Рейтинг газосиликатных блоков по качеству

Содержание

Какие газосиликатные блоки лучше выбрать?

Рейтинг газосиликатных блоков по качеству

Для начала давайте разберемся, что такое «газосиликатные», «газобетонные», «газоблоки», «газосиликат» «газоблок» «пеноблок» «пенобетонные» блоки?

Одним словом – это блоки из ячеистых бетонов, изготавливаются по ГОСТ 31360-2007 «ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ. Технические условия».

Ячеистый бетон – это общее название группы лёгких бетонов, структура которых характеризуется наличием значительного количества (до 85% объёма бетона) искусственно созданных замкнутых пор (ячеек) размером 0,5—2мм.

Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, получаемый смешиванием цементного теста или раствора со специально приготовленной стойкой пеной.

Газобетон – разновидность ячеистого бетона. Изготовляется путём введения газообразователя (обычно алюминиевой пудры) в смесь, состоящую из вяжущего (портландцемента, молотой извести-кипелки и др.

), кремнезёмистого компонента (молотого кварцевого песка) и воды.

Процесс газообразования происходит вследствие химической реакции между гидратом окиси кальция и алюминием; выделяющийся при этом водород вызывает вспучивание раствора, который, затвердевая, сохраняет пористую структуру.

Существует ряд разновидностей газобетона, отличающихся по виду применяемого вяжущего или кремнезёмистого компонента: например, газосиликат (вяжущее — известь-кипелка).

Сразу обратим ваше внимание, что пенобетон и газосиликатные блоки – абсолютно разные изделия. Газосиликатные и газобетонные блоки – одно и то же, но наиболее верное название для газосиликатных блоков именно «газобетон». 

Пенобетон производят неавтоклавным способом маленькие предприятия, качество и геометрия блоков у него соответствующее.

Газосиликат (он же газобетон) выпускается на очень больших завод на импортном оборудовании, и качеством каждой партии следит ОТК и лаборатории при заводе.

При одной и той же плотности прочность у газосиликатных блоков будет выше, чем у пенобетонных! Это наглядно можно увидеть, сравнив паспорта качества разных производителей. 

Далее мы будем говорить только о газосиликатных (газобетонных) блоках. 

1. Тип блока: стеновой или перегородочный

Для несущих  наружных стен, из которых будет состоять коттедж, сарай или дачный дом из газосиликатных блоков, нужен стеновой тип блоков, а для внутренних перегородок необходимо использовать перегородочные блоки. Отличить стеновые блоки от перегородочных достаточно просто. Перегородочный вариант имеет максимальную толщину в 20 сантиметров. Все остальные блоки являются стеновые.

2. Плотность D400, D500, D600, реже D700 (вес 1 м3 в кг)

Чем выше плотность газосиликатных блоков, тем прочнее и (внимание!) холоднее газосиликатный блок. Самые прочные блоки потребуют обязательного утепления.

Блоки с самой маленькой плотностью D400 используются обычно для заполнения монолитно-каркасных проемов, поскольку там блок не несет никакой нагрузки.

Самыми продаваемыми блоками являются блоки со средней плотностью – блоки D500 и D600. Д600 будет прочнее, но  «холоднее», чем Д500.

3. Наличие паза и гребня, а также U-блок

Считается, что их наличие позволяет проще достигать ровной кладки и экономить клей на торце газосиликатного блока, но сложность производства газосиликатных блоков с пазом существенно влияет на конечную стоимость изделия, поэтому их применение не получило широкого распространения.

Да и, если проследить на форумах мнение строителей, то получается, что это еще спорный вопрос: лучше ли блоки с системой паз-гребень? Скорее хороший маркетинговый ход, чтоб продать такие блоки подороже и выделить их среди большого количества предложений.

К тому же указывается на недостатки таких блоков: если боковые грани паз-гребень не промазывать клеем, то стена все же продувается! Вам решать – надо ли переплачивать.

То же самое касается и U-блока. Он предназначены для изготовления монолитного пояса жесткости, опор под перекрытия, балок, мауэрлатов и стропил и для формирования перемычек оконных и дверных проемов. Однако из-за очень высокой стоимости люди часто отказываются от него, и выпиливают углубления сами на стройплощадке.

4. Производитель

Что как правило определяет и  следующий критерий – Цена.

На данный момент большинство газосиликатных блоков автоклавного твердения производится на современном импортном оборудовании, поэтому существенной разницы в качестве среди ведущих производителей нет.

Цена разнится чаще всего в прямой зависимости от раскрученности бренда, а не от качества. При выборе блока лучше обратить внимание на местонахождение завода, так как доставка блока составляет существенную добавку к цене на газосиликатный блок.

Выбор производителя – скорее чье-то субъективное мнение. Кому-то больше нравится один, кому-то больше другой.

Уровень экологичности данного материала  у разных производителей также будет одинаков, т.к. требования ГОСТ всегда соблюдаются.  Это позволит быть уверенными в том, что покупка в кредит, в рассрочку или за наличные не нанесет вам или вашей семье какой-либо вред в перспективе.

