Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Содержание

Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Парогенераторы, применяемые в строительстве и промышленном производстве, представлены линейкой моделей, различающихся конструктивным исполнением, техническими характеристиками, принципом действия.

Основное назначение установок в строительной индустрии — размораживание участков коммуникаций в зимний период, создание условий для выполнения технологических операций, зависимых от температурного режима.

В каждом конкретном случае используется оборудование, соответствующее решаемым задачам. Устройства, работающие от электросети, различаются следующими характеристиками:

  • производительность по выработке пара (от 10 до 1000 кг пара/час);
  • температура на выходе (110-250 градусов);
  • давление (0,01 МПа до 0,8 МПа);
  • время непрерывной работы (1-5 часов);
  • максимальный ток нагрузки (58-228 А);
  • емкость котла (10-30 л);
  • потребляемая мощность (10-150 кВт/ч);
  • источник энергии (электричество, дизтопливо, сжиженный газ, твердое топливо).

С учетом характера и условий работы выбирается модель парогенератора по габаритам, комплектации, рабочим параметрам.

Сферы применения парогенераторов

Установки, генерирующие пар, применяют для:

  • размораживания труб, кранов, люков, металлических затворов бетононасосов;
  • размораживания сыпучих строительных материалов;
  • очистки арматурных стержней;
  • расчистки площадок от наледи перед заливкой бетона;
  • пропарки изделий ЖБИ;
  • прогрева гальванических ванн;
  • подготовки автоцистерн и резервуаров.

Мобильные парогенераторы функционируют на строительных площадках, в хранилищах стройматериалов, цехах по производству бетона.

Модели установок для размораживания льда на стройплощадках

Для очистки площадок от снега, подготовки арматуры, удаления ледяной корки с бетонных поверхностей подходят модификации техники с производительностью пара 50-350 кг/час, температурой на выходе 100-150 градусов. Удобнее всего использовать мобильные установки, работающие на электричестве, а если нет источника электропитания — на газе и дизельном топливе.

Парогенераторы для размораживания коммуникаций из металла

Для восстановления функциональности замерзших коммуникаций, двигателей, люков, механизмов и рабочих узлов используют мобильную технику с показателями производительности 30-350 кг пара/час и выходной температурой пара на выходе 100-150 градусов.

Парогенераторы для пропаривания ЖБИ

На заводах по производству стройматериалов используются стационарные и автономные парогенераторы с производительностью 200-1500 кг пара/час, температурой 100-155 градусов. Установки работают от магистрального газа или электрической сети. Стационарные устройства или низкотемпературные котлы входят в комплектацию технологических линий при производстве сельскохозяйственных кормов.

Парогенератор тэнового типа используется для ускорения процесса схватывания ячеистого бетона. После теплового пропаривания бетонные изделия выдерживают в специальных формах в течение двух часов (до распалубки) при температуре выше 18 градусов. Использование энергии пара позволят повысить прочность бетона на 30 %.

Бетон пропаривается в начале процесса твердения. Если технологическая операция проводится по истечении суток после заливки, то ее эффективность значительно снижается. Температура пропаривания — 80 градусов, длительность обработки зависит от толщины бетонных изделий (при толщине 200 мм процесс длится 11 часов, при показателе 400-600 мм — 17 часов).

Парогенераторы для очистки фасадов

Для очистки фасадов зданий от загрязнений, плесени, грибковых наростов используются мобильные компактные модели с показателями температуры на выходе из блока 150-180 гарусов, работающие под давлением 10 атмосфер. Мощная струя насыщенного пара быстро очищает стены строений из бетона, кирпича, металла, камня, газобетона. Для чистки деревянных поверхностей оборудование не применяется.

Установки для подогрева бетонных смесей

Автономные парогенераторы широко используются для прогрева бетонных смесей в холодное время года. Наибольшее распространение получили модели техники с производительностью по выработке пара 20-60 кубометров в час.

С помощью установок предварительно прогревают щебень и гравий, предотвращая смерзание сыпучих материалов. Модели техники ПГЭ (04, 02, 09) работают с небольшим уровнем шума, высоким КПД, отличаются надежностью в эксплуатации.

Модели техники, работающие при отрицательных температурах, утеплены с внешней стороны несколькими слоями теплоизоляционных материалов. Перевозка мобильных парогенераторов осуществляется без дополнительных разрешений, на стандартных видах автомобильного транспорта (прицепные платформы). Модели не подлежат обязательной регистрации в органах Ростехнадзора.

Выбор парогенератора по источнику энергии

Парогенератор тэновый подключается к источнику питания через электрический шнур. Через встроенную насосную систему подается водопроводная вода в емкость. При возникновении аварийных ситуаций (превышение показателей по температуре и давлению) установки автоматически отключаются. Электрические парогенераторы — незаменимое оборудование на строительных площадках.

При отсутствии электросети в местах проведения работ выбирают модели, работающие автономно. В полевых условиях (при размораживании участков магистральных трубопроводов) используются компактные установки, работающие на сжиженном газе. Тепловая мощность техники 40 кВт, производительность выработки пара до 60 кг/час.

