Как наносить жидкое стекло на бетон

Содержание

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Как наносить жидкое стекло на бетон

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

  • натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
  • калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
  • литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов –  выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

  • фундаментных оснований;
  • стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
  • балконов и перекрытий;
  • внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

  • фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
  • фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
  • колодцев и септиков;
  • уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется  песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

  1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
  2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
  3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
  4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

  • строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
  • повышается стойкость материала к кислотам;
  • увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
  • обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
  • у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
  • благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

  • быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
  • высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
  • обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
  • при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
  • силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
  • нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

 Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Источник: https://cementim.ru/zhidkoe-steklo-dlya-gidroizolyatsii-betona/

Инструкция по применению жидкого стекла для бетона

Как наносить жидкое стекло на бетон

Щелочные водные растворы силикатов натрия и калия были известны ещё средневековым алхимикам, но широкое применение в качестве специального строительного клея они получили лишь в XIX в.

В наши дни жидкое стекло для бетона и цементных смесей, жаростойких обмазок, автодорожных покрытий и буровых растворов — важный компонент, значительно улучшающий исходные характеристики используемых материалов.

Немного химии и физики

Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами.

Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно.

После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.

Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия — K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.

ЖС затвердевает только на воздухе, когда параллельно происходят две физико-химические реакции.

С одной стороны, идёт испарение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации свободного коллоидного кремнезёма, который потом коагулирует и уплотняется.

С другой стороны, в процессе твердения участвует углекислота, постоянно присутствующая в составе воздуха. Она действует на небольшой глубине, поэтому все реакции протекают исключительно на поверхности.

Сегодня, чтобы получить натриевое стекло, смесь кварцевого песка с сульфатом натрия или его карбонатом (кальцинированной содой) обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа.

При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты — твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер.

Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.

Обзор методов использования

Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.

ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия — до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.

При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.

ЧИТАТЬ  Защита наружных поверхностей грунтовкой для бетона

Проникающая гидроизоляция

Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм.

Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты.

Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.

Добавление в бетонные растворы

Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор.

Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций.

Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.

Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300.

При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов.

Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.

Положительное влияние на бетон

Строительный материал, получающийся при застывании цементно-песчаной смеси с добавками щебня, обладает достаточной прочностью, но иногда и этого оказывается мало. Улучшить физико-химические показатели бетонов позволяют пластифицирующие добавки, для чего и добавляют жидкое мыло в цементный раствор. В качестве экономного варианта применяется гашёная известь или жидкое стекло.

Последний компонент наиболее предпочтителен, так как одновременно заменяет несколько дорогих модификаторов: для быстрого схватывания, пластификации, гидрофобизации и гидроизоляции. Положительное воздействие ЖС на цементно-песчаную смесь и изделия из неё переоценить трудно. Среди основных достоинств отмечают следующие качества:

  • улучшение эластичности рабочего раствора;
  • создание водо- и воздухонепроницаемых молекулярных структур, что обуславливает влагостойкость изделий, работающих в условиях избыточной влажности;
  • возникновение гидроизоляционных способностей;
  • повышение стойкости к истиранию;
  • увеличение жаропрочности (входит в состав кладочных смесей для печей и каминов);
  • антибактериальный эффект — бетонные поверхности не плесневеют и не поражаются грибками;
  • высокая адгезия ко многим основаниям, в том числе к зеркальным;
  • короткие сроки застывания (важно для заделки полых дефектов);
  • стойкость к действию агрессивных кислот (актуально для бетонов в химической отрасли);
  • антистатические свойства;
  • безопасность для людей и окружающей природы (исключение составляет попадание в глаза и на слизистые оболочки, что устраняется обильным промыванием);
  • простота применения;
  • невысокая себестоимость и малый расход.

ЧИТАТЬ  Железнение бетонных поверхностей: технология процесса

Обсуждая все за и против жидкого стекла в бетоне, специалисты единодушно относят к отрицательным моментам тот факт, что тонкая гидроизолирующая плёнка подвержена разрушению при внешнем механическом воздействии или самостоятельно постепенно разлагается в пределах пятилетнего срока эксплуатации. Это требует дополнительных затрат на возведение защиты в виде рулонной изоляции или последующей покраски битумной мастикой.