Цена разнится также в зависимости от сезона. Зимой цена может быть меньше почти на 500 рублей за м3.  Поэтому если есть возможность, то лучше завезти блоки зимой в декабре – начале февраля. Дальше цена начинает расти приблизительно на 100 рублей в месяц и достигает максимума к июлю.

К этому моменту на заводах начинает ощущаться нехватка блоков, поэтому задержка поставки иногда достигает 2 недель. Качество, кстати, в этот период может немного падать (опять же из-за нехватки блока, но это уже наше субъективное мнение).

В период июль-август лучше заранее позаботится о том, чтобы оплатить и привезти блок на стройплощадку. С сентября цена опять начинает снижаться.

5. Размеры блока

Блоки по длине бывают 600 мм и 625 мм. Ширина и высота могут быть различны – 200х300, 250х300, 250х400, 200х400 и пр.

Здесь, главное, определить ту толщину стены, которая  удовлетворять Вас по уровню теплопроводности и защиты от теплопотерь.

Чаще всего для домов с постоянным проживанием стену с большими требованиями по теплозащите делают толщиной 300 мм из газосиликата, дальше утеплитель 50 или 100 мм и облицовывают снаружи лицевым кирпичом 120 мм. В итоге стена получается 42-48 см.

Второй по популярности вариант – газосиликат толщиной 400 мм, дальше либо просто штукатурка, либо утеплитель пенополистирол фасадный 50-100 мм с нанесением штукатурки на него. 

Понятно, что для стены толщиной 300 мм потребуется почти на 30 % меньше блоков, чем для толщины 400мм. Поэтому, для гаражей, сараев, неотапливаемых  пристроев, если нет необходимости иметь теплое помещение, может подойти толщина и 200 мм, что приведем к еще меньшим затратам.

Выбирая блоки для возведения стен той или иной длины и толщины, нужно сделать предварительные расчеты, которые покажут, будет ли выбранный размер в должной мере соответствовать требованиям по теплозащите дома, и в то же время не переплатить.

6. Сорт

Нормативы ГОСТ 31360-2007 указывают на то, что количество сколов газосиликатных блоков в машине с доставкой от производителя не должно быть более 5 процентов. Однако эта цифра характерна только для первосортных блоков.

Что же касается второго сорта, то, в соответствии с тем же ГОСТ, скола в машине может быть до 10 процентов. В принципе, это не страшно, если блоки будут использоваться для укладки трехслойных стен с последующей облицовкой.

Если вы действительно будете производить облицовку, то без раздумий берите блок из газосиликата 2 сорта, поскольку его использование позволит вам сократить до 10 процентов расходов на материал.

В то же время, редкий завод сегодня использует ветхое оборудование для производства и древние технологии, поэтому в продаже у многих производителей есть только 1 сорт.

В зависимости от отклонений по размерам и допустимым повреждениям выделяют 3 основные категории блоков из газосиликата.

  1. Блоки для кладки на клею или насухо (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше полутора миллиметров, отклонения от прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 2 миллиметров, не больше двух отбитых углов, не больше 5 миллиметров глубины возможных ребер).
  2. Блоки для клеевой кладки (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше двух миллиметров, отклонения прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 3 миллиметров, не более двух отбитых углов и 5 миллиметров глубины ребер).
  3. Блоки для кладки на растворе (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше 3 миллиметров, отклонения по прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 4 миллиметров, не более двух отбитых углов и не больше 10 миллиметров глубины ребер). 

Маркировка

Газосиликатные блоки обязательно должны содержать маркировку, информация на которой включает в себя такие технические характеристики сравнения, как:

  • размеры или габариты: длина, толщина (ширина) и высота, мм;
  • класс или марка использующегося бетона автоклавного твердения (прочность на сжатие);
  • средняя плотность;
  • категория;
  • морозостойкость;

Пример обозначения стандарта:

Газосиликатная маркировка типа “Блоки I D600 B2,5 F35 600x300x200” – это блоки газосиликатные блоки 1 сорта плотностью 600кг/м3, класс прочности на сжатие B2,5 (M35), марка по морозостойкости F35, длиной 600мм, шириной 300мм и высотой 200мм.

Как вы заметили, такие параметры, как масса блока, паропроницаемость, гидроизоляция и звукоизоляция не указываются.

Расход клея

Проекты домов из газосиликатных блоков и соответствующие им расчеты должны учитывать расход клея для укладки газосиликатных блоков (обычно 25 кг на 1 м3 блоков).

Не верьте производителю! Указанный им расход можно смело умножать на 1,5 раза, поскольку на расход клея дополнительно влияет размеры и качество блоков, а также опыт специалиста, который будет заниматься укладкой перекрытий.

Клеящий состав, равно как и материал для внутренней отделки стен (штукатурные смеси), нужно брать с запасом.

