинг от преждевременного высыхания.
  6. Через 2-3 дня нарезают деформационные швы, заполняют их герметиком.

Технология нанесения жидких топпингов включает операции:

  1. Подготовку основания — ремонт поврежденных полов или заливку новой стяжки с выравниванием.
  2. Равномерное распределение кистью, валиком или распылителем жидкого состава по поверхности.
  3. Повторное нанесение после подсыхания первого слоя.
  4. Увлажнение покрытия через 45-60 минут.
  5. Удаление остатков топпинга после полимеризации, когда впитавшаяся жидкость прореагирует с компонентами бетонной смеси.

Все работы выполняют согласно инструкции по применению конкретного вида упрочнителя.

Источник: https://betonpro100.ru/tehnologii/topping-betonnogo-pola

ТТК. Нанесение упрочняющего верхнего слоя (Топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях,

Топпинговые полы технология

1.1.

Типоваятехнологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексныйорганизационно-технологический документ, разработанный на основеметодов научной организации труда для выполнения технологическогопроцесса и определяющий состав производственных операций сприменением наиболее современных средств механизации и способоввыполнения работ по определённо заданной технологии. ТТКпредназначена для использования при разработке Проектовпроизводства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС)и другой организационно-технологической документации строительнымиподразделениями. ТТК является составной частью Проектовпроизводства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составеППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТКприведены указания по организации и технологии производства работпри нанесении упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройствебетонных полов в помещениях.

Определен составпроизводственных операций, требования к контролю качества и приемкеработ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные иматериальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности иохране труда.

1.3. Нормативной базойдля разработки технологических карт являются:

-типовые чертежи;

-строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

-заводские инструкции и технические условия (ТУ);

-нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001ЕНиР);

-производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

-местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормырасхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК -дать рекомендуемую нормативными документами схему технологическогопроцесса при производстве строительно-монтажных работ по нанесениюупрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных половв помещениях, с целью обеспечения их высокого качества, атакже:

-снижения себестоимости работ;

-сокращения продолжительности строительства;

-обеспечения безопасности выполняемых работ;

-организации ритмичной работы;

-рационального использования трудовых ресурсов и машин;

-унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК всоставе ППР (как обязательные составляющие Проекта производстваработ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) навыполнение отдельных видов работ (СНиП3.01.01-85* “Организация строительного производства”) понанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройствебетонных полов в помещениях.

Конструктивныеособенности их выполнения решаются в каждом конкретном случаеРабочим проектом. Состав и степень детализации материалов,разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подряднойстроительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемыхработ.

РТК рассматриваются иутверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подряднойстроительной организации.

1.6. ТТК можно привязатьк конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесссостоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребностив трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК кместным условиям:

-рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

-проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени,марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов,состава звена рабочих) принятому варианту;

-корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантомпроизводства работ и конкретным проектным решением;

-пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей,потребности в машинах, механизмах, инструментах иматериально-технических ресурсах применительно к избранномуварианту;

-оформление графической части с конкретной привязкой механизмов,оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическимигабаритами.

1.7. Типоваятехнологическая карта разработана для инженерно-техническихработников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих,выполняющих работы в III температурной зоне, с целью ознакомления(обучения) их с правилами производства работ по нанесениюупрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных половв помещениях с применением наиболее современных средствмеханизации, прогрессивных конструкций и материалов, способоввыполнения работ.

Технологическаякарта разработана на следующие объёмы работ:

– общаяплощадь полаS=1000м

II.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическаякарта разработана на комплекс работ по нанесению упрочняющеговерхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов впомещениях.

2.2. Работы по нанесениюупрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных половв помещениях выполняются в одну смену, продолжительность рабочеговремени в течение смены составляет:

час.

2.3.

В состав работ,выполняемых при нанесении упрочняющего верхнего слоя (топинга) приустройстве бетонных полов в помещениях, входят:

-обработка бетонной поверхности затирочной машиной с диском;

-первое нанесение материала MASTERTOP® на поверхностьбетона;

-первая затирка MASTERTOP® затирочной машиной с диском;

-второе нанесение материала MASTERTOP® на поверхностьбетона;

-вторая, третья и четвертая затирки MASTERTOP® затирочноймашиной с диском;

-первое выглаживание поверхности бетона затирочной машиной слопастями;

-второе выглаживание поверхности бетона с небольшим увеличением углаатаки лопастей затирочной машины;

-третье и последующие выглаживания с постепенным увеличением углаатаки лопастей до придания поверхности бетона металлическогоблеска;

-покрытие поверхности пропиткой Ashford Formula.

2.4. Для устройстваупрочняющего верхнего слоя (топинга) при устройстве бетонных половв помещениях в качестве основного материала используется:полимерная пропитка Ashford Formula; готовые купотреблению сухие смеси MASTERTOP®.

2.5. Технологическойкартой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированнымзвеном в составе: заглаживающая машина LEVEL 60/63(=630 мм, Р=64 кг); распределительнаятележка для топпинга.

Рис.1. Заглаживающая машина LEVEL 60/63

Рис.2. Распределительная тележка

Источник: http://docs.cntd.ru/document/435766428

Топпинговый пол: устройство и технология укладки

Топпинговые полы технология

Топпинговый пол – это пол из бетона, верхний слой которого обладает повышенной прочностью и затерт до блеска специальным оборудованием. Толщина такого пола начинается от 7 см. В зависимости от условий эксплуатации упрочненное покрытие может служить до 25 лет.

