Наливные полы технология заливки

Содержание

Правильная технология заливки наливного пола | Скололит

Наливные полы технология заливки

  • Instagram

Заказать расчёт

Современные строительные технологии уверенно шагнули вперёд и позволили множеством людям воплотить в реальность заветные мечты и любые пожелания, касающиеся ремонта. Сегодня любители идеально ровных и глянцевых полов имеют возможность наслаждаться таким творением в своём доме.

Это становится возможным за счёт такой технологии, которая называется наливной пол. Под этим термином подразумевается некое бесшовное покрытие, которое наносится посредством налива для идеального выравнивания поверхности (пола). Внешний вид покрытия идентичен с обычным линолеумом. Что касается, текстуры, то это полноценная плитка.

В результате пол получается идеально ровным, без намёков на швы и зазоры.

Классификация наливных полов

Сегодня наливной пол – это некое инновационное слово в дизайне и интерьере. Он способен внести яркость и стиль в любой интерьер. Более того, такая поверхность создаёт дополнительный объём. Чем они так пленили современных людей? Наливные полы обладают минимальной усадкой, высокой гибкостью, лёгкостью и современными качествами.

В зависимости от состава и предназначения, наливные полы подразделяются на следующие виды:

Под минеральными подразумевается цементная смесь, с добавлением модификаторов, которые наделяют смесь тягучестью. Они выступают некой базой для укладки напольного покрытия. Помимо этого, смесь применяется при укладке тёплого пола.

Полимерные представляют собой синтетическую основу, выступающую в качестве самостоятельного и отдельного покрытия. Оно позволяет визуально увеличить всё помещение.

Вне зависимости от вида существует чёткая технология нанесения наливного пола, позволяющая добиться идеального результата.

Сложный процесс

За всей этой красотой, гладкостью и ровностью стоит колоссальный труд. Наливные полы технология заливки не признаёт ошибок. Поэтому этот процесс требует чёткого и последовательного выполнения. Для облегчения и понимания всех тонкостей технологического процесса заливки ниже рассмотрим основные правила и требования, позволяющие добиться идеального варианта.

Весь процесс заливки условно можно разделить на следующие этапы:

  • Индивидуальная защита
  • Подготовительный этап.
  • Этапы выполнения.

Индивидуальная защита

Прежде чем приступать к выполнению работ, необходимо позаботиться о собственной безопасности. Несмотря на то, что многие мастера работают без индивидуальных средств защиты, нужно максимально себя защитить. При работе с этой основой необходимо обезопасить рот, руки, ноги.

Работать следует в резиновых перчатках и в защитных очках. Не стоит забывать и про ноги, обувь должна быть с твёрдой подошвой. Органы дыхания следует защитить, надев для этого респиратор. С защитой разобрались, теперь переходим к инструментам, которые будут помогать создавать шедевр.

Итак, для проведения работ, необходимы следующие инструменты:

  • Специальный валик, позволяющий удалить воздушные пузырьки в базовом слое.
  • Дрель (низкооборотная). Она служит для смешивания компонентов пола.
  • Синтепоновый валик. Он предназначен для грунтовки нулевой (базовой) поверхности.
  • Специальный инструмент, позволяющий нанести эпоксидный состав.
  • Шпатель.
  • Пылесос.
  • Крастоступы. Они позволяют передвигаться по свежему залитому полу.

После этого этапа можно смело приступать к подготовительным работам.

Подготовка основы

Следует учесть одну деталь, наливной пол нужно делать на абсолютно чистой и ровной поверхности. В противном случае будет потрачено не только много времени, но и материалов, так как неровность необходимо будет исправить.

После подготовки чернового варианта, можно приступать к непосредственной заливке. Стоит отметить, что смесь можно наливать как на бетонную, так и на деревянную основу. Безусловно, вид чернового варианта влияет на подготовительные работы.

Подготовка древесины заключается в ошкуривании, шлифовке и обезжиривании. В обязательном порядке деревянные полы должны быть сухими, и как отмечалось выше, чистыми. Что касается грунтовочных работ, то в этом случаи они лишние.

