СНИП кладка стен из пеноблоков

Содержание

Снип кладка стен из пеноблоков

СНИП кладка стен из пеноблоков

250

Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камня, мм, не более:

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — не более 2 шт.

Трешины протяженностью по постели полнотелого кирпича — до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (на кирпиче — на всю толщину, на камнях— 1/2 ложковой или тычковой граней) — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих выше­приведенным требованиям, не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%.

Кирпич и камни керамические лицевые

Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях должны отвечать требованиям ГОСТ 530—95.

Отклонения от размеров, мм, не более:

— по толщине — +3, —2.

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более: по ложку — 3; по тычку — 2.

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, включая парный половняк, не должно превышать 5%.

На глазурованной поверхности кирпича не допускается более 3 шт. мушек (темных точек) диаметром более 3 мм (на поверхности камня — не более 6 шт.).

Кирпич и камни силикатные

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — 1 шт. (для лицевых) — 3 шт. (для рядовых).

Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускается.

Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10%. Количество половняка в партии лицевых изделий не должно быть более 2%, а рядовых — 3%.

Общее количество кирпича и камней с недопустимыми по количеству и размерам отбитостями в партии не должно быть более 5%.

Растворы строительные

Подвижность растворной смеси:

— при подаче растворонасосом — 14 см;

— для кладки из обыкновенного кирпича — 9—13 см;

— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней — 7—8см.

Величина зерен песка в кладочных растворах должна быть не более 2,5мм и не более 10% по массе.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.2, 7.13, 7.15, прилож. 15

Работы по возведению перегородок должны выполняться в соответствии с проектом.

Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать:

— для перегородок толщиной 12 см— 1,8 м;

— то же толщиной 9 см — 1,5 м.

При возведении перегородки, связанной со стенами, при расстоянии между ними, не превышающем 3,5Н, допускаемую высоту перегородки можно увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5Н — на 25%, при расстоянии не более 1,5Н — на 40% (где Н — высота стен).

Вертикальность кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5—0,6 м высоты) с указанием обнаруженных отклонений в пределах яруса.

Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент.

Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной.

Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство.

Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта.

В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87.

Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции.

Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания.

В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля.

Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной.

Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности.

Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше.

Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием.

Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

1. Область применения

Технологическая карта разработана на устройство перегородок в зданиях и сооружениях различного назначения.

При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются:

— габариты и марка по прочности применяемых материалов (пенобетонных блоков);

— способ изготовления пенобетонных блоков и соответствие его условиям последующей эксплуатации;

— график производства работ и их продолжительность;

— количественный состав звеньев и средств механизации.

Технологическая карта разработана в соответствии с действующими российскими и ведомственными документами:

1. СП 48.13330.2011 «Организация строительства»;

2. СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».

Источник: https://iv-proect.ru/steny/snip-kladka-sten-iz-penoblokov.html

Технология

Пеноблоки класть можно двумя способами, отличаются они типом используемого раствора, это может быть клей или цементный раствор.

Цементный раствор

Для его приготовления обычно используют цемент и песок в соотношении 1:4, в этом случае, толщин шва составляет 1-2 см.

Преимущества в том, что раствор можно сделать самостоятельно и при его использовании, геометрические параметры блоков не имеют большого значения.

Если говорить о минусах, то для приготовления раствора понадобится время и силы, швы получаются толстыми, поэтому снижаются тепло и звукоизоляционные характеристики здания, чтобы выровнять стены, их надо обязательно штукатурить.

Клей для укладки

Клей в магазине продается в виде сухой смеси, поэтому вам остается ее только разбавить водой приблизительно 1:2.

Преимуществами использования клея является то, что его легко готовить, получается тонкий шов, что увеличивает теплоизоляционные характеристики дома, стена получается гладкой, поэтому нет необходимости в ее выравнивании, высокие показатели адгезии.

