Распалубка бетонных конструкций

Распалубка бетонных конструкций

Распалубка бетонных конструкций

Вопрос когда снимать опалубку мучает многих начинающих строителей. Некоторые советчики предлагают подождать 28 дней, некоторые бывалые строители с богатым практическим опытом говорят, что можно снимать деревянную рубашку и даже укладывать плиты перекрытия и на вторые сутки. Истина, как всегда, где-то посередине.

В решении этой задачи многое зависит:

  • от типа конструкции;
  • от природных условий, в первую очередь — температуры и влажности воздуха;
  • наличия свободного времени, того, сколько дней вы готовы ждать.

Основная задача, возложенная на опалубку — поддержание формы раствора до его затвердевания и набора прочности. Она несет нагрузку, которую создает масса фундамента до того, пока ее не сможет нести сама опора.

И чтобы знать, когда снимать опалубку, следует уметь рассчитывать прочность бетона.

При демонтаже нельзя использовать подъемную технику или ударные инструменты. Это может повредить еще не окрепший в полной мере цементный раствор. Чтобы точно знать, когда можно приступать к работе, лучше обратиться за справкой к нормативным документам.

Нормативные сроки

Если навести справки, то окажется, что до недавнего времени ответ на вопрос, когда допустимо снимать опалубку, содержался в СНиП 3.03.01-87. Но постановлением Госстроя РФ №42 от 22 мая 2003 года некоторые пункты документа, регулирующие минимальные сроки распалубки, были признаны не действующими. При этом новые нормы разработаны не были.

Остается выбор: либо следовать устаревшим нормам, либо ориентироваться на личный опыт или советы друзей. Все же приведем указанные в документе данные, на которые можно ориентироваться в любом случае.

Тип конструкцииМинимальная допустимая прочность для распалубки
Вертикальные плоскости0,2-0,3 МПа
Горизонтальная или наклонная плоскость с длиной пролета до 6 мНе менее 70% от расчетной прочности бетона
Горизонтальная или наклонная плоскость с длиной пролета более 6 мНе менее 80% от расчетной прочности бетона
Железобетон с пористым наполнителем3,5 МПа, но не меньше 50% расчетной прочности бетона

Дело за малым — определить текущую прочность нашего бетона. Можно сделать это экспериментальным путем при помощи специальных приборов. Снимать опалубку со стенок фундамента для этого вовсе не обязательно, поскольку имеется верхняя открытая плоскость. Либо сделать приблизительный расчет, исходя из температуры воздуха во время затвердевания.

Предполагается, что используется обычный цементный раствор, который набирает расчетную прочность, когда простоит 28 дней при среднесуточной температуре в 20°С. Процент от марочной прочности можно определить по таблице:

Время твердения, суткиПроцент прочности от расчетной при температуре, °С
5102030
159122335
21219254055
31827375065
52838506580
73548587590
1450627290100
28657782100

На диаграмме ниже размещены данные в более удобном формате, рекомендуем ознакомиться.

Таким образом, за сутки конструкция достигнет половины своей прочности только в том случае, если температура держалась около 30°. А ждать более 30 дней придется лишь тогда, когда температура воздуха уже опустилась до нуля. Сколько придется ждать вам, прежде чем снимать деревянную обшивку, зависит от погоды.

Важность этих сроков зависит от конструкции. Ленточный или плитный тип конструкции фундамента можно «раздеть» раньше, если при этом не планируется его активно использовать — ходить по нему, нагружать плитами перекрытия и пр.

Более требовательные столбчатые опоры, потому что у них высота значительно превышает ширину и глубину, соответственно велик риск, что нижний слой разрушится под весом верхней части.

Еще более аккуратным следует быть с повышенным ростверком, который соединяет опоры, но сам висит в воздухе. Если снять опалубку раньше срока, когда цементный раствор еще недостаточно прочен, то высок риск образования трещин, что ставит крест на нормальной эксплуатации опорного каркаса.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:

к оглавлению ↑

Чем чревато преждевременное снятие?

Многие практикующие строители снимают опалубку гораздо раньше того времени, который определен в нормах. И часто это обходится без последствий. Но все же будет не лишним знать возможные проблемы, которые можно спровоцировать таким поступком.

  • Сколы углов.
  • Образование трещин.
  • Нарушение геометрии фундамента — стирание плоскостей.