Важную роль играет и влажность поверхности, перед началом ремонтных работ, она не должна превышать 10 процентов.

Что касается бетонного пола, то в этом случае действий больше. Как уже отмечалось выше, основной вариант должна быть ровной, без присутствия трещин и зазоров. Влажность бетонной поверхности должна быть в пределах 4 процентов. Помимо этого, на поверхность рекомендуется нанести слой кварцевого песка, улучшающий сцепление с покрытием.

Бетонный пол нуждается в грунтовке. Более того, дополнительно к этому все швы и трещины необходимо заполнить герметичной основой. В случае с плиточной поверхностью, следует уделить внимание целостности и прочности плит. В том случае, если плиты имеют явные дефекты, их рекомендуется заменить, а освобождённые места необходимо зашпаклевать.

Итак, для подготовки основания к заливке необходимо использовать нижеперечисленные методики:

  • Машинную дробеструйку. Она позволяет обнаружить и устранить очевидные дефекты поверхности.
  • Шлифовка. Посредством шлифовки происходит устранение труднодоступных проблем. Однако, положительный результат повлечет за собой много пыли, которая проникает в трещины. Важно! Присутствие пыли ухудшает сцепление с последующим покрытием.
  • Заделка трещин специальной полиуретановой основой.
  • Защита поверхности импрегантом.
  • Для того, чтобы окончательно убедиться в том, что поверхность готова к последующим работам можно выполнить несложные действия. Необходимо взять полиэтиленовую плёнку и скотчем приклеить её к поверхности. В том случае, если на плёнке отсутствует конденсат и цвет основы остался прежним, можно смело переходит к следующему этапу.

Завершающим подготовительным этапом является грунтовка поверхности. Грунтовка укрепит верхний слой бетона. Что касается времени высыхания грунтовки, то следует обратиться за информацией, которая представлена на упаковке.

Правильно выполненные монтажные работы улучшают качество полов.

Процесс нанесения наливного пола

Начало монтажа вышеописанного пола начинается с определения температуры комнаты, помещения. Специалисты настаивают на том, что температурный режим находится в пределах от +5 до +25 градусов. Что касается влажности, то она не должна превышать 60 процентов.

Такие значения позволяют свести процесс высыхания пола к минимуму. Стоит отметить, что любые смеси, предназначающиеся для наливных полов, включают в себя два компонента. Для их соединения можно воспользоваться чистым ведром и электродрелью. В чистое ведро необходимо налить строго необходимое количество холодной воды.

После этого высыпать содержимое мешка в ведро и тщательно размещать.

Запрещается использовать горячую воду, так как высокие температуры ускоряют процесс затвердения рабочего основания. Смесь должна быть однородной. Приготовленную смесь рекомендуется использовать на протяжении 120-20 минут. В первую очередь происходит монтаж основного слоя.

Он должен быть распределён равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Основной слой наносится только после полного высыхания грунтовки. В большинстве случаев, этот процесс занимает 24 часа. Итак, для начала, необходимо выбрать самую высокую точку.

После этого приготовленная смесь выливается на наивысшую точку и распределяется по всей площади зубчатым валиком.

После нанесения и разравнивания, из слоя удаляют возникшие воздушные пузырьки. Излишки воздуха убираются игольчатым валиком. В том случае если площадь помещения большая, процесс заливки осуществляется частями. Необходимо знать, что толщина пола не должна превышать 1,5 мм. Однако, при необходимости это значение можно увеличить в 3 раза.

После этого наносится финишный слой. Заливка наливного пола завершается финишным слоем. Она осуществляется на третьи сутки после основного. Что касается толщины финишного слоя, то она не должна превышать двух миллиметров. Технология заливки финишного слоя идентична базовой (основной).

Как правило, финишный слой позволяет определиться с будущим декором.

Создание декоративного слоя осуществляется посредством баннерной ткани, рисунками, изображениями. После того как финишный слой был нанесён декор, слой необходимо покрыть прозрачным компаундом.

После полного высыхания слоя, поверхность необходимо покрыть лаком, имеющий полиуретановую основу. Добиться хорошего результата можно только при постоянном температурном режиме.

