Чем заделать трещины в бетоне на улице

Содержание

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Среди специалистов в строительной сфере бетон признается одним из наиболее прочных строительных материалов. Бетонное покрытие применяют на объектах как производственного, транспортного, так и жилого назначения.

Вместе с тем, это материал имеет один существенный недостаток: при высыхании изготовленных бетонных изделий или конструкций происходит их усадка, в некоторых случаях сопровождающаяся возникновением трещин.

Помимо этого, такого рода дефекты могут появиться в результате механических повреждений или даже воздействия отдельными химическими веществами.

Специалистами используется  несколько способов устранения повреждений.

Способы ремонта

Первый из часто используемых способов — так называемое инъектирование: возникшие на поверхности трещины с помощью «инъекций» заполняются специальными полимерами.

Второй способ — покрытие поверхности цементно-песчанным раствором с добавками из сульфанола или фурфурилового спирта. После застывания и полного высыхания поверхности, она покрывается герметиком на полиуретановой основе.

Способ третий – это торкретирование или заполнение щели цементным раствором, подающимся под давлением.

В смесь кроме цемента, песка и воды, могут добавляться такие вещества, как смола или битум. Минус такого варианта решения проблемы в том, что дополнительное покрытие плиты цементом увеличивает ее массу, то есть давление на фундамент и несущие конструкции здания.

Рассмотренные  выше варианты оптимально подходят для осуществления ремонта помещений промышленного назначения.

Для проведения ремонта в жилых помещениях как правило применяется специальное жидкое «тесто», строительные смеси с эпоксидной смолой в своем составе, а также готовые составы  заводского производства.

Жидкое «тесто» применимы при ремонте разрывов не более чем в 3 мм. В отдельных случаях специалистам предстоит ликвидировать разрывы бетонного основания большего размера.  В таком случае применяют профессиональную смесь или цементно-известковый раствор.

Что необходимо для работы

Для организации работы приготовьте:

  •    зубило;
  •    молоток;
  •    шпатель;
  •    кельму;
  •    шлифовальную машинку;
  •    песок;
  •    цемент;
  •    воду;
  •    клей ПВА;
  •    обрезки проволоки.

Не забывайте увлажнять поверхность водой перед нанесением на нее герметика.

Цементно-известковый раствор

Непосредственной заделке дефектов в плите предшествует подготовка рабочей поверхности. Прежде всего внимательно проверяем трещину, выявляем наличие сколов вокруг нее.

Любые сколы в будущем могу превратиться в ямы, поэтому подлежат устранению. Далее расширяем трещину молотком и зубилом, чтобы обеспечить ее полное и равномерное заполнение раствором.

Если уже в ходе этой работы обнаруживается скол, то этот участок нужно также удалить. Убираем мусор и пыль, мыльной, а затем чистой водой моем рабочую поверхность, убираем излишки влаги ветошью или губкой.

Для приготовления раствора потребуется: часть цемента, 3 части песка и клей ПВА. Его консистенция не должна быть очень жидкой. Вооружившись кельмой заделываем его в заранее подготовленную трещину, выравниваем, смачиваем поверхность водой.

При работе с повреждением среднего размера, в которой видно арматуру, перед заделкой важно обработать металлические элементы раствором, предотвращающим коррозию, а также для укрепления конструкции положить обрезки проволоки толщиной около 4 мм.

Эту конструкцию покрываем примерно 3 мм специального состава для улучшения адгезии. Далее, не ждем пока адгезивный состав полностью высохнет, а заполняем трещину подготовленным цементным раствором. Разравниваем обработанную поверхность деревянным бруском.

Если речь идет о глубокой трещине, раствор необходимо закладывать слоями, при этом каждый последующий слой необходимо смачивать водой.

Шпателем убираем излишки материала после его застывания. Спустя сутки отремонтированный таким образом пол готов к покраске или укладке ламината. Плитку же можно укладывать на такой пол лишь спустя несколько дней.

Помните: уровень заливки делаем выше поверхности основного пола, поскольку при высыхании цемент даст усадку и уровень заливки опустится.

После полного высыхания шлифовальной машинкой доводим  исправленный участок до общего уровня пола.

Эластичный герметик

Для устранения повреждений бетонных покрытий как правило используют силиконовый герметик. Последовательность работы при использовании эластичных герметиков так же, что и при работе с цементным раствором.

