Резиновая тротуарная плитка своими руками

Содержание

Резиновая тротуарная плитка своими руками изготовление

Резиновая тротуарная плитка своими руками

В последнее время для покрытия различных площадей широко используется резиновая плитка. Она достаточно проста в изготовлении и может быть сделана собственными руками, что обеспечивает экономию. Получаемые изделия достаточно красивы и ярки внешне, их совсем несложно укладывать.

Резиновая плитка и ее особенности

Резиновая плитка – относительно недавний материал российского рынка, но она уже завоевала всеобщее признание. Эти изделия исключительно качественные, обладают антискользящими свойствами, следовательно, могут использоваться круглый год. Даже если поверхность такого покрытия и обледенеет, от намерзшего льда запросто можно освободиться при помощи обычного ломика.

Получаемая из крошки резины плитка для тротуаров способна функционировать долгое время, этот исключительный по прочности материал не истирается под действием солидных нагрузок.

На поверхности, выложенной такой плиткой, не остается луж, поскольку плитка пористая и обладает выраженным дренажным эффектом. Сквозь плитки может свободно проходить вода.

Укладывать готовые резиновые плитки вы можете на самые разные основания, включая гравийные, песчаные, бетонные и асфальтовые.

Из чего изготавливается плитка?

При изготовлении плитки из резины в домашних условиях применяется резиновая крошка. Она получается вторичным перерабатыванием изношенных и вышедших из строя автомобильных покрышек. Они изготовлены из каучука натурального или искусственного происхождения, обеспечивающего исключительную прочность получаемого покрытия и повышенную износостойкость под механической нагрузкой.

Таким образом, при выпуске подобной плитки достигаются две основные задачи: изготавливается отделочный материал, имеющий высокие эксплуатационные характеристики, а также безопасно утилизируются изношенные автомобильные покрышки.

Что нужно для производства?

Чтобы изготовить своими руками резиновую плитку, необходимо иметь специальное оборудование, весьма дорогостоящее. Поэтому если собрались просто выложить резиновой плиткой дорожку в своем саду, то лучше всего будет купить готовую плитку.

Даже арендовать оборудование на время окажется достаточно дорогостоящим вариантом.

А уж приобретать его в собственность имеет смысл, только если вы собрались сделать изготовление плитки собственным бизнесом и производить плитку в значительных количествах.

В состав оборудования для выпуска резиновой плитки входят:

  • термический шкаф;
  • перемешивающее устройство – миксер;
  • кондуктор для сверления отверстий;
  • пресс с гидроприводом;
  • комплект специальных форм для разных видов плитки;
  • платформы и стенды, на которых устанавливается оборудование.

Приобретение подобного оснащения в полном объеме обойдется вам приблизительно от 1 590 000 до 2 370 000 рублей. При этом минимальная цена соответствует достаточно скромному комплекту оборудования, а за максимальную цену можно приобрести полноценный мини-завод.

Особенности технологии производства

Для того, чтобы подготовить к работе исходный материал – изношенное автомобильное колесо, с него, прежде всего, снимаются армирующие резину стальные проволочные детали.

После предварительной подготовки покрышки измельчаются так, чтобы получились крошки размером 1-4 миллиметра.

Далее полученная крошка смешивается с вяжущей составляющей из полиуретана, добавляется красящий пигмент и смесь перемешивается, пока не станет совершенно однородной. Затем ее заливают в формы и прессуют при повышенной температуре для проведения вулканизации.

Прессование в ходе производства плитки из резиновой крошки может быть горячим либо холодным, хотя в обоих случаях используется повышенная температура. Горячее прессование производится быстро, за 15 минут, при этом температура смеси поддерживается на уровне 140оС. Холодный способ производства занимает около четырех часов времени, и температура при этом установлена на уровне 80оС.

Оба способа равнозначны по получаемым техническим характеристикам готовой продукции, также они одинаковы по расходу энергии. Можно учесть только, что горячий способ прессования плитки может считаться значительно более дешевым в подготовке производства, а холодным способом можно будет получать плитку с более высокой производительностью.

Вложив в развитие около двух миллионов рублей, вы сможете создать действующее производство резиновой плитки. Эти деньги потребуются на приобретение оборудования и на работы по запуску его в работу.

Бизнесменов, безусловно, беспокоит, спустя какое время производство может начать окупаться. Этот срок ориентировочно равен шести месяцам.

Вопрос сбыта готовой продукции можно решить, предлагая плитку магазинам и непосредственным потребителям – ей отделывают спортивные и детские площадки, приусадебные территории, садовые дорожки. Есть много вариантов ее применения.

Чему верить, чему нет?

Резиновая плитка достаточно широко представлена в торговой сети, и цены на нее доступны, но появляются все новые частные производители. Процесс получения резиновой плитки оброс некоторыми мифическими историями.

Так, например, многие считают, что плитка, полученная технологией горячего прессования, уступает в качестве продукту, полученному холодным методом. Это утверждение совершенно несправедливо.

Имеется раз производственных компаний, использующих в своей работе обе технологии с равным успехом.