На протяжении двух дней должен быть соблюдён температурный режим.

Для того чтобы результат был наиболее эффективным, с точки зрения эстетики, специалисты рекомендуют выполнить прорезку швов. В большинстве случаев полимерное покрытие вбирает в себя все недостатки чернового варианта.

В том случае если бетон был заложен недавно (менее одного года), то прорезка швов выполняется идентичным способом с бетоном. Если бетону более одного года, то швы рекомендуется нарезать в два раза. После этого швы необходимо загрунтовать и обработать герметиком.

Заливной пол готов к использованию через 10 дней.

Возможно Вас заинтересуют:

Источник: https://skololit.ru/articles/nalivnye-poly/tekhnologiya-zalivki/

Пошаговая технология заливки наливного пола

Наливные полы технология заливки

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью.

Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения.

В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и  ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать.

Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия.

Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.Грунтование перекрытия.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты.

Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны.

Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

  • занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м2 и менее;Занижение уровня пола.
  • комбинирование наливного пола и цементно-песчаной стяжки – позволяют снизить бюджет отделки на 30%, участки, которые следует выровнять более чем на 3 см, заливаются цементным раствором, после чего, вся поверхность ровняется наливным полом в ноль;Комбинированная методика.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

https://www.youtube.com/watch?v=4-rWfkUvW20

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://MasterskayaPola.ru/nalivnoj/tekhnologiya-zalivki.html

Полимерный наливной пол технология заливки

Наливные полы технология заливки

Кто хотя бы один раз бывал в престижных торговых центрах, наверняка видел невероятно красивые полы: идеально ровную, глянцевую поверхность, декорированную брендовой символикой или уникальными 3D рисунками.

Эта разновидность напольной отделки без швов становится всё более популярной, ведь при формировании покрытия полностью исключаются любые дефекты, как в эстетике, так и в функциональности.

Благодаря внедрению растворимых твёрдых полимеров, можно оперативно обустроить прочный, надёжный наливной пол. Технология заливки для любой полимерной смеси практически одинакова, поэтому весь процесс осуществляется в течение одного рабочего дня.

По этой причине в большинстве респектабельных заведений владельцы предпочитают именно такое покрытие, что особенно актуально в Москве для элитных помещений с авторским дизайном.

Особенности наливных полов

Для нанесения финишного слоя достаточно наличия классической бетонной стяжки, поэтому при подготовке основания можно использовать имеющийся черновой пол.

Если вы хотите обустроить полы, например, в банкетном зале дорогого ресторана, можно завершить все дизайнерские работы и на последнем этапе залить полимерный раствор.

При выборе двухкомпонентного состава, важно помнить о том, что кроме безупречной эстетики, любое помещение призвано выполнять определённую функциональность.

По этой причине стоит уделять особое внимание техническим характеристикам различных наливных полов, каждая из которых определяет соответствие выбранного раствора, выдвигаемым требованиям и стандартам.

Забегая вперёд, стоит отметить ключевую особенность: если вы обладаете должной квалификацией, можно вполне самостоятельно обустроить наливные полы. Технология заливки довольно проста, но есть определённые нюансы, несоблюдение которых может обернуться большими неприятностями: деформацией будущей поверхности пола, демонтажём, повторной процедурой отделки и соответственно удвоенной стоимостью проекта и ко всему – потерей драгоценного времени. По этой причине рекомендуется покупать составы «Политек» в комплексе с заливкой!

