Пропорции бетона для тротуарной плитки таблица

Содержание

Пропорции бетона для тротуарной плитки таблица

Пропорции бетона для тротуарной плитки таблица

Тротуарная плитка — красивое оформление дворика частного дома, коттеджа, дорожек на даче. Сейчас появилась уникальная возможность создать плитку своими руками. Причины этого очевидны.

Строительство всегда связано со значительными расходами, и желание сэкономить вполне естественно.

Тротуарная плитка для своего изготовления не требует сложного, технологичного и дорогостоящего оборудования, и количество желающих сделать ее самостоятельно постоянно растет.

Ведь самому организовать изготовление такого полезного строительного материала очень просто. И при минимальных финансовых вложениях можно создать целую линию по ее производству.

Использование декоративных бетонов позволяет создавать и другие изделия: бордюры, заборы, фасадную плитку, искусственный камень и прочие декоративные элементы.

Они имеют отличную глянцевую поверхность и высокую прочность при низкой себестоимости. Но для получения качественных изделий необходимо соблюдать пропорции раствора для тротуарной плитки.

Давайте рассмотрим этот вопрос более подробно.

Состав смесей для производства изделий

Все изделия, изготовленные из бетона (бордюры, фасадная и тротуарная плитка и так далее), должны соответствовать ГОСТ 17608-91. Согласно нормам, они должны удовлетворять требованиям прочности и морозостойкости. Механические, прочностные и декоративные характеристики любых бетонных изделий зависят от состава и пропорций бетонных смесей, которые используются для их изготовления.

1. Цемент. Лучше всего использовать цемент марки М500. Он относится к портландцементам, и по сравнению с более широко используемым М400, отличается большей прочностью и ранним схватыванием. Он может производиться либо без добавок, либо с минеральными добавками, которые составляют до 20% от веса. Определить тип цемента можно по заводской маркировке.

  • Цемент ПЦ II/А-Ш 500 – буквенные обозначения показывают, то он имеет в своем составе минеральные добавки.
  • Цемент ПЦ I-500 — бездобавочный. Изделия из него получаются более прочными, они способны выдержать нагрузку (при соблюдении технологии — до 500 кг на квадратный сантиметр). Именно такой тип цемента необходимо использовать при производстве тротуарной плитки.

Для каждой партии плитки желательно приобретать цемент одного производителя. Для разноцветной плитки в смесь будут добавляться пигменты, которые окрашивают цемент. Если использовать материал, полученный от разных производителей, то при прочих равных условиях можно получить совершенно другой оттенок готового изделия.

2. Щебень рекомендуется брать гранитный, с размерами зерен (фракцией) 5-10 мм. Нужно выбирать прочный или высокопрочный щебень (сопротивление сжатию, дроблению и истиранию не должна быть ниже М800). Морозостойкость должна составлять F300 или F400.

3. Песок нужно использовать крупный (модуль крупности Мк должен быть не меньше 2,5 мм). Количество примесей не должно превышать 3%.

4. Также рекомендуется добавлять пластификаторы (суперпластификаторы). Их использование позволяет изготавливать литые смеси бетонов, которые почти не требуют применения виброустановок. При применении таких добавок получаются самоуплотняющиеся смеси. Уменьшив количество воды, можно получить бетоны повышенной прочности.

5. В качестве красителей используются железноокисные пигменты. Эти красители имеют около 30 оттенков. Они устойчивы к воздействию ультрафиолета, влаги, а также высоким температурам.

6. Можно использовать для армирования плитки полипропиленовую фибру. Она является альтернативой стальной армирующей сетке, предотвращающей растрескивание в бетоне. К тому же этот материал значительно дешевле стальной арматуры.

7. Кроме того, важным компонентом является вода.

Пропорции и порядок работы

Рассмотрим количество материалов, необходимых для приготовления плитки. Расчет будем производить исходя из того, что нужно использовать 50 кг (1 стандартный мешок) цемента марки ПЦ I-500.

