СНИП кладка стен из газобетона

Содержание

Толщина стен из газобетона: нормативы, технология блочной

СНИП кладка стен из газобетона

02-10-2017Строительство

То, какой толщины должна быть стенки из газобетона, зависит от нескольких параметров и прежде всего, это требования, каковые предъявляются проектом к теплоизоляционным чертям здания, и от размеров самих блоков.

Помимо этого, стенки возможно несущей, самонесущей либо просто перегородкой, от чего также зависит толщина, помимо этого, имеется метод укладки либо геометрическое положение, в котором будет находиться блок при возведении конструкции.

Обо всём этом обращение отправится ниже, а в качестве дополнительного материала вы посмотрите видео в данной статье по данной теме.

Газобетонные блоки

Примечание. Газобетонные блоки являются разновидность ненатурального камня из лёгкого ячеистого бетона, в массе которого равномерно распределены поры диаметром 1-3 мм. Не смотря на то, что материал и есть одним из видов каменной пены, его нельзя путать с пенобетоном, поскольку тот имеет другие характеристики.

Характеристики и область применения

  • По сложности обработки газобетонные блоки возможно сравнить с деревом – его легко пилить сверлить и гвоздить.
  • Если сравнивать с пенобетоном, он имеет более большую теплоизоляцию и прочность, к тому же, для его изготовления расходуется меньше цемента.
РазмерыКоличество на поддоне (штук)Объём блока (м3)Объём поддона (м3)Масса блока (кг)Масса поддона (кг)
600x200x1001500,0121,86,2-7,8940-1170
600x200x1501000,0181,89,4-11,7940-1170
600x200x200700,0241,68125-15,6880-1090
600x250x200600,031,815,6-19,5940-1170
600x300x200500,0361,818,7-23,4940-1170
600x375x200400,0451,823,4-29,3940-1170
600x499x200400,0481,9224,9-31,2995-1250

Таблица размеров и объёмов газобетонных блоков UDK

РазмерыСредняя плотность (кг/м3)Минимальный класс прочностиМорозоустойчивость (предельное число циклов)Теплопроводность (Вт/м2*t?C)Объём (м3)Масса (кг)
600x200x75500В2,5F1000,120,0095,9
600x200x100500В2,5F1000,120,0127,9
600x200x200500В2,5F1000,120,02415,9
600x200x250500В2,5F1000,120,0319,9
600x200x300500В2,5F1000,120,03623,9
600x200x375500В2,5F1000,120,04529,8
600x200x400500В2,5F1000,120,04831,9
600x250x75500В2,5F1000,120,0117,3
600x250x100500В2,5F1000,120,0159,9
600x250x200500В2,5F1000,120,0319,9
600x250x240500В2,5F1000,120,03623,9
600x250x300500В2,5F1000,120,04529,9
600x250x365500В2,5F1000,120,05536,6
600x250x375500В2,5F1000,120,05637,2
600x250x400500В2,5F1000,120,0639,9

Таблица параметров газобетонных блоков AEROC (CLASSIC)

  • Для изготовления газобетонных блоков применяют кварцевый песок, особые определённым газообразователи и, конечно же, цемент, а помимо этого, в том направлении смогут быть добавлены известь либо гипс, и промышленные отходы в виде золы и шлака доменных печей. Пузырьки газа появляются в следствии сотрудничества мелкодисперсного железного алюминия с известковым раствором либо высокощелочным цементом с газообразователем – это ведет к образованию газообразного водорода, вспенивающего всю массу. В производстве, в большинстве случаев, используются алюминиевые пасты и суспензии, по причине того, что пылевидный алюминий непрактичен для раствора – очень сильно пылит.
  • Любопытно, что естественная радиоактивность газобетона значительно ниже, нежели у простых тяжёлых бетонов – это разъясняется тем, что в его составе отсутствуют щебень и слюда – и одно и другое есть составной частью природного гранита, имеющего повышенную природную радиоактивность.
  • Популярность для того чтобы материала так высока, что по статистике на 2014 год его производством занимались 50 государств на 240 фабриках и произвели его в общем 60 000000 м3.

Нормативы по толщине

В настоящее время ячеистый бетон набрал громадную популярность, и толщина несущих стен из газобетона в один блок разрешает выполнять строительство, как одноэтажных, так и малоэтажных (до 5 этажей) зданий.

Но при определении высоты конструкции направляться обращать внимание на класс прочности бетона, поскольку от высоты здания будет зависеть нагрузка, которую нужно будет выдерживать блокам.

Кроме этого громадную роль наряду с этим играется потребность в теплоизоляции и, естественно, чем толще стенки, тем они теплее.