Применение топпинговых полов

Топпинговые полы способны выдерживать большие нагрузки. Поэтому подобную технологию укладки используют в основном на предприятиях. Монтируют бетонный пол с топпингом на объектах там, где нужно долговечное покрытие, не требующее специального ухода.

Основные объекты для укладки можно объединить в следующие группы: – склады и производственные объекты; – паркинги, гаражи, автосервисы и автосалоны; – помещения промышленных зданий; – подвальные помещения жилых домов; – торговые комплексы и магазины; – железнодорожные объекты. Популярность бетонного пола с покрытием из топпинга обусловлена оптимальным сочетанием качества и цены, а также высокой скоростью монтажа покрытия.

Смесь для упрочнения бетона может включать несколько видов наполнителя. Наиболее распространено использование металлических частиц, крошки кварца или корунда. Самым прочным считается топпинговый пол с содержанием металлических вкраплений. Но большую популярность приобрели смеси с содержанием кварца.

От окраски наполнителя и его концентрации в смеси топпинга зависит цвет пола. Доступный цветовой диапазон варьируется от белого до натурального серого. Меняя пропорции наполнителей, получают различные по свойствам характеристики покрытия.

Можно подобрать состав устойчивый к вибрации или статическим нагрузкам, соблюдая при этом санитарные требования.

Требования к качеству

Укладка пола должна осуществляться с соблюдением технологических стандартов. В работе необходимо использовать материалы высокого качества.

К топпинговому покрытию предъявляют ряд требований: – прочность пола; – ровность и гладкость поверхности; – долговечность покрытия.

Топпинговый пол после укладки не должен создавать пыли.

Все эти требования могут соблюсти только специалисты, обладающие необходимыми навыками по монтажу бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Технология укладки пола повышенной прочности подразумевает проведение подготовительных работ в помещении. Перед тем как приступить к монтажу покрытия, нужно провести изыскательные работы и составить проект, выбрать материалы и их количество.

На начальной стадии работ проводят заполнение площади песком, при этом грунт послойно уплотняют и проводят горизонтальную планировку поверхности. Если этого требуют условия, то отсыпку производят щебнем с последующим уплотнением и расклиниванием фракций. В помещении должна быть проведена полная гидроизоляция.

Для этого потребуются специальные материалы, рулонная гидроизоляция и битумная обмазка. В зависимости от технического проекта выбирают тип армирования поверхности. Наиболее распространен однорядный и двухрядный виды монтажа каркаса арматуры.

Если предполагаемые нагрузки будут не очень велики, то используют металлическую сетку. Затем устанавливают специальные направляющие маяки для заливки бетонного основания (марочная прочность выше М300).

Если топпинговый пол монтируется на старое бетонное покрытие, то предварительно нужно убедится в отсутствии дефектов поверхности. Трещины и сколы должны быть расширены и заполнены специальным составом. Крошащийся бетон считают непригодным для основы и демонтируют.

Топпинговые полы: технология укладки

Монтаж топпингового пола состоит в том, что на поверхность бетонной смеси наносят состав из твердых наполнителей – портландцемента или других добавок. Эти добавки повышают качественные характеристики материала и сокращают время проведения укладки.

Наносимая бетонная смесь должна быть однородной по своему составу. Для лучшей усадки на покрытие воздействуют вибрацией. При заливке должны быть изъяты инородные предметы, в том числе маяки.

Если использованы специальные несъемные маяки, то их не демонтируют.

Качество пола напрямую зависит от рецептуры бетона, марки крепости, вида щебневого наполнителя. Топпинговую смесь нужно наносить во время набора прочности бетоном (как правило в течении 4-7 часов после укладки).

Только при этом условии упрочнитель сможет вобрать в себя необходимый объем влаги и сформировать с бетоном единую структуру. Во время этого процесса важно соблюдать температурный режим в помещении. Специальными тележками смесь топпинга равномерно наносят на покрытие.

Расход материала при этом может существенно различаться, от 4 до 16 килограмм на один квадратный метр поверхности. Далее поверхность затирают с помощью специальных бетоноотделочных машин. Если производится укладка цветного пола, то топпинг наносят несколько раз.

Результатом таких действий становится высокая прочность и износостойкость покрытия из бетона.

Основные преимущества

Укладку бетонного пола с высокопрочным верхним слоем выбирают из-за очевидных преимуществ: – увеличение срока службы покрытия; – быстрота укладки пола (до 1000 кв.

метров за одну смену); – отсутствие пыли, грязи и мусора при монтаже; – повышенные значения износостойкости; – максимальная ударостойкость;

– эксплуатировать помещение с таким покрытием можно спустя 1,5 недели после укладки пола.

Промышленные топпинговые полы при сравнительно небольших материальных затратах способны решить проблему с упрочнением поверхностного слоя бетонных оснований, обеспечить их эффективную защиту от воздействий влаги и различных бытовых химических веществ, а также простоту и безопасность эксплуатации.

Источник: https://FB.ru/article/196080/toppingovyiy-pol-ustroystvo-i-tehnologiya-ukladki

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

Топпинговые полы технология

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

  • Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется.
  • Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

  • Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
  • Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого.

    Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.

  • Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Упрочнитель наносят несколькими способами.

1

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают.

Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия.

Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

2WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий.

При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам.

Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

3

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку

Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.

4

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

  • Подготовка основания.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Нанесение топпинга для бетона.
  • Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

  • Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
  • Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
  • Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
  • Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
  • Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
  • Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку

Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

© 2020 prestigpol.ru

Источник: http://prestigpol.ru/betonnye-poly-s-toppingom/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.