Легкобетонные блоки технические характеристики

Размер бетонного блока: легкобетонные, железобетонные блоки – Все Про Бетон

Легкобетонные блоки технические характеристики

На протяжении всей своей истории человек использовал различные блоки для возведения зданий и вспомогательных конструкций. Бетонный блок, как элемент конструкции, появился более 100 лет назад и на данный момент этот материал занимает до 90% строительного рынка. Они могут изготавливаться как промышленным способом, так и своими руками.

Фото монолитных блоков.

Направления, по которым ведется блочное производство

Начнем с того, что материал бывает разный по составу.

На данный момент существует 2 общих направления в развитии бетонной отрасли — это производство конструкций из тяжелых бетонов и легкобетонные блоки.

  • Тяжелые бетоны широко представлены в виде фундаментных секций ФБС. А также конструкций используемых в дорожном строительстве, таких например как бетонный блок Б 5.
  • Легкобетонные блоки на рынке представлены в большом разнообразии форм и материалов. Но, в общем, они делятся на стеновые, теплоизоляционные и перегородочные конструкции.

Пустотелые блоки.

Важно: конструкции из легких составов разделяют на 2 основные группы, это пустотелые бетонные блоки (имеющие геометрически правильные, спроектированные полости) и заполненные или монолитные.

Изделия из тяжелого бетона

Данный вид блоков, как правило, делается в виде единого монолита и имеет достаточно серьезный вес. По большей части они используются в качестве фундаментных и опорных конструкций.

Отличительные особенности ФБС

Доборная неармированная конструкция.

  • Аббревиатура ФБС означает — фундаментный блок стеновой, параметры изделия характеризует цифровое обозначение, состоящее из 3 чисел. Все данные согласно ГОСТ 13579-78 указываются в дециметрах. К примеру, ФБС 24 4 6 Т, будет означать монолитное изделие длинной 240 см, ширина его будет 40 см и высота 60 см. Литера «Т», в данном случае означает вид состава, тяжелый бетон.
  • Большинство подобных конструкций изготавливается на основе высококачественных видов цемента и имеют класс прочности от В7 до В15. От класса прочности бетонного изделия также зависит морозостойкость и водопроницаемость. Кроме того практически все изделия имеют внутреннее армирование, исключение могут составлять небольшие доборные конструкции.
  • В зависимости от назначения и проектной нагрузки изделие может армироваться напряженным или не напряженным металлопрокатом. Напряженным называют предварительно оттянутый или закаленный прокат. Соответственно ненапряженный металл никак не обрабатывается. Применяются для этого высокопрочные марки стали А1 – А111.

Параметры ФБС.

Несколько слов о дорожных конструкциях

В дорожном строительстве блочные изделия могут применяться как для обустройства вспомогательных конструкций, например водоотводов и дренажных систем, это бетонный блок Б5 и бетонный блок Б 9. Так и в качестве основы под дорожное полотно в виде небольших восьмиугольных плит, бетонный блок Б 8.

Важно: бетонный блок Б 8 представляет собой небольшую железобетонную плиту 500х500х80 мм, по углам он оборудован металлическими креплениями для сцепки.
Кроме дорожных нужд применяется для укрепления русел на реках, при монтаже трубопроводов и мостов.

Дорожный бетонный блок Б5.

Конструкции из легких и ячеистых видов бетона

Современный рынок заполнен большим количеством легкого блочного материала. Все производители наперебой расхваливают достоинства своей продукции и не сведущему человеку, бывает тяжело разобраться в этом море предложений.

Важно: все легкобетонные блоки по способу производства делятся на автоклавные и без автоклавные. Автоклавные подвергаются сушке при большом давлении и высокой температуре, цена на них несколько выше, но и качество лучше.

Плюс их невозможно сделать своими руками в домашних условиях.

Ячеистые материалы.

Газобетон и его производные

Газобетон представляет собой один из видов ячеистого материала, он имеет пористую структуру. Ближайшими родственниками данного материала являются газосиликатные и газозолобетонные блоки. Инструкция по производству у них примерно одинакова, различия заключаются в составе изделия.