  • В первую очередь нужно залить в бетономешалку два ведра воды (15-20 л). Количество воды подбирается опытным путем в зависимости от влажности прочих ингредиентов. Вода для затворения должны быть пресной и чистой, без масел и стоков. Лучше всего применять питьевую воду, а также воду из рек, прудов и пресных озер. Запрещается использовать сточные, гнилые и болотные воды.
  • Затем в воду нужно добавить пластификатор. Количество вещества и способ его применения необходимо прочитать на упаковке, так как они могут несколько отличаться. Например, для пластификатора С-3 потребуется растворить в теплой воде (около 40-50°С) 400 г вещества, вылить в бетономешалку и тщательно размешать. Если использовать для растворения холодную воду, можно получить липкие грязно-коричневые комки.
  • Для производства окрашенной плитки необходимо добавить краситель (железоокислые пигменты). Следует учитывать, что такие пигменты могут вызывать снижение прочности изделия (снижать марку бетона). Поэтому не стоит добавлять красителя больше, чем это рекомендовано производителем.
  • Щебень для производства плитки необходимо использовать очищенный (вымытый). Для производства тротуарной плитки используется щебень с фракцией 5-10, для фасадной плитки и искусственного камня 2-5. Щебень следует засыпать во включенную бетономешалку, в количестве 3 железных (объемом 12 литров) ведер. Хорошо перемешать.
  • Затем нужно добавить 50 кг цемента (мешок) составит также 3 12-литровых ведра. Цемент лучше добавлять порциями, по одному ведру, и тщательно перемешивать после каждого добавления. Воду добавлять не нужно, на порцию должно хватить воды, залитой на первом этапе. Лучше увеличить время перемешивания.
  • Затем добавить еще одно ведро чистого щебня и снова хорошо перемешать.
  • После этого в бетономешалку добавить 4 ведра песка без примесей глины. Делать это нужно постепенно, по одному ведру, перемешивая после каждого добавления. Если необходимо, можно долить воды.
  • И на последнем этапе добавить еще одно ведро чистого щебня.

Заключительные замечания

Менять порядок закладки компонентов в состав не стоит. При правильной последовательности происходит наиболее полное и тщательное перемешивание. Весь процесс перемешивания занимает обычно не более 5-10 минут. В результате получается бетон высокого качества.

Следует заметить, что бетон для изготовления тротуарной плитки должен получаться очень густым. От густоты получаемой смеси зависит величина марки бетона в изделии.

Иногда для исключения растрескивания и повышения прочности в раствор добавляют пропиленовую армирующую фибру. Предварительная обработка этого материала (растворение или распушивание) не требуется. Она не собирается в комки и может добавляться как в уже готовую смесь на последнем этапе, так и вместе с любым из компонентов.

При добавлении в готовую смесь на последнем этапе достаточно просто удлинить перемешивание на 3-5 минут. Чтобы предотвратить растрескивание плитки, необходимо положить от 600 г до 900 г (для получения плитки повышенной прочности) в расчете на 1 куб. метр готовой смеси.

Источник: http://vseprostroiku.ru/strojmaterialy/proporcii-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Пропорции раствора для укладки тротуарной плитки

Для того, чтобы уложить тротуарную плитку, которая прослужит вам не один десяток лет, необходимо придерживаться чётких указаний и правильных пропорций в изготовлении раствора.

Важно ознакомиться со всеми ГОСТами, приобрести все элементы и закупить некоторое оборудование или взять его в аренду и главное, это строго придерживаться инструкции и пропорций, которые необходимы для приготовления раствора.

Если подробно изучить этот процесс, то он достаточно быстро станет для вас простым и несложным. В этой статье мы расскажем, каких требований нужно придерживаться и в каких пропорциях следует изготавливать раствор.

Предъявляемые требования

Требований и указаний по изготовлению раствора для тротуарной плитки достаточно много и практически все они связаны с соблюдением ГОСТА. Итак, первый ГОСТ, который необходимо соблюдать – это ГОСТ 26633-91, который гласит о требовании СТБ 1071 и соблюдении технических условий.

При изготовлении бетонной смеси необходимо придерживаться следующего требования и состава: применять портландцемент только без минеральных добавок (соблюдение ГОСТа 10178-85), содержание рехкальциевого алюмината не должно превышать 8% от общей массы.

Что касается добавок. Все вводимые минеральные добавки (тонкодисперсные) должны соответствовать ГОСТ 25592-91. В свою очередь, химические добавки должны быть соблюдены в порядке СТБ 1112-98.

Виды и объёмы добавок нужно определять в зависимости от выбранного материала, его качества и вида. По ссылке можно узнать размеры тротуарной плитки. Также смотрите варианты укладки тротуарной плитки.

Возможно, вам интересно, как производится укладка полимерпесчаной плитки на бетонное основание. Также смотрите видео укладки резиновой плитки.

Источник: https://betonzavod-info.com/proportsii-betona-dlya-trotuarnoy-plitki-tablitsa/

Пропорции для приготовления бетона, его компоненты и параметры, пропорции бетона для стяжки и тротуарной плитки, видео

Пропорции бетона для тротуарной плитки таблица

Самым востребованным материалом на любом строительном объекте является бетонная смесь. От правильного приготовления бетона будет зависеть надежность и долговечность возводимых зданий и сооружений. В данной статье мы рассмотрим основные параметры приготовления качественной бетонной смеси.