Инструменты и материалы для кладки блоков

Купить блоки и рассчитать толщину – это полдела. Другие полдела – выбрать правильные инструменты, с помощью которых проводится кладка газосиликатных блоков. Итак, чтобы построить любой вид загородного дома или строения из газосиликата вам понадобятся:

  1. Зубчатый ковш или кельма – инструмент для нанесения клеевого состава на блоки тонким равномерным слоем. Для больших площадей можно использовать каретку.
  2. Штроборез – инструмент для прокладки каналов и штробления отверстий в газосиликатных блоках, предназначающихся для монтажа коммуникаций.
  3. Рашпиль или рубанок– инструмент для обработки и выравнивания неровностей блоков с возможной корректировкой формы.
  4. Уголок – инструмент для точной нарезки блоков из газосиликата, с целью контроля прямого угла при укладке.
  5. Ручная ножовка (пила) с алмазной заточкой лезвия – инструмент для точного распила и резки блоков на составные части.
  6. Что касается материалов, то для фундамента и стен вам могут потребоваться дюбеля, крепежи, перевязки (в случае армирования кладки), перемычки, анкера и т.д.

Отделка фасадов из газосиликатных блоков

Многие специалисты спорят по поводу того, нужно ли проводить оштукатуривание стен из газосиликата. В принципе, сам газосиликат с функциональной точки зрения вполне может использоваться и без штукатурки стен. При условии правильно проведенных расчетов. Никакой пропитки также не требуется.

Разве что, если мы строим на века, можно использовать грунтовку, которая никогда лишней не будет. В то же время, чтобы достичь необходимой эстетики возводимого дома, вы можете отделать стены декоративной штукатуркой, не забыв перед этим прочитать описание или инструкцию, как штукатурить с помощью данного материала.

Выглядеть такой дом будет просто отлично.

Выводы

Газосиликатные блоки уверенно возглавляют многие рейтинги строительных материалов, использующихся для современного частного строительства.

При этом вопросы «как правильно класть газосиликат» или «как укладывать блоки своими руками» отпадают сами собой, поскольку все более чем элементарно.

В крайнем случае, инструкцию по укладке всегда можно найти в каком-либо строительном журнале или сайте производителя, который выделит под этот вопрос отдельную статью.

Источник: https://kamne-grad.ru/kakie-gazosilikatnyie-bloki-luchshe-vyibrat.html

газосиликатных блоков по качеству

Рейтинг газосиликатных блоков по качеству

Производство автоклавного газобетона в России с каждым годом набирает обороты. По состоянию на начало 2016 года насчитывается порядка 70 заводов производящих газобетон автоклавного твердения.

Такой бурный рост производства газобетона объясняется стабильным ежегодным повышением спроса на этот инновационный строительный материал.

По данным Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ) спрос на изделия из автоклавного газобетона в России неизменно повышается уже более 10-ти лет, начиная с 2005 года.

Суммарный годовой выпуск автоклавного газобетона всех российских производителей составляет около 16,5 млн. м.куб. из которых порядка 75% приходятся на современные заводы, оборудованные новым высокотехнологичным оборудованием.

«Где в России строят заводы

Основное количество функционирующих заводов по производству автоклавного газобетона приходится на Центральный регион России, там расположено около 45% всех отечественных производителей ячеистых бетонов.

Вторым по размещению производственных мощностей идет Уральский федеральный округ, на него приходится около 20% производства российского газобетона.

На третьем месте находится Северо-Западный федеральный округ, производящий около 12% всего газобетона в России.

Еще на три региона России: Южный, Приволжский и Сибирский федеральные округа приходятся оставшиеся 24% производства автоклавного газобетона на каждый из которого приходится около 8% от общего объема газобетона.

«Технологии производства газобетона

Основная масса российских заводов, производящих газобетон используют на своих предприятиях импортное оборудование. На 2016 год уже более 70% всех газобетонных заводов оснащены высокотехнологичными производственными линиями, произведенными на специализированных предприятиях Европы и Китая.

Число российских предприятий выпускающих автоклавный газобетон на отечественных производственных линиях с каждым годом неуклонно уменьшается. За последние десять лет их количество сократилось с 60 до 30% от общего количества предприятий России.

На сегодняшний день отечественные предприятия отдают предпочтение следующим маркам производственных линий газобетона автоклавного твердения:

Wehrhahn, Masa Henke, Ytong, Hebel, Hess.

Подробно о технологии и процессе производства газобетона можно прочитать в статье: Производство газобетона.

«Объединение качества

В 2008 году по инициативе ведущих заводов-производителей автоклавного газобетона России была учреждена Национальная ассоциация производителей автоклавного газобетона (НААГ).

Членство в этой ассоциации говорит о надежности завода-производителя газобетона, что подтверждается тем фактом, что за последние годы ее участниками стали практически все ведущие предприятия России, задействованные в производстве автоклавного газобетона.