Количество этажейНужные марки бетона для несущих и самонесущих стен
Прочность на сжатие для автоклавных блоковРаствор для кладки (самая низкая марка)Морозоустойчивость автоклавных блоков
1-2 этажаВ2,0М50F25*
До 3 стажейВ2,5М75F25
До 5 этажей (до 20м для несущих и до 30м для самонесущих стен)В3,5М100F25

*

Пояснение. Значение числа по окончании буквы F обозначает количество циклов замерзания/оттаивания материала. В соответствии с СНиП II-22-81значения F25 достаточно на 50 лет для эксплуатации зданий с повышенной влажностью, а вдруг в помещениях обычная влажность, то инструкция показывает на то, что минимальный срок их эксплуатации -100 лет.

Таблица, которая расположена вверху, всего лишь перечень цифр, понятных как правило только проектировщикам, а вот на практике это будет смотреться приблизительно так: минимальная толщина стенки из газобетона для несущих стен и колонн 600 мм, а для самонесущих – 300 мм.

Наряду с этим подразумевается, что будут употребляться блоки толщиной от 200 мм и более. Но в этом случае рассматривается лишь только механические требования и обращение вовсе не идёт о жилых зданиях, где от стенки требуются определённые теплоизоляционные свойства.

А вот то, какая толщина стенки из газобетона для жилого здания – определяет СНиП 23-02-2003 – тут в расчёт уже берётся тепловая защита. К тому же, в таких случаях применимо понижение нормируемого теплового сопротивление конструкции, в зависимости от климатического положения региона и удельному расходу горючего в здания.

К примеру, для Москвы и Столичной области значение передачи тепла наружных стен должно быть Rreq=3,13 м2t°C/Вт, но одновременно с этим его возможно понизить до Rmin=1,97 м2t°C/Вт (Rmin=0,63*Rreq=0,63*3,13 м2t°C/Вт=1,97 м2t°C/Вт), но это только в том случае, если здание достаточно отапливается, другими словами, соблюдаются нормы температурного перепада между наружным внутренней поверхностью и состоянием температуры стен (п. 5, 13 СП 23-02-2013).

Технология блочной кладки

Кладка газобетонных блоков в большинстве случаев предусматривается на цоколь ленточного фундамента, на плитное основание, и на ростверк столбчатого либо свайного фундамента – в любом случае базой обязана помогать лента, ширина которой не меньше толщины возводимой на ней стенки. Перед укладкой предусматривается монтаж отсечной гидроизоляции (время от времени с утеплением, как на фото вверху) чтобы свести к минимуму влияние влажностных и температурных черт грунта на здание.

Но такая предосторожность нужна только в тех случаях, в то время, когда не производилась гидроизоляция и утепление самого фундамента, но, кое-какие дублируют такую процедуру и это не может быть лишним.

В качестве отсечной гидроизоляции возможно применять простой рубероид, укладывая его на слой раствора, или более современные материалы, такие как гидроизол либо рубемаст, и плотную упаковочную целлофановую плёнку.

В качестве утеплителя применяют минеральную вату (не более 20 мм толщиной, дабы подушка не оказалась через чур мягкой) и её снова перекрывают гидроизоляцией – лишь не нужно применять шлаковую вату, поскольку она содержит частички металлической руды, которая ржавеет при сотрудничестве жидкости с кислородом.

Первый ряд в большинстве случаев кладут не на клей, а на цементно-песочный раствор толщиной не меньше 20 мм – это разрешает нивелировать неспециализированный уровень в случае погрешности на цоколе либо скрыть перепады гидроизоляционного слоя. Первый блок ложится на угол и от него в две стороны начинается кладка, но не по всему периметру, а всего на пара блоков вверх и в стороны, дабы создать замковое соединение.

Все последующие ряды оптимальнее класть на особый раствор типа “YTONG” либо простой плиточный клей – тогда толщина шва при кладке газобетона окажется не более 5 мм.

Вне зависимости от того, какая сейчас толщина стенки, ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94 советуют создавать поперечное армирование кладки для обеспечения всей конструкции нужной прочности на растяжение разрыв и излом.

Для большой защиты здания на сопротивление подобным механическим нагрузкам, армирование осуществляется в первом, а после этого, в каждом четвёртом ряду возводимой стенки, но в обязательном порядке в нижней и верхней части оконных и дверных проёмов. При постройке одноэтажных зданий высотой до 3м, армирование направляться создавать, как минимум, на двух уровнях возводимой стенки, в случае если в ней отсутствуют какие-либо проёмы.

При постройке несущих стен оптимальнее применять лотковые (П-образные) блоки – там уже имеется готовая автострада для укладки арматуры – таковой камень у нас продаётся от производителя AEROC.

Но в тех случаях, в то время, когда вы выкладываете простой блок типа UDK, то такие канавки вам нужно проштробить своими руками – сделать это достаточно легко, поскольку ячеистый бетон хорошо поддаётся обработке.