Немаловажно и то, что модифицировать растворимым стеклом можно только бетоны, а прочие строительные материалы (в том числе и кирпич) под воздействием силикатов быстро разрушаются.

Правила сочетания компонентов

Строгое соблюдение рекомендуемых пропорций — основа составления бетонных замесов. Оно влияет на рабочие качества смеси и, как следствие, на прочность и долговечность строений. Принцип «чем больше — тем лучше» здесь не подходит, несмотря на обилие положительных качеств. Наиболее часто используются следующие композиции:

  1. Универсальный пластификатор легко получить, если к цементно-песчаной смеси (соотношение 1:3) добавить 1/5 массовую часть жидкого стекла.
  2. В бетон для гидроизоляции пропорции иные: 400 г ЖС растворяют в 1 л воды для затворения сухой смеси.
  3. Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
  4. Водостойкая штукатурка готовится из цемента и песка (соотношение 1:2,5) и замешивается 15% водным раствором силиката. Основание перед нанесением нуждается в подготовке — механической зачистке от потёков и выступающих элементов. Если работа производилась шлифовальным камнем или силикатным кирпичом, потребуется обязательное удаление пыли.
  5. Защитное покрытие поверх бетонной штукатурки получается при разбавлении ЖС водой в пропорции 5:1.
  6. Обмазочный раствор готовится при смешении равных частей цемента, воды и ЖС. Время схватывания составляет около 15 минут, поэтому наносить массу стараются быстро, не позволяя ей высохнуть, равномерно разглаживая мастерком или шпателем. Все последующие манипуляции (монтаж остальных слоёв гидроизоляции, теплоизоляционные и отделочные работы) возможны спустя 24 часа после нанесения обмазки.
  7. Огнеупорную кладочную смесь для строительства печи в бане получают при введении 25% растворимого стекла в песчано-цементную массу.

В состав фундаментов в местностях, где грунтовые воды проявляют кислую реакцию, нельзя добавлять более 3% силиката, при этом требуется дополнительная гидроизоляция другими материалами. Добавки в бетон свыше 25% общей массы категорически противопоказаны — это приводит к тому, что готовое изделие начинает крошиться уже через несколько суток после отвердевания.

Технология внесения

Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:

  1. Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
  2. Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
  3. Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
  4. Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
  5. Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
  6. Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.

ЧИТАТЬ  Какой лучше выбрать цемент для фундамента частного дома

Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:

  • нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
  • бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
  • присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
  • после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
  • растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
  • работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.

Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.

Источник: https://betonli.ru/instruktsiya-zhidkogo-stekla-dlya-betona/

Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками

Как наносить жидкое стекло на бетон

Здравствуйте читатели моего блога! Речь сегодня пойдет о том Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками.

Казалось бы дело не хитрое, но когда сталкиваешься с этой проблемой, приходится задуматься, а как правильно сделать, а какую подготовку выполнить, какие материалы подобрать.Таким образом, я решила, что данная статья будет кому-либо полезной, и посвящаю свои усилия этой тематике.

В ней я отвечу на ряд вопросов, которые возникнут непосредственно перед тем Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками, а некоторые даже и после этого.

Эта тема достаточно широка, ведь перед работой, необходима основательная подготовка, а как это сделать? И это отдельная тема. Обо всем этом очень подробно Вы сможете узнать в статье ниже.Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками

Грунтование любых поверхностей перед финишной отделкой, является непременным условием устройства надежных и долговечных покрытий. Бетон не является исключением.

Разберемся, насколько важно обрабатывать бетонные основания грунтовкой, какие виды средств для этого применяются, чем отличается грунтовка по бетону глубокого проникновения от других видов, а также рассмотрим технологию нанесения этих составов.

Почему важно обработать бетонную поверхность грунтом

Многие ошибочно полагают, что защищать бетонное основание необязательно.

Однако, несмотря на то, что бетон сам по себе является очень прочным материалом с большим сроком службы, он тоже подвержен воздействиям различных агрессивных сред и нагрузок.

Что дает грунтование бетонной поверхности:

Учитывая изложенное, можно сделать вывод, что обработка пола, стен, потолка, других бетонных оснований грунтовкой необходима. Требования к материалам для защиты бетона изложены в ГОСТ 31384-2008 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии».

 Виды грунтовок

Выбирая грунтовочный состав, следует оценить следующие факторы:

Разберемся, какие средства для грунтования бетонных оснований следует использовать в различных ситуациях.