На сегодняшний день список членов НААГ включает в себя следующие предприятия:

А-СилБет, г. Владивосток (Универсал);

АэроБел, г. Белгород (Masa Henke);

Аэрок СПб, г. Санкт-Петербург (Wehrhahn);

Бонолит-Строительное решение, г. Старая Купавна, Московская область (Hess);

Главновосибирскстрой, г. Новосибирск (Ytong);

Главстрой-Усть-Лабинск, г. Усть-Лабинск, Краснодарский край (Wehrhahn);

ГРАС-Калуга ДСК, с. Маклино, Калужская область (Wehrhahn);

ГРАС-Саратов ДСК, п. Александровка, Саратовская область (Hess);

ЕвроАэроБетон, г. Сланцы, Ленинградская область (Wehrhahn);

Егорьевский завод строительных материалов, г. Егорьевск Московская область (Masa Henke);

Васюринский Комбинат Стеновых Материалов, с/п Васюринское, Краснодарский край (WKB);

Коттедж, г. Самара (Ytong);

Кселла-Аэроблок-Центр-Можайск, г. Можайск, Московская область (Hebel);

Н+Н, п. Кикерино, Ленинградская область (Wehrhahn);

ПСО «Теплит»:

Завод г. Березовский, г. Березовский, Свердловская область (Wehrhahn);

Завод п. Рефтинский, п. Рефтинский, Свердловская область (Wehrhahn);

Стройкомплект, г. Санкт-Петербург (Hess);

ЭКО, г. Ярославль (Wehrhahn);

ЭКО-Золопродукт Рязань, п. Новомичуринск, Рязанская область (Wehrhahn);

Элгад-ЗСИ, г. Коломна, Московская область (Wehrhahn);

«Все заводы газобетона России

Для развернутой картины того, как автоклавный газобетон распространяется по территории РФ, ниже приводим более подробный список заводов-производителей газобетона в России:

АэроБел, г. Белгород;

А-СилБет, г. Владивосток;

Аэрок СПб, г. Санкт-Петербург;

Бонолит-Строительное решение, г. Старая Купавна, Московская область;

Базальт-А, г. Кандыагаш Актюбинская область Республика Казахстан;

Васюринский Комбинат Стеновых Материалов, с/п Васюринское, Краснодарский край;

ГБЗ-1, г. Волгоград;

ГРАС-Калуга ДСК, с. Маклино, Калужская область;

ГРАС-Саратов ДСК, п. Александровка, Саратовская область;

Главновосибирскстрой, г. Новосибирск;

Главстрой-Усть-Лабинск, г. Усть-Лабинск, Краснодарский край;

Дмитровский Завод Газобетонных Изделий «АэроСтоун-Дмитров», д. Селёвкино, Дмитровский район, Московская область;

ЕвроАэроБетон, г. Сланцы, Ленинградская область;

Евроблок (Клинцовский силикатный завод), г. Брянск;

Егорьевский завод строительных материалов, г. Егорьевск Московская область;

Завод Автоклавного Газобетона, г. Челябинск;

Коттедж, г. Самара;

КЖБИ 211, г. Сертолово Ленинградская область;

Кселла-Аэроблок-Центр-Можайск, г. Можайск, Московская область;

Н+Н, пос. Кикерино Ленинградской области;

ПСО «Теплит» Завод — г. Березовский, г. Березовский, Свердловская область;

ПСО «Теплит» Завод — п. Рефтинский, п. Рефтинский, Свердловская область;

РОСБК, г. Пенза;

Сталь-Строй, г. Ульяновск;

СИБИТ, г. Новосибирск;

Силекс, г. Иркутск;

Стройкомплект, г. Санкт-Петербург;

Ставропольский газобетонный завод, г. Ставрополь;

ТЕПЛОН, г. Чебоксары Чувашская Республика;

Термокуб, г. Кострома;

ТД «ГАЗОБЕТОН», г. Набережные Челны»;

ЭКО, г. Ярославль;

ЭКО-Золопродукт Рязань, п. Новомичуринск, Рязанская область;

Элгад-ЗСИ, г. Коломна, Московская область;

BIKTON, г. Казань;

MASIX «Комбинат дорожных и строительных материалов», г. Ростов-На-Дону;

С подробной информацией о каждом производителе Северо-Западного федерального округа можно найти в разделе: Производители.

«Желаем Вам удачи в строительстве!

Подробную инструкцию о том, как просто и быстро купить газобетон (выбрать производителя, оформить заказ и произвести оплату) не выходя из дома у нас на проекте GAZOBETONONLINE.RU читайте в статье «Этапы оформления и обработки Вашего заказа».

Источник: http://gazobetononline.ru/baza-znaniy/gde_proizvodyat_gazobeton/

Как правильно выбрать газобетон

С каждым годом газобетон набирает все большую популярность на российском строительном рынке. Газобетонные блоки активно применяют при строительстве высотного или малоэтажного жилья, и, конечно же, в частном малоэтажном домостроении – при возведении коттеджей или загородных домов.

