Мешалка для раствора своими руками

Содержание

Бетономешалка своими руками: чертежи и устройства самодельных бетономешалок

Мешалка для раствора своими руками

При ограниченном бюджете покупать оборудование, которое понадобится только на одно строительство, нерентабельно. Если же фирмы, предлагающие аренду инструмента, еще не открылись по соседству, изготовленная бетономешалка своими руками станет отличным способом сэкономить! Если же подойти к самодельному устройству с тщанием, оно прослужит не один год.

Виды бетономешалок

Предварительно изучив механизм работы бетономешалок и их характеристики, удастся подобрать конструкцию, подходящую под нужды конкретного строительства. Ведь зачем усложнять себе работу, если удастся обойтись простым механическим устройством?

С другой стороны, загружая бетономешалку под завязку, закончить заливку фундамента быстрее не удастся – это приведет к банальной перегрузке двигателя и его скорому выходу из строя.

Механические или электрические?

Выбирая конструкцию будущего «помощника», следует сразу же определиться со способом его работы:

  • механические бетономешалки – работают от ручного привода, при замесе большого количества бетона крутить ворот нужно вдвоем;
  • электрические бетономешалки – работают от сети, но присоединение мотора требует хороших знаний автомеханики.

Если на стройке задействованы несколько сильных и выносливых человек, можно обойтись ручной бетономешалкой. Ингредиенты смеси загружаются или одновременно, или поочередно.

Единственное неудобство – конструкции с подвижной бочкой, а не внутренним валом, не позволяют добавлять воду в процессе перемешивания. Бочку нужно обязательно останавливать, открывать люк и заливать воду.

Люк закрывается и смесь опять мешается.

Электрические бетономешалки позволяют замешивать большие объемы бетона за кратчайший срок, с работой же отлично справляется один человек. Следует учитывать, что моторы высокой мощности требуют трехфазной сети, поэтому при выборе объема бака следует заранее рассчитать и мощность мотора. Если ко двору подведена только линия 220 В, о тяжелых растворах придется забыть.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

От принципа работы бетономешалки будет зависеть и ее конструкция:

  • бетономешалки принудительного действия отличаются неподвижной емкостью, в которой вращаются лопасти, закрепленные на валу;
  • гравитационные бетономешалки перемешивают бетон за счет вращения собственно емкости, в которой лопасти находятся жестко закрепленными на стенках;
  • вибрационные бетономешалки не могут похвастаться большой производительностью, зато обеспечивают высококачественную и однородную смесь без пузырьков.

При этом и гравитационные, и принудительного действия бетономешалки могут быть как механическими, так и электрическими. Вся разница в том, что механическая бетономешалка принудительного действия имеет горизонтальную ось, а электрическая может иметь и вертикальную.

Для их изготовления понадобится металлическая емкость. Самый элементарный вариант – металлическая бочка со стенками толщиной от 2,5 мм.

Вибрационные самодельные бетономешалки доступны каждому владельцу перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

Важным критерием выбора является вместимость будущей бетономешалки. Например, для работ по заливке фундамента потребуется емкость в 200 литров минимум. При этом стоит учитывать, что готовой смеси получится на 15-25% меньше – в зависимости от возможностей загрузки.

Вручную такой объем бетона можно замесить, хотя и достаточно тяжело – рука будет уставать.

Самодельное устройство имеет еще один существенный недостаток – сброс смеси зачастую производится в полном объеме. Поэтому лучше заранее озаботиться тачкой соответствующей вместительности.

Если же есть возможность сделать механизм частичного сброса – лучше не пожалеть времени на его создание.

Это существенно упростит эксплуатацию вместительных электрических бетономешалок и позволит работать вдвоем, нагружая по две тачки.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Если объемы строительства небольшие, можно обойтись простыми бетономешалками, создание которых не потребует серьезных трудовых и денежных затрат.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Наличие насадки-миксера обязательно для любых строительных работ. Но вот держать дрель, пока она замешивает раствор в ведре, тяжело и время теряется зря. При наличии же перфоратора с ручным включением ударного механизма, можно быстро изготовить вибрационную бетономешалку:

  1. Потребуется перфоратор мощностью 1-1,3 кВт. Менее мощные будут неэффективны.
  2. Изготавливается вибратор – основная действующая часть бетономешалки. Неправильно сделанный вибратор просто не замешает бетон. Его форма должна напоминать двояковыпуклую линзу – плоские края и выпуклая середина. Например, это могут быть сложенные вместе и зафиксированные металлические тарелки. Диаметр диска рассчитывается исходя из 20 см на 1 кВт. Для перфоратора 1,3 кВт понадобится вибратор диаметром 25 см.
  3. Подбирается круглая емкость. Расстояние от ее стенок до вибратора должно равняться его радиусу. Так, для вибратора диаметром 25 см понадобится емкость диаметром 50 см.
  4. Устанавливается кронштейн для перфоратора. Положение вибратора рассчитывается так, чтобы его расстояние до дна равнялось его диаметру, в данном примере это 25 см. Количество раствора над вибратором должно быть такое же.

Готовность раствора при работе такой бетономешалки определяется по отсутствию поднимающихся пузырьков и образованию мелких волн на поверхности. Если цемент или песок некачественный, раствор может и не образовывать волны. Тогда смесь готова, когда перестает шевелиться и булькать.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Если же изготовление 98 литров бетона за раз недостаточно, можно изготовить ручную двухсотлитровую бетономешалку.

Понадобится собственно двухсотлитровая металлическая бочка, металлическая труба диаметром 2-3 см, фланцы, болгарка и сварочный аппарат:

  1. В бочке прорезается загрузочное отверстие и два противоположных отверстия для трубы, которая и будет являться осью. Ось можно продевать как через центр бочки, так и по диагонали. Во втором случае смесь будет перемешиваться более качественно.
  2. Изнутри бочки к стенкам приваривается 2-3 лопасти – чтобы смесь не приставала к стенкам и лучше перемешивалась. Лопасти должны проходить вдоль всей бочки, но не прилегать вплотную к стенкам – иначе в швах будет постоянно скапливаться раствор.
  3. Продевается труба, ее концы привариваются и фиксируются фланцами.
  4. Изготавливается стойка для бетономешалки. Ее высота должна быть такой, чтобы было удобно загружать ингредиенты смеси, не поднимая их слишком высоко, но и чтобы мешать не приходилось, согнувшись в три погибели. На опорах под ось нужно сделать уключины, которые позволят оси свободно крутиться. Можно использовать как полую трубку большего диаметра, так и подшипники.
  5. Нужно обязательно предусмотреть широкое, прочное и устойчивое основание, связывающее ножки опор. Это предотвратит шатание бетономешалки в процессе работы.
  6. К оси привариваются рычаги. Не стоит забывать, что они должны располагаться противоположно друг другу. Чем длиннее рычаг – тем легче сдвинуть бочку. Но слишком длинный рычаг не удобен в работе, так что следует держаться золотой середины.
  7. Крышка загрузочного люка должна плотно закрываться – чтобы смесь не вытекала. Можно вырезать крышку большего размера из такой же бочки и по периметру проклеить плотной резиной. А можно использовать часть от этой же бочки, оставшуюся от вырезания загрузочного отверстия. Для этого надо просто приварить по краю сантиметровую металлическую полосу и тоже уплотнить ее резиной.

Похожая конструкция и у бетономешалки открытого типа. Только вместо подвижной бочки внутри крутятся лопасти, которые также приводятся в действие человеческими усилиями.

Для ее изготовления понадобится собственно бочка, и трубы круглого и прямоугольного сечения. Бочка укладывается на бок, с нее срезается верх.

Лучше оставить как можно больше бочки – чтобы удавалось замешивать большее количество бетона.

По бокам прорезаются отверстия для вала. Но, в отличие от гравитационной бетономешалки, лопасти навариваются на сам вал. Можно использовать любые детали, даже лопасти от комбайна!

Выгружается смесь также переворотом всей бочки.

Такие бетономешалки – очень бюджетный вариант, но требует постоянного участия двух работников. Если же приходится трудиться в одиночку, понадобится устройство с электродвигателем. Например, вариант открытого типа можно быстро усовершенствовать, подсоединив к ней двигатель.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Не обладая уверенными навыками сварщика, лучше не пытаться самому повторить заводские модели бетономешалок. Но при наличии опытного соседа можно изготовить отличную технику практически из ничего! При этом такая бетономешалка прослужит больше 10 лет, помогая в строительстве всему дачному поселку.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

Следует сразу же определиться с объемом бетономешалки.