Укладка резиновой плитки

Чтобы уложить резиновую плитку на заданную площадь, необходимо, прежде всего, расставить маяки, после чего можно начинать подготовку территории. Первым на грунт укладывается дренажный слой из щебня.

Основание, на которое планируется укладка, должно иметь определенный уклон, благодаря чему сточные воды не будут застаиваться, а стекут в канализационный слив.

Края тропинки или площадки необходимо выложить бордюрным камнем, чтобы при весеннем таянии снега эти края не начали сползать.

Перед началом работы с плиткой необходимо настелить песчаный слой, причем из песка чистого, не имеющего никаких посторонних включений. Песок укладывается пятисантиметровым слоем. Перед укладкой плитки необходимо по заранее выставленным колышкам протянуть вдоль периметра площадки шнур, по нему будут равняться ряды плитки.

После двух рядов на третьем требуется проверять правильность ориентирования рядов и ровность укладки каждой отдельной плитки. Погрешность допускается, но небольшая, не превышающая 0,5-1 сантиметр.

Уложенные на песчаный слой резиновые плитки можно поправлять постукиванием киянки – мягкого молотка из резины.

По краям площадки недостающие элементы мощения могут заполняться кусками плитки, которая легко режется болгаркой с абразивным диском, покрытым алмазной крошкой.

Когда вся площадка выложена плиткой, необходимо выполнить уплотнение ее поверхности при помощи виброплиты. Поверхность площадки засыпается песком, который заполняет швы между плитками. После подметания песка получается аккуратное мощение без видимых щелей.

Плитка из резины изготавливается за короткое время. Ее можно применять для мощения ей площадок и садовых дорожек на приусадебном участке. Она успешно впишется в современный экстерьер и будет служить многие годы и десятилетия.

Источник: https://infora-st.ru/stati/article_post/rezinovaya-trotuarnaya-plitka-svoimi-rukami-izgotovleniye

Производство резиновой плитки и брусчатки

Резиновая тротуарная плитка своими руками

Резиновая плитка – уникальный по своим характеристикам материал, используемый для отделки спортивных площадок, тротуаров, детских площадок и спортивных залов.

Материал становится все более популярным благодаря высокой прочности и долговечности, травмобезопасности и самое главное – доступной цене.

Для производства плитки используется резиновая крошка, получаемая путем переработки отходов изношенных автомобильных шин и других резинотехнических изделий. Так как сырье получают практически из мусора, розничная цена крошки составляет 8-16 руб.

Производство плитки из резиновой крошки может стать выгодным бизнесом, так как данная ниша заполнена не полностью и во многих регионах спрос на продукцию превышает предложение от производителей. Рассмотрим подробней возможности развития такого бизнеса, основную целевую группу клиентов и затраты на открытие собственного дела.

Кратко о технологии производства

Технология производства резиновой плитки сводиться к прессованию резиновой смеси в специальные формы. Метод производства отличается простотой, а готовая продукция надежностью и долговечностью. Для приготовления смеси используются следующие компоненты:

  • Резиновая крошка различных фракций, получаемая при переработке шин и других РТИ;
  • Полимерный клей, обеспечивающий схватывание крошки при прессовании;
  • Колер, обеспечивающий окрашивание смеси.

Для приготовления смеси используется миксер для резиновой крошки, в котором замешивается смесь из заранее отмеренного объема компонентов. После приготовления смесь заливается в формы и отправляется под пресс, где и происходит отвердевание материала и полимеризация клея, необходимые для получения готовой продукции.

Ассортимент выпускаемых изделий

С учетом потребительского интереса к продукции наибольшим спросом пользуются следующие изделия:

  • Резиновая плитка 500х500 мм. толщиной в 40 мм;
  • Резиновая плитка 500х500 мм. толщиной в 16 мм;
  • Резиновая брусчатка декоративной формы толщиной в 40-50 мм.

Для изготовления тонкослойной плитки используется резиновая крошка фракций от 1 до 3 мм. Плитка изготавливается в один слой, может быть черной или окрашенной в зависимости от использования пигмента. Производство тонкослойной плитки наиболее затратной, так как для мелкой крошки требуется большее количество клея и пигмента при прессовании изделий.

Производство резиновой тротуарной плитки толщиной в 40 мм. позволяет выгодно экономить изготавливая многослойный материал.

Верхний рабочий слой изготавливается из мелкофракционной крошки, для нижнего слоя используется крошка с размером зерна от 4 до 10 мм, требующая минимального расхода клеящего состава.

Кроме того, изготовление резиновой тротуарной плитки или брусчатки в два слоя, потребует окрашивания только верхнего рабочего слоя, в то время, как нижний слой может оставаться черным, так как он невиден при использовании.

Востребованность продукции и основные потребители

Производство резиновой плитки и брусчатки своими руками может стать прибыльным бизнесом благодаря востребованности готовой продукции. Травмобезопасная резиновая плитки и брусчатка для мощения, используются для отделки следующих объектов:

  • Открытые спортивные площадки;
  • Детские и игровые площадки;
  • Парковые тротуары и беговые дорожки;
  • Крытые спортивные залы;
  • Тротуары перед торговыми центрами, магазинами, офисами;
  • Территории бассейнов и аквапарков;
  • Бани, сауны и т.д.

