Линия по производству пеноблоков

Содержание

Автоматизированные линии для производства пенобетона

Линия по производству пеноблоков

С целью удовлетворения стремительно возрастающего спроса на изделия из неавтоклавного пенобетона все больше внимания уделяется вопросам создания современных автоматизированных мини-заводов и повышения эффективности действующих мощностей по производству данного строительного материала.

Возрастает наукоемкость технологий, совершенствуется производственное оборудование, увеличивается степень автоматизации всех технологических процессов производства, и это для единственной цели – получения качественной и конкурентоспособной продукции, отвечающей современным потребительским требованиям и методам строительства.

Идя в ногу со временем, Компания Строительные Технологии Сибири проектирует и комплектует автоматизированные заводы для производства изделий из неавтоклавного пенобетона.

Основной концепцией при разработке данных технологических линий является управление уровнем качества и стабильностью параметров производимой продукции на стадии проектирования технологических приемов и компонентного состава пенобетонной смеси с максимальным учетом степени их взаимодействия, а также разработке систем автоматизации и контроля качества на всех стадиях производства изделий.   

Автоматизация процессов управления технологическими операциями

В производственных линиях применяются электронные системы управления подачей и дозированием сырьевых материалов на смесительном участке. В системах управления предусмотрены функции учета и контроля сырьевых материалов.

Работой смесительного участка управляет один оператор. На участке распиловки массива, работой резательного комплекса управляет также один оператор. Процесс распалубки форм и укладки блоков на палеты автоматизирован.

Стабильность дозирования

Расходные материалы подаются в весовой дозатор с тензодатчиками и весовым контроллером, что позволяет добиться точного взвешивания.

Высокая производительность

Обеспечивается автоматизированной системой подачи и дозирования сырьевых материалов, а также скоростью загрузки смесителя . Высокая скорость распиловки массива на блоки заданных размеров обеспечивается высокопроизводительным резательным комплексом.

Высокое качество продукции

Высокое качество продукции обеспечивается системой автоматизации технологических процессов, гарантирующей высокую точность дозирования компонентов, однородность и стабильность состава смеси, обеспечивающей получение качественной и конкурентоспособной продукции.

Сырьевые компоненты для производства пенобетона

  • Вяжущее.В качестве вяжущего для изготовления изделий из пенобетона используется портландцемент ПЦ-500 Д0, ПЦ-400 Д20 по ГОСТ 30515, и ГОСТ 10178.  
  • Кремнеземистый компонент.В качестве кремнеземистого компонента используется песок по ГОСТ 8736, содержащий SiO2 не менее 90% или кварца не менее 75%, слюды не более 0,5%, илистых и глинистых примесей не более 3%.  
  • Вода затворения. Используется вода, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 23732  
  • Смазка для форм.В качестве смазки для форм используется смазка для форм СДФ, либо другие антиадгезионные составы, обеспечивающие качественную распалубку форм.  
  • Армирующие добавки. В качестве армирующей добавки используется фиброволокно полипропиленовое, длиной 12 мм.  
  • Модифицирующие добавки.По ГОСТ 24211  
  • Пенообразователь.Используется протеиновый либо синтетический пенообразователи. 

 

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

1. Приготовление пенобетонной смеси

Заливка воды в смеситель

Дозирование воды осуществляется с помощью электронного дозатора воды. Оператор смесительного участка вводит на пульте управления необходимое количество воды и запускает цикл загрузки пенобетоносмесителя.

Загрузка смесителя сырьевыми компонентами

При помощи весового контроллера осуществляется процесс загрузки весовых дозаторов сырьевыми материалами (цемент, песок) и процесс загрузки добавок в дозатор химических добавок. Загрузка цемента и добавок производится шнековыми транспортерами, загрузка песка – ленточным питателем.

Далее происходит выгрузка цемента и песка из дозаторов в смеситель, раствор перемешивается в течение 2-3 минут до однородного состояния. Во время перемешивания в раствор вводятся добавки.

Далее, из пеногенератора в раствор вводится пена, после чего пенобетонная смесь перемешивается 1-2 минуты.

Оператор в режиме реального времени отслеживает все процессы работы смесительного участка. В случае необходимости, оператор может скорректировать или изменить текущую рецептуру, время перемешивания и другие технологические параметры на панели пульта управления.

Оборудование может работать как в автоматическом так и в ручном режимах. 

2. Формование массива

Готовая пенобетонная смесь через заслонку смесителя выгружается в форму объемом 0,85 м3. Заполнение формы смесью происходит в один приём.  Форма состоит из основания и съемных, взаимозаменяемых бортов. Перед заливкой форма смазывается и транспортируется к смесительному участку, где  производится заливка.

     

3. Выдержка пенобетонного массива

После заливки, форма по рельсовому пути перемещается на участок выдержки (в камеру термической обработки), на котором происходит набор массивом распалубочной прочности.

Заказчику рекомендуется изготовить герметичные туннельные камеры с тепловой изоляцией всех поверхностей. Температура в камере должна составлять +30-40оС.

Время набора распалубочной прочности может составлять от 3 до 5 часов и зависит от плотности пенобетона, активности цемента, характеристик кремнеземистого компонента, температуры и т. д.