Компоненты для приготовления бетона

Для изготовления бетона применяются три основных компонента:

  1. Портландцемент, являющийся главным составляющим и выступающий в качестве связующего звена. На отечественном рынке портландцемент представлен следующими марками: М 200, М 300, М 400, М 500, М 550, М 600.
  2. Песок мелкой и крупной зернистости, который бывает чистым речным и строительным без примесей глины — кварцевым. При наличии большого количества глины в составе песка готовая смесь получается неоднородной и жирной, из-за чего происходит растрескивание фундамента в зимний период. Процент глины не должен превышать 3%.
  3. Щебень фракционный и рядовой. Наиболее приемлемой для изготовления бетонной смеси является фракция 10-20 мм (для ручного замешивания) и 20-40 мм (для механического замешивания в бетономешалке), максимальный размер зерен 40-70 мм используются для тяжелых бетонов. Мелкозернистый щебень 5-10 мм участвует в замешивании цементных растворов. Рядовой имеет зерна разных размеров.

Твердение смеси происходит за счет воды, которая добавляется в процессе приготовления, но после того как все компоненты пройдут тщательную процедуру смешивания.

Пропорции для приготовления бетона и цементно-песчаного раствора могут варьировать в зависимости от области их применения.

В основном бетонная смесь востребована:

  • при возведении фундаментов разных типов, которые бывают: ленточными, плитными, столбчатыми, монолитными и железобетонными;
  • обустройстве полов в производственных цехах, складских, торговых, жилых и других помещениях;
  • создании крытых и открытых площадок (спортивных, детских, автостоянок и др.);
  • при строительстве дорог, тротуаров и взлетных полос;
  • создании монолитных и железобетонных конструкций, дамб, пирсов, подпорных стен и многого другого;
  • при производстве декоративных элементов, тротуарной плитки, кирпича, блоков и др.

В зависимости от области применения к приготовлению бетонной смеси предъявляются определенные требования, которые должны соответствовать количеству используемых компонентов, предусмотренных специальными нормативными документами, действующими в строительной сфере (ГОСТ и СНиП). Для некоторых видов готовой смеси могут применяться различные добавки, которые ускоряют процесс затвердевания и улучшают качество раствора.

Совет! Если раствор используется в зимнее время при низкой температуре окружающей среды, тогда в его состав должны входить специальные противоморозные добавки.

Как готовится товарный бетон?

Пропорции компонентов обязательно должны строго соблюдаться в целях получения конкретной марки. Такие требования связаны с тем, что только в расчетном соотношении качество готовой смеси будет соответствовать предъявленным к ней требованиям по прочности.

Например, для того чтобы изготовить товарный бетон, состав пропорции для марки М 100 должен иметь меньшее количество цемента, по сравнению с тем, что необходимо для смеси марки М 450.

Каждый состав имеет свое назначение и если марка М 100 применяется там, где не предусмотрено больших нагрузок, то марка М 450 предназначена именно для эксплуатации в условиях с повышенными нагрузками.

Для того чтобы приготовить бетонный раствор, пропорции должны в первую очередь исходить от марки примененного цемента, на основании чего выбирается фракция щебня и песка, а также в учет берется показатель плотности, который непосредственно влияет на такие свойства готового раствора, как:

  • водонепроницаемость;
  • морозостойкость;
  • прочность;
  • подвижность.

При разработке качественного состава бетонной смеси очень важно подобрать правильные пропорции примененных компонентов.

Например, для приготовления 1 м³ бетонного раствора М 200 понадобится:

  • портландцемент М 500 в количестве 280 кг;
  • кварцевый песок – 740 кг;
  • гравий или щебень малой фракции – 1250 кг;
  • вода – 180 л.

Данное соотношение материалов в готовой смеси марки М 200 имеет следующие пропорции: 1х2,64х4,46х0,64, при округлении цифр приблизительно получается соотношение 1х3х5х0,7. Такой раствор в основном пригоден для заливки оснований средних по массе конструкций.

В составе смеси марки М 300 наличие компонентов изменяется только в отношении связующего материала и песка:

  • цемент М 500 составляет 380 кг;
  • кварцевый песок – 630 кг;
  • гравий или щебень малой фракции – 1250 кг;
  • вода – 180 л.

Данное соотношение материалов в бетонной смеси марки М 300 имеет следующие пропорции: 1х1,65х3,29х0,47, при округлении цифр примерно получается соотношение 1х1,7х3,3х0,5. Такой раствор пригоден для заливки пешеходных дорожек, тротуаров, небольших площадок, применяется для создания подпорных стен и возведения бетонных ограждений.

В интернет имеется достаточно много информации о том, как приготовить бетон. Пропорции всех компонентов указываются в таблицах, поэтому имея такие данные можно узнать, каким будет расход цемента (кг/м³) определенной марки для приготовления класса готовой смеси:

  1. Класс бетона В 7,5 соответствует марки М 100. Для его приготовления понадобится цемент М 200 в количестве 200-240 кг/м³.
  2. Класс В 10, марка М 150 – цемент М300 в количестве 215-240 кг/м³.
  3. В 12/М 200 — цемент М 400 в количестве 240-310 кг/м³.
  4. В 20/М 250 — цемент М 400 в количестве 270-340 кг/м³.
  5. В 25/М 350 — цемент М 400 в количестве 310-390 кг/м³.
  6. В 30/М 400 — цемент М 500 в количестве 250-440 кг/м³.