Плитка отличается привлекательным внешним видом и доступной ценой. В зависимости от фракции резиновой крошки, может иметь выраженный или незначительный рельеф поверхности.

Не портиться от жары и холода, хорошо пропускает влагу, не подвержена промерзанию или образованию ледяной корки на поверхности.

При падении плитка смягчает удары, исключая возможность получения серьезных травм, благодаря чему пользуется большой популярностью при отделке спортивных объектов.

Среди клиентов могут быть как спортивные и образовательные муниципальные учреждения, так и частные заказчики желающие использовать плитку для мощения садовых дорожек или детских площадок во дворах. Таким образом, заинтересованный потребитель найдется всегда, а бизнес на производстве резиновой плитки окупиться в сжатые сроки.

Сырье для производства: где взять и сколько стоит

Основным компонентом для производства тротуарной плитки, является резиновая крошка. В зависимости от типа производимых изделий, потребуется материал фракцией от 1 до 15 мм.

Закупка крошки производится с предприятий, занимающихся переработкой автомобильных шин и других резинотехнических изделий. Стоимость крошки составляет от 8 до 15 руб. за килограмм. Крошка мелких фракций стоит дороже из-за сложности производства и чистоты продукции.

Крошка крупных фракций дороже, но может содержать фрагменты металлического или капронового каркаса шин.

Также для производства потребуется полимерный клей и красители. Закупить их можно на предприятиях, действующих в сфере производства химической продукции для строительства. Полиуретановый клей предлагается по цене до 150 руб. за 1 кг. Красители по оптовым ценам реализуются по стоимости до 10 руб. за 1 кг.

Расчет расхода сырьевых материалов следующий.

Для плитки размером 500х500 мм и толщиной до 16 мм, с использование крошки размером фракции до 2 мм,  потребуется приготовить смесь, в которой будет присутствовать до 9% клея от общей массы крошки и до 5% красителя от общей массы смеси. Для плитки с теми же габаритами, но с использование крошки размером до 10 мм, клея потребуется до 4% от общей массы смеси.

Таким образом, дешевле всего производить плитку из крупной резиновой крошки, так как смесь для ее приготовления содержит минимальное количество дорогостоящего клея, а сама крошка предлагается по низкой цене. Однако, маты из крупной крошки стоят дешевле аналогов из мелкой крошки, что уравнивает объем получаемой прибыли.

Техническое оснащение и стоимость оборудования

Оборудование для производства тротуарной плитки из резиновой крошки, является наиболее значимой статье расходов. На первоначальных этапах достаточно приобрести оборудование позволяющее изготавливать в сутки до 100м2 плитки различной толщины и формы. Цена оборудования находится в следующих границах:

  • Пресс для вулканических изделий – 1 шт. стоимостью до 370 тыс. руб.;
  • Миксер или смеситель для приготовления резиновой смеси – средняя цена миксера — 150 тыс. руб. потребуется 2 шт.;
  • Форма для плитки или матов – до 30 тыс. руб. за штуку, приобретаются в нужном количестве в зависимости от объемов производства;
  • Камера для быстрой сушки готовых изделий – средняя цена 110 тыс. руб. в зависимости от вместимости.

Таким образом, затраты на основное оборудование составляют около 700 тыс. руб. Сэкономить бюджет можно купив б/у оборудование или готовый производственный цех с налаженной линией. Но при этом стоит обратить внимание на исправность станков их рабочее состояние.

Помимо основных станков и оборудования, потребуются дополнительные приспособления и инструменты, в том числе:

  • Транспортировочная тележка для перемещения готовой продукции;
  • Транспортировочная тележка для компонентов – емкости с клеем, красителем, готовой смесью;
  • Весы до 50 кг цифрового типа;
  • Мерный ручной инструмент для изготовления смеси;
  • Дрель с насадками для перемешивания, необходимая при изготовлении смеси колера и клея.

Цены, по которым можно купить оборудование для производства резиновой плитки зависят от региона продаж. Для точности расчетов рекомендуем самостоятельно провести поиск по производителям и продавцам, чтобы получить наиболее актуальную информацию, касающуюся стоимости техники и приспособлений.

Параметры площадки для производственного цеха

Открыть мини-завод по производству резиновой плитки, можно располагая сравнительно небольшим по размеру помещением. Потребуются объекты следующей площади:

  • Производственный цех – площадь до 100 м2, оптимально подойдет для описанного выше комплекта оборудования, оставив достаточно свободного места для перемещения тележки с сырьем и забора готовой продукции;
  • Складское помещение – площадь от 100 м2, для хранения исходного сырья и готовой продукции. В зависимости от уровня сбыта, помещение можно расширить до необходимых размеров.