Некоторые ничем серьезным не грозят, некоторые последствия могут привести опору в полную негодность. Ведь, как правило, опалубку снимают не просто так, а когда намерены продолжать строительство, то есть активно передвигаться по поверхности фундамента, укладывать кирпич или плиты перекрытия. Сколько опора сможет выдержать — предположить сложно.

Продолжать постройку до того, как тело фундамента наберет минимально необходимую прочность, категорически нельзя.

к оглавлению ↑

Дополнительная польза опалубки

Есть еще одна причина, из-за которой лучше не спешить снимать опалубку. Дерево или металл защищают верхние слои бетона от быстрого высыхания и больших перепадов температуры.

Если нет необходимости срочно продолжать работы, то лучше оставить постоять опору дома в деревянной рубашке на несколько лишних дней. Особенно это актуально летом в большую жару.

Особенно хорошо сохраняет влагу дерево, когда оно оббито полиэтиленовой пленкой с внутренней стороны. Наличие такого перекрытия снижает потери влаги до минимума.

Несколько дней пребывания бетона в такой рубашке особенно при высокой температуре позволит значительно увеличить прочность фундамента.

Смотрите нашу видео-подборку по распалубке:

Источник: http://proffu.ru/rabota/opalubka/kogda-snimat-s-betona.html

Распалубочная прочность бетона

» Статьи » Распалубочная прочность бетона

Распалубливание конструкций, хотя и требует меньших затрат рабочего времени, чем изготовление или установка опалубки, все же является одним из основных видов опалубочных работ.

От качества распалубливания во многом зависит пригодность опалубочных материалов для дальнейшего использования.

При небрежном распалубливании повреждается гладкая поверхность обшивки, ломаются доски обшивки, а иногда и каркас, гнутся крепления.

В результате для вторичного использования опалубку требуется ремонтировать или даже полностью заменять. Поэтому распалубливание следует выполнять аккуратно.

Источник: https://betfundament.com/raspalubka-betonnyh-konstruktsiy/

Распалубка фундамента. Минимальная прочность бетона при распалубке

Распалубка бетонных конструкций

Вопрос когда снимать опалубку мучает многих начинающих строителей. Некоторые советчики предлагают подождать 28 дней, некоторые бывалые строители с богатым практическим опытом говорят, что можно снимать деревянную рубашку и даже укладывать плиты перекрытия и на вторые сутки. Истина, как всегда, где-то посередине.

В решении этой задачи многое зависит:

  • от типа конструкции;
  • от природных условий, в первую очередь — температуры и влажности воздуха;
  • наличия свободного времени, того, сколько дней вы готовы ждать.

Основная задача, возложенная на опалубку — поддержание формы раствора до его затвердевания и набора прочности. Она несет нагрузку, которую создает масса фундамента до того, пока ее не сможет нести сама опора.

И чтобы знать, когда снимать опалубку, следует уметь рассчитывать прочность бетона.

При демонтаже нельзя использовать подъемную технику или ударные инструменты. Это может повредить еще не окрепший в полной мере цементный раствор. Чтобы точно знать, когда можно приступать к работе, лучше обратиться за справкой к нормативным документам.

Распалубочная прочность бетона – это… Что такое Распалубочная прочность бетона?

Распалубочная прочность бетона – значение прочности бетона, допускающее распалубку конструкций, которые при этом могут воспринимать только определенную нагрузку.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Рубрика термина: Свойства бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. – Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Мдс 12-14.2003 стр.4 11.2.8

11.2.8 Каким требованиям должна отвечать эстакада, оборудованная для подачи бетонной смеси автосамосвалами?

Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/minimalnaya-prochnost-betona-pri-raspalubke.html

Демонтаж опалубки СНиП

Распалубка бетонных конструкций

После заливки бетонного монолита, нужно знать, как и когда снимается опалубка. Демонтаж регулируется нормативами СП 70.13330.2012, где указывается, что эта работа проводится после набора раствором 80% от расчетной прочности.

Измерить данный параметр без лабораторных исследований невозможно.

Поэтому принимать решение, когда можно снимать опалубку после заливки и отвердевания бетона принимается исходя из времени, необходимого для этого схватывания, температуры воздуха и марки прочности бетонного раствора.

Как происходит созревание бетона

Под созреванием бетона понимается химический процесс, в результате чего изменяются физические свойства раствора, который приобретает нужную твердость. При этом вода участвует в реакции гидратации цемента, которая имеет необратимый характер.