Для того чтобы сократить расход дорогостоящего компонента – портландцемента, применяются твердые заполнители, которые всегда участвуют в приготовлении бетона.

Пропорции их разнятся в зависимости от предназначения смеси, поэтому могут варьировать, но максимальное количество составляет до 80 % от всего объема.

Благодаря твердым заполнителям снижается усадочный процесс цементного камня, который происходит при твердении.

Значимой является и роль песка в бетонном составе. Он берется не просто так, а предназначен заполнять пустоты, образовавшиеся между щебнем, тем самым увеличивая плотность раствора. Его процентное соотношению ко всему объему зернистого наполнителя составляет примерно 30-35 %.

Пропорции бетона для стяжки

Для приготовления стяжки в состав раствора не включается щебень, при этом соотношение цемента и песка составляет 1/3, а это значит, что на 1 кг связующего нужно взять 3 кг кварцевого песка.

Объем воды для замеса рассчитывается в соотношении на 1 кг цемента 0,45-0,55 литра. Марка раствора получается М 150 – М 200. Необходимо строго соответствовать указанным цифрам, так как отступление от норм влечет за собой снижение прочностных показателей стяжки.

Цементно-песчаный раствор применяется для выравнивания небольших перепадов, не превышающих 6 см.

Совет! Чтобы раствор получился однородным, лучше применять бетономешалку, с помощью которой не только улучшается качество приготавливаемого раствора, а также облегчается физический труд и ускорится производственный процесс.

Пропорции бетона для тротуарной плитки

Примерное количество компонентов рассчитано на производство тротуарной плитки 100 м2 толщиной 6 см:

  • Портландцемент М 500 без добавок – 3600 кг.
  • Песок фракцией 2,5 и наличие частиц глины до 3 % — 4500 кг. Вместо песка может применяться мелкофракционный гранитный щебень фракцией 5-10 мм.
  • Суперпластификатор С-3 примерно 0,7-3 %.
  • Специальная добавка СНВ (воздухововлекающая) — до 0,02 %.
  • Пигмент – примерно 2,5 %.
  • Вода – примерно 150-160 литров.

Совет! Если раствор изготавливается в домашних условиях, создается некоторая сложность в соблюдении пропорций приготовления бетона, поэтому нужно имеет мерные емкости (ведра).

Вывод

Зная процентное соотношение цемента и компонентов, не будет возникать сложностей в соблюдении пропорций для бетона и цементного раствора.

Источник: https://betonzone.com/proporcii-dlya-prigotovleniya-betonnoj-smesi

Рецепт бетона для тротуарной плитки: состав и требования

Пропорции бетона для тротуарной плитки таблица

Если вы решили облагородить свой двор или дачный участок собственными руками, вам наверняка будет интересен состав бетона для тротуарной плитки. Правильное соотношение компонентов и должное качество сырья – это уже половина пути к созданию безупречного покрытия для площадок и дорожек.

От правильно приготовленного раствора для тротуарной плитки напрямую зависит качество изделия

Требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка сегодня пользуется необычайным успехом, благодаря её декоративным свойствам, а также хорошим эксплуатационным характеристикам, она используется в отделке практически любых территорий. Если вы решили создать подобное покрытие у себя во дворе, следует учитывать требования, предъявляемые к этому материалу:

  • низкопористая структура;
  • прочность;
  • низкий коэффициент водопоглощения;
  • морозостойкость;
  • стойкость к истиранию.

Изготовление тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс

Края плитки должны быть ровными, а толщина элементов – примерно одинаковой.

Рецепт самодельного бетона для тротуарной плитки включает следующие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • пластификатор;
  • красящий пигмент;
  • другие модифицирующие добавки.

Важно соблюдать правильные пропорции при смешивании сырья, иначе бетон может получиться некачественным и недостаточно хрупким.

Цементная основа

Основой практически любой строительной смеси является цемент. Для производства бетонной плитки следует использовать марку портландцемента не ниже М500. Если вы планируете производство большого объема плитки, заранее закупите цемент одной и той же марки.

Также обратите внимание на такой показатель, как содержание СЗА, то есть трехкальциевого алюмината. Его содержание должно находиться в пределах 5-8% для обеспечения достаточной прочности и сопротивления сульфатной агрессии.

Наилучший цемент для бетона будет иметь маркировку М500

Песок

Песок в пропорции состава бетона для тротуарной плитки содержится в большем количестве, нежели цемент. Он играет роль мелкого заполнителя. Модуль крупности в идеале должен соответствовать 2. Сырье должно быть речного происхождения. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор не попали посторонние примеси.