После этого придется поездить по пунктам приема вторсырья и авторазборкам в поисках нужных деталей:

  • листы металла толщиной от 2,5 мм для стенок и 5 мм для дна груши;
  • маховик от автомобиля, к примеру, от «Волги» или МАЗа, ступица и бендикс – для механизма вращения груши;
  • подшипники для опрокидывания груши (можно обойтись системой «труба в трубу», обильно смазывая уключину);
  • металлические трубы квадратного сечения и разного диаметра – для основания, посадочного места и поворотного колеса.

Когда все материалы собраны, можно приступать непосредственно к изготовлению бетономешалки:

  1. Руководствуясь схемой или чертежом для груши нужного объема, на плотном листе бумаги расчерчиваются детали и переносятся на листы металла.
  2. Сгибаются и свариваются вместе элементы корпуса. Гнуть сталь можно кувалдой, даже если отдельные части не получатся идеально ровными, при сваривании вместе они примут нужную форму.
  3. Пока груша не сварена вместе, к нижней ее части, вырезанной из 5-миллиметровой стали, крепится механизм вращения. Желательно делать его съемным – транспортировать разборную бетономешалку проще.
  4. Свариваются вместе части груши. Сначала совмещаются центральная и нижняя части. Для этого края центрального обода надрезаются и загибаются вовнутрь – для ограничения выхода нижней части. Через верх в центральный обод вставляется нижняя деталь и с помощью простукивания кувалдой продавливается до упора вниз. Когда края выровнены, их можно сваривать.
  5. Верхняя часть груши опускается в центральную, края центрального обода также подрезаются и загибаются вовнутрь. С помощью гвоздодера верх «выковыривается» также до упора и тоже приваривается.
  6. Изнутри груши привариваются лопасти, способствующие перемешиванию смеси. Чтобы раствор не скапливался в швах, лопасти крепятся на небольшом расстоянии от стенок.
  7. Можно приступать к изготовлению посадочного места, обеспечивающего опрокидывание груши. Учитывая большой вес даже пустой емкости, нужно озаботиться высокой надежностью и прочностью рамы.
  8. Станину также лучше делать тяжелой – перемещать ее будет сложно, но нагруженная 200-литровая бочка, мешающая бетон, не будет трястись и шататься.
  9. Механизм опрокидывания нужно делать на маховике с шестеренкой – так опрокинуть полную емкость получится даже одному. Можно сварить шестигранное колесо или приладить любое другое.
  10. Изготавливается редуктор, который и будет передавать крутящий момент от двигателя на грушу. Шкивы на валу и двигателе рассчитываются так, чтобы получалось до 25 оборотов груши в минуту.
  11. Устанавливается двигатель. Для груши объемом 200 л нужен двигатель от 1 кВт.
  12. Чтобы крупные части смеси не попадали в механизм вращения, над венцом можно наварить полоску, но этот этап – необязателен.

В принципе, бетономешалка готова. По желанию ее можно покрасить – для защиты металла от коррозии, хотя в процессе эксплуатации она все равно приобретет классический серый цвет.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Если в наличии есть 100-литровая советская широкая кастрюля, в которой уже давно никто ничего не вываривает, ее можно приспособить к делу.

Если же ее нет, можно заказать кастрюлю диаметром 60 см и глубиной 50 см у знакомого жестянщика. После этого остается только приладить механизм, лопасти и сделать люк:

  1. Размечается центр емкости – именно там и будет находиться вал. Вырезается люк для выгрузки смеси. Прямоугольный вырезать проще, но тогда вся смесь ломанется в тачку. Лучше сделать поворотный полукруглый люк.
  2. Для этого по центру вырезанного полукруга приваривается стержень, на котором и будет поворачиваться люк. Чтобы смесь не вытекала, над срезом люка приваривается полоса, под которой и будет двигаться шторка.
  3. Устанавливается центральный вал. Чертёж вала несложный, главное подобрать к нему подшипники.
  4. В перевернутом состоянии, на установленный подшипник крепится двигатель с редуктором. Чтобы надежно зафиксировать двигатель и обеспечить нужное натяжение ремня, двигатель устанавливают на приваренные ко дну емкости рейки.
  5. Для усиления каркаса емкости из стали толщиной 2 мм по верхнему краю обязательно приваривается обод из стального прута или трубы. Также можно сделать ребра жесткости по бокам и снизу емкости.
  6. После того, как установлены колеса, опора и механизм вращения, всю конструкцию можно перевернуть. На вал крепятся лопасти и все фиксируется одним болтом – чтобы конструкция была легко разборной. Важно правильно продумать положение лопаток-лопастей – одна должна снимать раствор со стенок, вторая отделять его от дна, и еще несколько – перемешивать середину.
  7. Можно обойтись конструкцией из лома и крестовины из водопроводного фланца. Если же лопасти сделать подвижными, их положение можно настраивать в зависимости от типа смеси.