4. Распалубка форм и распиловка массива

После набора массивом необходимой прочности, форма с массивом по рельсам подается к комплексу распалубки, основание формы фиксируется на рельсовом пути. Далее, при помощи захвата, снимаются и поднимаются четыре борта формы. После распалубки, основание формы с массивом перемещается на участок распиловки.

Освободившиеся борта устанавливаются на свободное основание, находящееся на соседнем рельсовом пути. Собранная форма отправляется на участок заливки. Распиловка массива на блоки заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного резательного комплекса АРК-003.

Основание формы с массивом фиксируется захватом на рельсовом пути в зоне работы комплекса, после чего оператор запускает резательный комплекс. Перемещаясь по направляющим, комплекс осуществляет распиловку массива в вертикальной плоскости и торцует массив с обеих сторон.

После завершения распиловки по вертикали, комплексом производится распиловка массива в горизонтальной плоскости на блоки заданных размеров, при этом срезается горбушка. При необходимости, комплекс осуществляет подрезку донного слоя.

     

5. Укладка блоков на палеты, упаковка и складирование

Основание формы с распиленным массивом подается к комплексу укладки блоков на палету. Основание формы фиксируется на рельсовом пути. Далее, при помощи захвата, на палету перемещается половина распиленного массива.

Для заполнения палеты, восемь блоков докладываются вручную. Затем на палету перемещается вторая часть массива и также докладывается восемь блоков (в зависимости от размеров). Палета с блоками обтягивается стрейч пленкой.

     

6. Тепловлажностная обработка блоков (ТВО) 

В зависимости от климатической зоны и вида производимого материала, блоки, упакованные на палеты, могут набирать марочную прочность на складе готовой продукции, либо в процессе дополнительной тепловлажностной обработки.

Тепловлажностная обработка блоков необходима для ускоренного набора блоками прочности. Режим тепловлажностной обработки подразумевает выдержку блоков в камере в течение 12-15 часов при температуре +60-80оС.

Режим ТВО также зависит от плотности материала, активности цемента и определяется заказчиком на каждый конкретный вид выпускаемой продукции.

7. Переработка отходов, образующихся при распиловке

В процессе распиловки, массив торцуется с двух сторон и срезается горбушка. Перспективным решением использования обрезков пенобетона является применение дробилки отходов «ДГ-1».

Дробилка позволяет измельчать обрезки пенобетона до фракции 0-30 мм. Образующийся после дробления материал, возможно использовать в качестве насыпного утеплителя для теплоизоляции кровель, чердаков, пола и т.д.

Использование дробилки позволяет сделать производство пенобетона практически безотходным.

ОБЩИЕ УСЛОВИЯ

В целях снижения затрат со стороны заказчика, линия поставляется без силоса для цемента, бункера для песка и рельсовых путей для перемещения форм. На данные изделия предоставляются чертежи для самостоятельного изготовления.

Кроме этого, заказчик обеспечивает подогрев воды до температуры +35… +40°C , наличие камер выдержки и тепловлажностной обработки пенобетона. Для 2-х сменной работы линии заказчику потребуются дополнительные основания форм.

На поставляемое оборудование предоставляется гарантия сроком 12 месяцев. Комплектация каждой единицы оборудования указывается в договоре, паспорте изделия, двухстороннем акте приема-передачи.

Схема размещения оборудования в производственном помещении заказчика разрабатывается специалистами компании «СТС». Монтаж оборудования осуществляется силами и за счет заказчика, в соответствии со схемой размещения оборудования. Заказчику предоставляется проект размещения (чертежи) с привязкой к помещению и подробное иллюстрированное руководство по монтажу оборудования.

После завершения заказчиком монтажа оборудования и подключения коммуникаций, компанией «СТС» осуществляются следующие работы:
•  пуско-наладка оборудования; •  подбор состава пенобетона; •  отработка технологии производства изделий; •  обучение персонала заказчика.

Соблюдение всех предписаний по технике безопасности, охране труда, экологической безопасности и других местных нормативных документов возлагается на Заказчика.

Расходы, связанные с переездом и проживанием представителей компании «СТС» на время проведения работ, оплачиваются заказчиком.

При отработке технологии, определяется оптимальный состав пенобетона на сырьевых материалах, предоставленных заказчиком. Компанией «СТС» осуществляется консультационная поддержка.

После ввода оборудования в эксплуатацию, заказчику предоставляется комплект технической документации, включающий в себя:

•  технологический регламент производства изделий; •  карта технологического процесса •  должностные инструкции; •  инструкции по технике безопасности; •  ГОСТы.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

Цена указана на условиях EXW-Новосибирск (Россия) и не включает стоимость таможенного оформления и доставки. Срок изготовления оборудования: от 30 рабочих дней с момента поступления авансового платежа.

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ

1 платеж – 70% от стоимости договора в течение 5 дней с момента подписания договора;

2 платеж – 30% от стоимости договора в течение 5 дней с момента уведомления о готовности оборудования к отгрузке.

Источник: http://www.sts54.ru/catalog/oborudovanie-dlya-proizvodstva-penobetona/avtomatizirovannye-linii-dlya-proizvodstva-penobetona/

Оборудование для пенобетона: производство пеноблоков в домашних условиях – Бетон Строй

Линия по производству пеноблоков

Размышляя на тему создания бизнеса, первый интересующий нас вопрос — это как открыть дело, которое быстро и с минимальным процентом риска окупит произведенные вложения.