Однако газобетон, как и любой продукт, имеет свои особенности и отличия. Помимо физико-механических характеристик (теплопроводность, плотность, прочность), блоки различаются по размерам, качеству самого газобетона и по цене.

Причем низкая цена, как показывает актуальная российская практика, отнюдь не может быть продиктована высоким качеством газобетонной продукции.

Так что наш обзор о том, как правильно выбрать газобетонные блоки, не сэкономив на качестве.

Прежде всего, необходимо разобраться, какие виды газобетона существуют на современном рынке.

куб ), конструкционно-теплоизоляционные (с прочностью на сжатие не ниже В 1,5, с средней плотностью не выше 700 кг/м.куб) и конструкционные (с прочностью на сжатие не ниже В 3,5, с средней плотностью выше 700 кг/м.куб).

Внешний вид

Первое, что нужно сделать при покупке газобетона, это обратить внимание на внешний вид материала.

Качественный автоклавный газобетон отличают следующие параметры: блоки на паллете перетянуты стяжными пластиковыми ремнями, продукция упакована в цельную пленку, на которой нанесены логотипы компании производителя и техническая информация о блоках, все блоки имеют светло-серый однородный цвет.

Если после вскрытия упаковки вы обнаружили локальные места намокания блоков в теплое время года или наледь в зимний период, то это не является признаком дефекта или низким качеством продукта (блоки пропариваются в автоклаве при высокой температуре и высоком давлении, это объясняет наличие влаги блоках, которая после удаления пленки достаточно быстро испарится). Не стоит покупать блоки на которых имеются предельные отклонения от геометрических размеров, блоки имеют неправильную геометрическую форму (параллельные грани не симметричны и т.п.), блоки на которых имеются отбитости углов и ребер, количество таких дефектов в каждой упаковке не должно превышать 5%.

Плотность и прочность

При выборе газобетонных блоков необходимо учитывать, что для возведения разных стен нужно использовать соответствующие назначению блоки. Если на стену сверху опирается плита (деревянная балка, крыша и т.п.

), то для этого необходимо использовать стеновые блоки с толщиной не менее 200 мм.

Если на стену ничего не опирается сверху это как правило перегородка или ненесущая стена, толщина таких стен как правило не превышает 200 мм.

Плотность материала рассчитывается по стандартной формуле, как отношение веса к объему.

Чем больше цифра, следующая за буквенным обозначением плотности (для газобетонных блоков марка по плотности обозначается заглавной буквой В), тем плотнее материал, из этого же следует показатель изоляции от шума и проводимости тепла, чем ниже плотность материала, тем он лучше сохраняет тепло. Так же газобетон с низкой плотностью легко нарезаются и обладают небольшая масса, даже если толщина газобетонного блока большая.

С увеличением плотности теплопроводность падает, поэтому для обеспечения необходимой теплоизоляции дома нужно выбирать блоки большой толщины. Стены из более плотного газобетона лучше справляются с уличным шумом, но вес готовой конструкции получается достаточно большой.

Источник: https://betonzavod-info.com/reyting-gazosilikatnyh-blokov-po-kachestvu/

Какой газобетон лучше: фирма, производитель, отзывы – Бетон Строй

Рейтинг газосиликатных блоков по качеству

Выбор материала для строительства дома должен быть максимально осмысленным и учитывать все возможные риски. В нашей статье мы сравним два самых популярных конкурента среди стеновых материалов:

Экологичность

Керамические блоки – максимально экологичный материал благодаря простому натуральному составу: вода, глина, древесные опилки.

Газобетон – искусственно созданный материал. Он состоит из цемента, алюминиевой пудры, извести, песка.

Теплопроводность

Сравнивая аналогичные по толщине стены и плотности керамические блоки с газосиликатными, мы видим, что коэффициент теплопроводности у газобетона чуть ниже, соответственно он чуть теплее. Но тут есть несколько важных моментов:

для газобетона показатель раcсчитывается в сухой среде. Однако идеальных условий не бывает, и с ростом влажности показатель теплопроводности вырастает в 3 раза. Когда газосиликат выходит с завода, его влажность может доходить до 50%. Это связано с обработкой водяным паром в печах автоклава.

не все производители газобетона афишируют, что расчёт теплопроводности производится без учета клея или раствора, на который он укладывается. Керамический блок расcчитывается по теплопроводности уже с учетом использования цементно-песчаного раствора, что как раз даёт более реальные показатели.

Надо понимать, что фактически по теплопроводности эти блоки сопоставимы. Но керамический материал держит свои характеристики весь срок службы.

Прочность

Прочность – один из самых важных показателей, от него зависит какую нагрузку может выдержать материал в кладке.

  • Газобетон – прочность в зависимости от производителя М35 – М50
  • Керамический блок – прочность в зависимости от производителя М75-М150

М150 означает, что каждый м2 выдерживает 150 кг. Если сделать расчёт нагрузки на 1 метр кладки газосиликатного блока и керамического, то получается разница в 2 раза!