Недостатком клея является его высокая стоимость и необходимость использования блоков, имеющих точные геометрические параметры.

Во время укладки пеноблоков, обычно проблем не возникает, но есть некоторые нюансы, соблюдение которых упростит и ускорит процесс создания дома:

  • для оформления оконных и дверных проемов используются блоки U-образной формы, которые по своим размерам должны соответствовать параметрам остальных блоков;
  • первый ряд всегда укладывается на цементный раствор, но сначала надо уложить слой гидроизоляции;
  • для равномерного распределения нагрузки при возведении стен из пеноблоков, обязательно проводится армирование, для этого используют пруток диаметром 8 мм, он укладывается через каждые 3-4 ряда;
  • чтобы уложить армопояс, в пеноблоках надо сделать штробы, а перед укладкой арматуры, их наполняют клеем;
  • во время кладки, надо обязательно делать перевязку рядов, она должна составлять не меньше 12 см, но лучше всего на половину блока;
  • после монтажа стен, во время обшивки их отделочным материалом, надо обязательно создавать вентиляционный зазор.

Сначала проводится закладка углов, а затем стена возводится от углов к центру. Во время укладки блоков, периодически проверяется их горизонтальность.

Для облегчения работы, рекомендуется использовать порядовки, они могут быть деревянными или металлическими. Направляющие устанавливаются вертикально в углах здания и между ними натягивают шнур, по которому проводится укладка каждого ряда.

Выполнение кладки несущих стен

Если вы решили проводить укладку пеноблоков на клей, то для выполнения указанных работ потребуются определенные навыки. Для этого подойдут только те блоки, которые имеют правильную геометрическую форму, и отклонения в их размерах будет минимальным.

Даже если выполняется кладка на клей, первый ряд пеноблоков укладывается на цементный раствор. Это необходимо для того, чтобы выровнять горизонтальную поверхность, после чего следующие ряды можно уже класть на клей.

Для самостоятельной кладки стен из пеноблоков, вам понадобятся такие инструменты:

  1. емкость для клея;
  2. дрель и насадка для замешивания клея;
  3. кельма;
  4. зубчатый шпатель;
  5. строительный уровень;
  6. терка или рубанок для выравнивания пеноблоков;
  7. резиновый молоток;
  8. штроборез;
  9. болгарка или дисковая пила;
  10. щетка для удаления пыли и мусора.

При выполнении монтажа стен из пеноблоков, порядок выполнения работ будет следующим:

  • сначала необходимо провести проверку блоков, они должны быть ровными, не иметь сколов и повреждений, их геометрические параметры могут отличаться на минимальные значения;
  • клей наносится при помощи зубчатого шпателя;
  • для того чтобы каждый элемент занял свое место, для проведения его выравнивания используют киянку;
  • все выявленные неровности, необходимо сразу исправлять, для этого используют терку;
  • при помощи строительного уровня, надо периодически проводить проверку горизонтальности кладки;
  • предварительно подготовьте перемычки, которые будут устанавливаться в местах оконных и дверных проемов.

Нужно ли армировать

Если вы возводите дом из пеноблоков, то специалисты рекомендуют армировать кладку, делается через каждые 3-4 ряда. Данная операция позволяет увеличить устойчивость стены и не допускает появления на ней трещин.

В этом случае используется арматура, для ее укладки в блоках создаются штробы, сделать их можно при помощи штробореза, болгарки или дисковой пилы.

Поверх пеноблоков сразу укладывать плиты нельзя, для этого делается верхняя обвязка, сплошной бетонный армопояс, высота которого должна быть 10-20 см. Обычно в наших широтах толщины стен из пеноблоков в 40 см вполне достаточно.

В этом случае, делают армопояс шириной 30 см, а остальные 10 см заполняют утеплителем, это позволяет увеличить теплоизоляционные характеристики дома.

Что делать с вертикальным швом?

Во время кладка наружных стен у начинающих строителей часто возникает вопрос о том, что делать с вертикальным швом, заполнять ли его клеем?