В цемент входит четыре основных компонента, отвечающих за его свойства:

  • Трехкальциевый силикат – основной компонент, берущий участие в гидратации, в результате которой повышается температура состава, и он набирает прочность.
  • Двухкальциевый силикат продолжает затвердевать в течение нескольких лет, в результате чего монолит становится прочнее.
  • Трехкальциевый алюминат отвечает за скорость застывания в первые сутки после укладки строительного раствора.
  • Четырехкальциевый алюмоферрит – необходим для затвердевания на завершающей стадии схватывания.

Созревание бетона происходит в течение 28 дней при температуре около 20⁰С. Но это идеальные условия, редко встречающиеся. В реальности они зависят от температуры и показателя влажности окружающей среды. Процесс созревания происходит в два этапа. Сначала идет схватывание, которое происходит от нескольких часов до суток.

Схватившийся бетон теряет подвижность и сохраняет форму. Чтобы замедлить этот процесс используют свойство тиксотропии – замедление схватывания при шевелении раствора. Его применяют при транспортировке в автомиксерах.

До схватывания бетон можно утрамбовывать, изменять геометрическую конфигурацию без ухудшения его характеристик.

Набор прочности бетона происходит длительное время, считается, что он не прекращается несколько лет. В течение 28 суток даже при идеальных условиях раствор набирает до 98% расчетного показателя. В этот период протекают химические реакции, превращающие мягкий раствор в прочный монолит.

Нормативы на снятие опалубки

Согласно СНиП, снятие опалубки можно производить при достижении бетоном соответствующей прочности. Она зависит от вида монолитной конструкции, которая заливалась:

  • Вертикальные конструкции – снятие производится при наборе показателе 0,2 МПа.
  • Ленточные фундаменты, армированные монолиты с пористыми наполнителями – при наборе 50% от марочной прочности или показателе 3,5 МПа.
  • Наклонные элементы (лестницы), бетонные перекрытия длиной до 6 м – снимается при наборе 70% прочности от применяемой марки.
  • Наклонные элементы и бетонные перекрытия длиной более 6 м – снятие при наборе 80% расчетных прочностных показателей.

Выдержка требований СНиП гарантирует, что после снятия опалубки монолит не разрушится под собственным весом или случайного  механического воздействия. Набор прочности может происходить и в последующем, а снятые щиты могут использоваться для выполнения других работ.

Важной характеристикой является влажность окружающего воздуха. При слишком быстром высыхании, схватывание раствора происходит неравномерно, что приводит к появлению трещин и снижению жесткости. Чтобы избежать этого, при высоких температурах, раствор регулярно поливают.

На срок схватывания состава и снятия опалубки не влияет размер бетонной конструкции или монолита. Он зависит только от состава, среднесуточных температурных показателей и других внешних факторов, влияющих на скорость химической реакции.Через сколько времени снимают опалубку.

Через сколько времени снимают опалубку

Чтобы точно определить, через сколько дней нужно снимать опалубку с монолита, требуется специальное исследование.

Но в обычных условиях провести его не представляется возможным, поэтому для определения срока используют основной параметр, влияющий на схватывание состава – температуру воздуха.

Данные вносятся в специальные таблицы и относятся к самым популярным типам бетона марок М200-М300:

Температура, ºСВремя набора 50% прочности от расчетной, суток (вертикальные поверхности)Время набора 80% прочности от расчетной, суток (горизонтальные перекрытия)
11528
51021
10715
1559
2047
2536
302,55
3524

При заливке фундамента ленточного типа щиты устанавливаются на вертикальные поверхности. В них заливается бетон, после чего требуется определенное время, чтобы он схватился. Чтобы понять, когда можно будет снимать опалубку с ленточного фундамента, достаточно свериться с таблицей. При среднесуточном показателе температуры окружающей среды 10ºС, демонтаж производится через 7 суток.

При заливке горизонтальных конструкций – перекрытий и лестниц, необходимо обращать внимание на показатели, соответствующие схватыванию раствора и набору 80% прочности. При той же температуре 10ºС снимать опалубку нужно минимум через 15 суток.

Под суточным показателем температуры понимают среднее значение между минимальной и максимальной температурой за сутки.

При установке опалубки требуется обеспечить целостность конструкции, чтобы раствор не выливался за ее пределы. Снимать ее можно после достижения 50-80% от марочной прочности бетона, в зависимости от типа конструкции. На крупных объектах ее делают поэтапно, в обратном порядке относительно установки. При частном строительстве она снимается одновременно со всего монолита.