Бетономешалка принудительного действия готова! В ней можно мешать практически любые смеси, делать их жидкими или плотными, добавлять щебень крупной и мелкой фракции. Такую же бетономешалку, но горизонтального типа, можно сделать, руководствуясь чертежом.

Наглядно процесс сборки бетономешалки из стальной бочки представлен на видео:

Это один из простейших способов сделать нобходимую строительную технику с минимумом затрат!

Источник: https://SvoimiRukami.lesstroy.net/instrumenty/betonomeshalka-svoimi-rukami/

Как сделать миксер для раствора своими руками?

Мешалка для раствора своими руками

Бетономешалка своими руками — незаменимый помощник на строительной площадке. С помощью данного аппарата вы можете без труда приготовить смесь для бетонных дорожек или сделать стяжку.

Готовая бетономешалка в магазине стоит недешево, поэтому есть смысл сделать данный аппарат самостоятельно. Можно обойтись и без бетоносмесителя.

К примеру, цемент можно замешивать с помощью дрели со специальной насадкой.

Устройство бетономешалки из бочки.

Однако такой способ имеет ряд недостатков:

  1. Дрель не рассчитана на длительную работу.
  2. Она требует физических усилий.
  3. Насадка может легко выйти из строя.

Перед изготовлением самодельной бетономешалки подготовьте следующие инструменты:

  1. Дрель.
  2. Ножовку.
  3. Сварочный аппарат.
  4. Отвертки разного калибра.

Схема бетоносмесителя с электроприводом.

Также подготовьте следующие материалы:

  1. Старая стиральная машинка.
  2. Болты.
  3. Выварка.
  4. Обрезок трубы.
  5. Веревка.
  6. Металлическая бочка.
  7. Маховик от двигателя автомобиля.
  8. Шестерня-бендинг.
  9. Планки.
  10. Строительный миксер.
  11. Ступица колеса автомобиля.
  12. Два оцинкованных тазика.
  13. Клей.
  14. Саморезы.
  15. Упоры.
  16. Корпусы подшипников.
  17. Заглушки.

Вам может быть интересно: Сайт о канализации.

Прежде чем приступить к изготовлению данного агрегата, вы должны уяснить принцип его работы.

Чертеж бетономешалки из бочки.

Бетоносмеситель способен замешивать бетонный раствор в четырех режимах, а именно:

  1. В гравитационном.
  2. В механическом.
  3. В принудительно-вибрационном.
  4. В комбинированном.

При использовании гравитационного замеса резервуар с раствором «переваливается». Вследствие таких манипуляций смесь ложится сама на себя и постепенно начинает перемешиваться. При использовании такого способа не выйдет замесить большое количество бетона, да и его качество будет плохим.

Во время вибрационного замеса бадья остается в статическом положении, а миксер создает в бетоне волну сжатия. Однако данный способ имеет существенный недостаток — это большие энергозатраты. К примеру, на 20-25 л смеси вам понадобится привод мощностью 1,3 кВт.

Но качество полученного бетона будет очень высоким, поэтому данный способ зачастую применяют в промышленности или производстве особо ответственных конструкций.

При использовании вибрационного способа с целью экономии энергии принято предварительно замешанный раствор залить в опалубку и только потом продолжать замес с помощью строительных вибраторов.

Как изготовить бетономешалку для гравитационного замеса?

Схема бочки и редуктора.

Схема простейшего бетоносмесителя для гравитационного замеса изображена на рис. 1. Такая ручная бетономешалка отлично подойдет для изготовления раствора под стяжку.

Конструкция в такой установке достаточно проста: при перемешивании раствора труба будет рассекать его. Если вы хорошо владеете сварочным аппаратом, данный агрегат вы сможете изготовить буквально за 2 часа.

В качестве бочки для замеса можно использовать выварку. Микротрещины в ней следует заварить.

