Оборудование для инъектирования бетона

Содержание

Инъектирование бетона: зачем оно нужно, необходимые инструменты и выбор материала, пошаговая инструкция

Оборудование для инъектирования бетона

› Производство Бетона › Работа с Бетоном

29.03.2019

Инъектирование бетона представляет собой комплекс мероприятий по заполнению различного типа трещин, образовавшихся в процессе эксплуатации бетонных конструкций. Работы выполняют специальными ремонтными составами с целью восстановления монолитной структуры сооружений. Технология инъецирования является одним из наиболее результативных методов устранения дефектов герметизации.

Процесс инъектирования трещин в бетоне.

В каких случаях выполняется инъектирование

Причиной нарушения структуры элементов зданий являются:

  1. Ошибки проектирования составов.
  2. Несоблюдение норм и схемы укладки цементных смесей.
  3. Усадка бетона в процессе набора прочности.
  4. Неравномерные подвижки грунта.
  5. Корни деревьев.
  6. Промышленные стоки.
  7. Дневные и сезонные колебания температуры.
  8. Атмосферная влажность.
  9. Выветривание.
  10. Коррозия.

Одним из путей решения проблемы ремонта и герметизации бетонных поверхностей является инъекция специальных составов в поврежденные части конструкций.

Наиболее восприимчивы к дефектам следующие элементы:

  • монолитные компоненты здания;
  • швы деформационные;
  • поперечные сечения колонн, балок и пр.;
  • области сосредоточения механических и ударных нагрузок.

Инъектирование трещин в бетоне позволяет исключить дорогостоящий демонтаж поврежденных участков и проводить восстановительные мероприятия без прерывания работы общественных зданий даже при постоянном воздействии воды. Такой способ востребован при уплотнении швов, заполнении пустот в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях.

Материалы для инъектирования

Составы, применяемые для ремонта поврежденных участков, должны иметь следующие эксплуатационные свойства:

  • высокий показатель жизнеспособности;
  • оптимальную вязкость;
  • низкую объемную усадку;
  • сопротивление износу;
  • некоррозионность;
  • сочетаемость с бетоном.

Ремонтный состав должен полностью воспринимать все механические нагрузки совместно с реставрируемым основанием.

Эпоксидные смолы

Эпоксидная смола — вязкая прозрачная жидкость без видимых включений. Вещество обладает высокой текучестью, хорошими смачивающими свойствами и малой токсичностью.

Композиции, приготовленные на базе эпоксидных смол, отличаются повышенными физико-механическими и адгезионными параметрами, а также:

  • влагостойкостью;
  • прочностью;
  • термостойкостью;
  • малой усадкой;
  • хорошей совместимостью с цементными материалами.

Использование полицементных составов

Полицементные составы изготавливают на основе минеральных вяжущих средств с добавлением полимерных композитов. В качестве присадок используют:

  • водорастворимые смолы (эпоксидную, полиуретановую);
  • неорганические материалы (синтетические каучуки, поливинилацетатные и акриловые суспензии);
  • активные химические компоненты.

Преимущества:

  • требуемая прочность в начальные сроки твердения;
  • высокая подвижность и пластичность раствора;
  • безусадочный материал;
  • износостойкость;
  • долговечность.

Гидроизолирующие составы

Гидроизолирующие составы.

Гидроизоляция бетонных поверхностей методом инъецирования позволяет исключить дорогостоящую выемку грунта и соединить в один комплекс такие операции, как заделка трещин и восстановление непроницаемости несущих элементов.

Принудительное нагнетание защитного материала в бетонную конструкцию обеспечивает более качественную гидроизоляцию, чем свободная пропитка или обмазка фундаментов битумными составами.

Сухие растворы или суспензии изготавливают на основе следующих веществ:

  • эпоксидные или полиуретановые смолы;
  • микроцемента;
  • акрилатных гелей.

Инъекционная гидроизоляция с использованием перечисленных материалов применяется для:

  1. Подземных частей зданий.
  2. Устранения активных протечек.
  3. Отсечной гидроизоляции.
  4. Устройства противофильтрационной завесы несущих стен.

Поэтапная инъекция

При использовании технологии инъецирования для устранения водопроявлений в железобетонных конструкциях удовлетворительных результатов можно достигнуть только при использовании профильного оборудования и инструментов:

  • насосов;
  • контролирующей и запорной арматуры;
  • системы трубопроводов;
  • перфоратора;
  • инъекционных приспособлений.

Пакерами называют устройства, устанавливаемые в подготовленные отверстия для последующего соединения с ними трубопроводов и введения гидроактивных смесей в дефектные участки бетона.

Ремонт конструкций проводится поэтапно с соблюдением рекомендаций по использованию выбранного материала.