Демонтаж опалубки делается аккуратно, чтобы не подвергать залитую конструкцию лишней нагрузке. Запрещается применять тяжелую технику, поскольку она может сильно повредить поверхность. При снятии необходимо соблюдать несложные правила, которые помогут сохранить поверхность залитого раствора, получив прочную долговечную конструкцию:

  • Все элементы, контактирующие с монолитом, смазать материалами, уменьшающими адгезию или проложить полиэтиленовую пленку.
  • Снимать опалубку следует вручную, чтобы не повредить заливку и получить возможность ее повторного использования. При возникновении трудностей, между монолитом и щитом аккуратно вбивается деревянный клин.
  • Раствор лучше схватывается по углам, поэтому работу лучше начинать с них, снимать сверху вниз.
  • Опорные элементы, колонны, вышки освобождаются от опалубки в последнюю очередь.

Совет! Если есть сомнения, в том, когда можно будет снимать опалубку с фундамента или другого элемента, лучше сделать это через 28 дней. Тогда раствор гарантированно получит нужные характеристики.

Опалубку из пиломатериалов не нужно оставлять надолго в осенне-зимний период, поскольку они начинают разбухать, их коробит, что приводит к деформации поверхности.

Наиболее подходящее для выполнения работ время – конец осени. Воздух в это время становится влажным, а разница между дневной и ночной температурой уменьшается. Если отливается фундамент, после снятия он должен простоять всю зиму, чтобы уплотниться и набрать нужную прочность.

Снимать опалубку можно только после того, как раствор схватится и затвердеет, чтобы конструкция не потеряла форму и на ней не появились трещины. Соблюдение правил демонтажа позволит получить идеальный монолит, практически с неограниченным сроком эксплуатации.

Источник: https://betonpro100.ru/poleznoe/kogda-snimat-opalubku-posle-zalii-betona

Когда снимать опалубку с ленточного фундамента – требования, сроки, демонтаж

В технологии устройства монолитных конструкций важными этапами работ считаются не только грамотная установка опалубки, заливка бетонной смеси и уход за ней в период набора прочности. Не менее ответственным является вопрос, уверенного ответа на который не могут дать даже специалисты.

Среди них долгие годы ведутся споры о том, когда снимать опалубку с фундамента будет правильнее – до или после общепринятых 28 дней, необходимых для набора бетоном марочной прочности. Оказывается, не все так однозначно и в нормативных документах, указывающих разные сроки и условия, позволяющие начать демонтаж подсобной конструкции.

Через сколько же дней можно убирать опалубку, чтобы бетонный монолит не разрушился и чем грозит ее преждевременное снятие?

Что такое опалубка

Устройство монолитного ленточного фундамента начинается с установки опалубки, представляющей собой короб без верхней крышки либо только вертикальные стенки, расположенные на расстоянии друг от друга.

Внутренние размеры и конфигурация опалубки соответствуют проектным габаритам и очертаниям подземной конструкции.

С помощью съемных или несъемных щитов возводят монолитные части здания прямолинейной и сложной формы, что является одним из преимуществ технологии. Среди остальных достоинств можно выделить:

  • отсутствие швов и ограничений в размерах;
  • экономичность;
  • прочность;
  • возможность самостоятельной заливки;
  • проведение нулевых работ без привлечения подъемных механизмов.

Опалубка устанавливается по периметру монолитного фундамента. Фиксация щитов производится с помощью универсальных крепежных изделий, распорок и подпорок. Для устройства съемной конструкции выбирают материалы, имеющие малую степень сцепления с бетоном. Чаще всего используют деревянные доски, фанеру, металлические листы или пластик.

Дополнительно короб изнутри рекомендуется покрывать специальными составами или просто – выстилать по периметру полиэтиленовую пленку.

Данная процедура значительно упрощает демонтаж опалубки через несколько дней после заливки фундамента. В этом случае не придется убирать деревянные щиты или доски с помощью ударных усилий. В результате, целостность монолита не нарушается.