Крышку бетономешалки нужно закрепить следующим образом: возьмите обрезок трубы и проденьте его через ручку крышки или с помощью веревки плотно затяните палку. Точечные цапфы в такой конструкции отсутствуют, выварку нужно просто приварить.

В случае если она изготовлена из алюминия, приварите к оси несколько прутков толщиной 8-9 мм. После этого закрепите на них бадью с помощью болтов.

Не забудьте в стойках станины с помощью сварочного аппарата вырезать U-образные выемки, в которых будет лежать ось.

Такая самодельная бетономешалка обладает существенным недостатком — вращать ее достаточно сложно, ведь замес в среднем длится от 5 до 20 минут в зависимости от вязкости раствора.

Бетономешалка своими руками для принудительного замеса

Как сделать бетономешалку своими руками для принудительного замеса? Этим вопросом задается почти каждый человек, работающий с бетоном. Изготовить такую конструкцию достаточно просто. Бетоносмеситель для принудительного замеса состоит из следующих узлов:

Схемы включения однофазного асинхронного двигателя бетономешалки.

В качестве бадьи используйте обычную бочку, но не забудьте придать ей форму груши или яйца с помощью сварочного аппарата. Если вы будете готовить в бетономешалке малое количество раствора, бадью можно изготовить из двух оцинкованных тазиков. Днище одного из них нужно вырезать. Такая бадья получится только наклоняемой. Горловину бадьи следует подкрепить двумя поперечными планками.

Для изготовления привода возьмите маховик от автомобильного двигателя, шестерню-бендинг и ступицу колеса. Схемы полученного привода могут быть различными. На оси привода вращаются маховик с бадьей.

Есть другой вариант изготовления привода. Для него вам необходимо приварить к маховику ступицу, которую в свою очередь нужно прикрепить к днищу с помощью болтов. В таком варианте нужно обзавестись двумя муфтами. Одну следует закрепить на маховик, вторую — на горловину бадьи.

Если у вас есть механический редуктор, просто присоедините его к оси. Для наклонной бадьи лучше использовать прямой редуктор, а для горизонтальной — угловой.

Скорость вращения бадьи должна составлять 35-50 оборотов в минуту. Для обеспечения необходимой скорости вращения следует дополнить зубчатую передачу ременной.

Мощность двигателя следует выбирать из расчета 20 Вт/л для наклонной и 15 Вт/л для горизонтальной бадьи.

Для бетономешалки принудительного замеса можно взять любой миксер. Главное — правильно разместить его. Лучше всего миксер приварить к оси.

Рисунок 1. Простейший смеситель гравитационного действия.

Бетономешалка из стиральной машины — незаменимый помощник на дачном участке. Ее изготовление следует начать с основы. Основание для бетоносмесителя можно изготовить из деревянных брусков. Соединять их между собой необходимо по принципу «в шип».

На стыки нужно нанести клей и закрепить их с помощью саморезов. Если вы будете готовить большое количество бетона, рациональнее будет изготовить основание из металлических уголков, которые нужно скрепить между собой с помощью болтов или сварки.

После того как рама готова, закрепите ось для колес. Для этого возьмите стержень диаметром 45-46 мм и обточите его края. Затем оборудуйте полученную конструкцию поворотными устройствами.

Это даст возможность переворачивать емкость во время замеса и извлекать с нее бетон. Собрать поворотное устройство можно из 2 металлических труб диаметром 60 мм.

Кроме того, понадобятся корпуса подшипников, несколько упоров и заглушки.

Поворотное устройство нужно плотно закрепить в подшипниках рамы. После этого приварите ручку, заглушку и задний упор. Для устойчивости устройства просверлите одно вертикальное отверстие в переднем кольце. Затем зафиксируйте его в нужном положении с помощью шпильки.

Можно взять любую стиральную машинку для бетономешалки, главное, чтобы на ее дне был активатор. На его место следует установить подходящий вал и прикрепить на резьбу П-образные металлические скобы. Скобы и лопасти для замеса должны находиться симметрично. Не забудьте заглушить сливное отверстие в стиральной машинке.

Источник: https://rus5r.com/kak-sdelat-mikser-dlya-rastvora-svoimi-rukami/

Бетономешалка для «жесткого» раствора: как сделать своими руками

Мешалка для раствора своими руками

Бетоносмеситель принудительного действия применяют для приготовления «жёстких» смесей с минимальным содержанием воды. Купить принудительный бетоносмеситель заводского изготовления — недешевое удовольствие.