В зависимости от воздействия на бетонную поверхность, составы разделяются на:

Грунтовка «Нова» для пропитки пористых, непрочных бетонных поверхностей, которая содержит акриловые смолы, силиконовую эмульсию, биоциды, подходит для наружных и внутренних работ. Она образует на поверхности бетона матовую пленку, устойчивую к атмосферным воздействиям (кроме ультрафиолетового излучения).

Наносится при температуре, превышающей +5 градусов в 1-2 слоя кистью, валиком или распылителем со средним расходом состава на один слой 0,15 кг/ кв.м. Цена канистры объемом 5 кг составляет 700 рублей.

Применение проникающего грунта «Toiler», изготовленного на основе акриловой  дисперсии, позволяет снизить водопоглощение бетона и улучшить сцепление с отделочными материалами. Средний расход состава составляет 0,15 л/кв.м. Наносить этот грунт глубокого проникновения для бетона рекомендуется в 1 или 2 слоя. Стоимость канистры объемом 10 л составляет 380 руб.

Примером такого состава является грунт «Юнис бетон актив». Он подходит для нанесения на гладкие, маловпитывающие бетонные поверхности снаружи и внутри помещений. В его составе присутствует минеральный наполнитель, улучшающий адгезию основания и наносимых отделочных покрытий (обойного клея, штукатурки, плиточного клея), а также антисептики, предохраняющие бетон от появления плесени и грибка.

Работы по нанесению этого быстросохнущего (время высыхания не превышает 4 ч) состава следует проводить при температуре +5…+30 градусов.

Средний расход грунтовки по бетону составляет 0,3 л/кв. м. Стоимость банки объемом 10 литров находится в районе 600 руб.

По химическому составу различают грунтовки следующих типов:

Требования к составам сформулированы в ГОСТ Р 52020-2003 «Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные».

Быстросохнущий (в течение 2-3 часов) состав на водной основе обладает отличной проникающей способностью.

Акриловая грунтовка  не пахнет, в связи с чем, ее можно без опаски использовать при отделочных работах внутри помещений. Такие грунты обеспечивают отличную адгезию с отделочными покрытиями. С точки зрения экономики эти грунтовки являются наиболее оптимальными.

Важно! Грунт на основе акрила не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью.

Составов на основе акрила выпускается множество: грунтовка Бетонит ВД-АК-020, грунт «Бетон-контакт» от компании «Лакра», «Акриал-Грунт», выпускаемый компанией «Краско» или состав «СТ-19», производимый концерном «Henkel».

Грунтовки для бетона СТ-19 применяются для обработки гладких поверхностей внутри помещений.

Они экологичны, паропроницаемы, имеют в составе измельченный кварцевый песок, что помогает хорошему сцеплению  с бетоном. Грунт высыхает за 4 часа, его расход составляет 0,3…0,7 мл/м2.  Упаковка весом 15 кг стоит 1000 руб.

Полиуретановые грунтовки заполняют мелкие трещины и поры бетона, обеспечивают качественное сцепление финишных покрытий и основания, хорошо обеспыливают и повышает износостойкость поверхности. Характеристики грунтов позволяют применять их для обработки промышленных полов.

«Полибетол» — однокомпонентный состав, не имеет запаха, так как в его составе нет растворителей, устойчив к химическим веществам, может использоваться в качестве самостоятельного покрытия. Расход на 1 м2 составляет 0,1 кг.

Наносится грунт при температуре, превышающей -10 градусов. Минусом этих составов является высокая цена. Банка весом 10 кг обойдется в 4000 руб.

Эпоксидные грунтовки отлично защищают бетон от влаги и химических веществ.

Их можно наносить на влажные поверхности. Они прекрасно переносят механические воздействия. Грунты можно использовать в качестве самостоятельных покрытий или под эпоксидные краски.

На заметку: Особо стоит отметить использование таких составов в качестве основы под наливные эпоксидные полы. Единственное «но» — неприятный запах, что нужно учитывать при выборе состава.

«Эпоксол» представляет собой экологичное покрытие, которое отлично борется с бетонной пылью, упрочняет поверхность, повышает стойкость к образованию трещин и морозам, защищает ее от коррозии и химических воздействий. Допускается нанесение состава на влажный бетон.