Подготавливаем поверхность

Порядок производства работ:

  1. Покрытие очищают от грязи, протирают чистой ветошью и продувают воздухом.
  2. Проверяют и монтируют оборудование.
  3. Используя рулетку и маркер, размечают точки установки пакеров.
  4. Учитывая схему разметки, при помощи перфоратора сверлят отверстия в местах наибольшей концентрации дефектных участков.
  5. Шпуры распределяют в шахматном порядке. Интервал между точками бурения — 0,7-1,0 м.
  6. Глубина отверстий должна быть на 5-10 мм больше размеров инъектора.
  7. По окончании работ все отверстия очищают сжатым воздухом.

Заполняем пустоты в трещинах

Последовательность инъектирования:

  1. В подготовленные шпуры монтируют инъекторы.
  2. Готовят ремонтный состав.
  3. Нагнетание смесей проводят снизу вверх.
  4. К первому устройству подсоединяют трубопровод, а на последующем удаляют обратный клапан. Начинают закачивать раствор. При появлении состава на выходе из второго пакера на него возвращают клапан и продолжают процесс.
  5. Такие операции выполняют последовательно и с другими устройствами, до тех пор пока весь объем трещины не заполнится герметиком.

Наносим последний слой

  1. В случае с изоляционным покрытием — восстанавливают защитный слой путем нанесения мастики или наклейки листов акваизола.
  2. Если выполнялись работы по усилению конструкций стен, колонн, балок, то грунтуют и шпатлюют поверхность, наносят декоративный слой из соответствующих отделочных материалов.

Тонкости гидроизоляционной работы

Принцип гидроизоляции сооружений заключается в том, что в полости, трещины или швы через пакеры нагнетают водостойкий состав, который после химической реакции в теле бетона трансформируется в прочный непроницаемый материал. Вводимая смесь вследствие создаваемого избыточного давления заполняет пустоты на всей толщине конструкции.

Гидроизоляция элементов зданий может выполняться тремя способами:

  • наружная гидроизоляция — уплотнение сектора стена-грунт;
  • внутренняя — из подвала или цокольного помещения;
  • упрочнение структуры конструкции (поры, капилляры).

Наиболее популярный вариант — это нагнетание изоляционных смесей из подвальных помещений сквозь толщу фундамента в зону контакта с грунтом. Закачанная суспензия равномерно распределяется по наружному основанию конструкции, образуя на поверхности сооружения непроницаемую пленку, называемую мембраной.

Проникающая гидроизоляция не требует создания добавочного защитного слоя на бетонной поверхности, а длительность эксплуатации такого экрана равна сроку службы фундамента.

Цена вопроса

Себестоимость выполнения восстановительных работ способом инъектирования зависит от следующих факторов:

  • толщины стен;
  • доступности зоны дефекта;
  • вида повреждений (сухая или влажная трещина, активная протечка и пр.);
  • расположения участка (фундамент, стены, потолок);
  • объема работ (гидроизоляция поверхности, заделка трещины, уплотнение швов);
  • типа применяемого материала и схемы нагнетания состава;
  • набора необходимого оборудования (насос, пакеры и др.).

В Московской области комплексный ремонт стен толщиной 400-600 мм стоит 3500-4000 руб./м², а заделка одиночных трещин — 2500 руб./пог. м.

Инъектирование бетона: зачем оно нужно, необходимые инструменты и выбор материала, пошаговая инструкция Ссылка на основную публикацию

Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/inektirovanie-betona

Инъектирование бетона: технология, оборудование и составы

Оборудование для инъектирования бетона

Бетонные и железобетонные конструкции, монолиты, каменная, кирпичная кладка со временем разрушаются и требуют капитального ремонта или реставрации. Это касается как фундамента, так стен и других наземных конструкций.

На выполнение работ понадобится много времени, значительные денежные затраты.

Чтобы оптимизировать финансовую составляющую и существенно уменьшить сроки, необходимые для выполнения полноценного ремонта делают инъектирование бетона.

Это новая технология удаления образовавшихся трещин, сколов, других глубоких повреждений путем их заполнения специальными строительными составами, подаваемыми под давлением. Они полностью заполняют все углубления, делая поверхность монолитной.

Оборудование

Чтобы быстро и качественно провести работы, потребуется специальное оборудование, применяемое для инъектирования бетона.

Для создания давления применяется инъекционные насосы, отдельно подбираются для полицементных растворов и смол. Первые должны иметь большую мощность, поэтому стоят дороже.

Наиболее доступны ручные варианты, но такие инъекторы подходят только для выполнения небольших объемов работ в частном строительстве.

Второй необходимый элемент – инъекционные пакеры. Это прочные трубки с наконечниками, через которые нагнетаются составы, вводимые в повреждения бетона. Они делаются разной длины, и выдерживают давление подаваемой по нему смеси.

Материалы

К применяемым для инъектирования бетона материалам предъявлены требования, отличающие их от других строительных материалов:

  • Сниженная вязкость и повышенная текучесть, эффективно заполняющие тонкие трещины.
  • Адгезия, позволяющая надежно сцепляться с компонентами бетона.
  • Устойчивость к влаге, ультрафиолетовому излучению и химически активным веществам.
  • Отсутствие или минимальные показатели усадки после затвердевания.