Установка состоит из газовой горелки инжекционного типа и змеевика. Техника подключается к газовому баллону, вода подается через ручной водяной насос либо от центрального водопровода. В комплектацию входят тефлоновый и резиновый паровые шланги.

На что обратить внимание при выборе модели?

При выборе модели парогенератора необходимо учитывать, кроме основных рабочих параметров, функциональные возможности установки, а именно:

  • возможность регулировки температуры, влажности, давления (диапазон показателей);
  • уровень автоматизации рабочих процессов;
  • длительность непрерывной работы;
  • мощность подачи парового потока;
  • качество системы водоподготовки (уровень защиты от известковых отложений);
  • климатическое исполнение (при какой температуре окружающей среды можно эксплуатировать технику);
  • расход энергии.

Компания «ПРОКАТ.МСК» предоставляет в аренду парогенераторы разных модификаций, гарантируя высокое качество оборудования. Оказываем содействие в выборе установки, доставляем технику в любой район Москвы и Московской области.

08.06.2017.

Смотреть все публикации

Источник: http://www.glavprokat.net/news/52

Парогенератор для бетонного завода

» Статьи » Парогенератор для бетонного завода

Производство бетона очень трудоемкий процесс, но технология производства его проста. Процесс приготовления бетонной смеси то есть производство бетона состоит из дозировки ингредиентов и смешивания.

В состав предприятия по изготовлению бетонной смеси помимо бетонной смесительной установки оснащается также устройствами для подогрева составляющих бетона.

Использование парогенератора для бетонного завода позволяет и зимой соблюдать технологический процесс изготовления бетона.

По технологическому процессу, бетон должен схватываться и затем набирать прочность. В естественных условиях прочность достигается без использования тепловых аппаратов и затрат тепла. Этот процесс довольно длительный. Что бы уменьшить время твердения применяют метод искусственного твердения пропаривание.

Источник: https://betonzavod-info.com/parogenerator-dlya-proparki-betonnyh-izdeliy/

Парогенератор для ЖБИ производства

Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Продажа промышленного парогенерирующего оборудования — приоритетное направление деятельности компании «Альба парогенераторы». Мы стремимся соответствовать запросам всех покупателей, поэтому предлагаем агрегаты для самых разных заводов, в том числе работающих в сфере производства ЖБИ конструкций.

На данной странице каталога вы можете подобрать и купить промышленные парогенераторы для пропарочных и сушильных камер. Все установки не требовательны к качеству воды, просты в обслуживании, отличаются долгим сроком службы.

При этом вполне приемлемая цена делает их еще более привлекательными для людей, планирующих купить парогенератор.

Что такое парогенератор для ЖБИ? Описание, принцип действия, виды

Технология производства ЖБИ предполагает применение парогенераторов для сушки и набора прочности бетонных изделий. Связано это с тем, что в естественных условиях данные процессы занимают от нескольких дней до двух-трех месяцев. При промышленном изготовлении бетона это неприемлемо. Именно поэтому на заводах используют парогенераторы.

Современный парогенератор для производства бетонных изделий — это промышленное котельное оборудование, предназначенное для получения насыщенного или перегретого пара.

Конструктивно агрегат представляет собой жаротрубный котел, камера сгорания которого окружена водяной рубашкой.

При сжигании топлива вода испаряется, пар попадает в паросборник, из которого и происходит его подача в камеру сушки бетонных изделий или другим потребителям.

В зависимости от тех или иных особенностей промышленные парогенераторы для бетонных заводов делятся на несколько групп. К примеру, их можно классифицировать по таким признакам, как:

  • Производительность. Заводы-изготовители предлагают агрегаты, генерирующие от 20 до 5000 и более килограмм пара в час. Благодаря этому можно без труда подобрать и купить парогенератор, соответствующий потребностям конкретного заказчика.
  • Тип топлива. По этому параметру агрегаты делятся на электрические, газовые, дизельные и твердотопливные. Первые обычно имеют невысокую мощность, поэтому почти не используются на бетонных заводах. Как правило, промышленные парогенераторы для ЖБИ работают на дизельном топливе или магистральном газе.
  • Особенности компоновки. В зависимости от способа установки на объекте различают горизонтальные и вертикальные парогенераторы для бетонных заводов. При монтаже последних требуется меньше свободного пространства. Планируя купить агрегат для небольшого цеха, это следует учитывать.

Что же касается применения промышленных парогенераторов, то они востребованы при изготовлении любых видов ЖБИ. В частности, их используют при сушке и пропарке бетонной тротуарной плитки, строительных конструкций, газобетонных блоков, колец, секций заборов и пр.