Грунтовка выпускается в виде двухкомпонентного состава, составляющие которого смешиваются и разводятся водой. Наносится на чистую поверхность при температуре воздуха, превышающей +8 градусов, расход ее составляет 200 г/м2. 7 кг грунтовки обойдутся примерно в 2300 руб.

Алкидный грунт стоек к истиранию, глубоко проникает в структуру бетона, прочен, его можно наносить при минусовых температурах. Однако сохнет он не менее 12 часов и долговечность его ниже, чем у аналогов.

Красно-коричневый состав «Лакра» подходит для проведения работ внутри и вне помещений.

Обладает хорошими антикоррозионными свойствами, обеспечивает отличную адгезию материалов. Средний расход материала: 0,1 кг/кв. м.

Наносится он в 1 или 2 слоя. Время высыхания составляет 24 часа. Банка весом 20 кг стоит около 2000 руб.

Полистирольные грунты быстро сохнут, однако обладают неприятным запахом, поэтому их следует наносить на улице или в хорошо проветриваемых помещениях. Рекомендуется использовать такие токсичные составы на производствах, или для обработки фасадов. Для нанесения на поверхности в жилых помещениях они практически не применяются.

Такие составы используются при последующем нанесении краски или клея на основе ПВА. Они применяются только для обработки поверхности в помещениях. Сохнут поливинилацетатные грунты моментально, в течение часа.

Помимо имеющихся в продаже составов, можно и своими руками приготовить грунтовку из клея ПВА. Этот клей является эмульсией поливинилацетата, твердого, бесцветного и непахучего вещества. Для приготовления грунтовки потребуется строительная разновидность клея.

Технология изготовления грунта проста:

Важно! Для получения более качественной смеси следует воспользоваться строительным миксером.

Как видно, приготовить грунтовку совершенно не сложно.

Однако свойства, которыми обладает полученный состав, не могут в полной мере обеспечить выполнение требуемых от грунтовки функции.

Произведенный в кустарных условиях, грунт сможет лишь обеспечить адгезию материалов и некоторую защиту бетона от внешней среды.

К тому же, использование самодельного грунта может привести к отслаиванию финишного покрытия, появлению на нем (чаще всего на обоях) желтых пятен.

Полноценно заменить заводские грунтовки приготовленный раствор не сможет. Подобный состав можно применять лишь для обработки неответственных поверхностей. Так что стоит признать, что главным достоинством этого грунта является его экономичность.

Гораздо более приемлемым видится вариант изготовления грунтовки для обработки бетонной поверхности из обойного клея. Чтобы приготовить из такого продукта грунтовку, следует его развести большим, чем используется для приготовления непосредственно клея, количеством воды (обычно пропорции указаны на упаковке).

Еще один вид грунтовки можно изготовить самостоятельно из акриловой краски, разведя ее с водой в пропорции 1:1. Состав подойдет для нанесения на бетонную поверхность перед окрашиванием этой же краской.

Огрунтовка бетонных поверхностей также может быть выполнена с помощью концентратов (на фото), разбавленных водой. Этот вариант также позволяет сэкономить средства.

Для защитной обработки бетонных конструкций, находящихся на улице (фундаменты, цоколи, стены, бассейны, отмостки) обычно используют гидроизоляционные покрытия. К ним, в частности, относятся жидкое стекло и жидкая резина. Эти покрытия позволяют создать водоотталкивающий слой для бетона.

Использование жидкого стекла позволяет обойтись без грунтовки, тогда как при применении резины грунтование поверхности все равно производится.

В целях экономии средств можно использовать для нанесения на бетонную поверхность краску-грунт, в которой совмещены краска и компоненты грунтовки.

Нанесение грунтовки на бетонное основание

в этой статье поможет получить больше информации.

Процесс обработки бетонной поверхности грунтом своими руками довольно прост, и справиться с работой может любой, даже никогда не принимавший участия в отделочных работах.

Устранение дефектов бетонной поверхности.Нанесение грунтовки на бетонную поверхность

Как видно из статьи, грунтовка для бетонных поверхностей является непременным условием устройства качественного и долговечного покрытия и защиты бетонного основания. Видов составов на рынке представлено множество, поэтому при выборе следует тщательно изучать их характеристики на соответствие вашим требованиям.

Лак из пенопласта для бетонного полаПримечание: при этом бензин будет пузыриться и выплескиваться из банки.