Применяют несколько составов, отвечающих требованиям по функционалу и долговечности.

Эпоксидная или полиуретановая смолы

Инъектирование бетона этими материалами осуществляется при ширине трещин до 0,5 мм. Они восстанавливают внешний слой и несущую способность бетонной конструкции.

Эпоксидная смола устойчива к любым агрессивным воздействиям. Она вводится в сухие повреждения, полностью заполняя их. При контакте с водой ее объем увеличивается в несколько раз, она плотно закупоривает пустоты в бетоне обеспечивая гидроизоляцию. Этот материал хорошо адгезирует, не требует введения растворителя.

Полиуретановая смола – отличный гидроизолятор. Составы на основе полиуретановых смол могут инъектироваться во влажные трещины бетона.

Они полностью восстанавливают функционал бетонной или железобетонной конструкции. Эти материалы состоят из двух компонентов – основы и отвердителя, которые тщательно перемешиваются перед введением.

Это делается вручную или в головке электрического или ручного инъектора.

Полицементный материал

Эти составы применяют для инъектирования при значительных повреждений бетона. Они представляют собой подготовленный цемент тонкого помола, отвечающий технологическим требованиям. После приготовления специально подготовленного цементного раствора, производятся инъекции под давлением, что позволяет ему попадать во все пустоты и поры поврежденной конструкции.

Нередко в смесь вводятся дополнительные компоненты, такие как карбонатно-кальциевые наполнители или известь, дающие возможность контролировать время застывания раствора на основе полицемента.

Данные смеси, нагнетаемые насосом, применяют для реставрации старых строений, железобетонных фундаментов, колонн, других конструкций. Этим раствором эффективно заделываются усадочные трещины.

Гидроизоляторы

В качестве гидроизоляторов чаще используют полимерные составы, включающие полиуретан, защищающий конструкцию от влаги. Ими обрабатываются стыки конструктивных элементов, швы или возникшие повреждения. Полиуретановый гидроизолятор применяют для заделки швов в канализациях, водопроводах. Это позволяет эффективно препятствовать попаданию воды в грунт.

Еще один популярный гидроизолятор – акриловый гель. Он имеет низкую вязкость, во влажной среде увеличивается в объеме, надежно заполняя все щели и пустоты. При инъектировании он высушивает пространство вокруг себя, что является еще одним его преимуществом.

Этапы работ

Работы по инъектированию бетона проводятся в несколько этапов. Методика зависит от повреждений, которые требуется устранить при помощи этой технологии. В случаях, когда на поверхности бетона, кирпичной или каменной кладки появляются небольшие сухие трещины, необходимо проделать такие работы:

  • обычной болгаркой расширить трещины, чтобы убрать пыль и грязь, добравшись до целого бетона;
  • в получившиеся отверстия надежно вставляются пакеры, по которым будет подаваться строительная смесь, их количество зависит от степени повреждения;
  • вокруг пакеров наклеивается защитная пленка, чтобы закачиваемый состав не выливался; трещины и пакеры заливаются прочным раствором, который должен схватиться;
  • ручным или электрическим насосом для инъектирования бетона закачивается состав под давлением;
  • после закачки пакеры, вставленные в отверстия, изымаются;
  • отремонтированная поверхность зачищается.

В случаях, когда нужно укрепить бетонный монолит во влажной среде, технология выполнения несколько меняется:

  • вдоль трещин в шахматном порядке высверливаются отверстия диаметром, подходящим пакерам;
  • эти отверстия тщательно очищаются при помощи строительного пылесоса;
  • вставляются пакеры для инъектирования бетона, по которым подается раствор под давлением;
  • система закачки удаляется, поверхность тщательно зачищается.

Инъектирование трещин на горизонтальных поверхностях, через которые сочится вода, проводится таким же образом. Но для этого применяются специально разработанные составы с большей текучестью и повышенной скоростью застывания, способные проникать на большую глубину и расширяются в 2-3 раза.

Заключение

Инъектирование бетона – технология, которая позволяет быстро и качественно ремонтировать и реставрировать сооружения. Ее применение радикально упрочняет монолиты, бетонную и каменную кладку, которые начали разрушаться, покрылись трещинами.

Использование этой методики обеспечивает повышенную гидроизоляцию подземных конструкций и фундаментов, удалить появившиеся напорные трещины за счет водонепроницаемости, быстрого застывания составов.

Преимуществом является, что для инъектирования не требуется дорогая техника. Для проведения работ понадобятся компактные насосы, которые устанавливаются в ограниченном пространстве, а в частном строительстве применяется ручное оборудование.

Источник: https://betonpro100.ru/tehnologii/inektirovanie-betona

Технология инъектирования бетона — используемые материалы и этапы работ

Оборудование для инъектирования бетона

В процессе эксплуатации сооружений возникают разного рода проблемы, требующие реставрационных работ.