Принцип производства данного материала основывается на дрожжевом эффекте. В цементное либо известковое тесто добавляется определенное количество разрыхлителя, благодаря чему масса набирает воздух и подымается, как дрожжевое тесто.

Монтаж на клеевой раствор.

Основу газобетона составляет портландцемент. Газосиликат или силикатобетонные блоки производятся при помощи извести, смешанной с кварцевым песком. В газозолобетонные блоки кроме цемента и извести вводится крупный пористый наполнитель в виде золы. Разрыхлителем и пенообразующим веществом во всех случаях является алюминиевая пудра.

Совет: если вас интересует качество и долговечность конструкции, то лучше покупать материал, сделанный автоклавным способом.

Что касается характеристик, то эти блоки обладают повышенной тепло и шумоизоляцией. Размер изделий превосходит габариты стандартного кирпича во много раз, поэтому времени на укладку требуется меньше, плюс изделия имеют малый вес и высокую паропроницаемость. Но учтите, что эти пустотные бетонные блоки обладают серьезной гигроскопичностью и требуют качественной гидроизолирующей облицовки.

Ассортимент газоблоков.

Пенобетон

Пено бетонный блок производится по иной технологии. В его состав может входить цемент или цемент с кварцевым песком. Пористой структурой он обязан взбитой пенной субстанции. Оба состава, изначально, готовятся отдельно и только на завершающем этапе производства соединяются в единый раствор.

Из данного материала могут делаться как конструкционные, так и теплоизолирующие блоки. Но изначально он разрабатывался как теплоизолятор. По характеристикам тепло и шумоизоляции он схож с газосиликатом, но имеет закрытые поры и низкую гигроскопичность. Для влажных помещений это плюс, но при возведении несущего каркаса, понадобится дополнительная вентиляция, так как стены не дышат.

Состав пенобетона.

Материал на основе полистирола

Полистеролбетоновые блоки делаются из цементно-песчаной смеси с добавлением вспененного полистирола. В результате получается более прочная субстанция, так как вместо воздуха основным наполнителем выступает пенополистирол.

В промышленном варианте в состав добавляется дробленый или гранулированный полистирол. При производстве в домашних условиях своими руками, зачастую берут гранулы пенопласта. Делается это из экономии, так как цена пенопласта значительно ниже.

Комбинированная конструкция.

Конструкции на основе керамзита

Керамзит делается из специальной глины, путем ее вспенивания и обжига в барабанных печах. В результате получается экологически чистый, прочный, долговечный пористый материал. При производстве блоков, керамзит выступает как крупный заполнитель. В качестве вяжущего состава, в данном случае берется цементно-песчаная смесь.

На данный момент это самый популярный материал для домашнего производства. Прочность и соответственно вес конструкции напрямую зависят от процентного соотношения вяжущей смеси и легкого, пористого керамзита. Во всем мире этот материал считается одним из самых экологически чистых.

Изделия на основе керамзита.

Использование гипса

В качестве строительного материала гипс используется уже сотни лет, в конкурентной борьбе с современными материалами он, конечно, проигрывает, но из-за низкой стоимости, простой технологии производства и экологической чистоты стеновые гипсобетонные блоки до сих пор пользуются популярностью, особенно при монтаже простенков.

Стеновые конструкции из гипса.

Арболитовые конструкции

Данный материал был популярен в середине 20 века. Инструкция по производству таких блоков заслуженно считается самой простой. По сути это смесь цемента, песка и древесных опилок. В результате получается прочный массив, который обладает завидной паропроницаемостью и экологической чистотой.

По характеристикам прочности и коэффициенту шумопоглощения арболит мало чем уступает натуральной древесине, но в отличие от нее он не подвержен плесени и гниению, а также ему не страшны вредители. Хотя по уровню теплоизоляции он несколько уступает современным материалам, плюс вес здесь намного выше.

В промышленных масштабах его производить не выгодно, так как, не смотря на простую технологию и относительно не дорогие составляющие, вызревание готового изделия занимает не менее 1 месяца. Но в домашних условиях арболит вполне подходит для возведения хозяйственных построек или межкомнатных перегородок.

Изделия из арболита.

На видео в этой статье можно найти много интересных мелочей.