В ассортименте наливных полов представлены самонивелирующиеся двухкомпонентные составы, имеющие качественные и количественные отличия по типу связующих, а для некоторых растворов и наполнителей. Технические параметры каждого полимерного состава адаптированы под определённые требования и виды нагрузок. Если вы хотите купить наливные полы, стоит чётко определить целевое назначение будущего покрытия, чтобы правильно подобрать необходимый под ваши условия состав. Это может быть:

  • Эпоксидный пол (образует монолитную, прочную поверхность повышенной твёрдости,замечательный дизайн – возможно 3D декорирование украсит любой дом, не боится влаги может использоваться в ванной комнате и других сырых помещениях в доме и на производстве);
  • Полиуретановый состав («бетонный линолеум», прочное эластичное покрытие, легко восстанавливающие форму после удара, переносит повышенные вибрации, имеет отличную адгезию, не пропускает влажность);
  • Метилакрилатные заливные составы (идеально ровная стекловидная поверхность, возможно 3D декорирование, боится ударов тяжёлым, острым предметом);
  • Полиуретановые и эпоксидные краски «Политек» (покрытие покрасочного типа особой прочности, подходит не только для пола, но и для стен).

Как уже говорилось выше, технология заливки для всех составов практически идентична, поэтому далее рассмотрим классическую последовательность данного процесса.

Устройство наливных полов технология укладки своими руками – пошаговая инструкция

Технология устройства напольного покрытия (заливки наливного пола) производится на такую поверхность как бетонная.

Не рассматриваются такие технологии как устройство наливного пола: на деревянное основание (это отдельный вопрос – укладка возможна но после высыхания, при использовании, возможно появление трещин), нанесение на полы из ламината (нужно снимать), плитки и такого полу как паркет (предварительно удаляется).

Можно конечно попробовать использование в качестве основания для наливного пола своего дома, такого материала как плитка или ламинат при “острой необходимости” но такие преимущества как прочность покрытий получить не получится. Нужно освободить помещение от разных предметов, снять двери и плинтуса при их наличии.

Желательно перед тем как сделать полимерный наливной пол, посмотреть видео советы на тему: как подготовить поверхность помещения, выполнить выравнивание удалить неровности эксплуатационных швов и заделать герметиком щели в основании, обработать грунтовкой, приготовление – как, когда и слоем наносить смесь (лучше один раз увидеть).

Если основанием являются бетонные плиты, то для получения ровной поверхности под устройство наливным полом применяется цементный, гипсовый наливной пол и похожие составы – это наиболее популярные смеси для выравнивания и подготовки основания (у них нет особых требований к основанию). Для этого готовая смесь из мешков, размешивается с добавлением воды, и ровным слоем необходимой толщины, просто заливается на поверхность. Смеси обладают самонивелирующими свойствами (такая смесь выравнивается сама), но для изготовления ровной основы, сначала нужно делать разравнивание шпателем при неровной толщине слоя если где-то состава больше, пока он не выровняется. Проводить устройство которое представляет собой полимерный пол и о котором речь пойдет ниже, можно только после высыхания этого покрытия.

Этап 1. Выбираем инструменты – что должен иметь каждый заливщик

Набор полимерщика (специалиста по заливке) включает всего несколько предметов, количество и размеры которых зависят от заливаемой площади.

Это: пылесос для удаления песка и пыли с основы, мелко ворсистые валики для грунтовки, дрель с миксерной насадкой или миксер, ракля, емкость, пара шпателей (широкий, средний), мокроступы (краскоступы – обувь с шипами для свободного передвижения по растекаемой массе), игольчатый валик (для удаления пузырьков из жидкого раствора, наличие валика обязательно). Кроме рабочих инструментов, необходимо иметь стандартные средства индивидуальной защиты – респиратор или маску.

Этап 2. Подготовка основания

Приступая к подготовке основания, важно помнить о таком требовании: чтобы повысить длительность эксплуатации и максимально сократить расход дорогостоящих составов, необходимо устранить все дефекты поверхности бетона что бы она была ровной.

Пользуясь пылесосом убираем весь мусор, песок и пыль, а затем зашпаклёвываем ремонтным составом все трещины и углубления. Для максимальной горизонтальности, можно дополнительно выровнять поверхность той же ремонтной смесью, чтобы перепады не превышали 3-4 мм. Также важно помнить о влажности: допустимый уровень для бетона – 4%.

Любое превышение установленных пределов чревато снижением адгезии, повышенным расходом материалов и снижением срока эксплуатации.