Если используются блоки с замками типа шип-паз, то они уже обеспечивают крепление блоков между собой и без клея.

Необходимо помнить, что любой шов, даже самый тонкий, является мостиком холода поэтому, чем их меньше, тем выше теплоизоляционные характеристики здания.

При решении этого вопроса, может быть несколько вариантов:

  1. если будет проводиться отделка стен штукатуркой, то вертикальный шов можно клеем не заполнять;
  2. при отсутствии штукатурки с одной стороны, шов заполняют наполовину, чтобы предотвратить продувание стены;
  3. при большой нагрузке на блоки (более 70% прочности блоков) и при возведении ребер жесткости, вертикальный шов надо полностью заполнять клеем.

Рекомендации

  • если кладка ведется на цементный раствор, то его готовят небольшими порциями;
  • использовать клей можно не позже 10-15 минут, после его нанесения на блок;
  • работу необходимо выполнять при температуре воздуха от 5 до 25 градусов тепла, если она выше, то надо обязательно увлажнять блоки;
  • для получения более ровных и тонких швов, клей наносится при помощи зубчатого шпателя;
  • клей наносят как на горизонтальную, так и на боковую поверхность пеноблоков;
  • после укладки блока, его надо хорошо прижать и выровнять по вертикали и горизонтали;
  • отклонения по вертикали проверяют после каждого третьего ряда;
  • каждый 3-4 ряд необходимо армировать;
  • все неровности перед укладкой следующего ряда зачищаются теркой и пыль убирается;
  • кладку надо проводить с перевязкой.

Ошибки

  1. неправильная укладка первого ряда приводит к отклонениям вертикальности стен;
  2. нельзя проводить кладку во время дождя или при отрицательной температуре воздуха;
  3. не полностью заполняют швы, что негативно влияет на прочность здания, его тепло и звукоизоляционные характеристики;
  4. не проводят обеспыливание блоков, что ухудшает качество их соединения, от чего могут появляться трещины;
  5. без армирования, прочность здания снижается;
  6. проводят укладку перекрытия прямо на блоки, что может вызвать их разрушение.

Вывод

Теперь вы знаете, как проводится кладка стен из пеноблоков и видите, что указанную работу можно выполнить и самостоятельно.

Чтобы получить хороший результат, необходимо постоянно контролировать горизонтальность и вертикальность кладки, не допускать пустот в швах, правильно заложить первый ряд и углы.
Если придерживаться разработанных технологий, то вы сможете своими руками построить теплый, красивый и надежный дом.

Армирование кладки, видео:

Источник: https://dom-s-ymom.org/stroitelstvo/konstruktivnye-resheniya/steny/iz-penoblokov/vozvedenie-i-armirovanie-kladki.html

Правильная кладка пеноблоков

Строительство идет в ногу со временем, и сегодня для возведения стен все чаще применяется кладка пеноблоков вместо традиционного кирпича.

Пенобетонные блоки по составу — ничто иное, как цементно-песчаный раствор, в который с помощью специальных технологий вводят еще и пенообразователь.

Таким образом, в строительстве получают стеновые блоки, отличающиеся высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также относительно легким весом.

Преимущество данного стройматериала в том, что кладка пеноблоков осуществима даже не специалистом. Это позволяет сэкономить на оплате услуг строителей. Сегодня стены из пеноблоков выбирают все чаще.

Это могут быть как несущие стены дома, так и межкомнатные перегородки.

Если пенобетон используется в качестве основного материала для постройки дома, с вниманием нужно подойти к выбору фундамента, на который будет осуществляться кладка пеноблоков, — он должен обеспечивать максимальную жесткость. Согласно существующим СНиП, категорически запрещается возводить цоколь под стены из легких бетонов, иначе вся конструкция может пойти прахом. Эту ошибку следует исключить сразу.