Вывод

Как вы могли заметить из выше изложенного, универсальных строительных материалов не существует. В каждом конкретном случае нужно учитывать не только стоимость, но и целый ряд сопутствующих факторов.

Фундамент на основе ФБС.

Источник:

Размер бетонного блока: -инструкция по монтажу своими руками, особенности легкобетонных, железобетонных бетоноблоков, 20х20х40, цена, фото

Размер бетонного блока для фундамента и стен

Бетон давно используется для производства самых различных изделий и конструкций, и если раньше из данного материала делались в основном железобетонные изделия и заливались фундаментные и монолитные системы, то в наше время он используется гораздо шире. В частной застройке очень популярны бетонные блоки 20х20×40– с ними очень удобно работать своими руками, а в промышленном строительстве очень востребованы блоки ФБС.

Полнотелые бетоноблоки 40 на 20 на 20 – идеальный вариант для устройства фундамента в малоэтажной застройке

Особенности бетонных блоков

Чтобы понять, почему изделия данной группы настолько популярны, необходимо рассмотреть их основные достоинства:

  • Широкий размерный ряд изделий, позволяющий подобрать оптимальную конфигурацию под любую ширину фундамента. Конечно, самый популярный вариант – бетонные блоки 20 на 20 на 40, но иногда они просто-напросто не подходят, поэтому и приходится использовать другие конфигурации.
  • Высокая прочность бетонных конструкций. получаемая после возведения. Полнотелые изделия способны выдержать даже значительные нагрузки, а пустотелые варианты позволяют создать прочные и долговечные стены. Если нужна особая надежность, то подойдут варианты с пазовым креплением, они фиксируются особо надежно, и стены после окончания работ получаются гораздо прочнее.

На фото – система соединений паз-гребень, которая позволяет создавать прочные продольные и угловые соединения для обеспечения наибольшей прочности

  • Выбор вариантов изготовления. вы можете приобрести как полнотелые бетонные блоки, так и пустотелые изделия, которые отличаются меньшим весом, благодаря чему работать с ними гораздо удобнее. Кроме того, можно приобрести варианты с наполнителем, чаще всего это либо шлак, либо керамзит. И наконец, самый распространенный вариант – блоки из ячеистого бетона. отличающиеся малым весом и высокими теплоизоляционными характеристиками.
  • Возможность самостоятельного изготовления изделий. Инструкция по проведению работ очень проста, к тому же размер готовой продукции может быть разным – все зависит от того, какая форма будет использована. Стоит помнить, что слишком большие габариты делать не стоит, например, полнотелые бетонные блоки 40 на 40 на 40 вы вряд ли поднимете, поэтому лучше делать элементы общепринятых размеров.

Формы могут быть самых различных размеров и конфигураций, их можно купить в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно

  • Цена данной группы изделий независимо от разновидности достаточно демократична, что делает их доступными для самого широкого спектра застройщиков. Но не стоит гнаться за дешевизной при покупке, так как слишком низкая стоимость чаще всего свидетельствует о соответствующем качестве.

Источник: https://eyecorrector.ru/betonirovanie/razmer-betonnogo-bloka-legkobetonnye-zhelezobetonnye-bloki.html

Легкобетонные блоки технические характеристики

Легкобетонные блоки технические характеристики

/ Новости / Строительство легкобетонными блоками

Каждый человек полагает, что совершенно необходимо обзавестись своим жильем и обустроить его по своему вкусу следуя своим желаниям.

Таким жильем может стать квартира, маленький домик либо даже коттедж. Особенную радость приносит дом, возведенный самостоятельно.

Учитывая современные технологии построить дом своими руками является не такой уж сложной задачей.

Строительство домов с использованием блоков набирает все большее распространение, медленно, но уверенно заменяя деревянные и кирпичные строения. Используемые в строительстве блоки бывают трех видов: газосиликатными, бетонными и пеноблоками.

Блоки ценятся тем, что очень заметно сокращают время строительства здания. Подобные строения имеют высокую надежность и долговечность. Из них можно построить здания совершенно различных назначений.

Пеноблок – это экологичный стройматериал. Он обладает высокой теплоизоляцией и его часто используют в работе с домами, больницами, школами и другими учреждениями.