Преимущества парогенераторов для бетонных заводов

Планируете купить парогенератор? Предлагаем ознакомиться с перечнем преимуществ данного оборудования. Говоря о плюсах агрегатов для ЖБИ, стоит отметить:

  • Быстрый ввод в эксплуатацию. Парогенераторы для бетонных заводов поставляются в виде быстрособираемых модулей. За счет этого монтаж и наладка установок выполняются в течение нескольких дней.
  • Широкий модельный ряд. Воспользовавшись услугами нашей компании, вы можете купить дизельный, газовый или электрический парогенератор производительностью от нескольких десятков до тысяч килограмм.
  • Удобство в использовании. Промышленные парогенераторы для бетонных изделий оснащены системой автоматики, контролирующей производственный процесс. Они не требуют постоянного присутствия человека и не нуждаются в сложном обслуживании.

Эти и другие преимущества обеспечили парогенераторам широкую область применения. Их можно увидеть, как на бетонных заводах, так и на предприятиях, работающих в других отраслях промышленности.

Цена парогенератора для бетонного производства

Отдельного слова заслуживают цены на установки для бетонных заводов. Стоимость парогенератора зависит от типа топлива (дизельное, газовое, электроэнергия и пр.

), производительности, степени автоматизации и других технических характеристик.

Но в любом случае она остается вполне доступной, поэтому купить агрегат могут не только крупные ЖБИ заводы, но и небольшие предприятия, специализирующиеся на выпуске бетонной тротуарной плитки или другой продукции.

Чтобы уточнить цену дизельного или газового парогенератора, воспользоваться профессиональной консультацией по подбору нужной модели, а также приобрести оборудование для бетонного завода, свяжитесь со специалистами нашей компании по телефону: +7(499)519-62-99.

Комплектация

Парогенератор выбранной модели (производительность до 2500 кг/ч) 1 шт.
Конденсатный бак (материал: нержавеющая сталь) 1 шт.
Система химической подготовки воды 1 шт.
Подпиточный насос 1 шт.
Предохранительный клапан 1 шт.

Источник: https://albamakina.ru/catalog/parogeneratory-dlya-zhbi-proizvodstva/

Поставляем в Россию и страны СНГ парогенераторы промышленные, склады в Смоленске, Калининграде и Москве

Отправить запрос

По виду топлива:
электрический, дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для асфальта, для резины, для железобетона, грануляции, для пива и других пищевых производств

Отправить запрос

По виду топлива:
дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для битума, картона, для консерв и т.д.

Отправить запрос

По виду топлива:
дизельный, газовый, мазут и комбинированное топливо

Применение:
для бетонного завода, пропарочной камеры, для пищевой промышленности, электростанции и т.д.

Отправить запрос

По виду топлива:
дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для битума, картона, для консерв и т.д.

Выполняем весь комплекс ввода эксплуатацию: проектирование, наладку и сервисное обслуживание.
Парогенератор поставляется в собранном виде с горелкой, готовый к эксплуатации.

Промышленный парогенератор. Области применения. Как выбрать?

Котел — вырабатывает пар, который используется в качестве теплоносителя.

Так как в процессе паропроизводства затрачивается большое количество энергии, соответственно обратный процесс конденсации вызывает и большую ее отдачу.

Это свойство делает пар, получаемый с помощью оборудования ТУРБОПАР очень удобным носителем энергии при отоплении жилых помещений, нагревании различных химических веществ, обработке и отпаривании.

Типичные примеры использования промышленных парогенераторов: системы отопления, создания заданной влажности в помещениях, пропарка изделий, обработка и стерилизация.

Области применения

Зачастую, необходимость в паропроизводстве зависит от сезона.

Общеизвестно, что в холоде многие вязкие вещества, такие как сливочное масло, мазут, различные химические вещества сильно уменьшают свой объем, что их транспортировка невозможна.

В этих случаях наилучшим является использовать парогенератор промышленный для разогрева и обогрева цистерн и трубопроводов и т.д.

При прямом контакте, пар можно применять как увлажнитель.

Пар подходит для пропарки леса, кормов, изделий легкой промышленности, в процессах, требующих отопления и увлажнения.

Если кратко, то применяется парогенератор для пропарочной камеры, бетонного завода, пищевой промышленности, электростанций и т.д.

Применение оборудования ТУРБОПАР

  • в пищевой промышленности (парогенератор консерв), пастеризации молочных продуктов (парогенератор молока), термической обработке линий розлива и посудомоечных машинах (парогенератор пищевой промышленности для колбас, мяса);
  • в строительстве создания строительных материалов (например, как парогенератор бетонного завода или ЖБИ), пенопласта или асфальта;
  • парогенератор мазута и других ГСМ в топливной отрасли;
  • паровой генератор картона (при изготовлении бумаги и целлюлозно-бумажных изделий);
  • парогенератор медицины (дезинфекции), нефтегазовой промышленности (например как парогенератор электростанций);
  • паровой генератор трубопровода (разогрева и обогрева).

Пищевая промышленность является одним из активных потребителей пара, практически все ее направления нуждаются в использовании парогенерирующего оборудования Garioni Naval:

  • термообработка молочных продуктов;
  • термообработка рыбных изделий;
  • подача в печи (парогенератор пропарочной камеры);
  • в пивоварении (парогенератор пива) и спиртовом заводе;
  • дезинфекции стеклотары (парогенератор дезинфекции);
  • в производстве сыров и т.д.