Вопрос, конечно, интересный. Ни для кого не секрет: если товар сам по себе пользуется спросом, сфера деятельности предполагает оптовые продажи, а инвестиции не представляют собой заоблачные цифры, то успех вашего предприятия более чем реален. Добавить к этому грамотное управление финансами, персоналом и временем и мы получим формулу прибыльного процветающего бизнеса.

О производстве пеноблоков

Сегодня мы расскажем о производстве пеноблоков – бизнесе, который способен принести своему владельцу достойную прибыль в относительно короткие сроки, благодаря приемлемому уровню вложений и довольно быстрой окупаемости за счет высокого спроса на рынке строительных товаров.

Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД

Для регистрации ИП, производящего пеноблоки, будет необходимо указать коды ОКВЭД. В нашем случае это: 26.

61 — производство изделий из бетона для использования в строительстве, 26.66 — производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента, 51.

53 — оптовая торговля лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием.

Оборудование для производства пеноблоков

Производство пеноблоков в домашних условиях предполагает минимальный набор самого необходимого оборудования и небольшую площадь для изготовления товара.

Выбору станков следует уделить особое внимание, так как от них будет зависеть скорость работы и качество продукции.

Для того чтобы привести сырье в состояние готового к отгрузке товара, понадобятся следующие станки для производства пеноблока:

1. Станок по смешиванию пены и цементного раствора.

Цена такой машины в зависимости от выработки варьируется от 3 500$ до 5 000$. Такой станок для производства пеноблоков поможет производить в среднем от 10 до 30 кубометров пенобетона за смену.

2. Формы для заливания раствора и формирования бетонных блоков.

Отсеки, в которые будет заливаться пенобетон, имеют довольно широкий ценовой диапазон. Цена зависит от объема и материала формы. Для малого бизнеса рекомендуется обратить внимание на формы объемом в 1 кубометр. Стоимость одной штуки в среднем составляет 66$. Понадобится минимум 10 форм.

3. Компрессор для сушки пеноблоков.

После того, как пенобетон разлит по формам, остается последний этап производства – сушка. Для этих целей необходим компрессор. Его стоимость составит порядка 560$.

Выбирая оборудование для вашего бизнеса, очень важно выдержать баланс цены и качества. Экономия денег на инвестициях в станки откроет перед вами возможность направить эти средства в производство.

В поисках подходящего станка, рекомендуется обратить внимание как на отечественные машины, так и на зарубежные.

Технология производства пеноблоков

Существует несколько различных технологий производства пеноблоков. Отличаются они в первую очередь за счет оборудования, которым располагает предприниматель.

Нас же интересует домашнее производство пеноблоков, которое может быть организовано в гараже или в небольшом арендованном помещении. Здесь изготовление пеноблоков осуществляется по несколько упрощенной технологии.

Основные этапы производства

  1. Затворение пенобетонной смеси;
  2. Формовка;
  3. Сушка;
  4. Упаковка и хранение.

Затворение пенобетонной смеси

При использовании литьевой технологии, установка для производства пеноблоков наполняется смесью для изготовления пенобетона.

В смеситель заливается пенобетонный раствор, после этого подается воздух и производится интенсивное смешивание до однородной консистенции. Этот способ называется баротехнология.

Существует несколько вариантов состава пенобетонного раствора, различающихся ингридиентами, массовой долей составляющих и, как результат, себестоимостью на 1 кубометр готовой смеси и качественными свойствами готового пеноблока. Для изготовления классического монолитного теплоизоляционного пеноблока понадобится:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • затвердитель;
  • воздухововлекающий состав.

Формовка

После того как сырье для производства пеноблоков загружено, смешано и доведено до нужной консистенции, полученная смесь поступает в литьевые формы.

Поскольку станок по смешиванию пены и цементного раствора герметичен, а поступление в отсеки для формовки осуществляется под давлением, пенобетонная смесь впервые контактирует с неограниченным количеством кислорода именно в момент поступления в специальную форму. Этим обусловлено значительное увеличение объема пенобетона при формовке.

Сушка

Далее настает черед сушки. Компрессор обрабатывает пенобетон горячим воздухом под высоким давлением, благодаря чему пеноблок затвердевает и приобретает собственную форму.

Этот этап ощутимо сокращает процесс производства, благодаря чему экономит время и деньги владельцу малого бизнеса.

Упаковка и хранение

Готовые пеноблоки, как и любой товар, необходимо упаковать. Их помещают на деревянные поддоны и покрывают стрейч пленкой. В таком виде блок может хранится не только в складском помещении под крышей, но и на улице – ему не страшны погодные условия и климат региона.

Расчеты рентабельности бизнеса

Изготовление пеноблоков как бизнес, конечно же, требует определенных инвестиций. Прежде чем организовывать мини производство пеноблоков, обратим внимание на рентабельность данного направления и ответим на тот самый вопрос об окупаемости и прибыли.

Инвестиции

  1. Установка для производства пеноблоков – 4 000$;
  2. Формы – 660$;
  3. Компрессор – 560$;
  4. Доставка оборудования – 174$;
  5. Инвентарь (деревянные поддоны, пленка, хозинвентарь) – 175 $.