Источник: https://betfundament.com/snip-kladka-sten-iz-penoblokov/

Снип кладка стен из газобетона

СНИП кладка стен из пеноблоков

  • 1 Особенности применения блоков
    • 1.1 Нормативная база
    • 1.2 Рецепты клея
    • 1.3 Виды кладки
  • 2 Кладка блоков
    • 2.1 Начальный ряд
    • 2.2 Правила осуществления работ
  • 3 Вывод

В бытовом строительстве все чаще используются газобетонные элементы.

Этот штучный стройматериал не является аналогом кирпича и имеет ряд особенностей при укладке своими руками. О них мы и поговорим в нашей статье.

Материалы из газобетона приобретают все большую популярность в бытовом строительстве.

Особенности применения блоков

Проектирование блочной постройки поможет избежать массы ошибок и даст возможность эксплуатировать ее оптимально.

Нормативная база

  • Коэффициенты теплопроводности (расчетные) стен, для марок блоков не ниже D-500, содержатся в СНиП №23/02/2003 «Теплозащита зданий» и СП №23/101/2004 «Проектирование теплозащиты зданий».

    Следует принять во внимание и СТО №501/52/01/2007 «Проектирование и сооружение несущих конструкций общественных и жилых зданий с использованием ячеистых видов бетонов в РФ».

  • Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен.

  • Для укладки следует выбирать изделия, которые соответствуют нормам ГоСТ №1359/2007 «Ячеистые виды бетонов автоклавного отвердения».
  • Монтаж внешних стен из блоков должен производиться, исходя из норм СНиП №3.03.01/87 «Ограждающие и несущие и конструкции». СНиП для кладки стен из газобетона указывает, что несущие стены из него можно сооружать высотой до 20 м (5 этажей). При этом мансардный и цокольный этажи не учитываются.
  • СНиП №II/22/81 «Армокаменные и каменные конструкции» говорит о том, что кладку газобетонных блоков следует скреплять тонкослойной клеевой смесью заводского изготовления.
  • Обратите внимание! Мнение о том, что цена таких готовых растворов слишком высока, не оправдано. Т.к. при применении клея швы получаются очень тонкими, то его уходит в 6 раз меньше, чем обычного кладочного раствора.

    Такой состав можно сделать и самостоятельно. Рецептуры приведены ниже.

    Рецепты клея

    Силикатная смесь для газобетонных блоков.

    №№ Материал в процентах 1 портландцемент м-400 27 2 мелкий кварцевый песок 20 3 жидкое натриевое стекло плотностью 1.34 46 4 натрий фтористый 7

  • Такой клей можно применять при режиме температур не ниже +10°.
  • Начало схватывания клея — через 20 минут после нанесения.
  • Завершение схватывания – 240 минут.
  • Жизнеспособность состава – 25/30 минут.
  • Затраты клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.
  • Полимерцементный раствор.

    №№ Материал в процентах 1 портландцемент м-400 22 2 мелкий кварцевый песок 48 3 карбоксиметилцеллюлоза 1 4 эмульсия поливинилацетатная 5 5 супер пластификатор ОП/7 1 6 вода 23

  • Этот состав можно применять при режиме температур не ниже +10°.
  • Жизнеспособность его равна 180/240 минут, поэтому он более удобен в работе.
  • Расход клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.
  • Виды кладки

    Жесткое сопряжение слоев газобетона.

    Однослойная кладка стен из газобетонных блоков может производиться следующими способами.

    Касается это как несущих, самонесущих, так и ненесущих конструкций.