Этап 3. Грунтование

Грунтование глубокого проникновения, необходимо обработать всю покрываемую поверхность. Если бетон слишком пористый, данную процедуру следует осуществить повторно – грунтовка наноситься в 2 слоя. Это необходимая мера, с помощью которой повышается адгезия – взаимодействие финишного слоя и стяжки. Кроме того, применяя грунтование, вы полностью исключаете пылеотделение.

Этап 4. Смешивание двухкомпонентных составов

От правильной последовательности и оперативности ваших действий напрямую зависит качество обустраиваемой поверхности. Грамотно рассчитать количество подготавливаемого состава можно с помощью инструкции производителя. Соблюдать все рекомендации необходимо в точности как указано на упаковке.

Если подготавливается заливка полов большой площади, всю работу необходимо выполнять в паре с помощником, чтобы исключить любые задержки. Именно этот этап самый ответственный, поэтому любая ошибка может иметь необратимые последствия. Не уверены в своих силах – сразу откажитесь, так как исправить последствия очень трудно.

Лучше отдайте эти работы в руки профессионалов.

Температура в помещении должна быть в пределах от + 5 до 30 градусов (в этом же диапазоне должна сохраняться и температура смеси).

При смешивании компонентов, процедуру повторяют как минимум два раза (повышается однородность массы). Если вносится дополнительный наполнитель, его необходимо смешать с жидкой массой при втором перемешивании.

Если в помещении нет необходимой температуры которой требует инструкция, устройство пола в таких условиях лучше отложить.

Этап 5. Заливаем базовый и финишный слой

Процесс заливки начинается от дальнего угла противоположной стены в последовательном передвижении к выходу. В труднодоступных местах можно использовать шпатель. Если обустраивается помещение большой площади, необходимо применять раклю.

Залитый пол необходимо обработать игольчатым валиком, чтобы удалить все пузырьки воздуха. Передвижение по поверхности осуществляется в мокроступах.

Последним этапом можно при желании покрыть пол лаком он делает внешний вид покрытия блестящим, Ваш пол в током виде потом будет просто сиять.

Важно понимать что покрытие должно производиться быстро, срок годности готового состава имеет менее 30 минут через которые происходит кристаллизация и залить основу таким образом уже не получается.

После проведения заливки, через несколько часов можно открыть окна для проветривания. Полное затвердевание пола происходит в следующие 24 часа, но ставить на него тяжёлые предметы можно не ранее чем через двое суток.

Ознакомившись с технологией заливки наливных полов, вы наверняка сами сможете оценить важность процесса, свои возможности и уровень ответственности, который ложится на вас при несоблюдении последовательности работ.

Чтобы исключить любую ошибку, сохранить время и средства, лучше воспользоваться комплексным предложением компании «ПолиТек Систем» – покупкой и обустройством в одной услуге! Воспользовавшись этим вариантом, вы полностью исключаете дефекты, повышаете качество заливки и улучшаете конечный результат – доводите эстетику интерьера до совершенного уровня!

Источник: https://poly-nalivnye.ru/nalivnoi-pol-tehnologiya-zalivki

Наливные полы: технология нанесения и этапы строительных работ

Наливные полы технология заливки

Вам нравятся идеально ровные глянцевые полы, которые сегодня уже нередко можно встретить в самых разных офисах или кафе? Тогда у нас есть хорошая новость: такое основание вы сможете сделать своими руками — прямо у себя дома.  А как именно — расскажет эта статья.

Полимерные полы в помещении заливаются только тогда, когда окончены все другие монтажные и отделочные работы. Наливной пол вы сможете сделать самостоятельно сразу из готовых смесей – их сегодня можно приобрести в любом строительном магазине.

Важно только максимально точно следовать прилагаемой к ним инструкции.

Этап I. Готовимся к работе

Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:

  • Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
  • Наденьте респираторы.
  • Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
  • Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
  • Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
  • И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.

Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:

  • Игольчатый аэрационный валик, которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
  • Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
  • Валики синтепоновые, которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
  • Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
  • Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
  • Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
  • Индивидуальные средства защиты, и ими нельзя пренебрегать.
  • Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.

Совет: посмотрите, или крепко держатся на обуви эти специальные подошвы – плохо, если они «гуляют».