В рабочий цех должна быть проведена линия электроснабжения мощностью 220-380В, в зависимости от мощности используемого оборудования, как правило, пресс для резиновой плитки разрабатывается для эксплуатации в промышленных сетях мощностью в 380В. Описанный выше комплект техники в среднем потребляет до 15 кВт в час, умножив это количество на рабочие часы каждой смены, можно получить средний уровень затрат на электроэнергию в месяц.

Персонал для работы

Так как производство плитки не предполагает постоянного и большого объема физического труда, персонал смены может быть не большим по численности. Для работы достаточно нанять следующих сотрудников:

  • Начальник цеха, отслеживающий расход материалов, объем производства и контролирующий работу сотрудников;
  • 2-3 техника, способных выполнять задачи грузчиков при разгрузке сырья и складировании готовой продукции.

Если предполагается работы в две смены, количество персонала пропорционально увеличивается в соответствии с объемом рабочих часов. Зарплата персонала рассчитывается с учетом средней стоимости оплаты труда в выбранном регионе.

Заключение

Изготовление плитки из резиновой крошки своими руками – выгодная бизнес-идея, достаточно простая в реализации. Первоначальные инвестирования для старта проекта предполагают наличие суммы до 1-1,2 млн. руб. с учетом стоимости аренды, заказа сырья на первое время работы и найма персонала для работы в одну смену.

Рассчитать прибыль можно исходя из средних объемов производства и стоимости продукции. К примеру, одна плита размером 500х500 в среднем стоит от 500 до 600 руб. в зависимости от толщины, типа используемой крошки и  средней стоимости по региону.

Далее требуется учитывать объемы производства, сопоставляя их с уровнем спроса. Описанный выше комплект оборудования, позволяет производить до 100 м2 (50 шт.) плит в сутки. Далее остается наладить сбыт, используя рекламу и маркетинг компании.

Расходы на рекламу рассчитываются отдельной статье и зависят от выбранных способов рекламы и расценок в регионе. Если приобретается франшиза от известного бренда, на рекламе можно сэкономить и сразу получить широкую аудиторию клиентов, испытывающих доверие к известному бренду.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-rezinovoj-plitki/

Изготовление резиновой плитки и брусчатки из резиновой крошки

Резиновая тротуарная плитка своими руками

Материалы по теме:
10 вариантов бизнеса на тротуарной плитке
Переработка автомобильных покрышек
Производство резиновой крошки
Производство тротуарной плитки
Бизнес-план производства брусчатки

Актуальность бизнеса

Производство резиновой плитки и брусчатки – достаточно новое, но востребованное направление, которому эксперты прогнозируют большие перспективы. Уже сегодня это актуальное и доходное производство, продукция которого пользуется большим спросом, а область применения – постоянно расширяется.

Основные свойства продукции

Продукция производится на основе измельченной резиновой крошки. Получить такое сырье можно методом переработки автомобильных крышек, у которых истек срок эксплуатации.

Резиновая брусчатка имеет ряд выгод перед другим покрытием:

  • длительный срок эксплуатации (не меньше 20 лет);
  • травмобезопасность;
  • экологичность;
  • возможность изготовления различных форм и цветов;
  • простота укладки;
  • эстетичность;
  • практичность – плитка имеет шероховатую поверхность, поэтому не дает возможности скользить, не скапливает влагу и др.

Сферы применения:

  • для площадок и детских дорожек;
  • напольное покрытие в гараже;
  • парковки;
  • для оформления ландшафтного дизайна;
  • беговые дорожки;
  • установка бассейнов и др.

Этапы построения бизнеса

Резиновую плитку называют своеобразным ноу-хау на российском рынке, поэтому конкурентов очень мало, и данную нишу можно считать свободной.

Бизнес план производства резиновой плитки из резиновой крошки:

  1. анализ рынка;
  2. построение концепции развития;
  3. оформление разрешительной документации;
  4. аренда или покупка помещения;
  5. приобретение оборудования;
  6. набор персонала;
  7. маркетинг;
  8. контроль качества.

Сырьевая база

Получить сырье можно на отечественных заводах, которые выполняют переработку автомобильной крошки (называется дробленая резина).

Стоимость сырьевой базы зависит от качества материала, ценовой политики завода, размера фракций, цвета. Черная крошка стоит примерно 17-20 тысяч за тонну, цветная – 27-30 тыс. руб.

Технология производства тротуарной резиновой плитки и брусчатки

Этапы производства:

  1. подготовительный этап – приготовление рабочего вещества из измельченной крошки, клея и красителя;
  2. помещение полученного вещества в пресс-формы;
  3. прессование при помощи вулканизирующего пресса;
  4. термическая обработка;
  5. выгрузка формы;
  6. контролирование заданной формы и качественных параметров;
  7. упаковка;
  8. складирование.

Финансовые расчеты

Капитальные расходы на приобретение мини-завода составят:

  • покупка и монтаж оборудования – 1900000 руб.;
  • подготовка помещения – 80000 руб.;
  • оформление разрешительной документации – 20000 руб.

Итого для запуска проекта понадобится 2 млн. руб.