Итого: 5 569 $

Себестоимость изготовления 1 кубометра пеноблока

  1. Материалы и сырье – 25,5$;
  2. Аренда помещения/гаража – 2$;
  3. Электроэнергия – 2$;
  4. Амортизация производственного оборудования – 5$;
  5. Аутсорсинг бухгалтерия + страховые взносы по ИП – 0,7$.

Итого: 35,2$ за 1 кубометр пеноблока.

Расчет прибыли в месяц

  • Объем производства – 115 кубометров в месяц;
  • Цена реализации – 53$ за 1 кубометр;
  • Прибыль (до уплаты налога на прибыль) – 2 047$;
  • Налог на прибыль (УСН «доходы — расходы 15%») – 307$;
  • Расчет чистой прибыли – 1 740$ в месяц.

Таким образом, при полной реализации изготовленного товара, произведенные вложения окупятся за 3 месяца и 1 неделю. Эта цифра может возрасти до 8-9 месяцев, учитывая малую вероятность столь благоприятных условий.

Подводя итоги, можно говорить о том, что бизнес по производству пеноблоков является прибыльным и перспективным вложением.

Чтобы создать качественный товар, который будет являться залогом роста и развития вашего предприятия, необходимо спланировать и организовать свой бизнес, вложить усилия и капитал, но, спешим вас заверить, эти вложения стоят того.

Источник:

Требуемое оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Пеноблоки – это затвердевший в форме пенобетон. Обычно он имеет форму параллелепипеда. У блоков стандартные размеры: 0,2х0,3х0,6 м и 0,1х0,3х0,6 м.

Пенобетон является ячеистой структурой, которая формируется за счет образования маленьких пузырьков воздуха.

Блоки из пенобетона используются в строительстве в качестве:

  • теплоизоляционного слоя (плотность 200-500 кг/м3);
  • конструкционного материала с теплоизоляционными свойствами (плотность 600-800 кг/м3);
  • конструкционного материала с незначительными теплоизоляционными свойствами (плотность 900-1600 кг/м3).

ГОСТ 25495-89 регламентирует производство пенобетона и называется «Бетоны ячеистые. Технические условия». Полученные путем формирования пенобетонные блоки маркируются следующим образом: D 600, где цифровой индекс обозначает плотность ячеистого бетона.

Малая плотность состава говорит о низком содержании материалов в составе. В связи с, чем имеют невысокую прочность. Так, блоки невысокой плотностью используются для возведения гаражей, сараев, межкомнатных перегородок и в строительстве домов не выше двух этажей.

Достоинства материала

Среди достоинств следует выделить следующие:

  • обладает высокими тепловыми и физическими свойствами;
  • низкая стоимость изготовления;
  • рентабельное производство;
  • экологичность;
  • невысокая стоимость транспортировки;
  • фундамент под легкий материал не требуется изготавливать массивным;
  • демократичная цена на пеноблоки;
  • доступная цена если купить мини-завод.

Недостатки материала

Как и любой материал пенобетон имеет две стороны медали. Среди недостатков следует отметить:

  • низкая прочность;
  • не выдерживает изгибающую нагрузку;
  • высокое водопоглощение;
  • значительная паропроницаемость;
  • требует предварительной сушки из-за значительной усадки.

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

В связи с тем, что материалы достаточно дешевы и доступны, из-за легкой технологии и незначительного количества оборудования изготовление блоков из ячеистого бетона в домашних условиях кажется достаточно заманчивым.

Оборудование, необходимое для изготовления

В состав оборудования входят:

  1. смеситель;
  2. компрессор;
  3. пеногенератор;
  4. пропариватель;
  5. насос;
  6. формы для заливки.

Цена всего комплекта оборудования, способного изготавливать до 25 м3 блоков за смену не превысит 250 000 рублей. Это как мини-завод. А круглогодичное производство предусматривает дооснащение в виде пропаривателя. Возведение частного дома обычно производится в теплое время года.

Если предполагается только строительство для себя, дома или сооружения небольшого размера и на короткий промежуток времени, то можно приобрести оборудование для производства пеноблоков б у или же взять напрокат. Цена порадует. Купить можно целый мини-завод.

Расход материалов на производство

Самыми распространенными для строительства пеноблоками остаются D 600, D 800, D 1000. В их состав входит следующее количество материалов для изготовления 1 м3 .

Маркировка блокаМатериалыТеплопроводность, Вт/(мК)
Цемент, кг (М500)Песок, кг (мелкая фракция)Вода для приготовления пены, лВода для приготовления раствора, лПенообразователь, кг
600310210551101,5-20,14
800320420451201,2-1,50,21
1000350590401400,8-1,20,29

Предпочтительней использовать цемент марки М500, но заменить его можно и М400. Вода, использующаяся для замешивания не должна быть жесткой.

Песок предварительно просеивается, так как тяжелые частицы опускаются на дно формы, значительно ухудшая качество продукта. Для ускорения сцепления смеси используют жидкое стекло.

Сохранение равномерной ячеистой структуры гарантирует введенный в состав хлористый кальций или же нитрат кальция.

Пенообразователем служит синтетическая жидкость «Ареком-4». Но пенообразователь можно смешать самостоятельно. Для этого понадобиться:

  • канифоль – 1000 г ;
  • едкий натр – 150 г ;
  • столярный клей – 60 г .