Покрываем бетонный пол

Растворяем пенопласт в ксилоле

Примечание: мне еще советовали использовать растворитель 647, но его не оказалось под рукой.

Источник: http://myprofnastil.ru/blog/2018/12/23/kak-pravilno-sdelat-obespylivanie-betonnogo-pola-zhidkim-steklom-svoimi-rukami/

Жидкое стекло что это такое

Если просто то всем знакомый силикатный клей.

Если непросто то водный коллоидный раствор: оксида натрия (массовая доля 8,7-12,2 %), диоксида кремния (24,3-31,9 %), органических и неорганических солей. Плотность раствора 1,3-1,6 г/см³.

Значение силикатного модуля 2-3,5.

При естественном удалении воды (испарении) образуются аморфные кристаллы надёжно закупоривающие мелкие поры, трещинки, сколы и попутно укрепляющие поверхностный слой (на 2-20 мм) материала (предания обеспыливания бетону). Именно на этом явлении основано свойство жидкого стекла не пропускать воду.

Понятие “жидкое стекло” в зависимости от состава, способа получения, концентрации кремнезема, полимерного строения, может трактоваться очень широко, но мы будем говорить только об наиболее распространенной разновидности, силикате натрия.

Жидкое стекло как гидроизоляционный материал

Конечно, на рынке много специализированных гидроизоляционных обмазочных мастик отечественного и импортного производства (Техномаст, Технониколь, Bergauf Hydrostop, Кнауф – Флэхендихт, Лахта, Славянка) и многих других. Наверное, многие из них судя по описанию действительно, обладают исключительными водостойкими свойствами, но ни одно из них не сравниться с жидким стеклом, по следующим причинам.

  • Стоимости. В зависимости от производителя 1 кг силиката натрия стоит от 25 рублей, “02” компания “Экспресс Строй”, до 48 руб, “Универсал” компания “Текс”. Один килограмм полиакриловой мастики стоит, от 130 рублей “Respect”, до 778 руб, гидроизолирующего средства “Alpa Polyfluid”. Разница налицо.
  • Простоте применения. Сравним со способом применения сухой гидроизолирующей смеси “Русеан НЦ”. Минимальный слой, обладающий гидроизолирующим эффектом должен быть не менее 10 мм. Наносится пневмонабрызгом, после чего нужно в течение 7 дней защищать покрытие от механического воздействия и ежедневно увлажнять его.

При использовании силикатного клея, всё гораздо проще. Требование к обрабатываемой поверхности минимальны, только её чистота. Рецептура приготовления смесей не критична.

Строго говоря, рекомендуемые соотношения вовсе не являются обязательными условиями, а скорее ориентировочными показателями.

В зависимости от способа нанесения, состояния обрабатываемой поверхности, окружающей температуры, компонентов может быть чуть больше или меньше рекомендуемых величин.

  • Экологичности. Жидкое стекло, после его отвердевания, полностью экологически безопасно и в отличие от гидроизолирующих мастик на основе битума, не имеет запаха.

Жидкое стекло недостатки

  • Низкая механическая прочность. Действительно, что есть, то есть. Изделия из однородного силиката натрия хрупки и легко разрушаются при небольшом механическом воздействии, но стоит ввести в состав любой сыпучий материал (кварцевый песок, цемент) и изделие приобретёт необходимую прочность.
  • Быстрая кристаллизация. Жидкое стекло затвердевает довольно медленно, но при добавлении его в цементно-песчаную смесь, процесс многократно ускоряется. Уже через 10-20 минут, после замешивания, раствор становится непригодным для работы.

Технология приготовления гидроизолирующих растворов с использованием жидкого стекла

  • Для приготовления грунтовок берётся 1 часть клея и 4 части воды. Нанесение второго и последующих слоёв, не имеет смысла, т. к. уже писалось выше, защитные гидроизолирующие свойства силиката натрия заключаются не в толщине поверхностного слоя, а в эффекте проникновения клея в пористое основание.
  • Для обеспыливания бетонных полов. Нужно 1 часть клея смешать с 10 частями воды и обработать этим составом всю поверхность пола, 2-3 раза.
  • Для создания водостойкой штукатурки, мастики. Вначале смешивается цемент с песком в пропорции 1:2,5. Силикат натрия разбавляется водой в пропорции 1 к 9. Полученная дисперсия вливается в сухую смесь и замешивается. В принципе, полученный, таким образом, раствор обладает гидроизолирующими свойствами и готов к применению, но работать с ним, особенно при больших объёмах, непросто, он быстро схватывается.