Так как песок обеспечивает рассыпчатость, дополнительно нужно использовать пластификатор. Кроме того, мелкого заполнителя недостаточно.

Щебень

В общей пропорции щебень занимает столько же объема, сколько и песок, но в отличие от него гранитная крошка является крупным заполнителем. Благодаря ему удается достичь лучших показателей прочности, а также увеличить морозостойкость плитки. При следовании технологии и использовании подходящего сырья такой тротуар выдержит более 300 циклов замерзания.

Оптимальный размер частиц – 5-10 мм. Щебень обязательно должен пройти промывку. Класс морозостойкости не должен быть ниже 1000. игольчатых фрагментов и пластин – не более четверти общего объема материала.

Щебень поможет достичь лучших показателей прочности и морозостойкости плитки

Пластификаторы и прочие добавки

Одним из главных элементов, поддерживающих прочность и износостойкость готовой плитки, является пластификатор. Что такое по своей сути пластификатор для тротуарной плитки? Это особое вещество, которое наделяет раствор более совершенными качествами. Пластификатор выполняет такие функции:

  • увеличивает эластичность массы;
  • повышает её сцепляющие свойства;
  • предотвращает расслаивание бетона;
  • минимизирует риск растрескивания высохшей плитки;
  • наделяет изделия водоотталкивающими способностями.

В качестве пластификатора можно использовать поливинилацетатный клей, куриный белок, жидкое мыло, гашеную известь, стиральный порошок. Самыми популярными являются известь и моющее средство. Можно приобрести и специальные составы, но это сделает изделие дороже.

Дополнительно в бетон для тротуарной плитки можно добавить мелкие стеклянные или полиамидные волокна. Они обеспечат большую прочность, но их содержание не должно превышать максимально допустимые границы, то есть нормы в 1 кг на кубический метр жидкого бетона.

Красящий пигмент

Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды.

Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья.

В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

Вода

Что касается жидкой составляющей, её количество не должно превышать норму, иначе масса получится слишком текучей, что увеличит срок просыхания и ухудшит качество готовой продукции. Относительно воды согласно ГОСТ также есть определенные требования.

Для изготовления качественной тротуарной плитки около 6 см толщиной для площади в 1 м2 вам потребуются такие пропорции:

  • портландцемент – 30 кг;
  • вода – половина объема цемента;
  • мелкий песок – 45 кг;
  • гранитный щебень – 45 кг;
  • пластификатор – 0,7% по отношению к цементу;
  • воздухововлекающие компоненты – 0,02% по отношению к цементу.

Такой рецепт позволит вам изготовить прочную серую плитку для тротуаров. При необходимости добавьте пигменты для придания определенного оттенка.

Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Инструменты и приспособления

Перед приготовлением раствора необходимо подготовить вибростол и формы. Они могут быть изготовлены из различных материалов. Также может понадобиться вещество, которым смазываются формы. Часто используется отработанное моторное масло.

Во время приготовления смешиваются следующие составляющие:

  • цемент;
  • речной просеянный песок мелкой фракции;
  • гранитный щебень;
  • вода;
  • пластификатор;
  • диспергатор, который необходим для придания готовым изделиям морозостойкости.

Собрав необходимые компоненты смеси, стоит узнать о точных пропорциях.

Пропорции раствора

Чтобы полученный раствор был надежным, необходимо придерживаться правильного соотношения. Диспергатор и красящие добавки добавляются по желанию. Во время изготовления рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

  • цемент – 23 процента;
  • щебень – 57;
  • песок – 20;
  • вода должна наливаться с расчетом, чтобы ее количество было равно 40 процентам от сухих компонентов;
  • количество пластификатора должно составлять 0,5 процента от цемента.

Распределение сухих компонентов раствора ведется отдельно. При этом процент воды рассчитывается от общей массы сухих составляющих.

Таким образом, для производства одного квадратного метра морозостойкой цветной плитки, имеющей толщину 4,5 см, необходимо подготовить 22 кг цемента, 19 кг речного песка и 9 литров воды. Также нужно иметь 110 грамм пластификатора. Количество щебня должно составлять 54 кг.

Следует помнить, что от правильно созданного раствора зависит качество тротуарной плитки. Именно поэтому перед проведением работ важно проверять, правильно ли рассчитано количество каждого компонента создаваемого состава.

Требования к тротуарной плитке

Создавая раствор необходимо учитывать требования к получаемым изделиям. Благодаря декоративным свойствам и надежности тротуарная плитка используется многими владельцами загородных участков. Если вы решили создать данный материал, необходимо учитывать предъявляемые к нему требования:

  • высокая прочность;
  • низкопористая структура;
  • устойчивость к низким температурам;
  • низкий коэффициент поглощения влаги;
  • устойчивость к истиранию.