Кроме столярного клея, все компоненты имеют твердую структуру. Перед изготовлением смеси они измельчаются. А в пенообразователе смешиваются при нагревании до образования однородной массы. После чего добавляется теплая вода. Вследствие чего образуется пена.

Технология изготовления

В настоящее время два типа производства блоков из ячеистого бетона.

  1. Классический тип. В смесителе готовится песочно-цементная смесь. Затем в нее из пеногенератора добавляется пена. Для увеличения жесткости и прочности в состав вводятся органические гидролизаторы протеинов. После тщательного перемешивания смесь разливается по формам.
  2. Тип изготовления под избыточным давлением. Смеситель имеет закрытую форму, в которой избыточное давление создается за счет компрессора. Подача ингредиентов осуществляется также за счет компрессора. Полученная смесь разливается по формам при помощи насоса. Стоит отметить, что качество конечного продукта, полученного таким способом гораздо выше.

Оборудование

Самостоятельное изготовление пеноблоков предусматривает то, что размеры можно подогнать под конкретные нужды. Стоимость значительно ниже покупных экземпляров. Некоторое оборудование для производства пеноблоков б у можно закупить. А кое-какое оборудование можно сделать собственноручно из подручных агрегатов.

Пеногенератор важнейший агрегат в установке. Многие отдают предпочтение моделям из магазина. Но и самостоятельно его можно смастерить. Для этого берется герметичная емкость подходящего объема. К днищу через отверстие закрепляется компрессор, а вверху делают отверстие, через которое происходит выход пены.

Объем подаваемого воздуха регулируется вентилем. Через тройник воздух также подается и в отверстие для выхода, которое также оборудуется вентилем. В итоге получится агрегат с возможностью регулирования насыщения смеси воздухом.

Выход состава для разлива по формам оборудуется насадкой в виде сетки с отверстиями небольшого диаметра. Для нагнетания воздуха подойдет бытовой пылесос, но старой конструкции, у которого есть выход воздуха, оборудованный устройством крепления шланга.

Бароустановка (смеситель, работающий под избыточным давлением) приобретается отдельно. Также можно приобрести и станок для изготовления блоков. Стоимость его приемлема. Применяя бароустановку, получают качественный продукт, используемый для утепления стен как снаружи, так и из нутрии, звукоизоляции. По форме они могут быть в виде плит, блоков различной конфигурации.

Большинство эту установку считают лучшим вариантом для самостоятельного изготовления пеноблоков. Но для работы на ней требуется специальная подготовка. Сама установка занимает место около квадратного метра.

Источник: https://kafmt.ru/drugoe/oborudovanie-dlya-penobetona-proizvodstvo-penoblokov-v-domashnih-usloviyah.html

Линия производства пеноблоков цена, где купить в России

Линия по производству пеноблоков

в топе

3

920 000 руб/шт DAP

Добытко П.А., ФЛП, UA

Линия для производства топливных брикетов Pini&KayПроизводство УкраинаИзготовим, наладим и запустим на вашем предприятии линию для производства…

43 000 $/шт

СТК Лидер, ООО, Благовещенск+71 объявление

Исходное сырье и цемент смешивается в пеносмесителе, насыщается кислородом, добавляется вспенивающий агент и образуется пенобетон. Вспененный…

2

2 100 000 руб/шт

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Механизм подачи сырьяПеносмесительКонтейнер для сырьяНасос подачиФормовочная машинаОбрезной станокМеханический укладчикМатрица

3

690 000 руб/шт

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Объем смесителя 0.5m3мощность 3.0KWСкорость смешивания 56r/minпроизводительность 5m3/hПеносмеситель 1Бункер загрузки 1Пеногенератор 1Насос…

2

1 000 руб/шт

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Механизм подачи сырья Пеносмеситель Контейнер для сырья Насос подачи Формовочная машина Обрезной станок Механический укладчик Матрица

3

700 000 руб/шт

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Объем смесителя 0.5m3 мощность 3.0KW Скорость смешивания 56r/minпроизводительность 5m3/hПеносмеситель 1Бункер загрузки…

Спецтехника, ООО, Благовещенск+294 объявления

Оборудование для производства пеноблоковПроизводительность от 20 куб. м/часТехнические характеристики Пенообразователь размер 1,2×0,8×0,8 м…

29 000 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Формы для производства пазогребневых пеноблоков серии из любого типа бетонов (пенобетон, полистиролбетон, газобетон, арболит, керамзитобетон и т….

831 250 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Для изготовления пенобетона используются менее энергоемкие процессы. Поэтому стоимость пенобетона, например стеновых блоков из пенобетона…

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

В комплектацию линии входят:1. Вибрационный грохот 3YK12302. Питатель CZG08283. Щековая дробилка PE400X6004. Роторная дробилка PF1007По…

4

Строительные Технологии Сибири, ООО, Новосибирск+9 объявлений

Компания Строительные Технологии Сибири проектирует и комплектует автоматизированные заводы для производства изделий из неавтоклавного пенобетона,…

Белошкурская Е.В., ИП, Новосибирск+6 объявлений

Автоматизированные линии предназначены для производства пенобетона, полистиробетона в стационарных условиях.Преимуществом таких линий является…

3

800 000 руб/шт

УПТК Стройснабжение, ООО, Протвино+3 объявления

Компания ООО “УПТК Стройснабжение” предлагает высокопроизводительное оборудование для производства пенобетонных блоков (пеноблоков) по доступным…

143 000 000 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Оборудование для производства пенобетона и полистеролбетона 200MS от производственного предприятия «Робус» служит для изготовления и подачи легких…

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Наличии б/у линия по производству щебня производительностью – 30-60 т/час.В комплектацию линии входят:1. Вибрационный грохот 3YK1230 2….