Источник: https://betonzavod-info.com/demontazh-opalubki-snip/

Сп 435.1325800.2018 конструкции бетонные и железобетонные монолитные. правила производства и приемки работ, сп (свод правил) от 26 ноября 2018 года №435.1325800.2018

Распалубка бетонных конструкций

СП435.1325800.2018

ОКС 91.200

Датавведения 2019-05-27

Предисловие

Сведения о сводеправил

1ИСПОЛНИТЕЛЬ – АО “НИЦ “Строительство” – Научно-исследовательский,проектно-конструкторский и технологический институт бетона ижелезобетона (НИИЖБ) им. А.А.Гвоздева

2ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465″Строительство”

3ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительнойдеятельности и архитектуры Министерства строительства ижилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (МинстройРоссии)

4УТВЕРЖДЕН приказом Министерствастроительства и жилищно-коммунального хозяйства РоссийскойФедерации от 26 ноября 2018 г. N 746/пр и введен в действие с27 мая 2019 г.

5ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническомурегулированию и метрологии (Росстандарт)

6ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра(замены) или отмены настоящего свода правил соответствующееуведомление будет опубликовано в установленном порядке.Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются такжев информационной системе общего пользования – на официальном сайтеразработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правилразработан в соответствии с требованиями Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий исооружений”.

Настоящий свод правилразработан авторским коллективом АО “НИЦ “Строительство” – НИИЖБим. А.А.Гвоздева (д-р техн. наук В.Ф.Степанова; канд.техн. наук М.И.Бруссер, канд. техн. наукС.С.Жоробаев, канд. техн. наук В.Н.Строцкий,С.Г.Зимин, А.В.Анцибор, С.Н.Захарчук).

1Область применения

1.1 Настоящий свод правилраспространяется на производство, контроль и приемку работ пристроительстве зданий и сооружений из монолитных бетонных ижелезобетонных конструкций с применением легкого, мелкозернистого итяжелого бетонов и фибробетона.

1.2 Свод правилустанавливает общие требования к бетонным смесям, бетонам,опалубкам и арматурным изделиям; к производству, контролю и приемкеопалубочных, арматурных и бетонных работ; приемке готовыхмонолитных бетонных и железобетонных конструкций.

2Нормативные ссылки

Внастоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующиедокументы:

ГОСТ 3282-74 Проволока стальнаянизкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные.Методы испытаний

ГОСТ 6727-80 Проволока изнизкоуглеродистой стали холоднотянутая для армированияжелезобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные.Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка,маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8478-81 Сетки сварные дляжелезобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методыопределения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент ишлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методыопределения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методыиспытаний

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладныеизделия, их сварные, вязаные и механические соединения дляжелезобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определенияводопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методыопределения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определенияистираемости

ГОСТ 14098-2014 Соединения сварныеарматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы,конструкции и размеры

ГОСТ 15467-79 Управление качествомпродукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковойметод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроляи оценки прочности бетона

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие.Технические условия

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определениепрочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварныедля железобетонных конструкций и изделий. Общие техническиеусловия

ГОСТ 23616-79 Система обеспеченияточности геометрических параметров в строительстве. Контрольточности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов истроительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов истроительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие.Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые имелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подборасостава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определенияпрочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов истроительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общиетехнические условия

ГОСТ 31108-2016 Цементыобщестроительные. Технические условия

ГОСТ 31189-2015 Смеси сухиестроительные. Классификация

ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительныена цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительныена цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных ижелезобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных ижелезобетонных конструкций от коррозии. Общие техническиетребования

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочныетяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правилаконтроля и оценки качества

ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения.Правила обследования и мониторинга технического состояния

ГОСТ 31938-2012 Арматура композитнаяполимерная для армирования бетонных конструкций. Общие техническиеусловия

ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный дляжелезобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 34278-2017 Соединения арматурымеханические для железобетонных конструкций. Техническиеусловия

ГОСТ 34329-2017 Опалубка. Общиетехнические условия

ГОСТISO/IEC 17000-2012 Оценка соответствия. Словарь и общиепринципы

ГОСТ Р 51872-2002 Документацияисполнительная геодезическая. Правила выполнения

ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины иопределения

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурныйсвариваемый периодического профиля классов А500С и В500С дляармирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ Р 52752-2007 Опалубка. Методыиспытаний

ГОСТ Р 52804-2007 Защита бетонных ижелезобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ Р 55224-2012 Цементы длятранспортного строительства. Технические условия

ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладныеизделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделийжелезобетонных конструкций. Общие технические условия

Источник: http://docs.cntd.ru/document/554818837

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.