Особенности работы предприятия:

  • работа будет выполняться посменно;
  • продолжительность смены составит 8 часов;
  • производительность смены – 45 м² плитки;
  • количество рабочих дней в месяц – 20;
  • среднемесячная производительность – 900 м².
  • себестоимость 1 м² плитки (толщина 40 мм) – 1020 руб.

В себестоимость включены затраты на приобретение сырья, налоговые и коммунальные расходы, а также оплата труда рабочим.

Исходя из заданных параметров, рассчитаем прибыльность проекта:

  • цена продаж (1 м²) – 1450 руб.
  • валовой доход– 430 руб./ м²;
  • месячная прибыль – 900 м² х 430 руб. = 387000 руб.;
  • срок окупаемости – от 6 месяцев.

Регистрация бизнеса

Для оформления разрешительных документов нужно определиться с организационно-правовой формой (ИП или ООО) и выбрать систему налогообложения:

  • общая;
  • патентная;
  • упрощенка (УСН);
  • ЕНВД (на вмененный доход).

Данный этап несложный и займет от одной до несколько недель. Следующий этап – получение разрешений в Пожарной инспекции и СанЭпидемСтанции. Также для дальнейшей работы необходимо оформить сертификат соответствия на резиновую плитку. Этот документ подтвердит качество продукции и соответствие всем ГОСТам. Стоимость оформления такого документа составит 6-18 тыс.

Требования к помещению

Организовать цех можно в пригороде, на месте складских или производственных зданий. При этом важно соблюдать следующие критерии:

  • общая площадь – от 100 м²;
  • высота потолка – от 3 м;
  • подключение к необходимым коммуникациям: водо- и электроснабжение (380 В);
  • удобная транспортная развязка;
  • наличие отопления.

При поиске и ремонте необходимого помещения поинтересуйтесь требованиями у Пожарной инспекции и органов СЭС.

Общая площадь должна разделяться на зоны:

  • сырьевой склад для хранения резиновой крошки, пигментов и клея;
  • подготовительная зона, в которой происходит дозирование и смешивание компонентов;
  • формовочная зона с установленным оборудованием для дальнейшей обработки;
  • склад с готовой продукцией.

– Рецептура (состав) смеси для приготовления плитки из резиновой крошки:

Оборудование

Оборудование для производства резиновой плитки и брусчатки стоит от 800 тыс. руб. до 3 млн. руб.

Полноценная линия состоит из:

  • 2-4 миксеров;
  • кондуктора для сверления;
  • пресса с гидростанцией;
  • термокамеры;
  • весы;
  • формовочного стола;
  • 3-6 фиксирующих стендов;
  • комплекта пресс-форм.

Персонал

На старте, пока предприятие не получило достаточного количества заказов, можно ввести 8-часовый рабочий день. От работников не требуется специальных знаний и навыков, их основная функция – соблюдения установленных норм производства. Штат сотрудников:

  • начальник смены;
  • подсобный рабочий;
  • грузчик.

Фонд заработной платы в месяц составит 75 тыс. руб. – Сравнение резиновой плитки произведенной горячем и холодным методом:

Наличие франшиз

Многие известные компании предлагают купить бизнес «под ключ». Оплатив стартовые взносы и право использовать торговую марку, покупатель франшизы (франчайзи) получает ряд преимуществ:

  1. готовый налаженный бизнес;
  2. доступ к клиентской базе;
  3. доставку и монтаж оборудования;
  4. маркетинг и др. (зависит от политики франчайзера).

Самыми известными продавцами франшизы сегодня можно назвать:

  • EcoStep (стоимость франшизы от 1950000 руб. до 2460000 руб.);
  • Артпрайм – 2300000 руб.

В домашних условиях

Для того чтобы сделать резиновую плитку своими руками, нужно приобрести минимальный комплект оборудования (миксер, термошкаф, гидравлический пресс и формы).

Если вы решили оформить свой участок, оборудование можно арендовать. Основной материал – резиновую крошку, можно изготовить из старых автомобильных камер в расчете 8 кг резины на 1 м² покрытия.

Чтобы получить крошку, можно использовать топор, нож или острые крепкие ножницы. Алгоритм действий:

  • удалить все металлические предметы;
  • разрезать материал на тонкие полосы;
  • измельчить материал (каждая частица не должна быть 4 мм);
  • полученные крошки смешать с пигментом и полиуретановой смесью;
  • поместить вещество в формы и подвергнуть вулканизирующему гнету;
  • после остывания достать плитку из формы.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  09.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/izgotovlenie-rezinovoj-plitki-i-bruschatki-iz-rezinovoj-kroshki/

Резиновая плитка своими руками изготовление

Резиновая тротуарная плитка своими руками

510 1

Производство резиновой плитки — самый эффективный способ переработки старых изношенных шин. Конечная продукция отличается высокой прочностью и износостойкостью.

Производство такого материала позволяет решить две важные задачи — изготовить продукцию с отличными эксплуатационными качествами и безопасно утилизировать ненужные покрышки.

Это отличная идея для тех, кто хочет заняться бизнесом в домашних условиях.