8

320 000 руб/компл.

Оборудование и технологии, ООО, Воронеж+69 объявлений

Готовый бизнес купить можно у нас.Постоянно разрабатываем и производим оборудование для малого бизнеса.Оборудование для малого бизнеса – без…

8

4 000 руб/шт

Непомнящий А.Н., ИП, Иркутск+4 объявления

Фундамент на ж/б сваях в Иркутске и области- Звоните сейчас и получите Расчет сметы бесплатно- Строим в течение 1-2 дней.- Используем сваи…

5

3 150 руб/м.куб.

Строим Дом Вместе, ООО, Коломна+7 объявлений

Предлагаем Вашему вниманию газобетонные блоки (газосиликатные /пенобетонные / пеноблоки) “Drauber” D-500 перегородка 600х250х150 мм.Перегородки…

4

1 300 руб/час

Стройка от Иваныча, ООО, Ярославль+40 объявлений

Оказываем услуги манипулятора на базе борта 10 тонн, стрела 3 тонны. Перевозимый нами груз:Железобетонные изделия (ЖБИ): блоки, дорожные плиты,…

4

160 000 руб/шт

Промэйс, ООО, Нижний Новгород+2 объявления

Высокодоходный строительный бизнес-полуавтоматизированные и автоматизированные линии для производства теплоблоковгранитобетонна этом же…

8

46 900 000 руб/шт

КБ Ярмарка, ООО, Екатеринбург+65 объявлений

Продам 2-х этажное здание общей площадью 1220 кв. м. (1 этаж: 610 кв. м., 2 этаж: 610 кв. м.) с действующей автомойкой и офисной частью,…

2

45 руб/шт

ГК Юг-Ресурс, ООО, Волгоград+4 объявления

============= от 45р/шт / 3850р/м3 с доставкой ============Высокопрочные Газосиликатные Блоки (пеноблоки, газобетонные блоки, газобетон) ГОСТ от…

4

45 руб/шт

ГК Юг-Ресурс, ООО, Волгоград+4 объявления

============= от 45р/шт / 3600р/м3 с доставкой ============Высокопрочные Газоблоки (пеноблоки, газобетонные блоки) ГОСТ от производителя ГРАС…

8

46 900 000 руб/шт

КБ Ярмарка, ООО, Екатеринбург+65 объявлений

Продам 2-х этажное здание общей площадью 1220 кв. м. (1 этаж: 610 кв. м., 2 этаж: 610 кв. м.) с действующей автомойкой и офисной частью,…

144 800 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Пенобетоносмеситель 1000 с горизонтальным расположением вала от производственного предприятия «Робус». Смеситель для пенобетона оборудуется…

116 000 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Пенобетоносмеситель 500 с горизонтальным расположением вала от производственного предприятия «Робус». Смеситель для пенобетона оборудуется…

86 000 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Героторный (шнековый) растворонасос 350GN бункерный для транспортирования готовых пенобетонных, полистеролбетонных смесей от производственного…

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления Наша компания предлагает Вам высококачественное промышленное оборудования для бизнеса: Бетонные заводы; Бетонные заводы стационарные; Бетонные…

100 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Пенобетоносмеситель 350 с горизонтальным расположением вала от производственного предприятия «Робус». Смеситель для пенобетона оборудуется…

409 500 руб/шт

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Наша компания предлагает Вам высококачественное промышленного оборудования для бизнеса: Бетонные заводы; Бетонные заводы стационарные; Бетонные…

65 000 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Пенобетоносмеситель 250 с горизонтальным расположением вала от производственного предприятия «Робус». Пенобетоносмеситель оборудуется лопатками…

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Наша компания предлагает Вам высококачественное промышленного оборудования для бизнеса: Бетонные заводы; Бетонные заводы стационарные; Бетонные…

980 000 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Мини-завод от производственного предприятия «Робус» предназначен для изготовления пенобетонных и полистиролбетонных блоков в условиях цеха и…

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Наша компания предлагает оборудование для производства и транспортировки строительных материалов:- Бетонные заводы стационарные- Бетонные…

48 400 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Растариватель BIG BAG RS 1000 от производственного предприятия «Робус» предназначен для растаривания сыпучих материалов с хорошей текучестью из…

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Производительность: 300 тонн/часТип: принудительный смеситель непрерывного действияОбщая мощность: 87.6KwТочность взвешивания: ≤ ±…

31 000 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Пеногенератор RPG auto автоматический от производственного предприятия «Робус» предназначен для изготовления пены для производства пенобетона и…

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Производительность 200 тонн в часТип: мобильный, непрерывного смесиванияОбщая потребляемая мощность: 45кВт Точность взвешивания: ≤ ±…

30 000 руб/шт

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Дозатор воды автоматический DSV auto от производственного предприятия «Робус» служит для автоматической дозации воды в производстве пенобетона,…

Альфа-СПК, ООО, Благовещенск+72 объявления

Производительность 120 тонн в часТип: мобильный, непрерывного смесиванияОбщая потребляемая мощность: 45кВт Точность взвешивания: ≤ ±…