  • Монтаж в «один блок». Ряды кладутся с цепным перевязыванием.
  • Укладка в «два блока». Осуществляется вертикальное перевязывание рядов. Делается это не менее чем на одну пятую толщины стен. Альтернативный вариант — перевязка элементов тычковыми рядами через каждые 2/3 ряда ложковых.
  • Монтаж в «два блока» без их вертикального перевязывания. Ряды скрепляются дополнительно анкерными пластинками либо дюбелями. Меж слоями блоков при таком способе кладки часто прокладывается паропроницаемая теплоизоляция. В случае нужды осуществляется алмазное бурение отверстий в бетоне.
  • Связующие элементы должны быть произведены из стальной арматуры класса Вр-I или A-III и обработаны антикоррозионным покрытием. Допустимо использование креплений и из других видов материалов: стеклопластика, базальтопластика и пр.

    Они должны быть предназначены для работы в условиях сжимающих и растягивающих нагрузок.

  • Внешние стены построек, имеющие толщину до 30 сантиметров, кладутся в «один блок». Если отделка их не предусмотрена, газобетон должен иметь марку морозостойкости не меньше F-35.
  • Виды кладки из блоков газобетона.

  • Кладка внутренних стен из газобетонных блоков также производится только в «один блок».
  • Обратите внимание! Когда есть вероятность деформации фундамента больше, чем на 20 мм, усадки стен больше, чем на 100 мм либо их крена больше, чем на 50 мм, кладку следует усилить монолитными ж/б поясами. Альтернативный вариант — армировать кладку через каждые 3/4 ряда.

    Инструкция озвучивает нижеследующие требования к перевязыванию блоков.

  • Штучный материал перевязывается по рядам. При этом должно происходить смещение элементов верхнего ряда по отношению к блокам, расположенным ниже.
  • При сооружении стен в один блок осуществляется перевязка цепного типа. При использовании блоков, имеющих высоту до 25 см, смещать их надо не меньше, чем на 0.4 высоты блока. При монтаже материала высотой больше 25 см, элементы следует смещать не менее чем на 0,2 их высоты.
  • При возведении стен в «два блока» перевязывать их можно тычковыми рядами, через каждые три ряда ложковых. Если блоки имеют разную толщину, можно применять плашковую перевязку. Глубина ее должна составлять не меньше 0.2 толщины стен.
  • Обратите внимание! Отдельный случай – это кладка, осуществляемая путем соединения двух слоев блоков (без их перевязки) сетчатыми, стержневыми либо полосовыми креплениями. Она считается многослойной с гибким типом соединения слоев.

    Кладка блоков

    Технология кладки стен из газобетонных блоков предусматривает, что основание для их кладки должно быть абсолютно ровным. Перепад высот между самой низкой и самой высокой точками основы не должен превышать 0.5 см.

    Начальный ряд

  • Если кривизна, перепад высот, локальные неровности основы для кладки составляют свыше 5 см, начальный ряд блоков следует класть на песчано-цементный раствор. Он даст возможность уложить шов нужной толщины. Она не должна быть более 2 см.
  • На фото укладка блоков на гидроизоляцию.

  • Перед установкой начального ряда  газобетонных блоков на фундаменте следует обустроить отсечную гидроизоляцию горизонтального типа. Для этого можно использовать материалы на основе битума – мастики либо рулонные аналоги, гидроизоляционный раствор и пр.
  • Кладку из штучных камневидных материалов всегда начинают от углов строения и продолжают ее законченными рядами.
  • Проверяйте правильность работы уровнем.

  • Правильность установки каждого элемента (по горизонтали и по вертикали) проверяется уровнем. Следить за высотой каждого ряда блоков лучше всего по растянутому на грузиках шнурку (причалке).
  • Правила осуществления работ

  • По углам постройки рекомендуется поставить стойки-порядовки с отвесами. Они позволят следить за вертикальностью углов кладки.
  • Выравнивание плоскости стены.