Сырье для производства резиновой плитки

Если вы планируете заняться производством резиновой брусчатки в домашних условиях, основное сырье — дробленую резину, можно приобрести на заводе. Многие отечественные предприятия занимаются переработкой старых автомобильных покрышек, поэтому с закупкой сырья не возникнет проблем.

Крошку из покрышек можно сделать и своими руками, но в таком случае вам не обойтись без специального оборудования.

Отработанные шины можно приобрести за бесценок или получить бесплатно, взяв на себя только транспортные расходы.

В состав смеси для изготовления резиновой тротуарной плитки входят:

  • фракции резиновой крошки;
  • клей;
  • пигменты;
  • модифицирующие наполнители.

Это вторичный материал из старых автомобильных покрышек, который получают путем механического дробления с последующим отделением ненужных примесей, таких как текстильное волокно и металлический корд. В состав крошки входят синтетический каучук, различные масла и наполнители, поэтому исходное сырье изначально прочное и износоустойчивое. Шины не боятся воздействия кислот и щелочей.

Автомобильная резина отличается высокой эластичностью и отлично сохраняет заданную форму. Она с трудом подвергается деформациям даже при высоких температурах.

Размер крошки может колебаться в пределах 0,1-10 мм. Сырье 0,1-4 мм используют для производства черной или цветной однослойной плитки. Более крупные фракции предназначены для изготовления нижнего слоя. В их составе могут быть металлические включения.

Пигменты

Пигментные красители позволяют получать готовые изделия разного цвета. Красящие вещества находятся в сухой порошкообразной фазе. Они могут быть органическими и неорганическими.

Внешне пигменты похожи на разноцветную муку. Окрашивание смеси для изготовления плитки из резиновой крошки происходит при взаимодействии красителя с полиуретановым клеем.

Красящее вещество обволакивает резиновую крошку и придает ей нужный цвет.

В основе неорганических красителей могут быть:

  • диоксид титана — белый;
  • оксид железа — красный;
  • гидроксид оксида железа — желтый;
  • кобальт — синий.

Смешивание основных цветов позволяет получать разные оттенки.

Полимерный клей

Связующее, которое добавляют в смесь для производства плитки, представляет собой нетоксичную массу на полиуретановой основе. Оно может быть:

  • однокомпонентным;
  • двухкомпонентным.

Второй вариант отличается составом. К нему прилагается отвердитель. При выборе клея обратите внимание на его качество. На него приходится вся нагрузка, поэтому стоит закупить в небольших количествах связующее от нескольких производителей и опытным путем выбрать подходящий вариант.

Модифицирующие наполнители

Данный компонент позволяет повысить прочность и износостойкость вторичного сырья, а также придает эластичность готовой продукции. При малой концентрации модифицирующие наполнители не улучшают механические показатели, а при большой материал становится хрупким, в связи с чем меняется механизм его разрушения.

Формы для плитки

Пресс-формы для резиновой плитки можно сделать самостоятельно. Но это занятие отнимет у вас много времени и денежных средств, поэтому лучше приобрести готовые изделия или заказать их изготовление по эскизу.

Перед эксплуатацией не забудьте обработать форму мыльной водой или силиконом, чтобы к ней не прилипал раствор. Неметаллические формы после удаления готовой резины обрабатывают кислотным раствором для ликвидации пыли.

Оборудование для производства

Комплектующие для производства плитки методом холодного прессования обойдутся дороже, чем для горячего. Самый дорогостоящий вариант — это установка автоматизированной линии. Такая аппаратура подходит для промышленного производства, поэтому понадобится помещение большой площади.

Специальное оборудование по производству резиновой плитки в домашних условиях состоит из следующих агрегатов:

  • сырьевой смеситель;
  • вулканический пресс;
  • пресс-формы;
  • весы;
  • тележки-транспортеры;
  • формовочные столы;
  • сушильная камера.

Компоненты рабочей смеси загружают в смеситель с тихоходными лопастями, которые тщательно их перемешивают. Чаще всего основное сырье и клей смешивают отдельно, поэтому понадобится еще один станок такого типа.

Смесь в формы загружают на специальных формовочных столах. После этого формы ставят на тележки и помещают под пресс. Загруженные тележки отправляют в сушильную камеру.

Производительность всего электрооборудования зависит от размеров сушильной камеры. Чтобы производство было рентабельным, ее площадь должна составлять не менее 200 м².

Для производства исходного сырья (резиновой крошки) в домашних условиях применяют способ механического дробления с использованием специальных резаков. Это недорогое оборудование подходит для изготовления плитки в гараже. В промышленном производстве применяют метод ударно-волнового дробления. Такое оборудование полностью автоматизировано.

Технология изготовления

Для производства плитки используют 2 метода прессования:

Первый вариант более дешевый и быстрый. Но на выходе вы получите токсичный продукт низкого качества. Отечественные производители отдают предпочтение холодному прессованию. Такой способ позволяет получать долговечную плитку, но он не отличается высокой производительностью.