ПП Робус, ООО, Пермь+21 объявление

Бункер для песка от производственного предприятия «Робус» предназначен для складирования песка и других сыпучих материалов с мелкой фракцией и…

в топе

3

920 000 руб/шт DAP

Добытко П.А., ФЛП, UA

Линия для производства топливных брикетов Pini&KayПроизводство УкраинаИзготовим, наладим и запустим на вашем предприятии линию для производства…

Page 3

в топе

3

920 000 руб/шт DAP

Добытко П.А., ФЛП, UA

Линия для производства топливных брикетов Pini&KayПроизводство УкраинаИзготовим, наладим и запустим на вашем предприятии линию для производства…

Page 4

в топе

3

920 000 руб/шт DAP

Добытко П.А., ФЛП, UA

Линия для производства топливных брикетов Pini&KayПроизводство УкраинаИзготовим, наладим и запустим на вашем предприятии линию для производства…

Источник: https://flagma.ru/liniya-proizvodstva-penoblokov-so223947-1.html

Производство пенобетона в домашних условиях как бизнес: оборудование и технология – Сайт о

Линия по производству пеноблоков

Пенобетон, из которого призводятся пеноблоки, практически не меняет свойств с течением времени, не стареет. Это экологически чистый материал, по прочности не уступает камню, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, устойчив к воздействию влаги и огня, стабилизирует температуру в помещениях, стоит не дорого, удобен в монтаже.

Виды и характеристики пенобетонных блоков

В зависимости от способа производства (способа твердения) этот материал делится на автоклавный и неавтоклавный. Первый вид твердеет при повышенном давлении в автоклаве, второй — в естественных условиях.

В зависимости от прочности, существуют следующие виды пеноблоков:

  • теплоизоляционные — с низким коэффициентом плотности, изготовлены из пенобетона D400, D500, используются для внешней теплоизоляции;
  • конструктивно-теплоизоляцилонные — из пенобетона D600, D700, D 900 или D1000, прочность и плотность выше, чем у теплоизоляционного материала, используются при возведении внутренних стен;
  • конструкционные — самые прочные, используются при возведении несущих стен различных зданий, в том числе — многоэтажных.

Из чего делается?

Пенобетон состоит из цементного раствора и пены, содержащей пузырьки воздуха, которые после застывания создают эффект пористости. Раствор из цемента, песка и воды готовится одновременно с раствором из пенообразователя, потом они перемешиваются 3-5 минут, полученная смесь заливается в формы или опалубку. После затвердения материал выдерживается в автоклаве или естественных условиях.

Изготовление в домашних условиях

Существует так же технология производства пеноблоков в домашних условиях своими руками. Ее используют, когда хотят сэкономить средства на строительство дома. В таких ситуациях формы сбивают из фанеры, стелют в них полиэтилен и заливают приготовленную в бетономешалке смесь.

После застывания ящики разбирают, материал оставляют до полного высыхания. Основное преимущество изготовления блоков из пенобетона своими руками — возможность выбрать нужный размер и форму и вместо песка в раствор добавить более крупные фракции, чтобы повысить показатели прочности.

:

Бизнес план

Изготовление пеноблоков как бизнес — рентабельное и достаточно доходное занятие, так как спрос на этот материал постоянно растет. Однако необходимо все-таки провести анализ спроса и конкурентности в конкретной местности, чтобы определить количество потенциальных покупателей и объемы производства существующих предприятий.

Если планируется открыть мини завод по изготовлению блоков, то необходимо приобрести специальное оборудование, арендовать помещение и создать бизнес план.

Площадь помещения зависит от планируемого объема производства. Например, для изготовления 30 м3 материала в сутки необходима площадь 300 м2.

Оборудование для производства пеноблоков (минимальный комплект, стоимость):

  • бетоносмеситель (138 000 — 140 000 рублей);
  • пеногенератор (23 000 — 27 000 рублей);
  • компрессор (примерно 37 000 рублей);
  • 20 форм (6 000 — 7 000 рублей).

Это значит, что вся линия по производству пенобетонных блоков будет стоить от 200 000 рублей.

Если твердение бетона производить в автоклаве, цена оборудования значительно увеличится. Если приобретается готовый станок (установка) для производства, важно правильно выбрать поставщика этого оборудования. Он должен помочь с установкой и предоставлять гарантийное обслуживание. :

Рентабельность (расходы / доходы)

Кроме оборудования, понадобится определенное количество персонала, а так же затраты на общие расходы (аренду, электроэнергию, воду).

Если производить 30 м3 пенобетонных блоков в день, понадобится:

  • 9300-9600 кг цемента;
  • 6300-6600 кг песка;
  • 3000-3300 л воды для цементного раствора и 165-180 л воды для пенообразователя;
  • концентрат пенообразователя 45 л.

В денежном измерении это составит примерно 60 000 рублей плюс 500 рублей на электроэнергию.

В себестоимость пеноблока входят так же расходы на заработную плату и аренду. Это значит, что изготовление 30 м3 будет стоить примерно  66 000 рублей.

Продать  30 м3 блоков из пенобетона можно за 90 000 рублей и заработать на этом примерно 24 000 рублей.