  • После монтажа очередного ряда его плоскость надо выравнивать специальной теркой для удаления высотных перепадов между соседними элементами. С обработанных блоков убирается пыль, затем они увлажняются водой.
  • Если нужно получить неполный блок, применяется резка железобетона алмазными кругами.
  • Толщина кладочных швов из клея может колебаться от 0.5 до 3 мм.
  • На горизонтальные стороны блоков клеевая смесь должна наноситься зубчатым шпателем или ковшом, сплошным слоем. Делать это надо так, чтоб при постановке блока излишки клея выдавливались.
  • Элемент кладки опускать на клей следует строго вертикально. Горизонтальных его смещений происходить не должно. Расположение блока можно корректировать при помощи резиновой киянки.
  • Излишки раствора не растираются по стене, а отрезаются после его схватывания.
  • Обратите внимание! При укладке блоков на легкий песчано-цементный раствор, имеющий плотность меньше 1.5 т/м 3 (допустимо для перегородок) горизонтальные швы должны иметь толщину 10/15 мм. Вертикальные стыки можно делать меньше – 8/12 мм.

  • Теплотехническую однородность блочной кладки на тяжелых растворах (при рассчитанном обосновании ее несущей способности) можно повысить. С этой целью швы делаются в виде двух полосок, располагаемых вблизи внешних граней блока, с промежутком меж ними. Он заполняется упругим теплоизоляционным материалом.
  • Вертикальные швы должны быть заполнены полностью, продувания стен сквозь них происходить не должно.
  • Если блоки имеют профилированные торцы, вертикальные швы кладки следует заполнять по всей их высоте и не меньше, чем на 40% ширины элемента.
  • Когда кладка армируется то вертикальные швы меж блоками (на изгибаемом месте) следует полностью заполнять, даже если их торцы профилированы.
  • Вывод

    Элементы из газобетона – это современный технологичный стройматериал. Благодаря своим размерам, они дают возможность осуществлять сооружение зданий очень быстро. При этом дом получается теплым, прочным и комфортным ( узнайте здесь, как сверлить бетон).

    в этой статье позволит вам получить дополнительную информацию.

    Источник: http://remont-master-info.ru/1610-kladka-sten-iz-gazobetona-montazh-vnutrennikh-sten-iz-blokov.html

    Строительство из газобетонных блоков

    Газобетон — материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона, который по внешнему виду представляет собой камень с равномерно распределенными порами, заполненными воздухом.

    Из данного материала изготавливают строительные материалы, предназначенные для возведения стен, перегородок, перекрытий и других элементов конструкции в малоэтажном строительстве.

    Для строительства используются газобетонные блоки, которые производятся трех типов и при этом каждые обладают свойственными только им характеристиками.

    С видами газобетонных блоков, а также общими их свойствами можно ознакомиться здесь.

    Кладка стеновых блоков из газобетона ничем не отличается от кладки теплой поризованной керамики, и немного отличительна от кладки шлакоблоков и других подобных материалов.

    Суть ее заключается в том, что блоки укладываются в ряды либо на раствор, либо на специальные клеи, а из ряда в ряд осуществляется межблочная перевязка. Таким образом, формируется вся конструкция.

    Однако, давайте по порядку.

    Конструкция стен из газобетонных блоков

    Возведение коробки строения начинается после сооружения фундамента, его полного набирания прочности и усадки. При этом он должен иметь максимально выровненную горизонтальную поверхность.

    В свою очередь перед его реализацией, сначала необходимо определиться с конструкцией несущей стены, которая напрямую будет влиять на толщину фундамента. Так при однослойной конструкции стены фундамент будет большей толщины, чем при двух или многослойной.

    Это связано с тем, что толщина первого вида стены, как правило, больше двух остальных. Согласно требованиям СНиП 23-03-2003 «Тепловая защита зданий», толщина однослойной стены, выполненной из газобетонных блоков должна быть 350-400 мм.

    Для сравнения, толщина стен из поризованной керамики — не менее 440 мм.

    Источник: https://probetonstroy.com/snip-kladka-sten-iz-gazobetona/

    Как правильно армировать пеноблоки?

    СНИП кладка стен из пеноблоков

    Пеноблоки широко применяются при крупном строительстве и возведении частных построек.