Для предотвращения нежелательной ранней кристаллизации в состав можно добавить пластификатор С-3, позволяющий увеличивать текучесть раствора.

Для этого приобретать пластификатор отдельно, вовсе не обязательно он есть в составе строительного клея ПВА или модификатора на основе водной дисперсии ПВА.

Одна часть клея ПВА или модификатора также разбавляется девятью частями воды, а затем смешивается с равным количеством водной дисперсией силикатного клея.

Порядок применения водостойкой штукатурки на основе жидкого стекла

Собственно, правильнее было бы назвать раствор, полученный вышеизложенным способом мастикой, а порядок применения, идентичен для всех подобных составов.

  • Очистка основания.
  • Грунтовка.
  • Нанесение мастики.

Источник: https://masterkvartira.ru/zhidkoe-steklo-primenenie-dlya-gidroizolyacii.html

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Влага негативно влияет на многие материалы, приводя к их разрушению или потери привлекательного внешнего вида. Поэтому используются специальные материалы, которые будут блокировать воздействие жидкой среды на чувствительные к ней элементы.

Жидкое стекло для гидроизоляции является довольно распространенным материалом, так как он обладает хорошими свойствами и недорого обходится по цене.

Работать с данным типом изоляции может даже новичок, потому что суть процесса проста и понятна для всех.

Особенности гидроизоляции

У людей часто возникает вопрос, как сделать гидроизоляцию жидким стеклом? Практически все знаю, что это за материал, каков его химический состав и как с ним нужно обращаться при хранении. Но вот непосредственные работы могут вызывать затруднения. При отсутствии четких знаний лучше не стараться импровизировать и думать, что получится разобраться на ходу.

Нужно обязательно спросить совета у профессионалов или хотя бы почитать тематический форум, чтобы понять приблизительные действия и их последовательность. Если процедура будет проведена неправильно, то она может только навредить, а не принести какой-либо пользы, так что знания необходимы.

Любой мастер скажет, что на вопрос, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, существует два ответа: в чистом виде или же просто добавить его в раствор.

Хороши оба метода, так что здесь каждый решает, как ему будет удобнее. В первом случае нужно будет дождаться окончания всех работ и полного высыхания стяжки и штукатурки.

Только после этого можно приступать к изоляции.

Если же из раствора не успеет испариться вся вода, то возникнет ситуация, когда она окажется заперта под изолирующим слоем и будет нести свое разрушающее воздействие изнутри.

Такого нельзя допустить, потому что исправить оплошность будет уже невозможно.

Лучше подождать пару лишних дней, чем поспешить и в итоге получить совершенно противоположный от задуманного результат.

Технология выполнения работ

Основная технология гидроизоляции жидким стеклом подразумевает проведение определенной последовательности действий, каждое из которых играет важную роль:

  • •    Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от любого мусора и пыли. Желательно сразу же сделать ее идеально ровной, так как потом добиться этого будет крайне сложно. Мелкие трещинки допускаются, а вот большие щели нужно заделывать, потому что на их заполнение потребуется слишком много материала.
  • •    Далее подготовленную поверхность просто равномерно обрабатывают материалом, стараясь везде делать одинаковый слой. Сохнет он довольно быстро, но лучше подождать хотя бы сутки, чтобы все точно застыло и закрепилось на месте.

Иногда на практике применяется цементная гидроизоляция.

Эта операция подразумевает, что материал будет добавлен непосредственно в раствор, и изоляция будет происходить уже сразу изнутри.

Чтобы добиться максимальной эффективности от данного метода, нужно тщательно перемешивать раствор, чтобы все компоненты присутствовали в каждой его порции в равных долях.