Для армирования в большинстве случаев применяют прут типа AIII сечением 8-10 мм либо проволоку-катанку, но в любом случае её толщина не должна быть менее 6 мм. На углах здания (замках) оптимальнее делать плавные изгибы канавок, как это продемонстрировано на верхней фотографии – так вы сможете расширить конструкционную прочность коробки.

Величина штробы обязана пара быть больше сечение арматуры, дабы в канавку вместился кроме этого клеевой раствор, и в зоне металла не оставалось кислородных пазух – это предотвратит ржавление материала.

В случае если при постройке дома у вас выдержана рекомендуемая толщина газобетона, то это ещё не свидетельствует, что вам там будет тепло, особенно, если вы живёте в северных регионах России – так как 60 см, это всего лишь параметр прочности для несущей стенки. Следовательно, вам нужно будет утеплять здание снаружи либо изнутри, не смотря на то, что первый вариант существенно лучше и эргономичнее с технической точки зрения.

Для термоизоляции в большинстве случаев употребляется три вида материалов – это минеральная вата, пенопласт либо экструдированный пенополистирол.

В большинстве случаев любой тип утеплителя фиксируют ударными грибками-дюбелями из расчёта 4-5 штук на метр квадратный, но в случае если это пенопласт либо экструдированный пенополистирол под декоративную штукатурку, то его дополнительно закрепляют плиточным клеем, намазывая его по периметру и центру панели.

К тому же термоизоляция может укладываться, как конкретно на стену, так и между профилей обрешётки – всё зависит от типа облицовочного материала, которым вы станете отделывать здание. К примеру, в случае если это будет сайдинг, то утеплитель возможно попросту наколоть на кронштейны для профилей каркаса и только в некоторых местах для надёжности зафиксировать дюбелями.

Примечание. направляться подчернуть, что резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне не имеют с газобетоном ничего общего, поскольку последний с лёгкостью обрабатывается простыми инструментами.

Заключение

В заключение направляться заявить, что, не обращая внимания на то, что цена газобетона достаточно умеренна, всё равняется не нужно делать кладку таковой толщины, дабы всецело обеспечить потребности термоизоляции помещения. Значительно несложнее и действеннее прибегнуть к монтажу дополнительного утепления здания с последующей облицовкой.

Источник: https://blog-oremonte.ru/stroitelstvo/tolshchina-sten-iz-gazobetona-normativy-tekhnologiia-blochnoi.html

Кладка стен из газобетона снип

СНИП кладка стен из газобетона

Быстро, точно, экономно — так, тремя словами, можно описать способ работы со строительной системой YTONG®.

Характеристики и преимущества газобетона YTONG® проверены несколькими поколениями профессиональных строителей, поскольку это стеновой материал с 80-летней историей.

Чтобы в полной мере ощутить все преимущества этого исключительного материала, необходимо соблюдать рекомендуемый технологический процесс.

Ответы на вопросы, касающиеся принятия оптимальных решений на этапе подготовки и выполнения работ, правильной кладки стен и использования отдельных компонентов системы YTONG®, Вы найдете в данной Инструкции.

Она предназначается как для строителей, которые уже имеют опыт работы с системой YTONG®, так и для тех, кто только учится с ней работать. Знание Вами технологических операций облегчит и упростит проведение всех строительных работ и повысит их производительность.

Результатом будут высококачественные постройки с прекрасными потребительскими качествами, которые будут долго служить своим владельцам и пользователям.

Гидроизоляция фундамента

Перед началом кладки стен необходимо произвести проверку горизонтальности фундамента (плиты, ленточных фундаментов), а также, по необходимости, выравнивание. Допустимое отклонение составляет 30 мм.

Первый ряд стены

Точность укладки первого слоя блоков YTONG® влияет на последующие ряды, а в результате — на точность строительства всего дома, поэтому данной операции необходимо уделить особое внимание!

Кладка несущих стен

К кладке очередных рядов стен следует приступать после схватывания цементного раствора, т.е. спустя 1–2 часа после кладки первого ряда.

Благодаря высокой геометрической точности раз меров блоков YTONG® последующие ряды кладем на раствор YTONG® для тонкошовной кладки.

Перемычки из U-образных блоков YTONG®

Перемычка приобретает несущую способность только после полного затвердевания бетона.

Удаление временных опор допускается только после достижения несущей способности перемычки.

Складирование материалов

Балки складируются на ровной поверхности не более чем в 6 рядов.

Первый ряд балок укладывается на деревянные бруски толщиной не менее 5 см, шириной не менее 10 см.

Расстояние между прокладками не более 1,5 метров, расстояние от концов балки до первой прокладки не более 1 метра.

Каждый следующий ряд балок складируется на деревянные прокладки, толщина которых не менее 4 см и ширина не менее 8 см. Прокладки всех рядов балок должны быть расположены на одной вертикали.