Производят пеноблок используя обычные материалы: песок, цемент, вода и пена. Именно пена уменьшает цену этого стройматериала и придает ему звукоизолирующих и теплоизолирующих свойств.

Следует заметить, что “дышащие дома” строятся именно пеноблоками.

Строительство с использованием блоков на много проще и легче, значительно понижается стоимость конструкции, а вести строительство самостоятельно достаточно просто.

За довольно короткое время можно возвести дом с самого начала, со своей, совершенно уникальной планировкой и учетом всех своих пожеланий и требований.

Этот материал хорошо подходит для строительства загородных домов и коттеджей, в сравнении с другими материалами. Такие строения могут иметь один, два, три или даже четыре этажа.

Данный материал широко используется в регионах с различным климатом, он не настолько подвержен разрушению, как аналогичные материалы. Техника строительства ничем особенным не отличается и даже схожа с технологией сэндвич панелей.

Особенности строительства домов из блоков

Строительство из блочных материалов, так же как и из других, нужно начинать с составления проекта, потому что планировка здания задача первостепенной важности. По составленному проекту и будет строится дом соблюдая все этапы. Положительные моменты использования блоков следует особенно учесть.

1. Строительство здания занимает намного меньше времени, чем при работе с другими материалами.

2. Работа с блоками выполняется значительно легче, она менее трудоемкая.

3. Этот материал является экологически чистым.

4. В итоге получится дом, который называется “дышащим”.

5. Блоки – износостойкий, долговечный, надежный материал.

6. Денежные затраты намного меньше, чем при использовании аналогичных строительных материалов.

Пенобетон позволит использовать любые отделочные материалы, но чаще всего пользуются штукатуркой, она даст возможность полету фантазии в дальнейшей облицовке.

При строительстве малоэтажных домов, обычно пользуются газосиликатными блоками или же пенобетонными блоками. Когда речь заходит о возведении многоэтажных зданий, то здесь применяют блоки из бетона.

Стоимость блочного строительства

Величина стоимости увеличивается при использовании услуг строительной компании, но и быстрота строитель многократно увеличится, потому что работать будут опытные специалисты и они качественно выполнят все строительные работы. Стоимость домов, построенных из блоков, заметно ниже из-за отсутствия нужды привлекать грузоподъемную автотехнику, пеноблок сам по себе достаточно легкий материал, его структура пористая.

Одним из важных положительных аспектов блоков также является то, что они абсолютно одинаковые и ровные, а от этого зависит качество всего строения, которое при верном выполнении строительных работ прослужит долго и не будет разрушаться. Пеноблоки влагоустойчивые, а потому надежные и устойчивые к износу.

Строительство из блоков более является более доступным, в сравнении с другими материалами.

При необходимости блоки можно резать по размеру, поэтому из него можно построить абсолютно уникальные строения.

Следует заметить, что во время кладки блоков нужно пользоваться предназначенным для этого клейким составом. Он приготовляется намного проще, в сравнении с цементным раствором.

Этот связующий состав более простой в использовании, но имеет большую стоимость, это оправдывается тем, что состав расходуется намного меньше.

В изначальном составе блоков могут содержаться некоторые вещества, с помощью которых достигаются определенные свойства материала.

Источник: https://Prom-Beton.ru/stroitelstvo-legkobetonnymi-blokami/

Технология кладки стен из мелких легкобетонных блоков

Мы уже упоминали бетонные блоки, которые укладываются в сборный фундамент.

Но для возведения стен малоэтажных зданий, наружных и внутренних, используются в основном облегчённые блоки (легкобетонные).

Легкобетонные блоки различаются по составу, плотности, прочности, технологии изготовления, теплозащитным свойствам и другим характеристикам.

В рамках изучаемого материала нам важно разделить легкобетонные блоки по назначению:

  • теплоизоляционные — с плотностью 200…500 кг/м3; к ним относятся пенобетоны, а также газобетоны и газосиликаты с низкой плотностью;
  • конструкционно-теплоизоляционные — с плотностью 600… 1600 кг/м3; это газосиликаты и газобетоны повышенной плотности и керамзитобетоны невысокой плотности;
  • конструкционные — с плотностью 1700…2000 кг/м3; к этой группе относятся керамзитобетоны с высокой плотностью и бетоны.