В зависимости от объёма бака, мощности двигателя, производительности и наворотов, цены на них стартуют с 80-100 тыс. руб. Для обычного самостройщика это — очень дорого.

Как быть, если нужен надёжный принудительный бетоносмеситель, а не хлипкая «китайская» бетономешалка гравитационного типа? Сделать его самостоятельно по фотоинструкции из этой статьи.

  • Конструирование бетоносмесителя принудительного действия на 250 л
  • Сколько стоит самодельный бетоносмеситель принудительного действия
  • Какие детали нужны для принудительного бетоносмесителя с приводом от ДВС
  • с работой самодельного принудительного бетоносмесителя

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

sdi1759

Пользователь FORUMHОUSE

Мне нужен бетоносмеситель принудительного типа. Хочу приготовить в нём 70 м³ бетона. Подсчитал, что если купить заводской смеситель, то, при цене от 80 тыс. руб., он окупит себя на таком объёме.

Но придётся платить за доставку. На участке нет трёхфазной системы электроснабжения на 380 В. Подумав, решил сделать принудительный бетоносмеситель с бензиновым движком своими руками.

Размеры и конструктив:

  • диаметр бака – 940 мм;
  • высота бака – 500 мм;
  • полный объём – 0.34 м³;
  • рабочий объём – 0.226 м³;
  • толщина дна бака – 8 мм;
  • толщина стенок бака – 6 мм;
  • усиление бака – «пояса» из квадратной трубы.

Затем я прикинул смету на изготовление принудительного бетоносмесителя.

На фото ниже промышленный образец принудительного бетоносмесителя.

Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

Примечание: цены в регионе проживания sdi1759 за 2017 год.

  • Разрезать металл на полосы размером 1000х1500 мм. Одного листа хватит на изготовление обоймы для бака. Второй лист пойдёт на дно бетоносмесителя. Стоимость металла:
  • Лист толщиной 6 мм – 3600 руб.;
  • Лист толщиной 8 мм – 5800 руб.;
  • Вальцовка металла и прихватка сваркой – 3400 руб.;
  • Вырезать из листа металла окружность диаметром 950 мм – 740 руб.;
  • Ещё надо вырезать в дне окно для выгрузки смеси.

sdi1759 подсчитал, если сделать бак с толщиной стенок и дна 8 мм, весом около 150 кг, он обойдётся ему в 15800 руб. Если ужаться —  изготовить стенки бака бетоносмесителя из стали толщиной 6 мм, а на дно поставить 8 мм + усиление трубами то, цена бака весом в 120 кг, около 14600 руб. Доставка за свой счет.

Ещё понадобятся:

  • Червячный редуктор – 5000 руб.
  • Бензиновый мотор мощностью 6.5 л.с. (был в наличии).
  • Токарные работы – 5-7 тыс. руб.
  • Дополнительные расходы – 5000 руб.

Итого: около 33000 руб.

sdi1759

Сижу и думаю. Делать бак из металла толщиной 8 мм или 6 мм? Разница в деньгах небольшая. Стоит ли экономить на металле? Видел промышленный бетоносмеситель сделанный из «шестёрки». Работает больше двух лет на производстве и не сломался.

Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

1. Заказ металла для бака.

sdi1759

На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

  • Плазменная резка металла – 750 рублей.
  • Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами – 14700 рублей.

Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

2. Сборка бетоносмесителя.

  • Пользователь привёз на машине детали бака.
  • Купил редуктор за 3500 руб.

sdi1759

На портале мне задали вопрос. Не проще ли было отрезать нужный кусок металла от трубы, а не собирать бак из двух кусков. Я бы и рад, но под рукой нет такой трубы. Не б\у, не новой, а покупать целую — выкидывать деньги.

В моём регионе проживания можно легко найти запчасти от подержанных иномарок, а с металлоломом, старой сельхозтехникой — проблема. В идеале — заказал бы изготовление бака мастеру за 5-6 тысяч, чтобы не мучиться самому.

Но у нас такими видами работ никто не занимается. Поэтому делаю сам.

  • sdi1759 с другом сварил бак.

Оцените сварочные швы.

  • Разметил и изготовил шибер.

На этом этапе немного изменилась концепция бетоносмесителя. Пользователь купил другой редуктор за 3000 руб. с другим передаточным отношением, для установки под баком. Попутно доделал шибер.

