Керамзитобетонные блоки для вентканалов

Содержание

Изготовление блоков вентиляционных. Бетонные вентиляционные каналы

Керамзитобетонные блоки для вентканалов

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

  • применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
  • способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

  • потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
  • способность обеспечить несложную вентиляцию;
  • не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Где применяются?

Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

  • дымохода;
  • заборных столбов;
  • для вентиляции общественного сооружения;
  • вентиляционных каналов;
  • санитарных узлов и кухонь;
  • несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

  • легкость и скорость монтажа дымохода;
  • снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
  • наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
  • дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

  • типа;
  • вида материала;
  • противостояния бетона агрессивной среде;
  • размера;
  • сейсмостойкости;
  • стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

  • БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
  • БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
  • БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

  • Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
  • После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
  • Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
  • После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
  • Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
  • После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
  • Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
  • Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
  • Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
  • В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.

ТУ 14-4-1322-85

5. ИЗДАНИЕ (август 2005 г.) с Поправкой (ИУС 12-90)Настоящий стандарт распространяется на железобетонные вентиляционные блоки (далее – блоки), изготовляемые из тяжелого или легкого бетона и предназначенные для жилых, общественных, производственных, административных и бытовых зданий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Источник: http://msxa-club.ru/polezno-znat/izgotovlenie-blokov-ventilyacionnyh-betonnye-ventilyacionnye.html

Блоки для вентиляции

Керамзитобетонные блоки для вентканалов

Вентиляционная система – это сочетание распределительных устройств для обеспечения необходимого воздухообмена в здании. Одним из таких модулей являются блоки для вентиляции, выполненные из керамзитобетона.

Иногда в качестве вентиляционных труб используется керамика. В связи с хрупкостью материала, эти изделия нуждаются в защите от механического воздействия. И вот для таких целей используют керамзитобетонные изделия, выпускающиеся производителями в комплекте с трубами.

Блоки для вентиляции с квадратным сечением

Что такое изделия для вентиляции?

Блок вентиляционный – устройство из керамзитобетона, которое применяется в строительной отрасли жилых сооружений. Использование керамзитовых блоков – это самый лучший вариант, внедренный в конструкциях каналов.

С помощью этих устройств организуется простая и оптимальная вентиляция в ванных комнатах, на кухнях и санузлах.

Характеристика изделий

Керамзит – продукт в виде гранул, является легковесным материалом и давно используется в качестве наполнителя при изготовлении блоков.

Он представляет собой смесь обожженной глины, бетона и жидкости. В разрезе – это структура застывшей пены, защищенной оболочкой, которая, в свою очередь, придает веществу большую прочность. Керамзит устойчив к гниению и горению.

Физические качества и размеры керамзитоблоков напрямую влияют на разделение модулей по видам. Прочность блоков зависит от материала, из которого они изготавливаются.

На сегодня различают три вида модулей для вентиляции:

  • Бетонированные;
  • Железобетонные;
  • Керамзитобетонные.

У каждой категории изделий своя технология изготовления, но мы рассмотрим подробнее лишь метод производства керамзитобетонных блоков.

Он отличается от первых двух видов изделий тем, что при изготовлении применяется состав бетона с керамзитом. Блок из керамзитобетона по своим свойствам находится между кирпичом и пеноблоком.

Первое изделие передает свою прочность и устойчивость к низким температурам. А от бетонопенистого устройства он унаследовал небольшой вес при больших размерах и невысокую теплопроводность.

В связи с этим вентиляционные блоки из этого материала универсальны. Их можно использовать как для прямого применения в виде колодцев, так и для защиты труб из керамики или асбестоцемента.

Готовые вентиляционные модули

Параметры изделия

Технические условия оговаривают определенные размеры устройств из керамзитобетона, в зависимости от применения. Бывают они высотой, равной одному этажу.