    Они зарекомендовали себя в качестве надежного, проверенного материала и востребованы при выполнении строительных мероприятий. Любой вид кладки, выполняемый с помощью вспененных блоков, нуждается в усилении.

    Армирование пеноблоков производят для обеспечения необходимой прочности, улучшения эксплуатационных характеристик постройки.

    Выполнение кладки блоков из вспененных материалов имеет свою специфику, связанную с особенностями данного материала, который характеризуется невысокой прочностью. Именно поэтому выполняется армирование кладки из пеноблоков и создается армированный пояс для перекрытия.

    С помощью блоков возводятся различные сооружения. Изделия используются для строительства капитальных стен, надежных перегородок.

    Правильный подбор арматуры при строительстве дома из пеноблоков затрудняет образование трещин, обеспечивает надежность, высокий срок эксплуатации здания.

    Любые пеноблочные конструкции нуждаются в усилении арматурой, особенно перегородки, отличающиеся уменьшенной толщиной. Рассмотрим более детально распространённые методы укрепления пеноблочных конструкций.

    Особенности материала

    Обсуждая вопрос армирования пеноблочных изделий, остановимся вкратце на характеристиках блоков, которые являются уникальным строительным материалом.

    Пеноблоки производятся из ячеистого легкого бетона, основой которого является цементно-песчаная смесь с добавлением воды и пенообразователя. Изделия имеют полную структуру с высокой концентрацией воздушных полостей закрытого типа. После затвердения блоки приобретают множество положительных свойств:

    • низкий уровень теплопроводности;
    • малый объемный вес;
    • невысокую гигроскопичность;
    • экологическую чистоту;
    • длительный период эксплуатации;
    • доступную цену.

    Огромным плюсом является то, что пенобетон аккумулирует тепло, позволяет сэкономить на отоплении помещения до 25% затрат по сравнению с обычным кирпичным строением.

    Однако один существенный минус, связанный с отсутствием высокой прочности, – требуется при возведении пеноблочных сооружений применять армирование, направленное на повышение надежности строения.

    Остановимся подробно, какие зоны здания нуждаются в усилении, и как осуществляется процесс армирования.

    Участки, подлежащие армированию

    Производя строительство дома из пеноблоков, обратите внимание на участки, которые необходимо усилить для обеспечения прочности всей конструкции здания:

    • Основание пеноблочной кладки (первый ряд), воспринимающее нагрузку всего строения.
    • Опорный периметр пеноблочных стен, который будет воспринимать усилия от плит перекрытия или кровли. Обеспечение компенсации точечных усилий, равномерное распределение нагрузок осуществляется путем формирования армированного пояса из прутков или готовой сетки.
    • Внешние поверхности стен, которые после арматурного усиления приобретут дополнительную степень тепловой изоляции, повышенную прочность.
    • Участки дверных и оконных проемов, воспринимающие повышенные нагрузки от массы кладки.

    Рассмотрим подробно для каждой зоны, как армировать кладку из пеноблоков.

    Усиление основания кладки

    Периметр основания кладки воспринимает массу стены, перекрытия, кровли и нуждается в усилении. Производя работы по армированию основания пеноблочного здания, соблюдайте следующие рекомендации:

    • выполните, отступив от края блока 60 мм, две параллельных канавки, которые отсутствуют в стандартном изделии. Для нарезки пазов применяйте болгарку, дисковую пилу или штроборез;
    • подготовьте прутки арматуры необходимой длины и диаметром 8-10 мм;
    • уложите стержни в канавки и, применяя сварочный аппарат, объедините арматуру в единый контур. При отсутствии сварки допускается применять вязальную проволоку;
    • залейте канавки с арматурой раствором, спланируйте поверхность.

    Армированный пеноблок, обладая повышенной прочностью, обеспечит прочность конструкции здания, не позволит образоваться трещинам.