Задачей теплоизоляционных блоков является выполнение, прежде всего, ограждающих функций: у них невысокая прочность, но хорошие теплоизолирующие свойства. Они могут нести нагрузку от своей массы, но только в стене высотой не более чем на один этаж.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки не так хороши в теплоизоляции, но стены, выложенные из таких блоков, могут быть не только самонесущими, но и держать нагрузку от перекрытия и покрытия. Однако несущая способность этих блоков накладывает ограничения на высоту стены: не более чем два-три этажа.

И наконец, конструкционные блоки, у которых название говорит само за себя, способны держать нагрузку от железобетонных перекрытий и собственную массу стены высотой до 3…

При этом, безусловно, страдают теплозащитные характеристики такой стены (мы с вами помним, что чем выше плотность строительного материала, тем хуже его теплозащитные свойства).

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон выпускается разной плотности. Повышенная плотность составляет 1700 кг/м3 и относит их к группе конструкционных материалов; для малоэтажного строительства их применяют редко.

Крупным заполнителем керамзитобетона является керамзит — материал с меньшей массой, чем щебень или гравий; это позволяет относить керамзитобетон к лёгким бетонам.

Размеры стеновых керамзитобетон ных блоков — 390x188x190 мм, они могут быть пустотелыми и полнотелыми. Из керамзитобетонных блоков могут возводиться и перегородки, размеры перегородочных блоков — 390x90x190 мм.

Кладка блоков выполняется с перевязкой швов.

Керамзитобетонные блоки:

а — пустотелый стеновой блок; б — полнотелый стеновой блок; в — пустотелый перегородочный блок; г — полнотелый перегородочный блок; д — кладка из стеновых керамзитобетонных блоков и их размеры.

Керамзит изготавливают методом быстрого обжига при высоких температурах глинистых легкоплавких пород. Получается такие пустотелые шарики из обожжённой глины. Благодаря пористости керамзит служит хорошей теплоизоляцией.

К достоинствам керамзитобетонных блоков, применяемых в малоэтажном строительстве, можно отнести:

  • хорошие экологические качества материала;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • лучшие теплозащитные, чем у полнотелого кирпича, свойства;
  • за счёт больших размеров сокращаются не только сроки строительства, но и стоимость строительства, так как требуется меньше цементного раствора.

Из легкобетонных блоков керамзитобетон самый прочный материал. По прочностным характеристикам стена толщиной 200 мм вполне достаточна для двухэтажного дома (но может не пройти по условиям жёсткости), а стена толщиной 400 мм — для трёхэтажного дома.

Отделка керамзитобетонной стены необязательна, но желательна, потому как красоты в такой стене нет.

Посмотрим теплотехнику стены.

Даже в тёплом климате нашей страны, например в районе Сочи, стена из керамзитобетонных блоков 600 мм «не дотягивает» до ныне действующих требований теплозащиты зданий (R = 0,6/0,45 = 1,33 °Ом2/Вт, а в этом районе требуется 2,14 °С·м2/Вт).

В Московском районе толщина стены должна быть не менее 1,5 м (3,33×0,45 = 1,5 м).

Посмотрев на суть вопроса с другой стороны, делаем вывод, что в холодном климате приоритетным становятся не прочностные, а теплозащитные характеристики керамзитобетона, поскольку прочностные характеристики такой стены значительно превышают требуемые.

Ориентируясь на условия энергосбережения, без утеплителя, как и в случае с кирпичной стеной, не обойтись.

Если принимается решение об утеплении стены, то целесообразно толщину стены принять 200 или 400 мм, а толщину утеплителя пенополистирола — 100 мм.

Убедиться в этом можно, произведя самостоятельно расчёт, алгоритм которого был приведён выше.

Если применён утеплитель, то отделка обязательна. Состав слоёв, а также материалы внешней отделки стены такие же, что и в случае кирпичных стен.