Такие плиты имеют однорядное размещение каналов, каждый из которых имеет сечение около 200 мм2. В многоэтажных зданиях разрешается соединять вытяжные колодцы в общий магистральный канал, проведенный до верха дома.

Над ними на крыше здания делаются зонты для предохранения от попадания осадков. Ярусные плиты 10-15 этажных домов имеют два колодца-спутника и один канал-сборник.

А также выпускаются блоки для вентиляции прямого назначения с размерами от 250 до 350 мм и для защиты труб – от 190 до 390 мм. Немаловажная деталь, положительно дополняющая свойства материала – пустоты в изделии.

Устройство с такими промежутками становится намного легче и в то же время является энергосберегающим элементом по своей сути, из-за воздушного пространства внутри изделия.

Маркировка

Для лучшего восприятия, устройства для вентиляции обозначаются по определенным схемам. Выделение размера буквами ВБ показывает вероятную возможность использования блока с высотой этажа, выраженной в дециметрах.

Так, модуль с маркировкой ВБ-40 применяется в здании, размер которого варьируется в пределах 40 дециметров. Отдельно наносится маркировка на устройствах, если применяются закладные элементы для монтажа опор на плитах перекрытия. Иногда на маркировке указан состав смеси, из которой изготовлен блок для вентиляции.

Маркировка вентиляционных блоков

Технология изготовления

Процесс производства керамзитоблоков можно разделить на несколько этапов:

  • Замешивание раствора;
  • Формовка блоков;
  • Вибрация смеси;
  • Сушка готовых изделий;

Рассмотрим подробнее все стадии производства блоков для вентиляции.

  1. Приготовление раствора. На первом этапе готовим смесь из свежего, качественного цемента марки М400 или М500. С добавлением воды все компоненты перемешиваются, а затем разливается в специальные формовочные контейнеры. Эти емкости сделаны по размерам блоков для вытяжной вентиляции.
  2. Формирование керамзитобетонных блоков. Сменные формы установлены на вибрационных столах и после того как они заполняются подготовленным раствором, начинается процесс вибрации.
  3. Вибрация смеси. Происходит это благодаря специальным устройствам в вибрационном станке, на котором предусмотрена дополнительная операция – отжим раствора за счет пуансона. В результате последней стадии из модуля выходят остатки влаги, он окончательно формируется и затем готовые изделия поступают на просушку.
  4. Сушка модулей. Очередным этапом производства блоков из керамзитобетона является их просушивание. Чтобы ускорить сушку и отвердевания устройств до нужной кондиции, применяют пропаривание, для чего они помещаются в специальную камеру.

Там изделия подвергаются обработке паром под высоким давлением. В результате такой обработки в течение 11-13 часов, модули набирают половину своей необходимой прочности.

Стационарный вибропресс для керамзитоблоков

Область применения керамзитобетонных вентиляционных устройств

Для сборки колодцев вытяжной вентиляции выпускаются сборные блоки, специально изготовленные под монтаж в зданиях специфического направления.

А также в некоторых зданиях из таких блоков делают вытяжную вентиляцию отдельно. Например, в доме на чердачных помещениях, для защиты труб дымохода, используются несколько видов блоков для вентиляции. Подбор керамзитобетонных изделий при этом зависит от условий работы и существующих задач.

Иногда для вытяжной вентиляции из керамзитобетонных блоков применяются отдельные модули, одним из комплектующих элементов которых являются керамзитобетонные устройства для защиты труб.

Использования модулей для обустройства

Технология возведения колодцев для вентиляции

Установка вентиляционных блоков отличается от аналогичной кладки из обычных модулей и это нужно учитывать во время устройства каналов. Благодаря пазам и выступам, такие модули легко и надежно соединяются между собой и при монтаже не требуют вертикального соединения.

Изделия из этого материала являются самыми экономичными в ряду бетонных модулей. Технология укладки вентиляционных устройств зависит от толщины перекрытия и вида облицовки.