Инъектирование бетона — современная строительная технология, позволяющая вводить под давлением ремонтные смеси, используя специальные проводники (пакеры), в обнаруженные повреждения.

Восстановление гидроизоляции, герметизации, несущей способности здания, заполнение деформаций — краткий перечень области применения.

Это отличная альтернатива капитальному ремонту и возможность сэкономить средства, выгодно продлив срок службы конструкции.

Когда необходимо инъектирование?

Методика позволяет при любых температурных условиях и в сжатые сроки полноценно герметизировать поверхности без демонтажа сооружения. Ремонт бетона возможен в малодоступных местах разных видов деформаций. Из частных вариантов можно привести следующие примеры:

  • восстановление и укрепление фундамента;
  • исправление деформации швов;
  • инъектирование трещин в поверхностях (пол, стены, потолок);
  • гидроизоляция.

Материалы для инъекции

Для проведения восстановительных работ существует несколько видов растворов.

Вещества, применяемые как инъекции в бетон, глубоко заполняют мельчайшие расслоения и трещины, отлично сцепляются с окружающими стройматериалами, прочно затвердевают с последующей низкой усадкой, обеспечивая тем долговечность ремонтируемому объекту. Такими свойствами наделены следующие эффективные инъекторы:

  • смолы — эпоксидная, полиуретановая;
  • полицементные смеси;
  • гидроизолирующие составы.

Эпоксидная смола

К особенностям, отличающим материал от других, относят:

  • химическую устойчивость к различным реагентам;
  • быстрое затвердевание с высокой прочностью;
  • возрастание объема в 3 раза от контакта с водой;
  • высокую адгезию смолы и бетона;
  • возможность применения без растворителей.

Перед стартом ремонтного процесса выполняются расчеты расхода материалов.

Перечисленные характеристики определяют область применения материала. Это — сухие швы и мелкие трещины (от 0,5 см), восстановление прочности фундамента, гидроизоляция. Недостатком является высокая стоимость, поэтому до начала работ целесообразно сделать уточненные расчеты с учетом площади повреждения и объемов ремонта.

Полиуретановая смола

Она включает 2 компонента — основу и вещество для затвердевания. Предварительно или во время подачи они смешиваются, образуя инъект. Основное достоинство полиуретана — водонепроницаемость, поэтому используется он для гидроизоляции конструкций, где высока влажность (канализации, водопроводы), для «лечения» железобетонных монолитов, остановки водопритока.

Полицементные смеси

Другое название — микроцемент. Это специализированный портландцемент, измельченный до состояния, позволяющего проникать в микропоры и заполнять полости.

Состав обогащают добавками, которые обеспечивают дополнительные свойства смеси, например, ускорение схватывания.

Применяют для устранения трещин от усадки, течи, а также для усиления старой основы здания, на которую устанавливаются новые элементы.

Инструменты

Для введения выбранного состава в камень используют специальное оборудование — насосы для инъектирования бетона, пакеры, контролирующие и запорные механизмы. Насосы создают давление, нагнетающее растворы. Смолы и микроцемент требуют насосов разной мощности. При небольших площадях ремонта обходятся ручным экземпляром.

Пакеры для инъектирования бетона представляют собой трубки, которые монтируются в отверстия или на поверхность ремонтируемого объекта. Через систему шлангов к ним под давлением подается раствор и вводится в участок дефекта.

Пакеры вариабельны по длине, материалу изготовления и конфигурации, выбираются согласно поставленному заданию.

Этапы работы

После оценки объема необходимых работ монтируют пакеры.

Начинают с диагностики состояния сооружения, пытаясь найти причину нарушений целостности. Определяются с оборудованием и составами для инъектирования, приводя все в рабочее состояние. Технология ремонтной операции состоит из следующих моментов:

  1. Подготовительный этап.
  2. Крепление пакеров.
  3. Введение раствора.
  4. Заключительные работы.

Предварительные мероприятия

  1. Поверхность очищают от грязи, протирают, продувают воздухом.
  2. Магнитным методом исследуют каркас здания. На поверхность наносят линии, обозначающие проекцию арматуры, чтобы не повредить ее во время сверления.
  3. Выполнение отверстий.

    Глубина должна соответствовать длине пакера + 1 см, размещение по отношению к трещине — шахматный порядок, промежуток — 70 см — 1 м.

  4. Продувание отверстий сжатым воздухом.

Мусор, ржавчина, старый материал играют роль промежуточного слоя и препятствуют затвердеванию смеси.

Монтаж пакеров

Для усиления и защиты от воды трещины в плитах перекрытий также заполняют раствором.

Крепление трубок включает разный перечень работ в зависимости от их вида, типа дефекта и целей.

Правильная установка пакеров обеспечивает равномерное и полное распределение состава в объекте и восстановление его целостности.

По типу заполнения выделяют вертикальный, горизонтальный и потолочный направления введения.