Паропотребление в центральной отопительной системы приводит к большим затратам из-за: оплаты поставщикам, монтаж и поддержание трубопровода, несоответствие характеристик технологическим процессам, нестабильная подача.

Покупка оборудования генератор пара позволит сократить затраты, увеличить качественные показатели и стабильность подачи, что несомненно повлияет в лучшую сторону. К тому же собственный газовый или дизельный парогенератор расходует столько энергии, сколько надо для технологического процесса.

Как выбрать?

Чтобы выбрать парогенерирующее оборудование необходимо заострить внимание на нескольких основных моментах и показателях.

В первую очередь необходимо учесть потребляемую генератором пара мощность. Потребляемая мощность колеблется в среднем от 100 до 1200 кВт.

Окончательный выбор должен обуславливается теми задачами, которые вы хотите на него возложить.

Наши промышленные парогенераторы по доступной цене покупают предприятия России ( Москва, Ярославль, Саратов, Краснодар, Ижевск, Воронеж, Курск, Псков, Владимир, Тамбов, Пенза, Саранск, Йошкар-Ола и т.д.), Казахстана, Узбекистана, Азербайджана, Армении.

Выбор генератора пара по цене можно условно разделить на три основных пункта:

1. Определение типа генератора.

Промышленные парогенераторы делятся на виду использования топлива на: газовые; работающие на жидком топливе; электрические; твердотопливные.

Большим преимуществом товара парогенератор промышленный газовый является дешевизна эксплуатации. Такое оборудование используется для консервации, пастеризации, стерилизации продуктов, стеклотары и т.д.; производства гофрокартона, целлюлозно-бумажных изделий, железобетонных конструкций.

Современные парогенераторы промышленные газовые безопасны с точки зрения экологии и имеют огромный диапазон в выработке.

Парогенераторы промышленные жидкотопливные мобильны и компактны и наряду с газовым также используют в промышленности, в качестве топливо используют бензин, мазут, дизель и т.д. Парогенераторы дизельные (бензиновые и т.д.

) имеют существенный недостаток (как и твердотопливные), — высокая токсичность энергоносителя, большая экологическая вредность продуктов сгорания и т.д. Генератор пара и водогрейные котлы могут устанавливаться в одном помещении.

2. Функциональность.

К функциональным особенностям можно отнести ряд параметров влияющих на удобность и надежность в эксплуатации.

К таким особенностям можно отнести: предварительная подготовка воды для предотвращения накипи, система защиты насоса от «сухого» хода, система контроля уровня воды, контроль температуры, система автоматической продувки, система экономии воды за счет ее повторного использования. Эти и многие другие характеристики должны быть учтены чтобы парогенератор промышленный купить.

3. Производительность.

Мощность такого оборудования характеризуется показателями по парогенерации, которая измеряется в кг пара/час, давлению на выходе из котла, измеряется в МПа и температурой.

С парогенераторами покупают:

Аккумулятор пара

Экономайзер

Пластинчатые теплообменники

Деаэратор

Водоподготовка для парового котла

Монтаж паровой котельной

Источник: http://www.Turbopar.ru/parogenerator.html

Парогенераторы для пропарочных камер

Пропарочные камеры широко используются в технологических процессах для сушки, пропарки и поддержания необходимой температуры процесса. Пропарочные камеры применяются при производстве. Существуют готовые решения, обычно со стеллажами внутри.

Однако нет сложностей в изготовлении камеры для пропарки своими руками, используя герметичное помещение либо контейнер, внутри которых с помощью парогенератора будет поддерживаться необходимая влажность и температура.

Источник: https://probetonstroy.com/parogenerator-dlya-proparki-betonnyh-izdeliy/

Парогенератор для бетонного завода

Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Дизельный модульно-блочный парогенератор для бетонного завода представляет собой комплекс оборудования, которое генерирует пар с помощью парообразователя, сжигая для этого жидкое топливо – солярку, мазут или нефть.

Парогенераторы для прогрева песка, щебня и прочих инертных материалов используются на стройплощадках для эксплуатации на бетонных установках при наступление холодов.

Выработанный пар парогенератор раздает на прогрев бункеров БСУ для инертных материалов, что позволяет разморозить и нагреть инертные.

Парогенератор для БСУ: использование

Использование парогенератора на бетонном заводе зимой позволяет соблюдать должным образом техпроцесс приготовления бетона.

Использование жидкого топлива позволяет запустить парогенератор в короткие сроки с выходом на требуемую производительность пара.

Выбор нашего дизельного парогенератора для прогрева инертных материалов решит непростые задачи, которые возникнут зимой у Вашего бетонного завода.

Наша организация производит две модели дизельных парогенераторов:

  1. Дизельный парогенератор ДП900, производительностью 1000,00 килограмм пара/час
  2. Дизельный парогенератор ДП400, производительностью 500 килограмм пара/час

Дизельный блочно-модульный парогенератор представляет блок-контейнер, в котором смонтирован котел паровой и иное дополнительное оборудование.