Иногда модули выпускаются без гребневого зацепления, только с отверстиями для вытяжки. В таких случаях ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.

Швы на цементный раствор делают 5-7 мм, а если соединение производится на клей, то 3 мм. Для выполнения равномерных зазоров между блоками используются специальные пластиковые шаблоны. Чтобы раствор не попал внутрь канала, в него вставляют предварительно рамку-шаблон.

Форма для пазогребневых блоков

В заключение

Оптимальная, правильно выполненная вентиляция необходима в каждом доме, так как она влияет не только на целостность зданий, но и что, главное, от нее напрямую зависит здоровье людей. А вентиляционные модули являются лучшим вариантом создания воздухообмена естественным способом в жилых зданиях и промышленных помещениях.

Источник: https://AeroClima.ru/ventilyaciya/bloki-dlya-ventilyatsii/

Что такое вентиляционный керамзитобетонный блок — правила применения

Керамзитобетонные блоки для вентканалов

Система вентиляции представляет собой совокупность мероприятий и устройств, обеспечивающих расчетный воздухообмен в помещениях. Вентиляционные блоки из керамзитобетона применяются как в кирпичных, так и в домах панельной конструкции.

Шахта вентиляции образуется из отдельных модулей, которые являются элементами поэтажной системы. Пористые блоки из керамзитобетона дышат, не собирают в своей структуре воду и не дают развиваться микроорганизмам, с высокой степенью огнеупорности, что очень важно в жилых строениях.

При строительстве отсутствует привязка к поэтажной схеме и крану, установка проводится на любой стадии возведения здания.

Керамзитобетон характеризуется как стройматериал с высокой теплоизоляцией.

Что собой представляет вентиляционный керамзитобетонный блок?

По типу строения конструкция имеет прямоугольную форму, выполнена из керамзита и может иметь от 1 до 4-х отверстий, предназначенных для проведения инженерных коммуникаций и системы естественной вентиляции в зданиях и сооружениях. В состав камня входит: очищенный песок, цемент и керамзит (до 80%) — легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига легкоплавкой глины, в производстве которого не используется искусственных примесей.

Характеристики материала

Технические характеристики блоков прописаны в ГОСТ 6133–99. Блоки из керамзитобетона имеют ряд свойств, таких как высокая морозостойкость, водостойкость, теплоизоляционные и звукоизоляционные параметры, которые относятся к главным критериям комфортности жилья. Подробнее о характеристиках стройматериала представлено в таблице:

СвойстваЕдиница измеренияВеличина
ВесКг/м3700—1500
Прочность (М75)Кг/см250—150
МорозоустойчивостьЦикл50
ТеплопроводностьВт/(м*град)0,15—0,45
Скорость охлаждения стеныЧ75—90
Объемная усадкаМм/м0
Водопоглощение%50

Посмотреть «ГОСТ 6133–99» или cкачать в PDF (2.7 MB)

Четко определенные размеры блоков значительно упрощают процесс обустраивания вентиляционных каналов.

К преимуществам вентблоков из керамзитобетона относят:

  • Линейные, четко определенные размеры помогают легко обустроить вентиляционные каналы.
  • Доступность и быстрое осуществление монтажа (4 блока на 1 м.п.).
  • Правильная автономная работа системы вентиляции воздуха в закрытых помещениях дома.
  • Бесшумность шахт из-за отсутствия механизмов.
  • Недорогая эксплуатация и обслуживание (осмотры и чистка).
  • Малогабаритность. Вентиляционные блоки занимают мало места: 1-канальный блок имеет внешний размер — 250×200×250 мм.
  • Создают достаточный уровень звукоизоляции, огнестойкости и не накапливают внутри пор влагу.
  • В облицовке не нуждается.
  • Широкий выбор всевозможных вариаций — от 1 до 4-х каналов.
  • Малый вес, за счет которого снижается нагрузка на основание.
  • Экологичны, взрыво- и пожаробезопасны.
  • Экономия места вследствие вмонтирования вентканала или дымохода в стены.
  • Бетонное изделие легко поддается распиливанию болгаркой или алмазными дисками.
  • Можно применять в любых зданиях.