Также есть показатель прочность на сжатие (МегаПаскали).

  • Газобетон – 1-5 МПа
  • Керамоблок – 10-15 Мпа

Прочность ведёт и к другим последствиям, которые могут повлиять на выбор блока. Крепление в блок (картинка слайд 5)

  • Керамический блок выдерживает нагрузку на вырыв до 500 кг (5кН)
  • Газобетонный блок – до 300 кг (3кН)

Технология кладки

Газоблок со временем теряет прочность (процесс карбонизации силикатов – переход силикатов в мел).

В связи с этими показателями его нужно армировать в кладке каждые 3 ряда + делать армирование в стенах длиннее 6 метров, оконных проемах, и в других местах с усиленной нагрузкой. Это удорожает стоимость кладки и увеличивает время возведения.

Керамические блоки не теряют прочность в кладке. Можно спокойно возводить стены без дополнительного армирования. Есть примеры постройки 10-этажных зданий из тёплой керамики с несущими стенами без армирования.

Геометрия

У газобетона средние отклонения от заявленных размеров 1-2 мм. Это позволяет производить тонкошовную кладку на клей, что уменьшает количество мостиков холода через швы. Также это позволяет наносить более тонкий слой штукатурки в дальнейшем, экономя средства.

У керамоблока средние отклонения 5-6 мм. Поэтому шов при кладке должен быть 8-12 мм. Использование тёплого кладочного раствора компенсирует этот момент, так как он был специально создан для керамических блоков, с максимально приближенным показателем по теплотехнике.

Вес

Керамический блок легче почти в 2 раза, чем аналогичный блок из газосиликата. Это позволяет сократить нагрузку на фундамент и облегчить кладку строителям. Всё это тоже может позволить сэкономить дополнительные деньги.

Морозостойкость

Этот показатель у обоих материалов отвечает нормам – F50 –F100 в зависимости от производителя.

Скорость строительства дома

Кроме вышеописанных пунктов (дополнительное армирование, вес, нанесения клея в вертикальные швы), у газобетонных блоков есть ещё одна особенность – это последующая отделка стен штукатуркой. Её нельзя производить сразу, так как газоблок слишком влажный. Как правило, дом отстаивается ещё около 1-2 лет, просушивая газосиликатные блоки.

Тёплая керамика изначально сухая – отделку можно производить сразу при положительной температуре.

Комфорт в доме

Керамоблок имеет свойство как поглощать влагу, так её и отдавать. Тем самым в доме происходит регуляция влажности без приборов и систем. За счёт своей высокой инерционности, керамические блоки имеют теплоёмкость выше, чем у газоблока.

Это означает что зимой керамический материал набирает тепло и потом медленно его отдаёт в помещения, тем самым контролируя комфортную температур в доме. А летом обратная ситуация – теплая керамика аккумулирует в своих пустотах прохладный воздух, не давая теплому воздуху заполнить внутренние помещения.

  Это позволяет сэкономить на отоплении и кондиционировании дома в разные сезоны проживания.
Газоблок отдаёт влажность годами и таких свойств не имеет.

Дом из керамических блоков также больше подойдёт, если у вас в семье есть аллергики. Это связано с абсолютной гипоаллергенностью блоков.
В газосиликате же присутствуют выделения пыли, что нужно иметь в виду.

Цена

Цены на аналогичные блоки по плотности и толщине в среднем идентичны. Цены у каждого материала больше разнятся по производителям – есть премиальные бренды керамических блоков (напр. Поротерм) и также у газобетона есть свои лидеры (напр. Ytong).

Огнестойкость

Оба материала проходят по низким показателям горючести – предел огнейстойкости до 4 часов.

Долговечность

 История строек из газосиликата рассказывает нам, что по истечении 15-20 лет внешние стены подвергаются усадке около 2 мм. Это может негативно сказаться на целостности кладки. Мы знаем этот материал 40 лет, больше этих сроков надежность пока оценить не представляется возможным.

Керамический блок появился гораздо раньше, можно отметить уже 100-летний юбилей. Но если мы посмотрим вглубь истории построек из керамического материала, то можем увидеть сегодня строения с 20-ти вековой историей. На фото одно из таких строений – отель Анно (Любек, Германия), первое упоминание о котором датируется 1305г.

Источник:

Чей газоблок лучше отзывы

Какой газоблок лучше остальных? Какой украинский производитель находится на первом месте по таким показателям, как качество, ассортимент, ценовая политика, доставка и транспортировка? Эти вопросы часто задают себе неопытные строители. Мы расскажем Вам о четырех самых популярных производителях на украинском строительном рынке:

  1. Аэрок (имеет два завода – в Березани и Обухове);
  2. Стоунлайт (завод располагается в Броварах);
  3. ЮДК (Днепропетровск);
  4. ХСМ (Харьков и Харьковская область).

Затем мы выберем, какой из этих четырех производителей претендует на звание лучшего в Украине.