«T»-образные блоки должны укладываться на ровное основание. Паллеты должны храниться на ровной, очень устойчивой поверхности, не более чем в двух уровнях. Блоки следует защищать от дождя и снега.

Монтаж сборных конструкций

Внимание! Перед началом работ следует помнить о том, что при монтаже нельзя использовать сильно поврежденные элементы (треснутая бетонная пята балки, деформированная или лопнувшая арматура, сломанный блок, блок с отломанным зубцом).

Монтаж балок производится вручную или с применением средств малой механизации.

При монтаже балки укладываются на очищенную горизонтальную поверхность стены.

Если на верхней части кладки из блоков YTONG® имеются небольшие неровности, то их необходимо сгладить при помощи рубанка и создать ровную горизонтальную поверхность для опоры.

В случае наличия ярко выраженных неровностей (более 15 мм), а также при пролётах более 6 м, рекомендуется использовать бетонную или цементно-песчаную стяжку М-100 толщиной не менее 50 мм, армированную согласно проекту.

Организация временных опор

При возведении конструкций перекрытия в многоэтажных зданиях опоры под перекрытия устанавливаются соосно, т.е. опоры на каждом этаже здания должны устанавливаться ПО ОДНОЙ ОСИ.

Не рекомендуется ставить опоры на замeрзший грунт.

Чтобы обезопасить опорную конструкцию от погружения в землю и распределить нагрузку на нижнее перекрытие, под столбы необходимо уложить подкладки.

Перед началом сбора перекрытия необходимо произвести проверку правильности установки опорной конструкции!

Внимание! Запрещается использовать в качестве подпорных реек доски, имеющие сучковатую структуру, выходящую на опорную поверхность.

Внимание! Запрещается производить наращивание стоек из двух или более коротких досок. Таким образом, стойка должна быть изготовлена из единого элемента.

Монолитный пояс

Монолитный пояс — это элемент, связывающий несущие стены здания по всему периметру. Он фиксирует всю конструкцию здания, придавая ей пространственную жесткость.

Монолитный пояс обычно устраивается в уровне межэтажного перекрытия и всегда выполняется замкнутым.

Правильно собранный монолитный пояс способен воспринимать и распределять возникающие опасные нагрузки на стеновую коробку здания.

Конструкция перекрытия

  1. Стеновой блок YTONG®
  2. Конструкция пола
  3. Бетонная заливка (В20), армированная сеткой
  4. Блок перекрытия YTONG®
  5. Штукатурка
  6. Балка перекрытия YTONG®
  7. Монолитный пояс
  8. Зона опоры блока перекрытия (мин. 20 мм)

Бетонирование

Внимание! Бетонирование производится при температуре выше +5°С!

Внимание! Перед бетонированием все поверхности элементов перекрытия необходимо очистить от мусора и пыли. В противном случае блоки-вкладыши могут не схватиться с бетоном.

Перед бетонированием перекрытие необходимо увлажнить.

Арматура несущих балок, бетонной заливки и монолитного пояса должна быть перед бетонированием очищена от грязи, пыли и коррозии.

В случае возникновения визуального прогиба конструкции (прогиба опорных стоек или подпорных реек) при заливке бетоном работы на данном участке необходимо немедленно прекратить. Дальнейшие работы допускается проводить только после выяснения причин и устранения всех недоделок.

Бетонирование перекрытия ведется захватками. Ширина захватки не менее 620 мм.

Внимание! Бетонирование захватки должно быть проведено за одну рабочую смену.

На период схватывания уложенную бетонную смесь необходимо предохранять от пересыхания и периодически увлажнять.

Внимание! Запрещается производить дополнительные укрепления опорных элементов во время проведения бетонирования данного участка перекрытия.

Внимание! При проведении бетонирования перекрытий КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещается нахождение людей под перекрытиями!!!

Cнятие опор

Снятие промежуточных опор допускается только в том случае, если бетон набрал 70% проектной прочности. При средней температуре выше 10 градусов снимать опоры можно через 10 дней, от 5 до 10 градусов — через 20 дней.

При снятии опор необходимо следить за тем, чтобы не были повреждены отдельные фрагменты перекрытий, особенно блоки.

Полностью опорную конструкцию можно снять уже по истечении 28 дней, когда бетон достигнет нормативной прочности 20 МПа.

Подготовка ниш

Вследствие ослабления теплоизоляции не рекомендуется делать ниши в наружных стенах.

Раствор и инструменты YTONG®

Source: www.stenablok.ru

Источник: https://stroyka.ahuman.ru/kladka-sten-iz-gazobetona-snip/

Снип кладка стен из газобетона

СНИП кладка стен из газобетона

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент.

Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной.

Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство.

Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта.

В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87.

Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции.

Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания.

В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля.

Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной.

Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности.

Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки  стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше.

Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием.

Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Источник: https://kapitel-1.ru/materialy/steny/kladka-sten-iz-gazobetona

Как выполняется армирование стен из газобетона

Конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки с  плотностью  Ø500 — Ø 900 и конструкционные — с плотностью Ø1000 – Ø 1200 не являются пластичным материалом, соответственно, стена из газоблока не работает на изгиб, и при незначительной ее деформации образуют трещины.

Источник: http://hopper-time.ru/snip-kladka-sten-iz-gazobetona/

Кладка стен из газобетона: рецепты клея, виды кладки

СНИП кладка стен из газобетона

В бытовом строительстве все чаще используются газобетонные элементы. Этот штучный стройматериал не является аналогом кирпича и имеет ряд особенностей при укладке своими руками. О них мы и поговорим в нашей статье.

Материалы из газобетона приобретают все большую популярность в бытовом строительстве.

Особенности применения блоков

Проектирование блочной постройки поможет избежать массы ошибок и даст возможность эксплуатировать ее оптимально.

Нормативная база

  1. Коэффициенты теплопроводности (расчетные) стен, для марок блоков не ниже D-500, содержатся в СНиП №23/02/2003 «Теплозащита зданий» и СП №23/101/2004 «Проектирование теплозащиты зданий».

    Следует принять во внимание и СТО №501/52/01/2007 «Проектирование и сооружение несущих конструкций общественных и жилых зданий с использованием ячеистых видов бетонов в РФ».

Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен.

  1. Для укладки следует выбирать изделия, которые соответствуют нормам ГоСТ №1359/2007 «Ячеистые виды бетонов автоклавного отвердения».
  2. Монтаж внешних стен из блоков должен производиться, исходя из норм СНиП №3.03.01/87 «Ограждающие и несущие и конструкции». СНиП для кладки стен из газобетона указывает, что несущие стены из него можно сооружать высотой до 20 м (5 этажей). При этом мансардный и цокольный этажи не учитываются.
  3. СНиП №II/22/81 «Армокаменные и каменные конструкции» говорит о том, что кладку газобетонных блоков следует скреплять тонкослойной клеевой смесью заводского изготовления.

Обратите внимание! Мнение о том, что цена таких готовых растворов слишком высока, не оправдано. Т.к. при применении клея швы получаются очень тонкими, то его уходит в 6 раз меньше, чем обычного кладочного раствора.

Такой состав можно сделать и самостоятельно. Рецептуры приведены ниже.

Рецепты клея

Силикатная смесь для газобетонных блоков.

№№Материал в процентах
1портландцемент м-40027
2мелкий кварцевый песок20
3жидкое натриевое стекло плотностью 1.3446
4натрий фтористый7
  1. Такой клей можно применять при режиме температур не ниже +10°.
  2. Начало схватывания клея — через 20 минут после нанесения.
  3. Завершение схватывания – 240 минут.
  4. Жизнеспособность состава – 25/30 минут.
  5. Затраты клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.

Полимерцементный раствор.

№№Материал в процентах
1портландцемент м-40022
2мелкий кварцевый песок48
3карбоксиметилцеллюлоза1
4эмульсия поливинилацетатная5
5супер пластификатор ОП/71
6вода23
  1. Этот состав можно применять при режиме температур не ниже +10°.
  2. Жизнеспособность его равна 180/240 минут, поэтому он более удобен в работе.
  3. Расход клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.

Виды кладки

Жесткое сопряжение слоев газобетона.

Однослойная кладка стен из газобетонных блоков может производиться следующими способами.

Касается это как несущих, самонесущих, так и ненесущих конструкций.

  1. Монтаж в «один блок». Ряды кладутся с цепным перевязыванием.
  2. Укладка в «два блока». Осуществляется вертикальное перевязывание рядов. Делается это не менее чем на одну пятую толщины стен. Альтернативный вариант — перевязка элементов тычковыми рядами через каждые 2/3 ряда ложковых.
  3. Монтаж в «два блока» без их вертикального перевязывания. Ряды скрепляются дополнительно анкерными пластинками либо дюбелями. Меж слоями блоков при таком способе кладки часто прокладывается паропроницаемая теплоизоляция. В случае нужды осуществляется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Связующие элементы должны быть произведены из стальной арматуры класса Вр-I или A-III и обработаны антикоррозионным покрытием. Допустимо использование креплений и из других видов материалов: стеклопластика, базальтопластика и пр.

Они должны быть предназначены для работы в условиях сжимающих и растягивающих нагрузок.

  1. Внешние стены построек, имеющие толщину до 30 сантиметров, кладутся в «один блок». Если отделка их не предусмотрена, газобетон должен иметь марку морозостойкости не меньше F-35.

Виды кладки из блоков газобетона.