Область применения

Универсальность материала и стойкость к температурным перепадам дают возможность использовать его при монтаже дымоходов.

Предназначение вентиляционных блоков — обеспечивать естественную вытяжную вентиляцию высотных зданий, общественных и жилых с разной средой агрессивности.

Используются при любом температурно-влажностном режиме, зачастую это кухни или места для санитарных и гигиенических процедур в квартире, а также помещения с утепленными или неутепленными чердаками. Универсальность материала позволяет применять конструкцию для ограждения проводов различных коммуникаций и монтажа системы дымоотведения. Дымоходы устанавливают снаружи и внутри здания.

Используемый материал защищает от механического влияния и температурных колебаний, создает теплоизоляцию конструкции.

Применение вентиляции из керамзитобетона актуально для таких конструкций, как:

  • дымоход;
  • опоры ограждений;
  • вентиляция общественных зданий;
  • дымовые и вентиляционные каналы;
  • санузлы и кухни;
  • несъемная опалубка.

С помощью вентблоков возводят здания и сооружения без отопления и с обогревом помещений общественного, промышленного, жилого, складского и коммерческого направления. С их помощью углекислый газ и неприятные запахи выводятся из помещения. Использование керамзитобетона актуально в местах с большими температурными перепадами и слишком влажным воздухом.

В зданиях со слабой циркуляцией теплоносителя в системе отопления, при организации системы вентиляции рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки. Продвигающиеся воздушные массы по каналам за счет теплоизоляционных свойств керамзита остывают медленно, обеспечивая достаточную силу потока.

Размеры и марки

Стандартный размер блока по объему приравнивается к 4 кирпичам, однако габариты адаптируют под определенный проект.

По объему 1 блок равен 4-м сложенным кирпичам. Это уменьшает давление на основание сооружения и увеличивает скорость кладки.

Стандартный размер: 390×190×188 мм с фракциями керамзита до 10 мм, толщиной стенки 0,4 см и весом в 10 кг. Размеры блоков могут быть адаптированы под каждый проект.

Блоки вентиляции маркируются с минимальной обязательной информацией, а именно:

  • наименование (ВБ), тип и вид материала;
  • противостояние бетона агрессивной среде;
  • сейсмостойкость (С);
  • размер;
  • стандартные обозначения готового изделия.

Линейные размеры блоков:

Как правильно выложить вентблоки?

Установка ВБ требует предварительного расчета еще при проектировании здания и должна проводиться по государственным стандартам, а полученная конструкция обязана отвечать требованиям безопасности. Керамзитобетонные блоки укладывают таким же образом, как и при кладке из кирпича. Важно соблюдать правила укладки первого ряда:

  • Укладывают пустотами вниз и ровной частью вверх, не заливая пустоты.
  • Ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.
  • ВБ подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см.
  • Для исключения попадания раствора в отверстия, в него вставляют рамку-шаблон.
  • Фиксация блоков происходит резиновым молотком.

Дымоход из керамзитобетонных блоков выполняют по ряду отдельных правил. Для создания достаточной теплоизоляции между печной трубой и облицовкой дымохода помещают базальтовую вату.

После подготовки основания (корректировки цементным раствором) проводят установку керамической трубы. Далее фиксируют теплоизоляцию используя распорную арматуру. В блоке проделывают отверстия сбоку для сборника конденсата.

Дымоход собирают снизу, обрабатывая края герметиком.

Источник: https://ZnayBeton.ru/raznovidnosti/kb/ventilyatsionnye-bloki-iz-keramzitobetona.html

Керамзитобетонные блоки для вентканалов

Керамзитобетонные блоки для вентканалов

Вентиляционная система – это сочетание распределительных устройств для обеспечения необходимого воздухообмена в здании. Одним из таких модулей являются блоки для вентиляции, выполненные из керамзитобетона.