Также следует помнить, что толщина всех элементов должна быть одинаковой, а края ровными. В некоторых случаях для улучшения характеристик состава добавляются дополнительные модифицирующие добавки. При несоблюдении пропорций состав может получиться некачественным, из-за чего изделия будут отличаться повышенной хрупкостью.

Цементная основа

Для производства плитки лучше всего использовать портландцемент марки М500. Именно он лучше всего подходит для создания плитки.

Во время выбора цемента необходимо обратить внимание на содержание трехкальциевого алюмината. Его количество должно составлять примерно 5-8 процентов. Это позволяет обеспечить достаточную прочность создаваемых изделий.

Песок для плитки

Песок в смеси должен содержаться в большем количестве, чем цемент. Данный компонент выступает в роли мелкого заполнителя. Следует отметить, что песок должен быть речным. Перед смешиванием всех компонентов песок обязательно проверяется на наличие мусора и каких-либо примесей.

Так как указанный компонент обеспечивает рассыпчатость, во время приготовления смеси используются пластификаторы. Стоит помнить, что мелкого заполнителя для создания смеси недостаточно. Именно поэтому используется еще и щебень.

Уплотнители

Указанные компоненты смеси играют роль армирующего элемента. Благодаря уплотнителям готовые изделия становятся прочными и устойчивыми к истиранию. Часто в качестве уплотнителя применяется отсев гравия или щебень.

Следует отметить, что лучше использовать именно щебень, так как он имеет ломаную форму, что способствует увеличению плотности изделия.

Гравий же обычно имеет округлую форму и потому площадь соединения с вяжущим элементом значительно сокращается.

Следует отметить, что некоторые производители добавляют вместо щебня глиняный керамзит. Для создания плитки такой материал неприемлем, так как он является более пористым и при взаимодействии с землей в зимнее время может произойти разрыв бетона.

Лучше всего использовать щебень фракции 20-40 мм. Также часто применяется гравий, который просеивается для удаления мусора и мелких примесей.

Затвердитель

Многие считают, что затвердители для бетона стоит использовать только в случае, когда состав создается в зимнее время. Но они могут применяться и в летние месяцы. Благодаря таким добавкам состав застывает значительно быстрее. Благодаря этому изделия не разрушаются во время просушивания.

Также стоит отметить, что применение затвердителей способствует ускорению работ. Это важно в случае, когда производится большое количество тротуарной плитки. Следует отметить, что приготовление раствора с затвердителями должно производиться очень аккуратно. При этом состав должен приготовляться небольшими порциями.

Красители

Для придания плитке определенного оттенка используются специальные добавки. Лучше всего использовать для этой цели неорганические оксиды. Если плитка создается для определенного участка, во время выбора красителей важно учитывать стиль оформления и цвета построек. Это позволит создать изделия, которые будут не только функциональны, но еще и красивы.

Чтобы они равномерно размешались среди других компонентов смеси, необходимо использовать бетономешалку, а не производить работы вручную. Пропорции зависят от интенсивности окраски.

Обычно количество данных компонентов составляет 3-8 процентов от общей массы.

Следует отметить, что цвет получаемых изделий также может зависеть от цемента, поэтому при создании большого количества тротуарной плитки приобретается цемент от одного производителя.

Щебень

В общей пропорции указанный материал занимает столько же объема, сколько и песок. При использовании подходящего сырья для создания раствора тротуар может выдерживать более 300 циклов замерзания.

Оптимальным размером частиц данного заполнителя составляет 5-10 мм. Следует отметить, что щебень обязательно должен промываться. При этом он должен иметь класс морозостойкости не менее 1000.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Одним из компонентов, который способствует увеличению прочности готовых изделий, является пластификатор. Такие вещества представляют собой добавки, позволяющие улучшить качество раствора. Названные компоненты смеси выполняют несколько функций:

  • увеличение пластичности;
  • повышение сцепляющих свойств;
  • предотвращение расслаивания бетона во время застывания;
  • снижения риска растрескивания после застывания;
  • способствует появлению водоотталкивающих способностей.

Часто в качестве пластификатора применяется поливинилхлоридный клей, а также гашеная известь. Также некоторые добавляют различные моющие средства. Это связано с тем, что специальные составы могут значительно увеличить стоимость состава.

Дополнительно некоторые добавляют мелкие стеклянные волокна. Они позволяют увеличить прочность плитки. Важно помнить, что их количество не должно быть больше, чем 1 кг на кубический метр.

Вода

Рассчитывая пропорции для тротуарной плитки важно учитывать, что если воды будет больше чем нужно, созданный раствор будет слишком текучим, из-за чего качество плитки будет значительно снижено. Также учитываются и требования, которые предъявляются к воде согласно ГОСТ.

Учитывая все рекомендации можно создать раствор для создания тротуарной плитки высокого качества.