Плюсом использования герметиков является увеличение скорости проведения работ за счет быстрого высыхания материала. Минус: цена материала заметно выше.

Источник: https://kreditnyi-zaym.ru/chem-zadelat-treshhiny-v-betone-na-ulitse/

Чем заделать трещины в бетоне: методики ремонта и профилактика

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Трещины в бетоне – распространенное явление. Они появляются по разным причинам и, в зависимости от размеров и глубины, а также места расположения, могут значительно влиять на нагрузочные и эксплуатационные свойства конструкции.

Классификация повреждений бетона

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться. Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса. Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

  • по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы; 
  • по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;
  • по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
  • по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);
  • по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
  • по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).

Важно: если предполагаемые условия бетонирования и эксплуатации нарушены, возникновение трещин неизбежно, поэтому в расчетные условия закладывается запас 10…30%.

Заделка трещин в бетоне зависит в большой степени от причины появления трещины, ее характера и места возникновения. Поэтому в первую очередь необходимо разобраться в причине явления и особенностях проявлений конкретных видов трещин.

Таблица 1. Причины трещин бетона

Причина возникновенияОсобенности процессаВнешние признакиПериод появленияВозможности и способы профилактики
Усадка свежей смеси при бетонированииСлишком быстрое обезвоживание (высокая или низкая температура, сухой воздух)Трещины располагаются над верхней арматурой, глубина незначительная, ширина зависит от степени обезвоживанияПока бетон сохраняет пластичность (1…3 часа)Внимательное отношение к процентному составу раствора, вибрирование, повторное вибрирование до момента схватывания
Ранняя пластичная усадкаСжатие высохших поверхностных слоев бетона при сопротивлении влажного ядраНезначительная глубина, ширина более 1 мм, расположение без выраженной направленностиВо время сохранения пластичностиПовторное вибрирование, защита от преждевременного высыхания (увлажнение, укрытие пленкой)
Выделение тепла при гидратацииПри массивном бетонировании гидратация ядра нагревает внутренние слои, наружные в это время охлаждаются. Разница температур вызывает рост напряжений (сжимающие в центре, растягивающие по краям)Трещины сквозные и поверхностные, на изгибах, ширина до или свыше 1 ммПервые дни после бетонирования, в зависимости от скорости гидратации и внешних условийВнимание к процентному составу бетона, охлаждение массивного бетонирования, создание деформационных швов
Усадка по мере высыханияВозникновение напряжения в результате уменьшения объема окончательно высохшей смесиТрещины любого характера, в зависимости от геометрии массива, свыше 1 ммПосле окончательного отверждения, через 2….20 недель после бетонирования и позжеУсиление армирования, подбор состава бетона, выполнение деформационных швов
Деформация в результате перепадов температурПри резком или длительном изменении температуры за пределами расчетного диапазонаОбычно сквозные и на изгибе, реже поверхностные повреждения, ширина более 1 ммВ любой моментУвеличение расчетного диапазона температур при подборе смеси, усиление армирования, деформационные швы
Механические деформацииВозникают в результате изменения положения опорЛюбого характера, чаще сквозные и на изгибах, более 1 ммВ любой моментПредварительное напряжение арматуры и ее усиление, подбор смеси, устройство деформационных швов
Собственное напряжениеНеправильно подобранное положение и напряжение арматуры, состав смесиЛюбыеПри возникновении напряженияПравильное армирование
Нагрузка извнеПри повышенных или направленных отлично от расчетных внешних нагрузкахПовреждения на изгибе, сдвиги, микротрещины поверхностные и сквозныеПри приложении нагрузкиПравильное армирование, точность расчетов
Морозное растрескиваниеПри массовом или местном охлаждении за пределами расчетного диапазона температурПовреждения возникают вдоль арматуры, по пустотам (особенно влажным или заполненным водой)В моменты охлажденияВиброуплотнение бетона при укладки для предотвращения пустот, профилактика умышленной порчи
Коррозионные процессы в арматуреИзменение напряжений в массиве из-за доступа влаги к арматуре, недостаточного защитного слоя бетонаПо углам строительных элементов, вдоль армирующих деталейЧерез 3…10 летСоблюдение правил относительно защитного слоя бетонного смеси, отсутствие доступа атмосферной или грунтовой влаги к армирующим элементам

Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы

Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:

  1. сделать пластическую усадку смеси минимальной;
  2. обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.