  • sdi1759 заказал у токаря вал для бетоносмесителя за 5000 руб.
  • Далее выпилил в днище бака отверстие под вал.
  • Затем приварил вал. Усилил его фланцем. Приварил рёбра жесткости и установил шибер.

На финише работ приварил к баку «ноги». Площадку под установку редуктора. Установил шкив и собрал узел: вал-редуктор.

  • sdi1759 установил половинку соединительной муфты на вал.

Редуктор крупным планом, отмытый от консервационной смазки.

sdi1759

Муфту посадил на вал на шпонку d8 мм со сквозным болтом М10. Между собой половинки муфт соединил болтами М12 из нержавейки.

  • Финишная сборка бетоносмесителя.
  • sdi1759 установил двигатель.

Готовый агрегат.

Демонстрация работы бетоносмесителя.

Практический опыт использования принудительного бетоносмесителя

sdi1759

Замесил первый куб бетона. Всё работает как надо. Мешаю по 100-120 литров бетона. Двигатель тянет на холостых оборотах. Недостаток – загнуло одну лопасть. Буду усиливать её шестигранником.

Volodaris

Пользователь FORUMHОUSE

Посмотрите, как работает мой бетоносмеситель принудительного действия. Поставил лопасти плавающего типа и теперь он месит любую фракцию. Раньше сделал неподвижные лопасти. Их ломало. Теперь нет.

sdi1759

У меня гравий максимум третьей фракции. Лопатку только чуть загнуло. Уголок не выдержал нагрузку. В крайнем случае, срежу лопасть и поставлю две дополнительных.

Пользователи FORUMHОUSE оценили самоделку sdi1759 и задали вопросы:

Andreysss

Участник FORUMHOUSE

 А более жесткий бетон можно месить?

sdi1759

Можно. Смеситель хорошо месит и сухую смесь, и полусухую тоже.

2mike

Участник FORUMHOUSE

А вы проводили испытания на полную загрузку смесителя? Если бак 300 литров, то какой максимальный выход смеси?

sdi1759

Максимум мешал 200 литров бетона. Только такой объём я сразу не освою, поэтому делаю замесы по 100 литров. Ещё выявился недостаток шибера. Слишком большой. Буду уменьшать его в два раза.

Выводы

Сделать самодельный бетоносмеситель принудительного действия сложнее, чем изготовить бетономешалку из двигателя от стиральной машины и бочки на 200 литров. Вам потребуются:

  • трёхфазный электродвигатель двигатель мощностью 4-7 кВт;
  • электрическая сеть на 380 В;
  • толстый металл;
  • редуктор;
  • токарка;
  • инструменты – сварочный инвертор, болгарка, мощная дрель, электрический лобзик.

Это приведёт к удорожанию бетоносмесителя. Прибавьте к стоимости своё время, затраченное на изготовление самоделки. Поэтому задайте себе вопросы:

  • Для каких работ вам нужен именно принудительный бетоносмеситель?
  • Вы станете мешать на нём «жесткие» и «сверхжесткие» бетоны?
  • Как долго вы будете пользоваться смесителем?
  • Хватил ли у вас сил, опыта и средств довести самоделку до ума?

Советуем изучить тему – Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Полезны статьи:

  • Делаем самомесный бетон. Часть первая – выгодно ли самостоятельно месить бетон на стройплощадке или лучше заказать миксер? и  Часть вторая: как выбрать компоненты смеси для бетона-самомеса?
  • Станок для гибки арматуры своими руками или, как самостоятельно изготовить арматурогиб за 3 копейки.

В видео – опалубка для заливки колонн, сделанная из картона.

Подписывайтесь на канал! Присоединяйтесь к FORUMHOUSE – вселенной самоделкиных!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/592d594b8e557de2f707c29f/5cd29394fbeb8800b39a0785

Как сделать бетономешалку своими руками

Мешалка для раствора своими руками

Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты.

Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси.

Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь.

Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

  • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
  • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
  • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
  • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

  • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
  • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
  • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
  • Электродвигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
  • Люк для высыпания готового раствора.
  • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

  • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
  • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
  • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
  • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой.

Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач.

Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

  • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
  • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Коротко о главном

Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.

Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.

При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.

Источник: https://zamesbetona.ru/oborudovanie/betonomeshalka-svoimi-rukami.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.