Наше оборудование не требует проведения пуско-наладочных работ. Он готов к эксплуатации. Парогенератор можно поставить около бетонного завода. К нему подводиться электроэнергия и водоснабжение.  Парогенератор утеплен минеральной плитой, что позволяет ему избегать теплопотерь.

В случае приостановки работы парогенератора на несколько дней по причине остановки  бетонного завода, или в связи с поломкой, сливать воду из парообразователя не нужно. Утепленный модуль позволяет держать плюсовую температуру несколько суток подряд.

Оборудование выполнено в разрешенных габаритах, что делает возможным перевозить его без дополнительных разрешений на обычном транспорте. Дизельный парогенератор ДП900 позволяет интенсивно эксплуатировать бетонную установку при t до -20C. 

  Наши дизельные парогенераторы ЖБИ не подлежат регистрации в органах Ростехназора. Правила распространяются на паровые котлы с давлением выше 0,07 Мпа. Рабочее давление данного котла менее 0,07 МПа.

       При  работе на БСУ в зимнее время необходимо в смеситель подавать воду с повышенной температурой, но не выше 65 градусов по Цельию. Это позволяет нагревать готовую бетонную смесь при низких температурах.  Для производства горячей воды (ГВС) с помощью парогенератора  мы дополнительно поставляем емкость (бак) для воды вместительностью семь тонн кубических.  Вода в ней нагревается с помощью пара , который подается от парогенератора. Пар поступает по специальному разведенному внутри емкости паропроводу и попадает непосредственно в воду в результате  чего, он отдает свою температу жидкости, нагревая ее при этом. Емкости имеет запорные устройства для разбора горячей воды и подачи холодной воды, также в ней смонтирован паропровод осуществляющий нагрев жидкости. Емкость утеплена минеральной плитой для длительного сохранения тепла.  Для нагрева воды в вышеуказанной емкости  до 40 градусов при исходной ее температуре в 1 градус,  парогенератору необходимо время работы около 20 минут.  Такой процесс нагрева воды называтся барботирование. Он представляет собой прохождение пара через слой воды. Пар продавливается через слой воды с помощью паропровода, на котором расположены небольшие отверстия. При процессе барботажа имеет место большая межфазная поверхность вода-пар. Такой метод очень эффективен при нагреве воды. Достигается высокий КПД и полностью утилизирует выработанный парогенератором пар .

Стоимость дизельного модульно-блочного парогенератора ДП900  – 1185 000,00 руб. с НДС

Стоимость котла с горелкой с пультом без модуля составляет  – 800 000,00 руб. с НДС

Стоимость  емкости 7 т. для подогрева воды  составляет – 130 000,00 руб. с НДС

Дизельный парогенератор ДП900 состоит:

  • Котел-паровой
  • Горелка
  • Бак топливный
  • Бак водяной
  • Система водоподготовки и подачи воды
  • Система АСУ
  • Силовый электрический щит
  • Блок-контейнер (модуль)
Тех. характеристики Единицы измерения
1.Производительность пара; кг/чот 300 до 900
2.Максимальное давление; МПа (кг/см2)0,07 (0,7)
3.Температура производимого пара, не менее +120 С
4.Водяной объем котла; м34,4
5.Паровой объем котла; м31,56
6.Площадь нагрева котла; м22,1
7.Объем топки котла; м30,75
8.Водоподготовка;Водопроводная, обработка омагничевание
9.Вид топлива;дизельное
10.Давление топлива перед котлом, кПа1,0 – 1,6
11.КПД при номинальной паропроизводительности %  90%
12.Расход потребляемого топлива, л/чОт 15 до 64
13.Напряжение; В380
14.Установленная мощность, кВт, не более3
15.Теплопроизводительность, кВт180-777
16.Габаритные размеры, мм, не более6000*2400*2200
17.Масса не более, кг5000
18.Режим работыАвтомат.

Выпускаемые нами дизельные парогенераторы выполнят работу:

  • подогрева инертных песка, щебня,
  • подогрев инертных бункеров бетонного завода,
  • отопления бетонных заводов,
  • пропарка железобетонных изделий, бетона,
  • подогрев воды на бетонной установке,
  • производства пара для пропарочных камер,
  • разморозка дренажа и канализации,
  • разморозка грунта, песка, щебня, камня,
  • плавления наледи, снега на дорогах,
  • при ликвидации аварий при разморозке систем теплоснабжений жиылых строений.

Компания «ВМЗ»: наше кредо – надежность и качество!

Источник: http://rmech.ru/parogenerator-dlya-betonnogo-zavoda1

Парогенераторы для пропарочных камер

Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Пропарочные камеры широко используются в технологических процессах для сушки, пропарки и поддержания необходимой температуры процесса. Пропарочные камеры применяются при производстве. Существуют готовые решения, обычно со стеллажами внутри.