Во время инъектирования важно контролировать расход материала и давление закачки. При повышении количества раствора на трубку без увеличения давления работу надо остановить. По окончании введения все инструменты удаляют, отверстия заделывают ремонтным составом. После полного застывания наносят декоративный (в квартире) или изолирующий слой.

Технология креплений в примерах ремонта

В таблице представлены варианты монтажа пакеров в различных ситуациях:

Вид работыЭтапы монтажа
Заливка сухой трещины смесью эпоксидной смолы с кварцевым песком с помощью электропоршневого насосаАдгезивные пакеры наклеивают на деформированный участок вдоль трещины
Подавая насосом раствор через шланг в 1-й пакер, открывают обратный клапан 2-го
Когда жидкость появляется во 2-м пакере, его закрывают
Повторяют ту же манипуляцию с каждой последующей трубкой
Ремонт протекающих трещин полиуретановой смолойТрещину расширяют перфоратором (3*3 см)
Шпаклюют специальной ремонтной смесью
Сверлят отверстия с обеих сторон дефекта, располагая их, как на шахматной доске, на расстоянии 15—50 см, с углом наклона 45 градусов к поверхности
Трубки вводят в отверстия и укрепляют уплотнительным кольцом
Принцип инъектирования как в 1-м примере

Восстановление фундамента

Компанией URETEK в Финляндии разработана методика усиления грунта с помощью эффекта «гидроразрыва». Она применяется для усиления основы при проседании грунта. Используются специальные геополимерные смолы.

Расширяющееся вещество вводят в грунт с распределением состава в участки с наименьшим сопротивлением.

Когда напряжение грунта достигает максимума, смесь резко увеличивается в объеме, приподнимая фундамент и усиливая прочность несущих конструкций.

Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/otdelka/inektirovanie-betona.html

Инъектирование бетона в Москве по доступным ценам

Оборудование для инъектирования бетона

Бетонные конструкции имеют одну особенность – они могут пропускать влагу. Для того чтобы этого избежать в последнее время используется инъектирование бетона, при помощи которого можно заполнить микротрещины полимерными составами, подаваемыми в конструкцию под давлением. В нашей компании можно заказать полный комплекс услуг по инъектированию, в том числе:

  • инъектирование швов;
  • инъектирование поверхности из бетона;
  • капремонт трещин;
  • восстановление гидроизоляционных характеристик;
  • увеличение прочностных характеристик бетонных конструкций.

Инъектирование относится к высокотехнологичным процессам, производимым при помощи профессиональной оснастки и специальных составов. Мы не только производим инъекционную гидроизоляцию, но и предоставляем гарантию 5-25 лет (зависит от специфики объекта) на все виды работ, производимые в подвальных помещениях и фундаментных основаниях.

Технология инъектирования бетонных конструкций

Технологический процесс инъектирования имеет целый ряд особенностей, которые важно учесть еще на стадии проектирования работ. В бетоне сверлятся отверстия, в которые под давлением вводится специальный состав.

Места, где будут расположены отверстия, и их количество определяются специалистами после обследования объекта. Состав, который подается в бетонную конструкцию, позволяет заполнить минимальные полости и раковины.

Особенности инъектирования бетонных поверхностей

Инъектирование бетона – это процесс, который до недавнего времени не был востребован из-за отсутствия качественных материалов, обладающих требуемыми свойствами.

После того, как материалы, обладающие необходимой вязкостью и текучестью, были разработаны, инъектирование стало одним из самых востребованных способов гидроизоляции бетонных поверхностей.

Среди особенностей такого метода гидроизоляции можно отметить возможность его использования в труднодоступных местах. Стоит сказать, что инъектирование может применяться не только на вертикальных поверхностях, но и на горизонтальных при условии выбора составов с большими показателями текучести.

Несмотря на то, что стоимость такого метода несколько выше применения обмазочных материалов, его эффективность значительно выше.

Метод является универсальным, так как его можно использовать для зданий, сооружений и бетонных конструкций различного назначения – промышленных, торговых, административных и жилых. Во время проведения инъектирования нет необходимости разбирать здание или сооружение, организовывать дорогостоящие земляные работы с привлечением спецтехники, и при этом процедуру можно производить в любое время года даже при отрицательных температурах.

Оборудование для инъектирования бетона

Для того чтобы инъектирование бетона было проведено в минимальные сроки и с гарантированным качеством, необходимо применение специально предназначенного для этих целей оборудования.

Для того чтобы создать заданное давление используются инъекционные насосы, причем для полицементных смол и растворов применяются различные типы насосного оборудования.

В зависимости от специфики и масштабов объекта могут использоваться как мощные (для полицементных растворов), так и ручные варианты (для небольших объемов в индивидуальном строительстве).

Немаловажным элементом, без которого инъектирование не производится, являются инъекционные пакеры. Они представляют собой трубки высокой прочности, оснащенные наконечниками для нагнетания составов в поврежденные участки бетонной поверхности. Они изготавливаются различной длины и способны выдерживать давление составов, которые будут подаваться по ним.