Затраты электроэнергии для обоих методов одинаковы. Отличается только характер потребления электричества. При горячем способе электрическая энергия расходуется циклично, только во время работы пресса. При холодном прессовании необходимо постоянно расходовать электроэнергию, чтобы поддерживать нужный температурный режим в сушильных камерах.

Рассмотрим основные этапы производства:

  1. Подготовительный. На этом этапе подготавливают основное сырье. Для этого старые автомобильные покрышки освобождают от металлических колец и текстильных нитей, после чего измельчают на дробилке до нужной фракции.
  2. Приготовление смеси. В смеситель в нужной пропорции загружают каучуковую крошку, клей, пигменты и модифицирующие наполнители.
  3. Формовка. Готовой смесью наполняют специальные формы и отправляют под пресс.
  4. Прессование. Сырьевой материал спрессовывают до заданной плотности и толщины.
  5. Запекание. При горячем способе производства материал запекают под прессом при +130°С. Холодный способ подразумевает установку форм с сырьем в термошкафы для обработки более низкими температурами (+60°С).

Необходимо строго придерживаться технологии производства резиновой плитки. Обратите особое внимание на следующие важные нюансы:

  1. Размер каучуковой крошки. От этого параметра зависит качество покрытия и его физико-механические характеристики.
  2. Наличие смазочного материала в формах перед загрузкой смеси.
  3. Соблюдение пропорций при приготовлении смеси.
  4. Чтобы повысить водонепроницаемость плитки, нужно использовать меньшую фракцию крошки и увеличить давление пресса.
  5. Чем крупнее фракция резиновой крошки, тем быстрее теряется цвет материала при эксплуатации.
  6. Плитку толщиной более 2 см лучше делать двухслойной. Верхний слой — из мелкой крошки, нижний — из крупной. Если вы хотите сделать резиновую плитку двухслойной, понадобится дополнительный смеситель для приготовления разных слоев.
  7. На одном прессовальном станке нужно выпускать плитку одинаковой толщины, независимо от ее конфигурации. Чем тоньше покрытие, тем быстрее происходит его формация.

Многие производители выпускают двухслойную резиновую плитку. Такой подход позволяет им существенно снизить себестоимость готовой продукции, поскольку в состав смеси входит дешевая крупная фракция исходного сырья.

Пропорции

Для приготовления смеси из резиновой крошки все необходимые компоненты берут в следующей пропорции:

  • резиновая крошка — 80%;
  • полимерный клей — 10%;
  • пигмент — 3,5%;
  • модифицированные наполнители — 0,5%.

Чем меньше фракция крошки, тем больше понадобится клея. Пигментные вещества подсушивают связующее, поэтому в черной плитке его может быть меньше. Перед тем как засыпать ингредиенты в смеситель, их необходимо точно дозировать, используя весы. Несоблюдение технологии может негативно отразится на качественных характеристиках готовой продукции.

Горячий способ

Для горячего метода производства плитки понадобится вулканизационный пресс, под которым при температуре +130°С происходит процесс вулканизации. Формы со смесью находятся под прессом 30 минут. После этого можно производить выемку готовой плитки.

Прессование горячим способом существенно увеличивает объемы, поскольку ускоряет процесс изготовления плитки. Однако быстро — не всегда хорошо.

Источник: https://betfundament.com/rezinovaya-plitka-svoimi-rukami-izgotovlenie/

Резиновая плитка своими руками. Производство резиновой плитки своими руками

Резиновая тротуарная плитка своими руками

Достаточно распространена в последнее время при обустройстве территорий резиновая плитка, своими руками ее можно изготовить, что позволит сэкономить. В итоге удастся получить изделия, которые обладают ярким внешним видом и отличаются простотой укладки.

Особенности резиновой плитки

Несмотря на то, что резиновая плитка появилась на рынке строительных материалов России сравнительно недавно, она успела завоевать достойные позиции, ведь изделия имеют отличные качества, среди них антискользящие особенности, которые позволяют использовать плитку в любое время года. Если на поверхности покрытия образуется корочка льда, то от нее можно избавиться методом использования ломика.

Резиновая тротуарная плитка из крошки имеет длительный срок жизнедеятельности, материал достаточно прочный, не стирается при внушительных механических воздействиях.

Вы не столкнетесь со проблемой образования луж на поверхности дорожек из этой плитки, так как она обладает дренажным эффектом из-за пористого строения. Изделия достаточно хорошо пропускают влагу.

После того как изделия будут готовы, уложить их можно будет на любую разновидность основания, это может быть, например, гравий, почва, бетон, песок, а также асфальт.

Сырье для изготовления плитки

Резиновая плитка своими руками производится с использованием резиновой крошки, которая выступает в качестве продукта вторичной переработки автомобильных покрышек. Исходным материалом является каучук, который может быть натуральным или искусственным.

Это обуславливает качества прочности конечного покрытия, а также его чрезвычайно высокую стойкость к механическому износу.

Так, производство описываемых изделий позволяет выполнять две функции, одна из них заключается в изготовлении материала с превосходными эксплуатационными качествами, тогда как вторая выражена безопасной утилизацией ненужного товара.