Однако нет сложностей в изготовлении камеры для пропарки своими руками, используя герметичное помещение либо контейнер, внутри которых с помощью парогенератора будет поддерживаться необходимая влажность и температура.

Использование парогенератора позволяет организовать пропарочную камеру для:

  • Бетонных блоков и ЖБИ-изделий;
  • Керамзитных блоков, шлакоблоков;
  • Блоков ФБС;
  • Древесины;
  • Тротуарной и бордюрной плитки;
  • Кирпича и облицовочного камня.

Парогенераторы для пропарочных камер

Использование парогенератора в пропарочной камере позволяет добиться полной автоматизации технологического процесса – автоматическое управление по температуре, влажности, времени. Для пропарочных камер возможно применение как электрических парогенераторов, так и моделей на газу или дизельном топливе.

Наши парогенераторы обладают широким диапазоном регулировок по мощности, давлению и температуре вырабатываемого пара, что позволяет подобрать парогенератор для пропарочной камеры с необходимыми параметрами.

Зная объем пропарочной камеры и вид обрабатываемой продукции, мы можем подобрать оптимальную мощность и опции парогенератора для пропарочной камеры. Для этого свяжитесь с нами удобным способом по контактам, указанным в конце статьи.

Пропарочная камера для бетона и ЖБИ

В производстве бетонных, ЖБИ-изделий, блоков из керамзита для ускорения затвердевания крайне эффективно использовать пропарочные камеры, такое решение ускоряет процесс до 10 раз по сравнению с сушкой на открытом воздухе. В камере изделия подвергаются воздействию горячего пара с температурой до 130°С, влажностью до 100%, температура поддерживается в пределах 80-90°С.

Во время пропарки происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Они заполняют залитый цементом и водой объём плотным наслоением гелевых частиц, вызывывая упрочнение. Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень.

Пропарочная камера для сушки древесины

Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром.

Температура и время, необходимое для этого процесса, зависит от типа древесины и от желаемого результата (более или менее интенсивная окраска). Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук.

Цель такого процесса – уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т.п.

Особенность пропарочных камер для сушки древесины заключается в различном температурном и времени сушке, зависящими от пород дерева. Процесс термической обработки древесины в пропарочной камеры можно разделить на три этапа:
  1. Быстрый нагрев камеры до 100 градусов и затем плавное увеличение температуры до 120-130 градусов. Длительность фазы – 16-20 часов;
  2. Нагрев со 130 до 220-230 градусов в течение 6 часов, поддержание температуры 2-3 часа. Длительность фазы – 8-9 часов;
  3. Полное остывание в течение 10-12 часов.

Изготовление пропарочной камеры

Устройство помещения для пропарочной камеры может быть самым разнообразным, главное – достичь герметичности и определенной термоизоляции. Как показывает практика, самым оптимальным является следующее решение:

  1. Монтируется металлическая рама необходимых размеров;
  2. Далее рама обшивается сэндвич-панелями
  3. Изнутри помещение утепляется влагостойким материалом, лучше всего для этого подходит пенопласт;
  4. Дополнительно помещение покрывается слоем гидроизоляции, например жидким стеклом пвх-пленкой;
  5. (практически это, своего рода, холодильник) с системой контроля температуры и подвода пара;
  6. На полу необходимо предусмотреть уклон 0,5 градуса для стекания конденсата;

  7. Предусмотреть теплоизоляцию на входе и выходе из камеры;

  8. Для улучшения качества пропарки в потолке монтируется труба для вытяжки с заслонкой и выходом в атмосферу (это необходимо для вытеснения воздуха и перевода среды камеры из паро-воздушной в паровую).

  9. В качестве паропроводов для равномерной подачи пара применяются перфорированные стальные трубы, уложенные по периметру помещения или между рядами продукции.

  10. Трубопроводы монтируются в нижней части камеры.

  11. Парогенератор должен обладать достаточной мощностью для выполнения технологического процесса, а так же иметь систему автоматики для управления по температуре и времени.

Поможем подборать парогенератор для пропарочной камеры:

Тел. в Москве:+7(499)112-45-65
Тел. в Санкт-Петербурге:+7(812)507-62-25
Тел. в Новосибирске:+7(383)209-99-75
Email: zavod.par@gmail.com

Источник: https://xn----7sbalka9cffcjdfc2a4pa.xn--p1ai/posts/parogeneratory-dlya-proparochnyh-kamer

Выбор парогенератора

Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Для того, чтобы подобрать оптимальную комплектацию парогенератора Бетматик (Россия), вам необходимо учитывать следующие параметры:

  • Количество бункеров и объем (м3) инертных материалов для прогрева;
  • Производительность бетонного завода (м3/ч);
  • Площадь отапливаемых помещений;
  • Тип топлива, например дизель или газ;
  • Необходимость заправки горячей водой автомиксеров;
  • Тип исполнения, внутри утепленного контейнера или на раме;
  • Дополнительные функции, например отопление столов формования железобетонных изделий (ЖБИ), горячая вода для хозяйственных нужд