Aeroc

Эта компания самой первой появилась в Украине, а потому становится понятно, почему именно она занимает заслуженное первое место по производственным мощностям. Во-первых, у компании два завода.

Завод в Березани изготавливает стеновой блок, а Обуховский завод – газобетон для строительства межкомнатных перегородок.

Логистика компании покрывает всю Украину опять-таки благодаря крайне удачному географическому расположению обоих заводов – в Киевской области, то есть практически в центре страны.

Завод в Обухове первым начал изготавливать ячеистый бетон более 25 лет назад, в то время как завод в Березани построен сравнительно недавно и оснащен самым современным немецким оборудованием.

Плотность выпускаемого в Березани газобетона составляет от 150 до 500 килограмм на метр кубический. Годовая производственная мощность составляет 510.000 кубометров ячеистого бетона.

Источник: https://kafmt.ru/primenenie/kakoj-gazobeton-luchshe-firma-proizvoditel-otzyvy.html

Зао «евроаэробетон»

  • офис: г. Санкт-Петербург, ул. Смолячкова, дом 19, БЦ «ГАП», офис 506
  • телефон: +7 (812) 385-03-06
  • сайт: euroaerobeton.ru

Новое предприятие, которое выпустило первый газобетонный блок в 2008 году и на данном этапе своего развития производитель имеет мощный завод, расположенный в городе Сланцы, ленинградской области.

Завод спроектирован и оснащен передовыми технологиями производства инжиниринговой компанией из Германии – PHILCO.

Автоматические производственные процессы стали возможны благодаря оборудованию SIEMENS, WEHRHAHN, PFISTER, CEMTEC, SCHOLZ, HOKA, LOOS. Весь процесс изготовления контролируется специалистами высочайшего класса.

Помимо этого предприятие имеет свои лаборатории, где проверяется качество выходящей продукции, которое имеет очень высокий уровень. Не смотря на свое недолгое существование фирма «ЕвроАэроБетон» крепко закрепилась на рынке газобетонной продукции.

Зао «воронежский комбинат строительных материалов»

  • офис: г. Воронеж, Советский р-н, ул. Тихий Дон, 57
  • телефон: +7 (473) 224-89-92
  • сайт: sm.ru

Крупное предприятие воронежской области, обеспечивающее практически весь спрос на строительные материалы, типа кирпича и газобетонных блоков по всему региону.

Довольно старая компания с 55-ти летним периодом существования, многократно расширялась, пока не достигла объемов производства 140 миллионов кирпичей формата 50x120x65 и 250х120х88 мм в год.

На данный момент имеет современное оборудование и сотрудников с колоссальным опытом работы.

Газобетонные блоки предприятие начало производить с 2010 года и достигло довольно больших объемов в этом направлении, которое достигает 288 тыс. куб. метров в год. Качество продукции не вызывает сомнения, благодаря регулярной модернизации производственных мощностей по последнему слову техники и высокому профессионализму сотрудников.

Ооо «лср. строительство-урал»

  • офис: г. Екатеринбург, ул. 40 лет ВЛКСМ, 34
  • телефон: +7 (343) 215-99-33
  • сайт: lsrconstruction-ural.ru

Крупнейшая российская группа LSR, которая является одним из лидеров среди подобных предприятий Урала, специализируется на возведении строительных конструкций и производстве строительных материалов для них.

Завод «Бетфор», как он назывался ранее вошел в состав LSR в 2013 году. Предприятие имеет богатую 50-ти летнюю историю и на данном этапе обладает всеми возможностями для осуществления индустриального домостроения и не только.

Множество реализованных проектов из собственных строительных материалов говорят об отличном качестве изготавливаемой продукции и внимательному подходу к поставленным задачам.

Ооо «казанский завод силикатных стеновых материалов»

  • офис: г.Казань, ул.Тэцевская, 3
  • телефон: +7 (843) 571-93-02
  • сайт: kzssm.ru

Казанский завод селикатных стеновых материалов является лидером в Республике Татарстан и всего региона Поволжье. Предприятие выпускает 230 млн. штук простого кирпича и 100 тыс. куб.

метров газобетонных блоков автоклавного твердения. Большой ассортимент продукции включает и лицевой кирпич, имеющий десять вариантов цветового решения.

Немецкое оборудование, которое используется на заводе, удалось достичь прекрасных результатов в изготовлении качественной и востребованной по всему региону продукции.

Газобетонные блоки компания начала выпускать с 2004 года и имеет большой опыт и высококлассных специалистов в данной области. Предприятие существует уже 80 лет и вобрала лучшие традиции в производстве строительных материалов, которые проверены временем и имеют высокий уровень качества.

Зао «липецкий силикатный завод»

  • офис: г. Липецк ул. Астраханская, 1
  • телефон: +7 (4742) 43-80-30
  • сайт: zaolsz.ru

Предприятие включено в сотню лучших заводов по производству селикатного блока в России, поэтому является лидером в своем регионе. Основан завод в далеком 1938 году и имеет обширную историю развития.