Если ежедневно производить по 10 м3 и реализовывать продукцию, то ежемесячно можно зарабатывать от 200 000 рублей. В таком случае, первоначальные расходы окупятся за 1-2 месяца.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  21.04.2014

  • Внимание!
  • На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
  • Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник:

Перед тем, как начнем

Выбор технологии и объемов производства зависит от размера стартового капитала, которым вы располагаете. Можно начать работу с минимальной суммой и постепенно вырасти в большое и современное производство.

Вначале вам необходимо изучить все тонкости выбранной технологии производства. Несмотря на обилие обучающей информации по различным способам изготовления пеноблоков, существует масса профессиональных нюансов.

Опытные мастера не спешат делиться ими, поэтому, вас необходимо нанять квалифицированного технолога. Этот человек будет выбирать оборудование, сырье и контролировать процесс производства. Следующий этап – поиск поставщиков сырья. Важна не только цена, но и качество.

В себестоимость входит доставка, постарайтесь найти поставщиков в максимальной близости к вашему производству.

Изучите ситуацию со спросом и конкуренцией в своем регионе. Эта ниша пока не особо насыщена. Спрос на пеноблоки постоянно растет, и эксперты прогнозируют сохранение этой тенденции. Но ситуация с конкуренцией меняется в зависимости от региона. Возможно, вам придется подумать о переезде.

Основные риски

Существует зависимость от сезона. В зимний период строительные работы приостанавливаются. Риски снижаются за счет контрактов с оптовыми покупателями.

Несоблюдение технологии грозит очень серьезными последствиями. Очень важно контролировать качество сырья, следить за производственным процессом и постоянно работать над внедрением новых технологий. Это позволить выжить на рынке и не проиграть конкурентам.

Местоположение

Для производства достаточно помещения площадью от 60 м². Но вы должны выбирать в зависимости от запланированных объемов производства. Для суточной выработки 30 м³ необходима площадь 300 м². Начиная поиск помещения, необходимо знать, какое оборудование вы планируете приобретать.

Техническая документация содержит определенные требования к производственным площадям. Следует предусмотреть наличие склада и большой территории возле помещения для хранения готовых пеноблоков и сырья. Для работы необходима надежная электрическая проводка и эффективная вентиляция.

Очень важный критерий выбора – удобная транспортная развязка. Доставка сырья и готовой продукции на строительные площадки осуществляется регулярно. Поэтому, отлично подойдут заброшенные производственные и складские помещения возле транспортных магистралей, в пригороде или промышленных районах.

Технология

Пеноблоки делятся на два типа:

  1. Автоклавный. Затвердевание происходит под повышенным давлением в автоклаве.
  2. Неавтоклавный. Затвердевание происходит в естественных условиях.

Существует разделение по прочности:

  • Теплоизоляционные. Характеризуются самым низким коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марки D400 и D500. Применяются для фасадной теплоизоляции.
  • Конструктивно-теплоизоляционные. Характеризуются средним коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марок D600, D700 или D 900. Применяются для строительства внутренних стен.
  • Конструкционные. Характеризуются самым высоким коэффициентом прочности, производятся из пенобетона марок D1000, D1100 или D1200. Применяются для возведения несущих стен.

В зависимости от области применения варьируются и размеры пеноблоков. Прочность напрямую связана с весом, но цена зависит и от ширины.

Основные этапы классического производства:

  1. Готовится смесь из определенной марки цемента, чистого речного песка и воды.
  2. В раствор добавляется пенообразователь или готовая пена. Пенообразователи бывают органического или синтетического вида. Для ускорения затвердевания можно добавить отвердитель, например, хлористый кальций в пропорции 1% от общего объема смеси.
  3. Формы покрываются специальной смазкой – вариантов множество. Раствор заливается в формы и сушится сутки.
  4. Готовые блоки извлекаются из форм и укладываются на поддоны для сушки, которая длится 2 суток.

Автоклавная технология является более прогрессивной. Она позволяет снизить расход цемента в 1,5-2,1 раза. Значительно сокращается период полного затвердения, на 12-17% повышается прочность. Эти пеноблоки отличаются улучшенными звукоизоляционными характеристиками. Технология позволяет получить более пористые блоки, что значительно повышает теплоизоляционные свойства.

Процесс производства выглядит следующим образом:

  • Песок перемалывается. Для самого высокого уровня твердости помол песка и цемента осуществляется вместе.
  • Добавляются другие ингредиенты (10-20% извести, вода).
  • Смесь выливается в бассейн и при помощи насосов подается в дозатор и бетономешалку.
  • Раствор выливается в подготовленные формы и помещается в автоклав.

Если раствор выдерживается на обработке до автоклава 14 часов, прочность увеличивается в 2 раза. Характеристики пеноблоков зависят от давления и температурного режима в процессе обработки автоклавом.

Кадры

Для минимальных объемов производства достаточно 3-х человек: мастер и 2 помощника. Если вы планируете производительность 30 м³ в сутки, следует нанять 6-7 человек: 1 технолог, минимальная зарплата – 35 000 рублей. 2 оператора по подготовке раствора, минимальная зарплата – 25 000 рублей. 1 оператор по формовке, минимальная зарплата – 30 000 рублей.

Источник: https://ensb-volga.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-penobetona-v-domashnih-usloviyah-kak-biznes-oborudovanie-i-tehnologiya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.