Для удобного изучения таблицы переверните ваш смартфон в горизонтальный режим просмотра. А если вы смотрите с экрана компьютера, то его переворачивать не обязательно

Парогенератор
«Бетматик» 0,75 мВт
Парогенератор
«Бетматик» 1 мВт
Парогенератор
«Бетматик» 1,5 мВт
Основные параметры
Электрическое питание3L, 400 В, 50 Гц, 120 А
ТопливоДизельное топливо
Режима работы парогенератора2 режима:
Ручной / автоматический на базе контроллеров «B&R Industrial Automation GmbH» (Германия).
Режимы работы теплообменника2 режима:
Подогрев воды / парообразование
Оптимальный срок эксплуатации15 лет и более
Температура параДо 350 градусов Цельсия (регулируется больше/меньше)
Температура водыДо 95 градусов Цельсия
Загрузка холодной водыDN50
Подключение сжатого воздуха7 бар, 200 л/мин
Габариты контейнера и масса (мм), 20 футов6058 х 2600 х 2591
Масса, кг10 00012 00013 000
Мощность750 кВт (0,75 мВт)1000 кВт (1 мВт)1500 кВт (1,5 мВт)
Мощность теплообменника в режиме образования пара (пар/нагрев воды)650/100 кВ900/100 кВ1400/100 кВ
Мощность теплообменника в режиме нагрева воды в процентах от мощности99%99%99%
Комплектация
Мощность на ваш выбор0,75 мВт;1 мВт;

1,5 мВт

0,75 мВт;1 мВт;

1,5 мВт

0,75 мВт;1 мВт;

1,5 мВт

НаименованиеСтандартОптимаМакс
Автоматическая система управления с компьютером DELL и ЖК монитором 19 дюймов
Ручное управление+++
Дверь №1 (торцевые ворота)+++
Дверь №2 (сбоку контейнера) замок ABLOY++
Окраска контейнера краской Тиккурила по вашему выбору++
Утепление контейнера, негорючей изоляцией Rockwool++
Система освещения LED+++
Электрический конвектор+++
Объем водяного бака, (м3)6 м36 или 8 м36 или 8 м3
Электрические ТЭН в баке (9 кВ)1 шт.2 шт.2 шт.
Измерение температуры щебня и песка+++
Датчик уровня воды в баке2 шт.2 шт.2 шт.
Датчик температуры пара+++
Датчик температуры воды+++
Дозирование горячей воды на весы, насос Wilo 600 л/мин+++
Промывка автомиксеров, насос Wilo 150 л/мин++
Отопление бетонного завода++
Дизельная горелка в сборе+++
Система нагнетания воздуха Howden (США)+++
Система видеонаблюдения внутри контейнера+
Система пожаротушения и дымоудаления внутри контейнера+
GSM уведомления на мобильный телефон о работе парогенератора+
Дополнительные опции
Теплообменник №1Обогрев столов формования железобетонных изделий
Теплообменник №2Обогрев цехов, производственных помещений, офисов
Теплообменник №3Для хозяйственных нужд
Промывка автомиксеровДополнительный насос и подключения для заправки горячей водой автомиксеров
Обогрев бетонного заводаВодяные тепловентиляторы для отопления помещений бетонного завода
Варианты сборкиВнутри морского контейнера 20 футовВнутри удлиненного морского контейнера 40 футовНа раме без утепления для установки внутри помещений
Дополнительный бакДополнительный накопительный бак для холодной водой (только внутри контейнера 40 футов)
Емкость под топливоЕмкость под топливо внутри контейнера

1. Парогенератор 1 мВт (дизель)

Парогенератор «Бетматик» (Россия) смонтирован внутри морского контейнера 20 футов:

Габариты контейнера (мм)6058 х 2600 х 2591
Вес (кг)10 000 кг
Окраска контейнеракраска Тиккурила Temalac RAL 2004 (оранжевый)
Дверь №1 утепленнаявходная дверь с воздухозаборником и механическим замком «Abloy» (Финляндия)
Дверь №2 утепленнаяторцевые двери (ворота) для удобного сервисного обслуживания
Система утепления контейнераRockwool негорючие изоляционные плиты 50 мм, смонтированные внутри металлических оцинкованных панелей
Система утепления водяного бакаRockwool негорючие теплоизоляционные плиты 100 мм + 50 мм
Окраска внутренних панелейкраска Tikkurila Temalac RAL 7047 (серебристо-серый)
Покрытие поларифленый алюминиевый лист
Система освещения внутрисветодиодные (LED) лампы
Обогрев внутри контейнераэлектрический конвектор
Технологические отверстиядля электрических подключений, трубы подачи пара, воды, заправки автомиксеров, аварийного перелива

Контейнер оборудован всеми необходимыми технологическими проемами для подключений электрических кабелей, труб подачи пара, воды, заправки водой автомиксеров, аварийного перелива и т.д.