  1. Кладка внутренних стен из газобетонных блоков также производится только в «один блок».

Обратите внимание! Когда есть вероятность деформации фундамента больше, чем на 20 мм, усадки стен больше, чем на 100 мм либо их крена больше, чем на 50 мм, кладку следует усилить монолитными ж/б поясами. Альтернативный вариант — армировать кладку через каждые 3/4 ряда.

Инструкция озвучивает нижеследующие требования к перевязыванию блоков.

  1. Штучный материал перевязывается по рядам. При этом должно происходить смещение элементов верхнего ряда по отношению к блокам, расположенным ниже.
  2. При сооружении стен в один блок осуществляется перевязка цепного типа. При использовании блоков, имеющих высоту до 25 см, смещать их надо не меньше, чем на 0.4 высоты блока. При монтаже материала высотой больше 25 см, элементы следует смещать не менее чем на 0,2 их высоты.
  3. При возведении стен в «два блока» перевязывать их можно тычковыми рядами, через каждые три ряда ложковых. Если блоки имеют разную толщину, можно применять плашковую перевязку. Глубина ее должна составлять не меньше 0.2 толщины стен.

Обратите внимание! Отдельный случай – это кладка, осуществляемая путем соединения двух слоев блоков (без их перевязки) сетчатыми, стержневыми либо полосовыми креплениями. Она считается многослойной с гибким типом соединения слоев.

Кладка блоков

Технология кладки стен из газобетонных блоков предусматривает, что основание для их кладки должно быть абсолютно ровным. Перепад высот между самой низкой и самой высокой точками основы не должен превышать 0.5 см.

Начальный ряд

  1. Если кривизна, перепад высот, локальные неровности основы для кладки составляют свыше 5 см, начальный ряд блоков следует класть на песчано-цементный раствор. Он даст возможность уложить шов нужной толщины. Она не должна быть более 2 см.

На фото укладка блоков на гидроизоляцию.

  1. Перед установкой начального ряда газобетонных блоков на фундаменте следует обустроить отсечную гидроизоляцию горизонтального типа. Для этого можно использовать материалы на основе битума – мастики либо рулонные аналоги, гидроизоляционный раствор и пр.
  2. Кладку из штучных камневидных материалов всегда начинают от углов строения и продолжают ее законченными рядами.

Проверяйте правильность работы уровнем.

  1. Правильность установки каждого элемента (по горизонтали и по вертикали) проверяется уровнем. Следить за высотой каждого ряда блоков лучше всего по растянутому на грузиках шнурку (причалке).

Правила осуществления работ

  1. По углам постройки рекомендуется поставить стойки-порядовки с отвесами. Они позволят следить за вертикальностью углов кладки.

Выравнивание плоскости стены.

  1. После монтажа очередного ряда его плоскость надо выравнивать специальной теркой для удаления высотных перепадов между соседними элементами. С обработанных блоков убирается пыль, затем они увлажняются водой.
  2. Если нужно получить неполный блок, применяется резка железобетона алмазными кругами.
  3. Толщина кладочных швов из клея может колебаться от 0.5 до 3 мм.
  4. На горизонтальные стороны блоков клеевая смесь должна наноситься зубчатым шпателем или ковшом, сплошным слоем. Делать это надо так, чтоб при постановке блока излишки клея выдавливались.
  1. Элемент кладки опускать на клей следует строго вертикально. Горизонтальных его смещений происходить не должно. Расположение блока можно корректировать при помощи резиновой киянки.
  2. Излишки раствора не растираются по стене, а отрезаются после его схватывания.

Обратите внимание! При укладке блоков на легкий песчано-цементный раствор, имеющий плотность меньше 1.5 т/м 3 (допустимо для перегородок) горизонтальные швы должны иметь толщину 10/15 мм. Вертикальные стыки можно делать меньше – 8/12 мм.

  1. Теплотехническую однородность блочной кладки на тяжелых растворах (при рассчитанном обосновании ее несущей способности) можно повысить. С этой целью швы делаются в виде двух полосок, располагаемых вблизи внешних граней блока, с промежутком меж ними. Он заполняется упругим теплоизоляционным материалом.
  2. Вертикальные швы должны быть заполнены полностью, продувания стен сквозь них происходить не должно.
  3. Если блоки имеют профилированные торцы, вертикальные швы кладки следует заполнять по всей их высоте и не меньше, чем на 40% ширины элемента.
  4. Когда кладка армируется то вертикальные швы меж блоками (на изгибаемом месте) следует полностью заполнять, даже если их торцы профилированы.

Вывод

Элементы из газобетона – это современный технологичный стройматериал. Благодаря своим размерам, они дают возможность осуществлять сооружение зданий очень быстро. При этом дом получается теплым, прочным и комфортным (узнайте здесь, как сверлить бетон).