При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.

Мероприятия по уменьшению пластической усадки бетона

  • тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
  • виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости. Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.

Уход за бетоном в процессе отверждения

Чтобы не возникало проблемы «трескается бетон при высыхании», важно также обеспечить уход за смесью в процессе отверждения.

  1. Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива. 
  2. Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.

Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.

Если потрескался бетон

При появлении на бетонируемом массиве трещин любого характера необходимо отслеживать процесс и по возможности останавливать его. На стадии отверждения смеси это может быть своевременное увлажнение или защита от ветра. Прекращение процесса заметно уменьшит проблемы по ремонту трещин в бетоне и позволит сохранить работоспособность конструкции.

При обнаружении трещин в давно эксплуатируемом сооружении следует:

  • провести осмотр всех частей здания (сооружения) для определения распределения трещин. Это позволит установить причину растрескивания;
  • выявить характер обнаруженных повреждений (поверхностные или сквозные, обширные или микроскопические, с обнажением арматуры и без);
  • определить ширину раскрытия трещин в бетоне и их геометрию (степень сужения по мере заглубления в массив, извилистость и прочее).

Решать вопрос о ремонтном составе для заделки трещин в бетоне необходимо после определения характера и распространенности повреждений, а также в зависимости от времени появления повреждений.

Щели появились до затвердевания – необходимо устроить дополнительное виброуплотнение, два и более раза, до устранения каверн.

Если растрескивание началось в процессе твердения – в образовавшиеся полости втирается (вливается) цементная или бетонная смесь, поверхность затирается.

По прошествии 5…6 часов после застывания смеси появившиеся щели очищаются, убирается пыль и производится затирка (заливка) смесью до полного выравнивания поверхности.

Чаще всего растрескивание происходит после нескольких месяцев или лет эксплуатации. В этом случае, в зависимости от характера и массированности повреждений, выбирается смесь для ремонта бетона:

  • инъекционным способом. При таком варианте относительно жидкое «цементное тесто» подается через полимерный патрубок непосредственно в трещину под давлением. Пластичность состава и напор позволяют заделать глубокие и извилистые растрескивания в материале;
  • затирочным/заливочным методом. В зависимости от расположения поверхности (вертикальная, горизонтальная, наклонная) выбирается более или менее густая смесь и способ ее утрамбовки в полости;
  • торкретированием. В этом случае осуществляется полный ремонт бетона – устранение повреждений, усиление поверхности, удаление потерявшего необходимую прочность поверхностного слоя.

Состав смеси для ремонтных работ включает цемент, фракционный песок, воду и полимерные или органические добавки для увеличения пластичности смеси. Обычно в качестве пластифицирующей добавки используют клей ПВА.

Готовые смеси для ремонта бетона условно делятся по:

  • области применения – восстановление дорожных и напольных покрытий, напряженных конструкций, сооружений с обнаженной и требующей защиты арматурой;
  • сложности состава – одно-, двух- или многокомпонентные;
  • условиям применения – при пониженных температурах, быстротвердеющие, литьевые (для горизонтально расположенных повреждений) и тиксотропные (для вертикальных поверхностей).

Важно: допустимая толщина наливных смесей – до 100 мм, быстротвердеющих – до 40 мм. В процессе отверждения необходимо обеспечить средства защиты бетона, как и в процессе бетонирования.

Окончательно решить, чем заделать трещины в бетоне, может только мастер после обследования объекта и наблюдения (анализа наблюдений) за повреждениями.

Порядок действий при ремонтных работах

Заделка обнаруженных в давно эксплуатируемых сооружениях повреждений осуществляется по схеме:

  • уточнить ширину, глубину и характер щели, подобрать подходящий состав для ремонта и защиты бетона;
  • раскрыть щель, удалить раскрошившиеся части материала, пыль, при необходимости зачистить арматуру от коррозии;
  • каверна очищается водным раствором и щеткой (губкой, шприцеванием) с последующим удалением лишней влаги;
  • мелкие трещины «расшить» до возможности заполнения, крупные подготовить для укрепления. Для этого выполняются бороздки под укладку армирующей проволоки (диаметр не менее 4 мм) поперек щели;
  • выступающую после очистки каверны арматуру обрабатывают специальным составом для предотвращения дальнейшей коррозии;
  • покрытие подлежащей ремонту поверхности грунтовкой для улучшения сцепления ремонтной смеси с существующим составом;
  • непосредственная заделка. Для обширных и глубоких повреждений выполняется в несколько этапов. Если поэтапное восстановление невозможно, применяют стандартные меры для предотвращения преждевременного высыхания ремонтного состава. Чем покрыть бетон на улице от разрушения для создания требуемых условий отверждения, решается в зависимости от объема работ и погодных условий.