    Применение арматурной сетки

    В процессе кладки может применяться стандартная арматурная сетка, позволяющая получить прочный, армированный пеноблок. Применяйте сетку шириной 4-8 см из стальной проволоки.

    Удобно применять покупную сетку. Можно изготовить ее самостоятельно, сварив или скрепив вязальной проволокой поперечные и продольные прутки. Положив сетку на кладку и разметив места расположения прутков, выполните в блочных элементах соответствующие канавки. Количество канавок зависит от размера квадратов в решетке.

    Располагая в ячейках сетку, обратите внимание на места стыков, которые не должны выходить за плоскость блока. Готовый каркас забетонируйте качественным бетонным составом. Излишки бетона удалите шпателем, сравняв залитые полости с уровнем поверхности блока.

    Упрочнение верхнего контура стен

    Армирование кладки из пеноблоков в верхней части стен, которые воспринимают повышенные усилия от плит перекрытия, кровли, требует особого внимания. Армированный бетонный контур усиления, расположенный по периметру стен, выполняет следующие задачи:

    • Снижает точечные усилия.
    • Равномерно распределяет их по поверхности стен из пеноблоков.
    • Выравнивает кладку по уровню.

    Высота контура усиления составляет порядка 20 сантиметров. Диаметр арматурных прутков зависит от массы кровли и плиточного перекрытия.

    Укрепление пеноблочных стен

    Армирование пеноблоков с уличной стороны поверхности кладки позволяет надежно укрепить конструкцию и улучшить тепловой режим будущего строения. Метод пользуется популярностью в холодной климатической зоне, где важно противодействовать природным факторам и сохранить комфортную температуру проживающих в помещении.

    Для усиления создается сетчатый пояс, имеющий ширину 300 миллиметров, изготовленный из арматурной проволоки. Две третьих ширины контура используются для закрепления в кладке.

    Оставшаяся третья часть – для установки утеплителя для стен. Стены первоначально заливаются поясом усиления, а после затвердевания устанавливается утеплитель.

    Только потом может выполняться декоративная отделка с наружной стороны здания.

    Данный метод пеноблочного усиления одновременно повышает теплоизоляционные характеристики строения, укрепляет поверхность стен. Главным достоинством способа является то, что утепление и усиление прочности строения выполняются с уличной стороны постройки, что позволяет сохранить неизменной площадь внутри помещения.

    Укрепление проемов

    Армирование пеноблоков в зонах оконных и дверных проемов производится с особой тщательностью, так как участки воспринимают значительные усилия. Технология выполнения работ предусматривает два возможных варианта армирования проемов:

    • с использованием в зоне проема наложенной на пеноблоки арматуры диаметром порядка 5 миллиметров. Конфигурация арматуры должна повторять поверхность верхней части проема, в том числе и углы. Учитывая жесткость проволоки, придется повозиться для того, чтобы повторить форму поверхности. Выдерживайте толщину залитого бетоном слоя арматуры, чтобы можно было установить утеплитель, обеспечить качественную теплоизоляцию проема;
    • с применением специальных блоков U-образного профиля, ширина которых соответствует толщине стен. В полости профильных блоков устанавливается арматурный каркас, который заливается бетонным раствором. Производите заливку до полного заполнения объема блока, удалите воздушные полости арматурой, спланируйте поверхность. Блоки до заливки необходимо устанавливать на специальную опорную поверхность или выполнять заполнение бетоном на земле и поднимать готовую конструкцию.

    Заключение

    Из множества известных способов усиления пеноблочных стен указанные методы наиболее популярные. Они не требуют значительных затрат времени и финансовых ресурсов.

    Армированный пеноблок отличается высокой прочностью. Он способен обеспечить высокий ресурс эксплуатации строения, не допустить растрескивания стен и обеспечить комфортный тепловой режим помещения.

    Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/595e45ac1410c35451a5ca9c/5bf65eed0b020c00aaf31f68

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.