Потребителями продукции завода являются не только жители Липецкого региона, но и Московской, Рязанской, Тамбовской, Тульской, Брянской областей.

Продукция предприятия имеет высочайшее качество и имеет все сертификаты соответствующего уровня.

В 2012 году завод прошел сертификацию международного класса ИСО 9001:2008 и теперь без сомнений можно сказать, что селикатный кирпич из ЛСЗ действительно качественный и отвечает всем строительным нормам. Производственные мощности предприятия модернизируются отечественным и зарубежным оборудованием, которое оснащено по последнему слову техники.

Оао «главновосибирскстрой»

  • офис: г. Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 52 а
  • телефон: +7 (383) 36-36-134
  • сайт: ao-gns.ru

Крупнейшее предприятие, работающее на рынке с 1963 года.

На данном этапе развития, холдинг включает в себя ряд предприятий строительной сферы, которые имеют в арсенале выполненных проектов более 13 млн. кв. метров жилья – это 16 жилмассивов и 500 объектов социально-промышленного строительства.

С 2007 года увеличено производство газобетона и теперь совокупная производственная мощность составляет на данный момент 360 тыс. куб. метров в год.

Компания имеет соглашения с немецкой строительной компанией «Хенкель-Баутехник» и совместно они продвигают всемирно известный бренд Ceresit.

Основным направлением компании является все же строительство, но современные технологические мощности производства дают высокое качество продукции фирмы. На данный момент компания осваивает и начинает строительство жилого массива в Калининском районе города Новосибирск.

Оао «пермский завод силикатных панелей»

  • офис: г. Пермь, ул. Докучаева, 31
  • телефон: +7 (342) 270-11-77
  • сайт: pzsp.ru

Предприятие начиналось, как небольшой гипсовый завод и в течении 50 лет разрослось до полноценного строительного комплекса, который является лидером Пермского края.

Возглавляет предприятие известный в своей сфере Заслуженный строитель РФ Николай Иванович Демкин. Предприятие обеспечивает 5000 людей работой на собственном заводе и в смежных областях.

Основным направлением деятельности компании является проектирование и осуществление строительных проектов. Особое внимание следует уделить социальной ответственности, которая является одним из принципов организации.

Помимо частных проектов, компания участвует в государственных строительных проектах, которые обеспечивают жильем военнослужащих и других слоев населения за счет государства. Участие во всероссийских конкурсах принесло победу фирме в 2012-2013 годах в номинации «Сто лучших бригад строительного комплекса России 2012 года» и «Элита строительного комплекса России».

Зао «саратовский завод стройматериалов»

  • офис: 410022, г. Саратов, а\я 4195
  • телефон: +7 (8452) 92-09-21
  • сайт: szsm.ru

Предприятие имеет богатую историю и не раз заслуживало престижные награды за достижения в области производства строительных материалов.

В 2001 году заводу присвоен «Золотой эталон» – награда, которая символизирует надежность и стабильность. Была вручена директору Малышеву Игорю Валерьевичу от руководителей международной программы «Партнерство ради прогресса».

И уже в 2001 году производитель вошел в сотню лучших предприятий своей отрасли.

2007 год также был богат на призы, такие как «Европейский стандарт», выделяющий достижения предприятия в качестве выпускаемой продукции, а также отечественная номинация «Лидер отрасли».

Все награды получены за безупречную работу компании и высочайшее качество ее продуктов.

Применение последних технологических подходов в производственном процессе и высокий профессионализм специалистов делают компанию весьма заметной на рынке стройматериалов.

Оао «костромской силикатный завод»

  • офис: г. Кострома, ул. Ярославская, д. 43
  • телефон: +7 (4942) 33-00-33
  • сайт: silikat.ru

Предприятие основано в 1930 году и является одним из старейших в России, сотрудники, которые проработали не один десяток лет, любят говорить, что это «Детище первой пятилетки».

Богатая история предприятия имеет в своем арсенале в основном только взлеты. За много лет функционирования предприятия сформировалась четкая система и устав, по которому происходит производственный процесс.

А в совокупности с применением новых технологий и иностранного оборудования качество выпускаемой продукции не подлежит сомнению. В своем регионе это лидер, который обеспечивает практически весь рынок данной строительной продукции.

В последние годы завод значительно расширил область распространения своей продукции и вышел далеко за пределы региона. Репутация завода имеет только положительные отзывы и очень много потребителей безоговорочно доверяют своему поставщику.

Источник: http://moscowsad.ru/10-proizvoditelej-gazobetonnyx-blokov-rf.html

Отзывы по качеству газосиликатных блоков для частного строительства

Предлагаемый в магазинах широчайший и разнообразнейший ассортимент товаров нередко у не совсем разбирающихся личностей вызывает путаницу.

Источник: https://betfundament.com/reyting-gazosilikatnyh-blokov-po-kachestvu/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.