в этой статье позволит вам получить дополнительную информацию.

Источник: https://masterabetona.ru/montazh/358-kladka-sten-iz-gazobetona

Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков

СНИП кладка стен из газобетона

Газобетонные, газосиликатные блоки для кладки наружных стен зданий можно применять для строительства практически в любых климатических районах страны.

Для наружных стен зданий, при предполагаемом их сроке службы 100 лет и более, для стен помещений с сухим и нормальным режимами требуется марка блоков по морозостойкости не менее F25, и не менее F35 для стен помещений с влажным режимом помещений. Для северных районов требуется обеспечение марки блоков по морозостойкости не менее F35.

Блоки стеновые из автоклавного газобетона предназначены для кладки наружных и внутренних стен (в т. ч. перегородок) жилых зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % . При влажности воздуха более 60 % стены требуется защищать от намокания путем устройства на их внутренней поверхности пароизоляционных покрытий.

Для зданий до 2-х этажей рекомендуется использовать автоклавные бетонные блоки с классом прочности на сжатие для несущих стен В2 и кладкой на клей или на раствор марки не ниже М50.

Для дома в три этажа — с классом прочности В2.5, с кладкой на клей или на раствор марки не ниже М75.

Для самонесущих стен следует использовать блоки с классом прочности не ниже В2 для зданий до 3-х этажей включительно.

Для не несущих стен (перегородок) класс блоков должен быть не менее В1,5.

Кладку наружных стен зданий из газобетонных блоков рекомендуется вести с применением клеевых составов, обеспечивающих толщину швов кладки 2±1 мм. Кладку внутренних стен зданий допускается выполнять как на клею, так и на обычном растворе. Для кладки на клей пригодны блоки с отклонением от заданной высоты ±1 мм.

Толщина стен должна назначаться как исходя из требуемого сопротивления теплопередаче, так и с учетом обеспечения необходимой несущей способности стен к сжимающим и боковым нагрузкам. Следует учитывать также сейсмичность района строительства.

Несущая способность стен зависит не только от прочности стеновых материалов, но и в значительной степени от конструктивных особенностей силового каркаса здания — совместного сопротивления нагрузкам наружных и внутренних стен, фундамента и перекрытий, а также от армирования кладки, расположения и размеров оконных и дверных проемов. 

Минимальная толщина наружных и внутренних несущих стен с нагрузкой от перекрытия должна составлять 200 мм (20 см). Допустимая ширина простенков и столбов, выполненных из газобетонных блоков, определяется расчетным путем, но не менее 600 мм в несущих стенах и не менее 300 мм в самонесущих (за вычетом углублений для опирания перемычек над проемами).

При деформациях фундаментов, превышающих предельные нормативные значения:

— по относительной разности отметок – 0,002;

— по крену фундамента – 0,005;

— по средней осадке – 10 см

следует выполнять усиление стен, например, за счет устройства монолитных поясов, необходимость и достаточность которых устанавливается расчетом.

Как правило, выполняется продольное армирование газобетонных стен для предотвращения появления микротрещин в кладке.

Конструкция стен из газоблоков

Рис.1. Стена толщиной в два газобетонных блока.Слева — из блоков разной ширины;

Справа — из блоков одинаковой ширины.

Наружные стены, выполненные из газобетонных, газосиликатных блоков, по толщине кладки могут быть однослойными и многослойными.

Однослойны естены — однородные, толщиной в один блок.

Двухслойные стены – толщиной в два блока разной или одинаковой ширины (Рис.1).

При кладке стен толщиной в один блок применяется «цепная» перевязка мелких блоков с перекрытием швов не менее чем на 100 мм.

Рис.2. Сопряжение кладки наруж-ной стены в два блока с внутрен-

ней стеной.

При кладке стен толщиной в два блока необходимо обеспечить смещение вертикальных швов наружных блоков относительно вертикальных швов внутренних блоков не менее чем на 100 мм (рис.2).

Сопряжение наружных и внутренних несущих и самонесущих стенрекомендуется осуществлять перевязкой блоков (Рис.2).

Рис.3. Примыкание жесткое (вверху)и податливое. 2 — отделка кладки;4 — раствор; 5 — герметик; 6 — мин-ватаРис.4. Соединения анкерные.

3 — раствор; 4 — герметик; 5 — арматура; 6 — минвата;7 — угловая металлическая пластина; 8 — гвоздь;9 — анкер для газобетона; 11 — брусок;Рис.5. Соединение. 2 — отделка;9 — анкер для газобетона;10 — профиль металлический;Рис.6.

Соединение стен заклад-ными элементами. 3 — лента метал-

лическая; 5 — герметик; 6 — минвата;

Не несущие стены, перегородки соединяют с несущими и самонесущими стенами примыканием — жестким или податливым (Рис.3), анкерными соединениями (Рис.4 и 5) или с помощью металлических закладных элементов (Рис.6), которые устанавливаются в стену в уровне горизонтальных швов перегородок и стен . . . .