Блоки из ячеистого бетона

Нынче ячеистые бетоны популярны, преимущества:

  • по экологичности сравнимы с необработанным деревом: там нет никаких составляющих компонентов, которые вредили бы здоровью (песок, известь, цемент, порообразователи); более того, дерево часто обрабатывают различными материалами против гниения, древоточцы, с целью пожаростойкости и т.д., что значительно ухудшает его экологические достоинства;
  • ячеистые бетоны за счёт микропор способствуют инфильтрации воздуха извне, создавая тем самым благоприятный температурно-влажностный режим в доме;
  • материал имеет хорошие теплозащитные характеристики (в 3 раза лучше, чем у керамзитобетона, в 8 раз — чем у бетона и в 4,5 раза — чем у полнотелого кирпича) и звукоизолирующие свойства (стена толщиной 200 мм имеет массу 240 кг/м2, обеспечивая звукоизоляцию за счёт массы);
  • стоек к гниению, биостоек, негорюч;
  • широкий диапазон размеров ячеистых блоков даёт свободу архитектору в геометрических параметрах дома, при этом размеры блоков хорошо сочетаются с размерами кирпича, что может быть использовано при отделке наружной стены кирпичом;
  • ячеистые бетоны хорошо подаются механической обработке подручным инструментом — ножовкой, рубанком, топором;
  • трудоёмкость по сравнению с кирпичной кладкой уменьшается примерно в 4 раза;
  • немаловажна экономическая сторона вопроса: блоки имеют низкую себестоимость, поэтому на сегодня дом из ячеистых блоков признан самым дешёвым жильём.

Источник: https://betfundament.com/legkobetonnye-bloki-tehnicheskie-harakteristiki/

Строительство легкобетонными блоками

Легкобетонные блоки технические характеристики
/ Новости / Строительство легкобетонными блоками

Каждый человек полагает, что совершенно необходимо обзавестись своим жильем и обустроить его по своему вкусу следуя своим желаниям.

Таким жильем может стать квартира, маленький домик либо даже коттедж. Особенную радость приносит дом, возведенный самостоятельно.

Учитывая современные технологии построить дом своими руками является не такой уж сложной задачей.

Строительство домов с использованием блоков набирает все большее распространение, медленно, но уверенно заменяя деревянные и кирпичные строения. Используемые в строительстве блоки бывают трех видов: газосиликатными, бетонными и пеноблоками.

Блоки ценятся тем, что очень заметно сокращают время строительства здания. Подобные строения имеют высокую надежность и долговечность. Из них можно построить здания совершенно различных назначений.

Пеноблок – это экологичный стройматериал. Он обладает высокой теплоизоляцией и его часто используют в работе с домами, больницами, школами и другими учреждениями.

Производят пеноблок используя обычные материалы: песок, цемент, вода и пена. Именно пена уменьшает цену этого стройматериала и придает ему звукоизолирующих и теплоизолирующих свойств.

Следует заметить, что “дышащие дома” строятся именно пеноблоками.

Строительство с использованием блоков на много проще и легче, значительно понижается стоимость конструкции, а вести строительство самостоятельно достаточно просто.

За довольно короткое время можно возвести дом с самого начала, со своей, совершенно уникальной планировкой и учетом всех своих пожеланий и требований.

Этот материал хорошо подходит для строительства загородных домов и коттеджей, в сравнении с другими материалами. Такие строения могут иметь один, два, три или даже четыре этажа.

Данный материал широко используется в регионах с различным климатом, он не настолько подвержен разрушению, как аналогичные материалы. Техника строительства ничем особенным не отличается и даже схожа с технологией сэндвич панелей.

Технология кладки стен из мелких легкобетонных блоков

Легкобетонные блоки технические характеристики

Мы уже упоминали бетонные блоки, которые укладываются в сборный фундамент. Но для возведения стен малоэтажных зданий, наружных и внутренних, используются в основном облегчённые блоки (легкобетонные). Легкобетонные блоки различаются по составу, плотности, прочности, технологии изготовления, теплозащитным свойствам и другим характеристикам.