Этап II. Готовим основание

Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.

Проверяем основание на пригодность

Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.

К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим».

А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость.

Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.

Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку

Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.

Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.

Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.

А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:

Совет: при всей красоте и практичности современного полимерного пола его цена, конечно, не радует. А потому многие используют немного другую технологию устройства таких полов, не теряя при этом в качестве. Это – полимербетон, в котором базовым слоем идет дешевый заполнитель, на который и наливаются полы.

Работаем с бетонной стяжкой

К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:

  • Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
  • Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
  • Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин. Для уверенности используйте пылесос.
  • Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
  • Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
  • Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
  • Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.

У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим шлифовка. В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.

Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:

  • Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
  • Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли. Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
  • Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
  • Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
  • Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.

И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.

Этап III. Выравниваем и грунтуем для адгезии

В норме грунтовка должна впитаться полностью – только так она укрепит собой верхний слой бетона.

Этап IV. Готовим смесь к заливке

Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку.

Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.

Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.

Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты.

После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании.

Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.

Этап V. Заливаем базовый слой

Теперь аккуратно формируем подстилающий слой. Хорошо все выравниваем, и удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. После всего этого наносим лицевой слой. Раклю используем для того, чтобы как можно более равномерно распределить композицию в лицевом слое.

Совет: используйте кварцевый песок в качестве подстилающего слоя. Так вы сэкономите расход заливки в два раза.

Сама толщина полимерных полов не более 5 мм, а потому, когда высота пола должна быть больше – заливают черновым вариантом выравнивающую стяжку, и только потом 2-3 мм наливного пола любого цвета.

Пример проведения работ на видео:

К вопросу о демонтаже. Да, наливное полимерное покрытие действительно очень прочно сцепляется с бетонной стяжкой, буквально въедаясь в нее. Вот почему при смене покрытия о демонтаже даже речи не идет – зачем? Такой пол – замечательное основание для любого другого!

Как сделать полимерный «теплый» пол

Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» — относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен.

Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным.

И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера — в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.

Итак, как сделать такой пол:

  • Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
  • Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
  • Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
  • Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
  • Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
  • Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
  • Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.

А вот теплый пол на основе водяных труб можете сделать по такой технологии:

  • Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
  • Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
  • Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
  • Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
  • Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
  • Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
  • Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
  • Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
  • Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.

Более подробно читайте в других наших статьях.

Советы опытных мастеров: как не испортить покрытие?

Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:

  1. Если основа не была подготовлена к последующей заливке, то полимерный пол будет хрустеть и покрываться трещинами.
  2. Если плохо заделаете трещины – то при заливке полимерного состава начнет выходить воздух и появятся пузыри.
  3. Допустите в растворе соринки, насекомые или волосы – никогда из пола их потом не выковыряете. Вот почему рабочая бригада от серьезных фирм всегда работает только в специальных костюмах, которые полностью закрывают и тепло, и голову. Плюс так называемые «мокроступы» для сырого покрытия.
  4. Плохо смешаете компоненты – затвердение состава будет неравномерным. Появятся пятна, которые вообще никогда больше не высохнут, так и будут липнуть к обуви.
  5. Замешкаетесь и вовремя не прокатаете материал валиком – он слегка наплывет и неровно затвердеет.
  6. У специальной грунтовки – достаточно едкий запах, но высыхает она быстро. По возможности не дышите ею. Также после высыхания полимерный пол – эпоксидный, полиуретановый или метилметакрилатный – становится абсолютно безопасным для человека. Причем настолько, что применяется в медицинских и пищевых производствах. А вот в жидком состоянии им действительно лучше не дышать.
  7. Смешивайте два компонента пола при самых малых оборотах – не более 300 оборотов в минуту. Лучше используйте для этой цели насадку для перемешивания краски. Если будете спешить и используете большие обороты – в последствии придется долго и нудно избавляться от пузырьков воздуха, которыми насытится раствор.
  8. По возможности заливкой такого пола занимайтесь вдвоем – пока один помощник замешивает состав, второй выкладывает предыдущую часть. Так у вас ничего случайно не застынет, не будет никакой суеты и спешки.
  9. Удобнее всего пол заливать зигзагами, а затем разравнивать.
  10. Обратите внимание и на уровень влажности воздуха – во время работ он не должен превышать 80%. Для проверки повесьте на стене обычный гигрометр. Не должны также работать в то время искусственные приборы для обогрева воздуха, и гулять сквозняки.

Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.

Источник: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/texnologiya-naneseniya-nalivnogo-pola.html

Создание наливных полов, технология заливки, их достоинства и недостатки

Наливные полы технология заливки

Современные технологии заливки наливного пола при помощи полимерного самостоятельно выравнивающегося состава помогают сделать идеально ровное покрытие. Такой материал используется также для устройства чернового пола. Хорошая текучесть используемой смеси уменьшает трудоемкость процесса подготовки основания для последующей финишной отделки.

Полы наливного типа

Плюсы и минусы эпоксидных полов

 К преимуществам технологий относятся:

  1. Полы помогают получить идеально ровную глянцевую поверхность – на ней не остаются никакие швы. Чтобы глянец был более или менее зеркальным в него добавляются различные компоненты.
  2. Поверхность без швов не дает проникать влаге, бактериям и грязи, в связи с чем такой пол становится оптимальным выбором для медицинских учреждений.
  3. Отталкивание грязи.
  4. Неприхотливость в уходе.
  5. Отсутствие реакций на химикаты.
  6. Устойчивость к огню.
  7. Возможность устранить скользкость благодаря регуляции степени шероховатости.
  8. Прочность и надежность материала, он практически не выцветает под солнечными лучами.
  9. Средний срок службы 30 лет.
  10. Отсутствие неприятных запахов.
  11. Оптимальное соотношение качества и стоимости.
  12. Возможность сделать своими руками после изучения основ технологии заливки.

Но у наливного напольного покрытия есть и некоторые недостатки:

  1. Оно достаточно хрупкое из-за повышенной твердости. При падении тяжелого предмета поверхность может треснуть или сколоться.
  2. С течением времени на поверхности формируются царапины, заметно портящие внешний вид. Его уже не получится отшлифовать.

Монтаж

После изучения основных преимуществ и недостатков можно приступать к осваиванию технологии создания. Есть общие правила и этапы, но в каждом конкретном случае они могут изменяться и дополняться некоторыми особенностями.

Подготовка основания

Бетонная поверхность, на которую планируется делать полы не должна иметь перепадов высоты более 4 мм. Особенно важно соблюдать это правило при тонком слое финиша. Для подготовки основание шлифуется, с него удаляется вся пыль, заделываются трещины и сколы. Чтобы усилить адгезию требуется дополнительная грунтовка черновой поверхности.

При сильных перепадах уровня основы организуется дополнительное выравнивание стяжкой из бетона или ровнителями, состав которых похож на финишный наливной пол. Пластичный ровнитель характеризуется более крупными фракциями компонентов, он не такой текучий, как самовыравнивающаяся смесь.

Подготовка основания

Нежелательно, чтобы в материале основы присутствовала влага. При нанесении наливного состава должна происходить ее блокировка в структуре основания. Чтоб правильно проверить степень просушки, рекомендуется нанести состав на небольшом по площади участке, оценив качество после его затвердевания.

 Грунтование поверхности

Грунтование – важная стадия в процессе технологии. Она нужна для улучшения адгезии основания и эпоксидной смолы, также грунтовка помогает усилить впитываемость. Объем потраченной грунтовки напрямую зависит от степени пористости поверхности. Когда пор много, то тонкого грунтовочного слоя мало.

Пропитка грунтовкой должна быть достаточной, тщательной, лучше перестраховаться, сделав несколько слоев.

После нанесения первого слоя следует подождать 24 часа. В этот период не допускать излишка влаги, предупреждать образование лужиц. С этой целью можно воспользоваться специальным пульверизатором. Это устройство дает возможность равномерного распределения грунтовочного состава по поверхности. Благодаря этому уменьшается расход.