Какие параметры необходимо учитывать перед созданием раствора

Указанные пропорции приемлемы для создания стандартного раствора без красителей и дополнительных добавок. Перед созданием смеси необходимо учитывать некоторые нюансы:

  1. Регион, в котором будет использоваться создаваемая плитка. Во время создания учитывается температура, поэтому в некоторых случаях в состав добавляются дополнительные компоненты, увеличивающие устойчивость тротуарной плитки к низким температурам.
  2. Грунтовые условия. При высоком уровне грунтовых вод и большом количестве осадков снижается водоцементное соотношение и увеличивается количество добавок для повышения водонепроницаемости состава.
  3. Технология изготовления. Если используется вибролитье, применяется песок с разным размером частиц. При вибропрессовании выбирается песок более крупной фракции.

Важно учитывать, что в отличие от монолитного строительства при создании плитки не обойтись без вибростола. Данное приспособление позволяет равномерно распределить состав по форме и удалить из него пузырьки воздуха. Благодаря этому тротуарная плитка получается более прочной.

Армирующее волокно и смазка для форм

Для повышения прочности плитки используется фиброволокно. Волокна полипропиленовой фибры имеют длину около 20 мм и диаметр от 10 до 50 мкм. Следует учитывать, что длина волокон не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя.

Смазка необходима для более легкого извлечения плитки из форм после изготовления. Такие составы продаются в специализированных магазинах, но многие используют другие вещества. К заменителям можно отнести моторное и подсолнечное масло, а также мыльный раствор.

Некоторые используют соляной раствор, но от него остаются разводы. При этом пластмассовые формы из-за таких составов быстро портятся.

Инструменты и оборудование

Для приготовления раствора понадобится:

  1. Бетономешалка. Если изготавливается небольшое количество раствора для тротуарной плитки, можно использовать мастерок или лопату.
  2. Вибростол. Данное оборудование представляет собой стол, имеющий вибрирующую поверхность, необходимую для удаления воздуха. При создании плитки в домашних условиях для удаления пузырьков происходит постукивание по форме или ее встряска. Одним из решений является использование старой стиральной машинки. При включении отжима она может заменить вибростол.
  3. Стеллажи, необходимые для просушивания готовых изделий.
  4. Емкость, в которой можно нагревать форму с готовой плиткой для лучшего извлечения.
  5. Формы, в которые заливается раствор.

Источник: https://betfundament.com/proportsii-betona-dlya-trotuarnoy-plitki-tablitsa/

Пропорции бетона для тротуарной плитки

Пропорции бетона для тротуарной плитки таблица

Все большую популярность приобретает изготовление тротуарной плитки своими руками. Это обусловлено несколькими причинами:

  1. Люди строятся. Они строят большие дома-дворцы, домики и маленькие дачи. И среди строителей достаточно большое количество тех, кто любит и хочет делать почти все сам.
  2. Изготовление тротуарной плитки для дорожек и тротуаров не требует наличия производственных мощностей и дорогого оборудования. Его легко может организовать любой желающий при минимальных вложениях.
  3. Пропорции бетона для тротуарной плитки и другие компоненты смеси дают возможность существенной экономии и широкий простор полета фантазии для каждого строителя.

Схема укладки тротуарной плитки.

Из декоративного бетона без дорогостоящего оборудования и затрат на организацию производства можно изготовить различные изделия: заборы, декоративные изделия, тротуарную плитку, фасадную плитку, бордюры, искусственный камень и др. Все эти изделия будут иметь отличный глянцевый внешний вид, высокое качество и низкую себестоимость.

Состав бетонной смеси

Согласно ГОСТу 17608-91, такие изделия из бетона, как тротуарная или фасадная плитка, бордюры, имеют достаточно высокие требования к морозостойкости. Состав и пропорции бетона для тротуарной плитки прямым образом влияют на качество и технические характеристики бетонных изделий. Поэтому для изготовления тротуарной плитки необходимо подбирать качественное сырье.

Цемент марки М500, который относится к группе портландцементов, отличается более ранним схватыванием и повышенной прочностью, по сравнению с М400. Этот цемент производится двух видов – с минеральными добавками (до 20 %) и без них. Понять, какой из них мы покупаем, можно по маркировке:

  • ПЦ I-500 говорит о том, что это портландцемент бездобавочный (минеральные добавки отсутствуют). Бетон, изготовленный из такого цемента, будет выдерживать нагрузку до 500 кг/см2;
  • ПЦ II/А-Ш 500 свидетельствует о том, что этот цемент имеет минеральные добавки.

Схема тротуарной плитки по грунту.