Составы для инъектирования бетона

Состав смеси, которая используется для инъектирования может быть различным, как одно, так и двухкомпонентным. В такой ситуации могут использоваться одновременно несколько нагнетающих насосов. При проведении подобных работ важно не только правильно подобрать состав для наполнения, но и соблюдать температурный и влажностный режим в помещении.

Материалы, которые будут использоваться для инъектирования бетона, должны соответствовать определенным требованиям, которые их отличают от других стройматериалов:

  • Низкие показатели вязкости и увеличенные характеристики текучести, благодаря чему состав может заполнить самые тонкие трещины;
  • Высокие показатели адгезии, которые позволят составу надежно сцепиться с бетонной поверхностью;
  • Устойчивость к повышенной влажности, ультрафиолету и веществам, которые относятся к химически активным;
  • Усадка после того, как материал затвердеет, должна быть минимальной или отсутствовать совсем.

Гели на основе акрилата и метакрилата

Подобные смеси выступают в роли герметика, для которого не нужен растворитель, так как они обладают минимальными параметрами вязкости, благодаря чему могут попадать в микропоры и микротрещины.

Среди особенностей использования можно выделить возможность выполнения работ при пониженных температурах, контроля временя реакции, эластичность.

Подобные составы применяются в тоннелях, подвальных помещениях.

Составы на основе эпоксидных смол

Эпоксидные смолы, используемые для инъектирования, применяются для того, что загерметизировать полости от 0,5 мм. Она обладают высокими показателями адгезии, прочностью и минимальной вязкостью. Применение подобных составов позволяет увеличить прочностные параметры здания и его несущую способность.

Полимерцементные смеси

Находят широкое применение в тех случаях, когда необходимо исправить проблемы больших масштабов, реставрации строений, усиления бетонных конструкций. Проникает этот состав очень глубоко, заполняя микропоры и трещины. При этом старые здания приобретают способность выдерживать дополнительные нагрузки и могут использоваться более длительный срок.

Где применяется инъектирование бетона

Процесс инъектирования достаточно специфический, так как он используется:

  • при гидроизоляции подвалов и цокольных этажей;
  • при восстановлении фундаментного основания с «холодными» швами;
  • для восстановления деформаций в подземных помещениях;
  • для усиления фундамента, построенного из отдельных бетонных блоков;
  • для того чтобы заполнить микротрещины и микропоры в бетонных конструкциях.

Достоинства инъектирования

  • внешний вид строения остается без изменений;
  • гидроизоляция и герметизация производится оперативно;
  • имеется возможность восстановить и укрепить участки, которые труднодоступны для других методов;
  • работы по гидроизоляции могут производиться в любое время года;
  • нет необходимости организовывать земляные работы;
  • гидроизоляция может производиться в фундаментном основании, стенах и потолке.

Как производится инъектирование бетонных конструкций

Процесс инъектирования бетона имеет множество особенностей и тонкостей, соблюдение которых позволяет получить надежную монолитную конструкцию, рассчитанную на длительный срок эксплуатации. Очень важно соблюдение технологии проведения инъектирования, состоящей из нескольких этапов.

Подготовка

Перед тем, как начать подготовительные работы, необходимо проведение исследования поверхности, которое позволит оценить состояние бетона и определить количество и месторасположение отверстий для бурения.

Разметка шпуров производится на участках, на которых больше всего сконцентрировано трещин.

Необходимое количество пакеров и отверстий для них рассчитывается так, чтобы все участки с дефектами были заполнены в полном объеме.

Процесс подготовки состоит из нескольких обязательных действий:

  • Очистка поверхности от грязи, причем необходимо не только очистить ее при помощи ветоши, но и продуть воздухом;
  • Проведение проверки оборудования и его монтаж;
  • Разметка мест монтажа пакеров (производится при помощи банальных маркера и рулетки);
  • Проверка бетонной конструкции на наличие и размещение арматурного каркаса при помощи магнитного метода (используются металлоискатели). Важно нанести проекцию арматуры на поверхность в виде линий – это позволит избежать неприятных ситуаций во время сверления;
  • Непосредственно сверление отверстий согласно ранее нанесенной разметке;
  • Шпур размещаются в шахматном порядке с промежутком 0,7-1 м;
  • При сверлении следует учитывать, что отверстия для установки инъектора должны быть на 0,5-1 см длины используемых пакеров;
  • По завершении сверления полученные отверстия продуваются воздухом под давлением.

Установка пакеров

Типы инъекторов и процедура их монтажа могут несколько отличаться в зависимости от вида дефекта, который необходимо устранить. Самыми основными способами устранения дефектов являются:

  • Ремонт сухих трещин составами композитного характера на основе эпоксидной смолы. Для проведения такого типа устранения необходимы песок мелкой фракции, электронасос, адгезионный пакер с цанговой головкой. В полость бетона закачивается эпоксидный состав, который смешивается с песком.
  • Заделка активных трещин с протечками. Среди необходимых материалов обязательно должны быть смола на полиуретановой основе, электронасос, пакер с плоской или цанговой головкой. Шпуры в таком случае сверлятся под углом 45 градусов.