В рамках изучаемого материала нам важно разделить легкобетонные блоки по назначению:

  • теплоизоляционные – с плотностью 200…500 кг/м3; к ним относятся пенобетоны, а также газобетоны и газосиликаты с низкой плотностью;
  • конструкционно-теплоизоляционные – с плотностью 600… 1600 кг/м3; это газосиликаты и газобетоны повышенной плотности и керамзитобетоны невысокой плотности;
  • конструкционные — с плотностью 1700…2000 кг/м3; к этой группе относятся керамзитобетоны с высокой плотностью и бетоны.

Задачей теплоизоляционных блоков является выполнение, прежде всего, ограждающих функций: у них невысокая прочность, но хорошие теплоизолирующие свойства. Они могут нести нагрузку от своей массы, но только в стене высотой не более чем на один этаж.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки не так хороши в теплоизоляции, но стены, выложенные из таких блоков, могут быть не только самонесущими, но и держать нагрузку от перекрытия и покрытия. Однако несущая способность этих блоков накладывает ограничения на высоту стены: не более чем два-три этажа.

И наконец, конструкционные блоки, у которых название говорит само за себя, способны держать нагрузку от железобетонных перекрытий и собственную массу стены высотой до 3…5 этажей. При этом, безусловно, страдают теплозащитные характеристики такой стены (мы с вами помним, что чем выше плотность строительного материала, тем хуже его теплозащитные свойства).

Газобетонные и газосиликатные блоки

Блоки из газобетона/газосиликата относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки имеют широкую линейку размеров; в таблице приведены размеры блоков, выпускаемых разными фирмами. Блоки могут быть с гладкими сторонами или с пазогребневыми торцевыми сторонами. Во втором варианте нет продувания швов, что можно отнести к достоинствам таких блоков.

Размеры газобетонных/газосиликатных блоков

Номинальные размеры, ширинахвысотахдлина, ммНоминальные размеры, ширинахвысотахдлина, ммНоминальные размеры, ширинахвысотахдлина, мм
50x250x625100/150x250x625300x250x625
75x250x625200/250x250x625375x250x625
85x250x625200x300x500/600400x250x625

Газобетоны и газосиликаты обладают лучшими, по сравнению с керамзитобетоном теплозащитными свойствами. В условиях средней полосы России стена толщиной 450 мм практически отвечает требованиям теплозащиты зданий. При этом мы, конечно, помним, что по причине невысокой несущей способности материала строить дом более чем в три этажа нельзя.

В районах с более низкими зимними температурами необходим утепляющий материал.

Внешняя отделка стен из газобетонных блоков не только украшает дом, но и защищает кладку от природных воздействий, прежде всего влаги. Отделка очень разнообразна, на любой вкус.

При желании отделать дом штукатуркой с последующей окраской выбирается паропроницаемая штукатурка — она позволяет скопившейся в теле стены влаге свободно испаряться. При утеплении стены утеплитель крепится дюбелями, расположенными по полю стены с шагом 500×500 мм. Эти же дюбели держат сетку, по которой производится оштукатуривание.

Отделывая стену лицевым кирпичом, слои кирпича и блоков связывают металлической сеткой – гибкой связью.

Анкер-фиксатор, который служит для той же цели, не является гибкой связью и не позволяет свободно перемещаться кирпичному слою при температурных деформациях.

Однако в случае повышения теплозащиты воздушным зазором между блоками и кирпичом фиксатор более надёжно воспринимает консольную нагрузку, которую здесь представляет слой кирпича. Для усиления теплозащиты можно добавить слой утеплителя.

Фасадную сторону также отделывают керамической плиткой, уложенной на раствор. В утеплённой стене утеплитель крепится также дюбелями.

Интересен вариант отделки стены природным камнем. Однако природный камень – тяжёлый материал, поэтому ячеистые блоки выбираются с наибольшей плотностью как более прочные. Камень крепится на фиксаторы, выбираемые для конкретного вида камня.

И последнее, что приведено на этом рисунке, — внешняя отделка натуральным деревом в виде профильной доски, например вагонки.

Выбирая этот вариант, следует помнить, что дерево – гигроскопичный природный материал, очень подверженный воздействию влаги, что со временем может привести к короблению этого отделочного слоя.