2. Система парообразования (250 С) и подогрева воды

Представляет собой водяной бак, внутри которого смонтирована камера сгорания с дизельной горелкой, змеевиком, трубами парообразования и трубами газов сгорания. Система работает в двух режимах – это процесс нагрева воды до 95 С и процесс парообразования 250-270 градусов Цельсия. При этом во время парообразования также происходит нагрев воды, но расходуется меньше тепловой энергии.

Мощность1 мВт / 1000 кВ
Объем водяного бака6 м3
Материалы теплообменникаНержавеющая сталь AISI аустенитного класса, стойкая к химически агрессивным средам
Мощность аварийных электрических нагревателей

Электрические нагреватели (ТЭН) – 2 шт. используются внутри водяного бака на случай аварийного останова и предотвращения размораживания системы. Даже в случае выхода из строя 1 шт. ТЭН, вы можете использовать второй ТЭН, т.е. система аварийного обогрева дублируется.

18 кВ / 2 шт
Электропневматические задвижки

Задвижки DN125 Xurox (Испания) с надежным электропневматическим приводом Burkert (Германия) и указателем положения для переключения режима работы парогенератора подогрев воды/парообразование.

DN 125 / 2 шт
Датчик уровня воды в бакеТип вибрационная вилка / 2 шт
Датчик температуры пара на выходеТип термопара в защитной гильзе/ 1 шт.
Датчик температуры воды в бакеТип аналоговый / 1 шт

3. Система дозирования и циркуляции горячей воды

Горячая вода насосом (600л/мин) автоматически дозируется для приготовления бетона, а также для отопления, например корпуса бетонного завода или других помещений. При использовании внешнего теплообменника и насоса циркуляции, горячая вода может быть использована для обогрева технологических линий, например производства ЖБИ.

Кроме этого, вода может быть использована для заправки горячей водой автомиксеров или других хозяйственных нужд.

Насос №1 дозирования горячей водыМарка «Wilo», 600 л/мин,1 шт
Высота подъема жидкости25 м
Мощность мотора4 кВ
Насос №2 циркуляцииМарка «Wilo», 50 л/мин, 1 шт
Высота подъема жидкости23 м
Насос №3 парообразованияМарка «Wilo», 50 л/мин, 1 шт
Насос №4 заправка автомиксеровОпция, марка «Wilo» 150 л/мин, 1шт

4. Дизельная горелка и топливная система

ТопливоДизельное
Электроды поджига с керамическими изоляторами2 шт
Топливный насос, производительность100 л/ч
Мощность мотора0,55 кВ
Трансформатор зажигания1 шт
Высоковольтные провода2 шт
Электромагнитные клапаны2 шт
Блок удаления воздуха1 шт
Фильтр1 шт
Манометр1 шт

5. Система нагнетания воздуха

Система нагнетания воздуха для розжига горелки с помощью воздуходувки с ременным приводом. Давление в системе нагнетания не превышает 0,5 бар.

Воздуходувка Howden (США), производительность1350 м3/ч
Мотор22 кВ
Частотный преобразователь1 шт
Предохранительный клапан избыточного давления1 шт
Обратный клапан1 шт
Шумоизоляционный короб1 шт

6. Автоматическая система управления

Система управления парогенератором, разработана и собрана на базе контроллеров B&R. Управляется оператором с помощью персонального компьютера. Программа управления использует разные сценарии прогрева инертных, например вы можете задать время пуска, время останова, время продолжительности работы установки и дни недели когда должен работать парогенератор.

Система также отслеживает нарушения процессов работы и информирует об этом оператора.

Персональный компьютерРучное управление и электрическое подключение
Марка DELL, 1шт
Мышь оптическая и клавиатура1 шт
ЖК монитор широкоформатный19”, 1 шт

Ручное управление и электрическое подключение

Парогенератор может работать и в ручном режиме с использованием шкафа управления внутри контейнера. Ручное управление позволяет совершить пуск и останов парогенаратора.

Выбрать режим работы парогенератора, например, подогрев воды или пропарка инертных материалов. Работоспособность задвижек парообразования и газовой смеси можно проверить в ручном режиме.

Вся кабельная продукция смонтирована внутри контейнера по электрическим лоткам и подключена.

Шкаф управления 1 шт
Комплект кабельной продукции 1 шт
Контроллер температуры 1 шт

Дополнительное оборудование, которое не вошло в основной состав, т.к. зависит от потребностей и задач Клиента. Дополнительное оборудование можно использовать частично или заказать весь комплект

  • Датчик температуры щебня и песка, тип Pt100;
  • Защитная гильза датчика температуры щебня и песка;
  • Задвижка парообразования с приводом, DN100, DN125,DN150;
  • Система заправки водой автомиксеров;
  • Теплообменник для отопления линии формования изделий;
  • Теплообменник для отопления цехов или офисов;
  • Система видеонаблюдения внутри контейнера и снаружи;
  • Система пожаротушения, дымоудаления, сигнализации;
  • GSM уведомления о работе парогенератора..

Источник: https://betmatic-energy.ru/%D0%B2%D1%8B%D0%B1%D0%BE%D1%80-%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.