Финишная обработка

Немаловажным моментом, о котором не следует забывать, является финишная обработка. После инъектирования и удаления оборудования из отверстий отверстия заделываются при помощи ремонтного раствора.

Стоит сказать, что для финишной отделки поверхностей рекомендуется использовать цементно-песчаные растворы с дополнительно внесенными в них пластификаторами и гидрофобизаторами, благодаря которым можно создать дополнительную защиту поверхности от влаги.

Почему выгодно заказать инъектирование бетонных конструкций в нашей компании

В нашей компании можно заказать полный комплекс мероприятий по инъекционной гидроизоляции любых объектов, которую будут производить высококвалифицированные специалисты с применением современных технологий и материалов.

По всем вопросам, связанным с гидроизоляционными работами, мы готовы предоставить квалифицированные консультации, подобрать оптимальные технические решения и оперативно произвести необходимые мероприятия. Стоимость наших услуг по инъектированию определяется только в индивидуальном порядке, но мы гарантируем, что цена приятно удивит многих, так как она демократична.

№ п/пНаименование работЕд. изм.Цена за ед. (руб.)
1.Оклеечная гидроизоляция стен в 2 слоя.м2от 500
2.Обмазочная гидроизоляциям2от 300
3.Обмазочная гидроизоляция проникающими сос тавамим2от 500
4.Мембранная гидроизоляциям2от 500
5.Гидроизоляция стен методом инъектированиям.п.от 3000
6.Иньектирование трещин в бетонем.п.от 3500
7.Гидроизоляция и герметизация деформационных швовм.п.от 3900
8.Иньектирование кирпичной кладким.п.от 4000
9.Гидроизоляция балконам2от 500
10.Гидроизоляция кровлим2от 250

В цене учтена стоимость выполняемых работ. Стоимость материалов рассчитывается дополнительно в зависимости от проекта, технического задания, ведомости работ.

Источник: https://gidroizolyacziya.sgtechnology.pro/inekczionnyie-rabotyi/inektirovanie-betona/

Инъектирование трещин в бетонной поверхности

Оборудование для инъектирования бетона

При эксплуатации бетонных и кирпичных конструкций рано или поздно возникает необходимость проведения капитальных строительных и реставрационных работ как фундамента, так и надземных частей. Это трудозатратный и дорогостоящий процесс. Однако сегодня существует новая и эффективная технология реконструкции зданий и других типов сооружений — инъецирование или инъектирование бетона.

Эта методика подразумевает заполнение трещин на различных поверхностях с помощью специальных полимерных составов, которые подаются под очень сильным давлением. Подобные инъекции бетона позволяют максимально эффективно заделывать трещины и прочие дефекты на поверхностях.

Когда выполняется инъектирование

Инъектирование бетона часто применяется при гидроизоляции подвалов или тоннелей. Особенно это актуально при образовании в поверхностях течи.

Помимо этого инъекционный тип работ подходит для заделки трещин на стенах, потолках и стяжках пола.

Также данный метод актуален при восстановлении фундамента, если в процессе его возведения делались «холодные швы».

Стоит учитывать, что довольно часто между прилегающими частями основания остается мусор, который, в последствии, оказывает негативное влияние на свойства адгезии и гидроустойчивости постройки.

Также подобная процедура позволяет усилить гидроизоляционные свойства фундаментов, изготовленных из блоков. В этом случае состав для инъектирования заполняет даже самые маленькие трещинки и пустоты в железобетонном или бетонном монолите.

Кроме этого, подобная процедура выполняется для укрепления свай при ремонте фундаментов.

Также, инъектирование трещин выполняется при деформации швов. Такое обычно происходит с основаниями под парковки или подземные переходы.

Инъецирование бетона стало применяться довольно широко благодаря многочисленным преимуществам этой процедуры:

  • возможности моментально гидроизолировать и герметизировать;
  • сохранению целостности конструкции, без нарушения дизайна постройки;
  • возможности восстановления даже самых труднодоступных участков сооружения;
  • отсутствию необходимости выполнять земельные работы;
  • возможности выполнения работ круглогодично.

Однако стоит учитывать, что качество проводимых работ напрямую зависит от выбранного материала для инъектирования трещин в бетоне.

Составы для инъектирования

К смесям для инъецирования трещин в кирпичной кладке или бетоне предъявляются особые требования, согласно которым составы должны отличаться:

  • пониженной вязкостью;
  • высокими показателями проникающей способности (это означает, что состав должен заполнять даже самые микроскопические трещины);
  • высокой адгезией (хорошо сцепляться с различными строительными материалами);
  • устойчивостью к коррозии;
  • минимальной усадкой после полного затвердевания смеси;
  • долгим эксплуатационным сроком.

Всем этим требованиям отвечают три типа составов: эпоксидные или полиуретановые смолы, полицементные материалы (микроцементы) и специализированные гидроизолирующие растворы.