Кладка газобетонных блоков на клей

Газобетонные блоки укладываются в стену с применением специального клея или на теплосберегающий кладочный раствор.

Кладку наружных стен рекомендуется вести с использованием клея.

Ведение кладки на клей имеет много достоинств: . . . .

Особенности кладки стен из газобетонных блоков

Укладке первого ряда блоков уделяют максимум внимания. Задав первым рядом ровную горизонтальную поверхность, можно максимально облегчить укладку последующих рядов.

Узел сопряжения первого ряда кладки блоков, с фундаментом и цокольным перекрытием: 1 — газоблок; 2 — перекрытие; 3 — доборный газоблок; 4 — гидроизоляция; 5 — водоупорная штукатурка по сетке; 7 — утеплитель ЭППС; 8 — кладочный раствор М35; 9 — кладочный клей.

Наружные стены с целью защиты от увлажнения рекомендуется выполнять со свесом по отношению к ленте фундамента не менее чем на 50 мм. Ширину свеса допускается увеличивать, но не более чем на 1/3 ширины блока . . . .

Кладка первого ряда газоблоков

Задав первым рядом ровную горизонтальную поверхность, можно максимально облегчить укладку последующих рядов. Первый ряд кладки рекомендуется укладывать на гидроизоляцию по слою цементно-песчаного раствора (не клея) толщиной не менее 20 мм. . . . .

Заполнение вертикальных шов кладки

Очень важный момент — как поступить с торцевой пазогребнёвой поверхностью блоков при кладке. В общем случае рекомендации таковы: если предполагается, что стены будут оштукатурены с двух сторон, то вертикальный шов выполняется насухо, без заполнения клеем — это улучшит теплотехническую однородность кладки.

Если же предполагается, что хотя бы с одной из сторон наружной стены мокрой отделки не будет, то вертикальный шов должен быть заполнен частично — чтобы исключить продувание кладки.

Армирование кладки стен из блоков газобетонных, газосиликатных

Армирование увеличивает устойчивость стен к изгибающим моментам и снижает риск возникновения трещин. Поэтому целесообразность армирования должна быть оценена применительно к каждому конкретному объекту. . . . .

Монолитный железобетонный пояс в уровне перекрытий

Монолитный железобетонный пояс газобетонной стены.

В качестве опалубки удобно использовать кладку верхнего ряда стены U — образными блоками из газобетона

По причине хрупкости материала, укладывать на кладку из газобетонных или газосиликатных блоков тяжелые железобетонные перекрытия опасно.  Это относится ко всем типам железобетонных перекрытий: сборным из плит, сборно — монолитным и монолитным.  . . . .

Железобетонный пояс для опирания стропильной системы крыши

Примерно половина частных домов строится с мансардой. Для увеличения объема помещений мансарды, часто применяют конструкцию дома с аттиковыми стенами, которые являются продолжением несущих стен дома на мансардном этаже. Высота аттиковых стен обычно находится в пределах 0,7 — 1,2 м. . . . . .

Армирование железобетонного монолитного пояса

В монолитный пояс укладывают арматуру.

Армирование монолитного железобетонного пояса

Для армирования пояса применяют рабочую арматуру диаметром 10-12 мм. Стержни арматуры по длине соединяют (анкеруют), накладывая концы друг на друга на длине 40-50 диаметров стержня. . . . .

Расположение окон и дверей  в наружной стене

В однослойных стенах без утеплителя  окна и двери следует размещать точно на середине ширины стены.

Если стена является двух- или трехслойной, то есть утепленной снаружи, то коробку окна и двери смещают ближе к утеплителю. В некоторых конструкциях коробка даже может выступать полностью или частично за плоскость наружной стены в слой утеплителя.

При выборе глубины установки окна по ширине стены следует по возможности придерживаться условия, чтобы сопротивления теплопередаче слоев стены до окна и после окна были примерно одинаковыми. . . . .

Внутренние стены из газобетонных и газосиликатных блоков

Рис.1.Устройство дверного проема в перегородке. 2 — доборные блоки; 3 — ж/б перемычки; 4 — перекрытие; 5 — крепеж; 6 — уголок профиль металлический  (фиксатор); 7 — пена монтажная; 8 — цементно-песчаный раствор марки М35

Внутренние стены из газобетонных блоков могут быть несущими, самонесущими и не несущими – перегородками. . . . .

Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков — видео

Лучше один раз увидеть! Интересное видео, из которого можно узнать как правильно выполнять кладку и армировать стены из газобетонных блоков.

Смотрите и учитесь! . . . .

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/59da0a93ad0f220b5f420667/5a066be4a815f141cfd672e2

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.