Иногда в качестве вентиляционных труб используется керамика.

В связи с хрупкостью материала, эти изделия нуждаются в защите от механического воздействия.

И вот для таких целей используют керамзитобетонные изделия, выпускающиеся производителями в комплекте с трубами.

Блоки для вентиляции с квадратным сечением

Вентиляция из керамзитобетонных блоков

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки.

Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки.

Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Общие положения

Схема естественной вентиляции многоэтажного здания

В первую очередь давайте уделим немного внимания самому процессу вентиляции, а точнее вопросу: зачем он нужен? Здесь можно выделить два наиболее важных фактора:

ФакторЗначимость
ЧеловекВ закрытом помещении скапливается углекислый газ, излишняя сырость, различные выделения использованных во время строительства материалов, мебельных конструкций и других бытовых принадлежностей. Если в малых дозах все эти примеси не угрожают человеческому здоровью, то без достаточной циркуляции воздуха такой «коктейль» может привести к возникновению различных недугов. Особенно ситуация усугубляется при наличии отопительных систем, распространяющих продукты горения энергоносителей, представляющих собой наибольшую опасность.
ЗданиеИз всего вышеперечисленного, что угрожает человеку, зданию больше всего способно повредить чрезмерное количество влажности. Накапливаемая влага распространяет грибок, плесень, вызывает процессы гниения и коррозии. Интенсивное же движение воздушных масс отлично справляется с просушиванием помещения, значительно продлевая его эксплуатационный срок.

Таким образом, мы видим, что осуществление грамотной вентиляции невероятно важно как для жильцов, так и для самой постройки. И если в частных домах для выполнения данной задачи преимущественно используются одни трубы, то в больших зданиях с множеством комнат более рационально будет создать вентиляционную систему сразу в стенах с помощью рассматриваемых блоков.

Описание и применение

Блок вентиляции представляет собой самонесущий элемент строительной конструкции, который обладает различными видами вентиляционных каналов.

Крепится преимущественно к несущим стенам или плитам перекрытия с применением сварочного аппарата и цементного раствора. Сочетание множества таких секций и образует единую эффективную систему обмена воздушных масс (см.

также статью «Вентиляция крыши – несложный, но важный этап в обустройстве дома»).

Структурные различия

Используются следующие виды вентиляционных блоков:

  1. Монолитные. Создаются из одного главного компонента, включающего сборный канал и наклонные спутниковые каналы, и двух доборных компонентов, оснащённых лишь вертикальными каналами. Дополнительно оснащены специальными закладными элементами, с помощью которых реализуется крепление блоков к несущим поверхностям. Таким моделям характерна высокая надёжность и эффективность за счёт абсолютной герметизации.

Монолитные блоки для вентиляционных каналов

  1. Сборные. Собираются на месте установки путём соединения двух компонентов с помощью сварочного аппарата. Таким образом, транспортировка и монтаж таких изделий осуществляются гораздо проще. Их цена также преимущественно выходит более низкой. Но зато следует отметить падение показателей эффективности из-за появления стыковочных швов.

Сборные вентиляционные блоки состоят из двух частей

Варианты сырья

Состав сырья используемого при изготовлении вентблоков может отличаться, что оказывает влияние на их функциональность.

Давайте разберём наиболее распространённые:

  1. Железобетон. Армированный бетон отличается повышенной прочностью и надёжностью за счёт наличия металлического «скелета». Но это также наделяет его очень большим весом, что в свою очередь требует усиленного фундамента и придаёт дополнительные трудности при осуществлении монтажа своими руками.