Смолы

Инъектирование стен и других оснований при помощи смол выполняется в том случае, если толщина трещины составляет не более 0,5 мм. Данный материал способен быстро заполнять микроскопические поры, благодаря чему несущие способности и прочность бетона полностью восстанавливаются после реконструкции.

Смолы бывают двух типов:

Полиуретановая

Помимо заполнения трещин, эта смола также позволяет создавать дополнительную гидроизоляцию.

Чаще всего инъецирование трещин при помощи полиуретановых составов выполняется при обработке влажных швов, а также для реконструкции бетонных и железобетонных монолитных конструкций.

Кроме этого смолы этого типа применяются для остановки водопритока (безнапорного или напорного) и в процессе гидроизоляции коммуникаций.

Если говорить о составе полиуретановой смолы, то в нее входит: компонент А (основа) и компонент В (отвердитель). Свои свойства смола получает только, когда они смешиваются до однородной массы. При этом смешивание может производится как предварительно, так и непосредственно в головке насоса для инъектирования.

Эпоксидная

Смолы этого типа отличаются повышенной химической устойчивостью и довольно быстро схватываются, образую прочный материал. Чаще всего эпоксидные составы инъецируются в сухие трещины или швы.

В этом случае несущие способности сооружения полностью восстанавливаются.

Если же эпоксидка будет контактировать с водой, то ее объем может увеличиться в 2-3 раза, благодаря чему образуется гидроизолирующий слой.

Еще одно преимущество эпоксидных смол — отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с самыми разными материалами.

Полицементные материалы

Применять подобные составы рекомендуется в том случае, если повреждения более значительные. Полицементные материалы или микроцемент представляют собой портландцемент, который был разработан для инъектирования. Эти составы отличаются особой степенью помола, благодаря чему хорошо проникают во все образовавшиеся полости, поры и щели.

Также в состав таких материалов могут входить дополнительные компоненты. Например, раствор Рунит инъекционный для кладки содержит белый портланцемент с карбонатно-кварцевым наполнителем, известь и дополнительные добавки. Благодаря этому становится возможным контролировать время затвердевания состава, в следствие чего можно не делать паузы в процессе работы.

Чаще всего микроцемент применяют при усилении старых строений при помощи железобетонных колон. Такая процедура называется усиление фундаментов буроинъекционными сваями.

Для ее выполнения специальные бетонные конструкции устанавливаются в землю под углом до 45 градусов.

Для этого сначала бурятся скважины, которые впоследствии заполняются микроцементом, который нагнетается под большим давлением.

Также этот материал используют при появлении усадочных трещин и для остановки водопритоков.

Используемое оборудование и его стоимость

Если говорить про оборудование для инъектирования бетона, то обычно для этой цели используются:

  • Инъекционные насосы. Их стоимость зависит от используемого состава. Например, насос КСГ-700 для цементных растворов обойдется порядка 82 000 рублей. Для полиуретановых и эпоксидных смол подойдет модель КСГ 900, стоимостью 48 000 рублей. Также, в продаже можно встретить ручные инъекционные насосы по более низкой стоимости.
  • Пакеры для инъектирования. Эти элементы представляют собой специальные трубки, через которые в бетонное основание подается раствор. Сейчас 1 инъекционный пакер стоит порядка 50 рублей (однако все зависит от его размера).

Стоимость смолы составляет порядка 800 рублей за 1 кг, акриловый гель обойдется порядка 600 рублей. Также, потребуется купить защитную ленту, стоимостью около 400 рублей за 1 рулон.

После приобретения всего необходимого остается только произвести инъецирование.

Выполнение работ

При инъектировании все зависит от типа повреждения. Если в бетонном монолите появилась трещина, то процедура выполняется следующим образом:

  1. Трещина расширяется при помощи болгарки.
  2. В отверстие вставляются паркеры.
  3. С обоих сторон от трещины приклеивается защитная лента.
  4. Трещина и установленные в ней трубки заливаются строительным раствором, после чего через отверстия в бетонную толщу подается состав для инъектирования.
  5. Паркеры удаляются, а поверхность зачищается.

Если речь идет об уплотняющих инъекциях на влажных участках поверхности, то процедура будет следующей:

  1. По бокам от трещины сверлятся отверстия (в шахматном порядке) из которых при помощи пылесоса удаляется пыль и бетонные частицы.
  2. В отверстия устанавливаются паркеры и инъецируется состав.
  3. Трубки удаляются и поверхность покрывается строительным раствором.

При заделке напорных течей инъекционные работы производятся точно также, только в этом случае необходимо использовать специальные составы, которые быстро затвердевают и хорошо расширяются.

В заключении

Благодаря инъектированию можно снизить риск последующей усадки здания и повысить прочностные характеристики его основания. Также этот метод позволяет избавиться от напорных течей и повысить гидроизоляционных свойства бетона.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/inektirovanie-betona.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.