Вагонка набивается на деревянные направляющие — обрешётку, шаг которых зависит от размеров вагонки.

Примеры отделки фасадной стороны стен из газобетонных и газосиликатных блоков: а — паропроницаемой армированной штукатуркой; б— то же, утеплённой стены; в — лицевым кирпичом с соединением слоев металлическим соединителем; г — лицевым кирпичом утеплённой стены с соединением слоев анкером-фиксатором; д — лицевым кирпичом с устройством воздушного зазора; е — то же, утеплённой стены; ж — керамической плиткой на растворе; з — то же, утеплённой стены; и – природным камнем; к – натуральной вагонкой; 1 — газобетонный или газосиликатный блок; 2 — клеевой шов толщиной 1…3 мм; 3 —штукатурка или финишная шпатлёвка стен; 4 — наружная паропроницаемая армированная штукатурка толщиной 5…7 мм; 5 — утеплитель пенополистирол толщиной по проекту; 6 — фиксатор сетки с шагом 500×500 мм; 7- облицовочный кирпич; 8- металлический соединитель; 9-раствор; 10 — анкер-фиксатор с шагом по горизонтали 600 мм, по вертикали — через 5 рядов кладки; И — воздушный зазор от 40 мм; 12 — утеплитель минеральная вата; 13 — керамическая плитка; 14 — раствор под плитку; 15 — природный камень толщиной 150…200 мм; 16— фиксатор камня; 17— вертикальные направляющие — деревянный брус толщиной 30…40 мм с шагом по проекту; 18 – вагонка из натурального дерева; 19 – анкер с шагом по проекту.

Пенобетонные блоки

Размеры пенобетонных блоков

Номинальные размеры, шиирина х высота х длина, ммНоминальные размеры, шиирина х высота х длина, ммНоминальные размеры, ширина х высота х длина, ммНоминальные размеры, ширина х высота х длина, мм
200x250x500/600200x300x500/600150/100x300x600300/400x300x600

Пенобетонные блоки относятся к теплоизоляционным материалам. Низкая плотность материала – 300…400 кг/м3 – не позволяет опирать на стены из пенобетона железобетонные перекрытия или покрытие. Более того, пенобетонные блоки не выдерживают даже консольную нагрузку, например, от конструкции вентилируемых фасадов. Зато теплозащитные характеристики пенобетона наивысшие.

Помимо малой несущей способности, пенобетоны обладают другими серьёзными недостатками: а) они очень уязвимы под атмосферным воздействием, поэтому требуют тщательной изоляции от дождевой и талой влаги и б) сильно подвержены осадочным деформациям, которые могут происходить при ошибках проектирования или строительства (к сожалению, это не редкий случай в частном домостроении). Поэтому наружные стены малоэтажного дома из пенобетона лучше не возводить.

Областью применения пенобетонных блоков с низкой плотностью может быть заполнение наружных стен между колоннами каркаса или несущими поперечными стенами с последующей внешней отделкой кирпичом, штукатуркой с покраской, либо другими нетяжёлыми материалами (например, натуральный камень не подойдёт). Опирание таких стен на перекрытие – поэтажное, т.е. стены являются самонесущими на один этаж.

Справедливости ради надо сказать, что сейчас налажено производстве пенобетонных блоков с плотностью 600 и даже 800 кг/м3. Однако нареканий у строителей на работу пенобетонов больше, чем на работу газобетонов/газосиликатов.

Кладки стен из мелких бетонных блоков

Стены могут быть возведены из мелких бетонных блоков, о которых мы рассказывали в разделе о фундаментных стенках. Это пример конструкционных блоков. Размеры блоков: 200×200/400×400 мм. Из всех представленных в данной книге мелких блоков, у бетонных самые низкие теплотехнические показатели (А.

= 1,6 Вт/°С·м), но зато высокие прочностные характеристики. Дом из таких блоков может быть не только малоэтажным, но и средней этажности; однако без утепления не обойтись.

Способы отделки стен из бетонных блоков принципиально не отличаются от отделки других блоков, поэтому на этом останавливаться не будем.

Источник: http://www.uniexo.ru/tehnologiya-kladki-sten-iz-melkih-legkobetonnyh-blokov

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.