Грунтование

Технология по шагам

При соблюдении технологии выполнения результат получается впечатляющим:

  1. Сначала требуется подготовить основание, затем выждать 12 часов для полиуретанового пола и 18 часов для эпоксидной смолы.
  2. Проследить, чтобы вода и сухая смесь разводились в пропорции 1:1.
  3. Смесь поэтапно выливается на пол.
  4. Она равномерно распределяется при помощи планки из металла, а в труднодоступных местах очень удобно воспользоваться валиком.
  5. Нужно удалять пузырьки из смеси.
  6. Чтобы передвигаться по уже залитым частям, нужна специальная обувь.
  7. При оформлении покрытия в большом помещении следует делать работу частями – по квадратам в шахматном порядке.

На этом этапе завершается подготовка черновой заливки. Толщина финишной обычно не превышает нескольких миллиметров. Финиш делают, выждав несколько дней после высыхания базового пола. Технология такая же. Для сохранения красивого блеска и улучшения эксплуатационных характеристик поверхность покрывается лаком на основе полиуретана.

Декоративное оформление

 Для декора применяются флоки, блестки, чипсы – их наносят сверху слоя жидкого пола. Если после этого прокатать поверхность игольчатым валиком – создается фактурынй рисунок. В таком случае после завершения застывания для гладкости поверхность лакируется износостойким полиуретановым лаком в 3 слоя. Лак можно наносить любым удобным инструментом – валиком, кистью или пульверизатором.

Таким образом, напольное покрытие становится по-настоящему уникальным. Также на него могут наноситься рисунки акриловыми или полимерными красками. Может просто наноситься напечатанный на полотне рисунок, который сверху покрывается лаком.

Украшения

После завершения нанесения на протяжении 2 суток, пока не произойдет окончательного высыхания, требуется организовать все условия для поддержания постоянной температуры и влажности воздуха – держать окна и двери закрытыми.

Нюансы заливки

Жидкие компоненты финишного покрытия поставляются производителем в комплекте. Соотношение компонентов задается в процессе расфасовки. Перед созданием требуется внимательно ознакомиться с рекомендациями в инструкции с упаковки, только потом приступать к смешиванию. Есть некоторые правила, которые обязательны к соблюдению для получения красивого, ровного наливного пола:

  1. Рекомендуется делать заливку пола с помощником.
  2. Помещение 15 – 20 кв. м. площадью следует заливать за 1 час. Один рабочий смешивает, другой выравнивает смесь.
  3. Заливку нужно начинать с дальнего от входа угла. Очередную порцию состава выливают на некотором расстоянии от предшествующей, чтобы они могли стекаться. Около стен слой равняется шпателем с зубчиками.
  4. Когда раствор успел равномерно растечься, то слой прокалывается игольчатым валиком. Длина игл должна оставаться больше, чем длина покрытия. Прокатывание помогает устранить воздушные пузырьки и структуры пола, одновременно дополнительно выравнивается поверхность.
  5. Толщина слоя – не меньше 5 см. для контроля применяются маяки из металла, которые ставятся через равные промежутки.
  6. Чтобы перемещаться по залитой поверхности применяются краскоступы – они имеют длинные шипы и пристегиваются в обычной обуви.
  7. Аэрацию можно делать в первые полчаса после растекания слоя.
  8. Застывание занимает в зависимости от влажности 1 – 2 суток, но окончательное произойдет только спустя 5 – 7 суток.

Нюансы успешного проведения заливки пола

При схватывании смеси в помещение не должны проникать сквозняки или солнечные лучи.

Технология заливки непростая, потребует временных затрат, чтобы тщательно высушить каждый новый слой. Также важно чтобы не попадала пыль, поэтому до момента эксплуатации пола не рекомендуется открывать дверь, особенно на стадии финишной заливки. В маленьком помещении высыхания продолжается 10 – 13 дней.

Все усилия, затраченные на создание такого пола, стоят того. Пол становится очень эффектным, производит впечатление даже на скептиков, добавляет уют и оригинальность, индивидуальный стиль.

Источник: https://laminatepol.ru/27728-nalivnyih-polov-tehnologiya-zalivki.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.