Область применения жидкого стекла

Применение материала для гидроизоляции охватывает практически все технологические потребности, которые могут возникнуть во время строительства:

  • •    Гидроизоляция бетона жидким стеклом применяется во внутренних и наружных работах. После обработки материал станет полностью нечувствителен к воздействию влаги и сможет без проблем эксплуатироваться даже под водой.
  • •    Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна является очень хорошим решением, потому что с его помощью можно добиться отличного результата при небольших издержках. Работать со специальной пленкой будет гораздо сложнее, да и со стыками придется изрядно повозиться. Стекло же не имеет указанных недостатков.
  • •    Гидроизоляция подвала жидким стеклом изнутри позволяет уберечься от такого неприятного события, как появление воды среди своих запасов на зиму. Весной уровень подземных вод резко повышается, а если рядом находится река, то она будет широко разливаться, порой приближаясь вплотную к домам. Так что защитный слой позволит сдержать жидкость в ее природных границах.
  • •    Гидроизоляция фундамента жидким стеклом тоже идеально подходит для решения задачи по обеспечению дома максимально комфортными условиями. После обработки основа здания не будет пропускать внутрь жидкость и влагу.
  • •    Гидроизоляция стен жидким стеклом применяется довольно редко, так как через боковые проходы влага просачивается редко. Но при необходимости возможна и эта процедура, нужно будет лишь закупить достаточное количество материала.
  • •    Жидкое стекло для гидроизоляции колодца накладывается в два слоя. Первый будет просто нанесен на стены в чистом виде, а второй ляжет сверху него в составе цементного раствора. Так получится добиться максимального эффекта.
  • •    Жидкое стекло для гидроизоляции пола хорошо подходит потому, что благодаря химическому строению позволяет заполнять даже самые мелкие трещинки.

Источник: https://blogstroykin.com/zhidkoe-steklo-dlya-gidroizolyatsii-betona/

Жидкое стекло для пола: как наносить на бетон

Как наносить жидкое стекло на бетон

Гидроизоляция пола жидким стеклом является разновидностью проникающей изоляции. Получают его промышленным способом из водного раствора силиката натрия. Кварцевый песок мелкой фракции смешивают с содой и обжигают в печи.

Это практически единственный материал, которым можно покрывать основание при повышенной влажности, его используют в жилых, производственных помещениях, бассейнах, банях, саунах. Подходит для защиты от влаги деревянных поверхностей и защищает материал от грибковых поражений.

Функции жидкого стекла

Жидкое стекло непроницаемо для воды слоем

Жидкое стекло (силикатный клей) является щелочным раствором силикатных солей. Изготавливается из прокаленного при температуре 500-600 градусов в течение 15 минут кремнийсодержащего материала.

После этого вещество обрабатывают щелочным 5-10% раствором при температуре 90-95 градусов. В результате реакции выделяется готовое вещество.

Материал при застывании образует непроницаемый слой, который является надежной преградой проникновению влаги.

Силикат препятствует заражению пола грибком

Выполняет функции:

  • отталкивает воду;
  • препятствует появлению грибков и бактерий;
  • защищает поверхность от разрушения при воздействии кислот и других абразивных веществ;
  • покрытие из жидкого стекла для пола не электризуется, не притягивает статическое;
  • не горит, не поддерживает горение.

Часто применяется для гидроизоляции стенок колодцев и резервуаров при кладке печей и каминов.

В строительстве используется в разведенном состоянии в виде порошка с водой. Готовый раствор имеет вязкую консистенцию, которая очень быстро застывает.

Преимущества и недостатки

Защитный слой недолговечен, уже через год покрытие теряет 1 мм

Срок эксплуатации жидкого стекла, согласно гарантийному талону, составляет 5 лет. В ходе использования замечено, что по истечении этого срока покрытие начинает постепенно разрушаться, каждый год теряет по 1 мм толщины. Чтобы продлить срок службы, рекомендуется нанести сверху гидроизоляции слой краски.

Иногда жидкое стекло добавляют в бетонную смесь для ее прочности

Материал качественно заполняет трещины и поры в бетоне, штукатурке, кирпиче, древесине и других материалах.

Чтобы увеличить прочность и устойчивость к истиранию цементного раствора, в него добавляют от 1 до 10% жидкого стекла, не забывая при этом, что время схватывания раствора значительно уменьшается. Если увеличить дозировку, покрытие получится хрупкое и неустойчивое к механическим повреждениям.

Для человека, не имеющего опыта работы с этим материалом, могут возникнуть сложности в его нанесении.

Жидкое стекло застывает в течение 30 минут. Если развести материала больше, чем успеете его нанести на пол, то стекло застынет и будет непригодным к повторному использованию.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Калиевые смеси устойчивы к атмосферным воздействиям

Материал выпускается на калиевой и натриевой основах.

На калиевой основе отличается устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям и применяется при изготовлении защитных красок.