Техническое оснащение

Резиновая плитка своими руками может быть изготовлена только при наличии соответствующего оборудования, которое имеет весьма внушительную стоимость.

Если вы намерены заняться изготовлением для ведения бизнеса, то его приобретение целесообразно, тогда как если перед вами стоит задача уложить дорожку на приусадебном участке, то изделия предпочтительнее приобрести в готовом виде, это будет дешевле даже того варианта, при котором установки будут арендованы.

Для проведения работ по производству резиновой плитки следует купить:

  • термошкаф;
  • миксер;
  • кондуктор для отверстий;
  • гидравлический пресс;
  • комплект форм;
  • платформа, столы и стенды для миксера.

Если вы планируете приобрести подобное оснащение, то вам придется заплатить примерно 1 590 000-2 370 000 рублей. В минимальном варианте цены вы получите самый скромный комплект оборудования, тогда как в самую высокую цену заложен мини-завод.

Технологический процесс производства

Производство резиновой плитки своими руками осуществляется методом первоначального снятия с шин стальных элементов.

После подготовленные резиновые изделия подвергаются измельчению до габаритов частиц в пределах от 1 до 4 мм.

Затем крошка соединяется с вяжущей полиуретановой смесью, пигментом и доводится до однородного состояния. Смесь необходимо залить в формы, подвергнув будущие изделия вулканизирующему гнету.

Изготовление резиновой плитки своими руками может производиться методом горячего или холодного прессования, но оба этих процесса осуществляются при воздействии повышенных температур. В первом случае поддерживается температура в пределах 140 °С в течение четверти часа, тогда как при холодной обработке изделия претерпевают четырехчасовую обработку при 80 °С.

Если рассматривать конечные качественные характеристики готового продукта, то оба перечисленных метода равноценны, в вопросе расхода энергии методы тоже равнозначны.

Но если самостоятельно устраивать линию производства, то «горячий» способ обойдется значительно дешевле, но если желаете повысить производительность, то стоит выбрать технологию «холодного» доведения до готовности.

Особенности производства

Если в основе вашего бизнеса будет резиновая плитка, своими руками ее получится производить, вложив примерно 2 млн рублей. Сюда входят расходы на пусковые работы и оборудование.

Любого начинающего бизнесмена интересует вопрос о том, когда же начнет окупаться дело. В описанном случае это произойдет примерно через 6 месяцев.

Резиновую плитку можно поставлять в магазины, оттуда ее станут приобретать для обустройства детских и спортивных площадок, частных гаражей, приусадебных дорожек, беседок, а также террас.

Миф о производстве резиновой плитки

Несмотря на то, что в магазинах представлена по доступным ценам резиновая плитка, своими руками домашние мастера ее продолжают производить. Но до сих пор ходят мифы о качестве или производственном процессе.

Один из них выражен в том, что изделия, произведенные горячим методом прессования, имеют не столь высокое качество по сравнению с аналогами, которые получены по технологии холодного процесса. Данное утверждение абсолютно точно нельзя считать правильным.

Его сегодня опровергают производственные компании, применяющие оба метода.

Проведение укладки

Укладка резиновой плитки своими руками начинается с расстановки маяков. После подготавливается территория. Первоначально на грунт выкладывается щебень, он станет выступать в качестве дренажного слоя. Обязательно укладка должна производиться на основание с некоторым уклоном, это позволит сточным водам стекать к канализацию.

По краям тропинки следует расположить бордюр, в противном случае тротуар поползет при первом же весеннем таянии снега. Перед тем как приступать к монтажу плитки, следует уложить песчаный слой. Для чего рекомендуется применять исключительно чистый песок, который не имеет дополнительных примесей.

Толщина этого слоя должна быть равна примерно 5 см.

Укладку изделий следует осуществлять по заранее протянутому шнуру, который располагается по периметру размеченной площади, растянуть его можно по предварительно установленным колышкам. После каждых 3 уложенных рядов необходимо тщательно анализировать ровность расположения каждой плитки в отдельности.

Можно допустить некоторую погрешность, которая ограничивается пределами 0,5-1 см. Как только один элемент оказался на своем месте, подправить его положение можно посредством мягкого постукивания резиновым молотком.

Если площадка, отведенная для дорожки, осталась по краям свободной, ее можно заполнить элементами плит, кроить которые рекомендуется с использованием дисков с алмазной крошкой.

Заключительные работы по монтажу

Завершив укладку плитки, ее поверхность предстоит уплотнить, применяя виброплиту и засыпается чистым песком, после чего его предстоит вымести, что позволит забить швы.

Плитку, выполненную из резиновой крошки, можно использовать для облагораживания приусадебного участка.

Резиновая тротуарная плитка своими руками может быть изготовлена в котороткие сроки, а после она впишется в любой экстерьер и прослужит в течение довольно длительного периода времени.

Источник: https://FB.ru/article/184523/rezinovaya-plitka-svoimi-rukami-proizvodstvo-rezinovoy-plitki-svoimi-rukami

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.