Вентиляционные железобетонные блоки на складе

  1. Гипсобетон. Наличие гипса в составе позволяет значительно облегчить массу всей конструкции за счёт некоторых потерь в прочности. В целом изготовленная из такого материала система вентиляции выходит более экономной, так как не требуется усиливать основание, и работы по установке в некоторых случаях могут обойтись без применения дорогостоящих подъёмников.

Гипсобетонные вентиляционные блоки готовые к эксплуатации

  1. Керамзитобетон. Добавление в бетон керамзита позволяет значительно уменьшить теплопроводность готового изделия. Кроме того, такие изделия обладают очень высокой пожароустойчивостью, что никогда не бывает лишним при возведении как жилых, так и промышленных объектов.

Вентиляционные керамзитобетонные блоки создают лучшую теплоизоляцию

Совет: в зданиях со слабой системой отопления при создании вентиляции рекомендуется применять блоки из керамзитобетона. Благодаря теплоизоляционным свойствам данного материала выходящие воздушные массы будут остывать медленнее, гарантируя высокую силу потока.

Размеры

Длина (h), ширина (l) и высота (b) вентиляционного блока

Линейные размеры вентиляционных блоков представлены в следующей таблице:

МаркаДлина (h), мШирина (l), мВысота (b), мОбъём, м3
БВ-282,780,80,40,39
БВ-292,830,80,40,4
БВ-302,980,80,40,42
БВ-313,130,80,40,44
БВ-333,280,80,40,46
БВ-28.93.22,780,930,50,43
БВ-30.932,980,930,50,52
БВ-31.933,130,930,50,55
БВ-33.933,280,930,50,57
СВБ-1.22,780,880,30,35
СВБ-1.43,580,880,30,45

Монтажные работы

Схематичный монтаж вентиляционных блоков

Совет: даже если вы выполняете установку вентблоков своими руками, всё равно рекомендуется воспользоваться услугами профессионального архитектора. Он сможет рассчитать оптимальную конструкцию с учётом всех особенностей здания, что в итоге позволит сэкономить на материалах и гарантирует высокую эффективность будущей вентиляционной системы.

Для выполнения всех необходимых работ потребуются два монтажника и один такелажник.

Инструкция их деятельности выглядит так:

  1. Первым делом требуется смести весь возможный мусор с нижней опоры, на которую будет осуществляться установка, чтобы избежать перекосов и увеличить адгезионные показатели.
  2. Затем поверхность смачивается и закрывается специальной рамкой-заглушкой, которая позволит избежать проникновения цементного раствора в вентиляционные каналы.
  3. Замешивается раствор из цемента и песка в соотношении 1:3.

Совет: рекомендуется использовать заводскую цементно-песчаную смесь, так как она обладает более высоким качеством и точными пропорциями.

Замешивание цементного раствора

  1. Получившаяся однородная смесь накладывается на шаблон с помощью лопаты.
  2. Раствор растягивается кельмой по торцу нижележащего изделия, после чего рамка убирается.
  3. Теперь требуются услуги такелажника, который, осматривая блок, стропует его и разрешает произвести подъём.
  4. Поданный в зону установки вентблок принимают монтажники и контролируют, чтобы все отверстия совпали с предыдущей секцией, а торцовые части опустились строго на цементную постель.
  5. Ватерпасом контролируется вертикаль конструкции. Это очень важный момент, так как допущение мельчайшей ошибки может привести к её геометрической прогрессии на блоках, установленных в дальнейшем.
  6. С помощью ломов осуществляются необходимые корректировки положения изделия.
  7. Далее осуществляется прихватка закладных деталей сварочным аппаратом к стеновым перегородкам. Сам блок во время такого процесса следует придерживать, чтобы избежать возможных смещений.
  8. Окончательным этапом происходит обработка и уплотнение горизонтального шва кельмами, после чего можно переходить к следующей секции.

Заключение

Источник: https://chm-b.com/keramzitobetonnye-bloki-dlya-ventkanalov/

Вентиляция из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки для вентканалов

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.