На натриевой основе чаще всего применяют для устройства гидроизоляционного слоя пола и фундамента, в производстве антисептиков, клеевых составов и огнеустойчивых смесей.

Характеристика в зависимости от вида:

При добавлении жидкого стекла в известь образуется силикат кальция, обладающий высокой прочностью.

Гидроизоляция пола

Разведенный состав наносят в несколько слоев

Гидроизоляция этим материалом позволяет получить поверхность, непропускающую воду и воздух.

Последовательность выполнения работ по подготовке поверхности:

  1. Подготавливаем поверхность, удаляем с нее все отслоившиеся строительные материалы, краску, ржавчину, масляные пятна и другие загрязнения.
  2. Выполняем шлифовку поверхности жесткой металлической щеткой или наждачной бумагой.
  3. Удаляем пыль при помощи мощного пылесоса.

Учитываем, что на стеклянный пол проблематично нанести штукатурку, шпаклевку, так как они не будут схватываться с поверхностью.

Наносим разведенное жидкое стекло несколькими слоями.

Общая толщина должна составлять 3 мм на бетонное основание, до 6 мм – на деревянный пол.

Разводим столько материала, сколько успеем нанести на поверхность за 20 минут.

Распределите густую смесь шпателем, необходимо успеть за полчаса

Технология нанесения:

  1. Полосами выливаем жидкое стекло на основание пола, равномерно распределяем его широким шпателем.
  2. С помощью игольчатого валика удаляем пузырьки воздуха и неровности.
  3. Выполняем финишное выравнивание ракелем.
  4. По истечении 30 минут, когда предыдущий слой заполнит все микротрещины и подсохнет, наносим следующий слой.

Рассчитываем так, чтобы один слой нанести и выровнять в один заход. После полного высыхания гидроизоляционного слоя покрываем его полиуретановым или эпоксидным лаком.

Такое покрытие обеспечит повышенную прочность и придаст поверхности блеск и прозрачность.

Декорирование пола из жидкого стекла

Добавьте краску для появления цвета

Стеклянное покрытие прозрачное, поэтому под ним будет просвечиваться основание чернового пола.

При нанесении на бетон оно будет непривлекательного серого цвета.

Если не планируется на гидроизоляционный слой укладывать финишное покрытие, основание можно декорировать:

  • красим черновой пол краской с добавлением в нее до 10% жидкого стекла;
  • наносим на стяжку рисунок;
  • декорируем бумажными флоксами.

После завершения работ по созданию индивидуального стиля пола наносим жидкое стекло описанным выше методом. О том, как правильно покрыть полы смесью, смотрите в этом видео:

Меры безопасности во время работы

Выполнять нанесение стеклянного гидроизоляционного покрытия рекомендуется в резиновых перчатках и сапогах.

При разведении жидкого стекла возникает сильная щелочная реакция, поэтому нужно приготовить большую емкость с чистой водой и уксус.

Слабый уксусный раствор нейтрализует щелочь при попадании ее на кожу.

При заливке стеклянного покрытия нужно предохранить помещение от сквозняков. Для этого следует не включать кондиционер и отопительные приборы до полного высыхания основания.

Объемный пол

Разновидностью гидроизоляции жидким стеклом является технология устройства покрытия с 3 Д эффектом. Для получения объемной картинки наносится 3 слоя:

  • базовый полимерный слой;
  • рисунок или фотография, выполненная на баннерной ткани;
  • завершающий полимерный слой толщиной 3-4 мм.

От высоты последнего слоя зависит объемность изображения, но больше 4 мм его накладывать не рекомендуется. Срок службы стеклянного покрытия с 3 д эффектом более 10 лет. Оно очень прочное и устойчивое к механическим воздействиям.

Правила работы с материалом

Используйте защиту при работе с агрессивными жидкостями

Чтобы покрытие получилось прочным, нужно соблюдать правила:

  • диапазон температур должен быть в пределах от -5 до +30 градусов;
  • готовить смесь нужно небольшими порциями, так как она быстро застывает;
  • при нанесении на металлическую поверхность ее нужно обязательно обезжирить.

Нельзя добавлять неразведенный с водой материал в готовый штукатурный или цементный раствор. Вносим в виде водного раствора с соблюдением пропорций.

Источник: https://GuruPola.ru/napolnye-pokrytiya/3d/zhidkoe-steklo-dlya-pola.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.