  1. В нашем случае необходим цемент первого вида – бездобавочный. Приобретать цемент для партии изделий следует только одного производителя. Ведь пигменты, которые добавляют в смесь, окрашивают именно цемент. При изменении производителя можно получить тротуарную плитку различных оттенков.
  2. Щебень гранитный с допустимым размером каждого зерна (фракцией) от 5 до 10 мм (5-10). Прочность его к истиранию, дроблению и сжатию должна быть не ниже М800 (прочный либо высокопрочный). А морозостойкость – F300, 400, что соответствует морозостойкости щебня из гранита.
  3. Песок должен быть крупный (с модулем крупности Мк не ниже, чем 2,5 мм) и содержанием примесей не более 3 %.
  4. Пластификаторы или суперпластификаторы, позволяющие получать литые бетонные смеси, которые практически не требуют вибрации (являются самоуплотняющимися). При уменьшении количества воды в смеси мы получим бетон повышенной прочности.
  5. Железоокисные пигменты-красители (до 30 оттенков) с высокой красящей способностью, устойчивые к воздействию влаги, ультрафиолета, высоких температур.
  6. Фибра полипропиленовая – добавка, являющаяся армирующим материалом. Это более дешевая альтернатива стальной арматуре, которая дополнительно предотвращает процесс трещинообразования в бетонных изделиях.
  7. Вода.

Пропорция и порядок изготовления

Норма, приведенная в примере, рассчитана на изготовление бетона из мешка цемента ПЦ I-500 весом 50 кг.

Схема тротуарной плитки по песку.

  1. Вода. Заливаем в бетономешалку 15-20 л (2 ведра) воды. Ее большее или меньшее количество зависит от влажности ингредиентов. Какую попало воду нельзя использовать для затворения бетона. Ее качество может отрицательно повлиять на качество бетонной смеси. Для изготовления тротуарной плитки необходимо использовать пресную чистую воду. Это может быть питьевая вода, вода рек, пресных озер и искусственных водоемов без загрязнения стоками, маслами. Болотная, гнилая, сточная вода запрещена для применения.
  2. Пластификатор. Его количество зависит от рекомендаций производителя. Поэтому предварительно изучите инструкцию на упаковке. Например, пластификатора С-3 нужно взять 400 г. Растворить теплой (40-50 0С) водой. Добавить эту смесь в бетономешалку и интенсивно перемешать. Если растворять пластификатор в холодной воде, то он может превратиться в липкие комки темно-коричневого цвета.
  3. Железоокисные пигменты-красители добавляем, если наша плитка будет окрашена. Железоокисные пигменты могут понижать марку бетона, расслабляя его, поэтому количество красителя нужно брать не более нормы, рекомендуемой заводом-изготовителем.
  4. Щебень. Для изготовления тротуарной плитки используем чистый (вымытый) гранитный щебень 5-10. Для производства искусственного камня, фасадной плитки фракция чистого гранитного щебня должна быть не выше 2-5. Включить бетономешалку и засыпать в ее вращающуюся емкость 3 железных 12-литровых ведра щебня. Хорошо перемешать щебень с водой.
  5. Цемент. Теперь к щебню добавляем 3 таких же ведра цемента (это будет мешок – 50 кг). После каждой порции (ведра) цемент должен очень хорошо перемешаться со щебнем. Не нужно доливать воду. Лучше увеличьте время перемешивания. Воды, залитой на шаге 1, должно хватить для изготовления этой порции цемента.
  6. Щебень. Еще раз досыпаем в нашу смесь 1 ведро чистого гранитного щебня. Перемешиваем.
  7. Песок. 4 железных ведра чистого речного песка без примесей глины. После каждого засыпанного ведра смесь перемешивается. При необходимости можно добавить немного воды.
  8. Щебень. Добавляем последнее ведро чистого гранитного щебня. Тщательно перемешиваем.

http://www..com/watch?v=_GGiFkdfw-U

Важное дополнение

Схема тротуарной плитки по песчанной подушке.

На изготовление такой пропорции бетона для тротуарной плитки уходит 5-10 минут не более. Поэтому не стоит менять порядок приготовления смеси. Этот способ обеспечивает тщательное перемешивание ингредиентов, вы получаете высококачественный бетон

Ваш бетон должен получиться не просто густым, а очень густым. Чем гуще будет приготовленная смесь, тем более высокой марки получится бетон.

Для повышения прочности и исключения растрескивания можно добавить в смесь армирующую полипропиленовую фибру. Ее не нужно подвергать предварительной обработке – распушиванию на волокна или растворению. Фибра не комкуется.

Добавляют фибру как в готовую смесь, увеличив при этом время перемешивания на 3-5 минут, так и просто в любой из сухих компонентов (песок, щебень, цемент).

Для исключения растрескивания нужно 600 г полипропиленовой фибры на 1 м3, для повышения прочности (вдруг вы на танке во двор заезжаете) – 900 г.

Не рекомендуется изготовление тротуарной плитки двухслойного окрашивания, т. к. это сказывается на ее качестве.

Источник: http://o-cemente.info/raschet-rashoda-betona/proportsii-betona-dlya-trotuarnoj-plit.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.