Дополнительно можно использовать защитное покрытие для бетона, чтобы предотвратить его разрушение в дальнейшем и образование новых повреждений. В качестве основной функции такие покрытия обеспечивают гидроизоляцию.

Выделяют разные виды покрытий.

Резиновое покрытие для бетона одно из наиболее сложных в плане приготовления раствора и использования специального оборудования и оснащения для нанесения, но имеет отличные эксплуатационные характеристики и высокую степень гидроизоляции. Особенно уместны реставрационные работы с резиновым покрытием для подвергающихся постоянному действию атмосферной и грунтовой влаги сооружений, в том числе фундаментов.

Заключение

Выполнить самостоятельно работы по ремонту бетонных сооружений не слишком сложно (за исключением обширных повреждений), но более значимой является задача по обеспечению начальной прочности материала и высоких эксплуатационных характеристик сооружения.

Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/chem-zadelat-treshhiny-v-betone-metodiki-remonta-i-profilaktika/

Ремонт трещин в бетоне: как и чем заделать на улице

Чем заделать трещины в бетоне на улице

› Производство Бетона › Защита Бетона

18.12.2018

Бетон — это универсальный стройматериал с доступной стоимостью и высокой прочностью, который широко применяется для возведения различных объектов.

Рано или поздно конструкция из этого материала под воздействием атмосферных явлений подвергается разрушению. Данный процесс начинается с появления небольших сколов и трещин.

Если своевременно не устранить такие проблемы, то срок службы здания или сооружения может существенно уменьшиться.

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

  1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
  2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
  3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
  4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
  5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

  1. Во время приготовления рабочего состава было взято больше воды, чем положено. Чрезмерное количество влаги негативно сказывается на прочности бетонированной поверхности.
  2. На стадии заливки сооружения или конструкции был использован низкокачественный состав. Возможно, для приготовления состава был куплен цемент плохого качества или неправильно выверена необходимая часть данного компонента.
  3. Бетон набирает прочность только во влажной среде, поэтому не следует забывать о необходимости удерживать влагу в свежеуложенном материале. Он будет набирать необходимую крепость примерно 28 дней. После того как рабочая смесь будет залита, ее нужно орошать водой первые 3 дня. Также важно тщательно уплотнить раствор при заливке его в опалубку — это уменьшит пористость бетона и придаст структуре однородность.

Способы заделки трещины в бетоне

Перечень средств, которые используются для этой цели:

  • цементно-песчаная смесь;
  • составы с содержанием эпоксидной смолы;
  • герметики;
  • саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

  1. Очистите участок от мелких фракций. Для этого используйте жесткую металлическую щетку. Ею нужно тщательно обработать внутреннюю часть трещины и поверхность вокруг нее. Удалить пыль и более мелкие частички можно простой продувкой. После этого подсушите проблемный участок строительным феном.
  2. Прежде чем приступить к основным работам, вам понадобится заняться размещением специальных насадок по всей длине проблемной поверхности. Соблюдайте дистанцию примерно в 30 см. Устанавливать насадку по высоте стены необходимо, начиная с нижнего участка трещины — при этом отступите 30 см от уровня отмостки.
  3. Чтобы образовать эпоксидный клей, смешайте смолу с отвердителем. Получившуюся массу нужно впрыснуть внутрь трещины через специальную насадку — начинайте процесс с самого нижнего разлома. Набирать полную прочность раствор будет на протяжении 5 дней. После этого насадки нужно удалить (срезать), а поверхность отремонтированной площадки затереть, воспользовавшись эпоксидным раствором.

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме.

Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание.

Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

  • жидкое стекло — 20%;
  • цемент — 20%;
  • песок — 60%

Тщательно перемешайте компоненты, постепенно добавляя воду. Должна получиться смесь, которая по консистенции будет вязкой и густой.

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Основные действия будут следующими:

  1. Подготовьте участок, который требуется отремонтировать. Очистите его от пыли, мелких и крупных фракций.
  2. Замерьте ширину и глубину каждой трещины, чтобы подобрать оптимальный саморасширяющийся шнур.
  3. В подготовленный шов уложите подходящий материал и заполните оставшееся пространство герметиком — отдайте предпочтение полиуретановому составу. Для этой цели воспользуйтесь монтажным пистолетом.
  4. Излишки герметика нужно хорошо разровнять шпателем. Как только материал укрепится, можете зашлифовать проблемную поверхность.

Герметизирующий саморасширяющийся шнур .

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Распространенные методы заделки швов

Если трещины начали расползаться по всему бетону, то мало определиться с подходящим составом, т. к. нужно еще выбрать оптимальную технологию. Сегодня для ремонта и устранения швов на бетонной поверхности используются следующие методы:

  1. Инъектирование смеси, подача которой осуществляется специальными механизмами в глубину образовавшейся трещины.
  2. Применение растворов на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС) с полимерными присадками. В дальнейшем ремонтируемая поверхность обрабатывается при помощи полиуретанового герметика.
  3. Торкретирование с применением специальных составов, основной которых является ЦПС и битумные присадки.

Из перечисленных способов самый эффективный — это инъектирование. Его применение предполагает создание глубоких отверстий, направленных под углом к дефектному участку бетонной поверхности.

В подготовленные отверстия с помощью специальных приспособлений нагнетается раствор, который изготавливается на базе синтетических смол.

Смесь постепенно набирает прочность, что позволят устранить все дефекты и продлить эксплуатационный срок сооружения.

Если на объектах личного пользования (квартира, дача или просто балкон) появились небольшие трещины (толщиной не более 4 мм), то устранить эти дефекты можно ремонтными смесями на базе эпоксидного клея и ЦПС. Правильное приготовление раствора позволит добиться быстрого схватывания, благодаря чему дефект может быть полностью устранен.

Для укрепления конструкции, где вы нашли широкую трещину (от 4 мм), нужно сделать раствор на базе жидкого стекла. Смешайте это средство с цементом, водой и песком в соотношении: 1:1:3:3. Готовым составом заполните образовавшиеся швы и дождитесь его полного высыхания. Качественная смесь убережет бетон от дальнейшего разрушения.

Что лучше использовать

Выбор состава для ремонта бетонной поверхности зависит от того, как расположена дефектная поверхность: вертикально или горизонтально. Также на это влияют условия эксплуатации сооружения из бетона и время года, когда вы планируете сделать ремонт.

Технология выполнения ремонта с помощью ЦПС

Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тяжелого молотка;
  • долота;
  • жесткой щетки с металлическим ворсом;
  • шпателя;
  • кисточки;
  • кельмы;
  • полутерка;
  • пылесоса;
  • куска арматуры (не более 10 см).

На предварительном этапе нужно осмотреть поврежденную область материала и убрать все наметившиеся сколы — используйте долото и молоток. Подравняйте места удаления; трещину нужно подвергнуть грубой обработке и немного расширить ее по всей длине. Следующие этапы:

  1. Удалите из трещины все фракции бетона, воспользовавшись грубой щеткой. Тщательно очистите шов от пыли — используйте пылесос. Также нужно дополнительно углубить шов. Сделать это можно шпателем. Данная процедура необходима для подготовки поверхности, чтобы ремонтный раствор хорошо схватился.
  2. Если ширина дефекта составляет более 4 мм, то воспользуйтесь местным армированием. Для этого пропилите болгаркой на длину не более 10 см поперечные перекрывающие канавки, в которые укладывают арматуру (куски) толщиной не менее 4 мм. Можете подготовить для ремонтных работ сквозные трещины, которые образовались в основании плит перекрытия потолка или пола, т.е. внутри помещения.
  3. Если во время подготовки проблемной области вы обнаружите, что арматура в некоторых местах выходит наружу, зачистите металлические части шлифовальной бумагой. После этого обработайте их раствором, который должен защитить металл от дальнейшего ржавления.
  4. Перед тем как нанести состав для ремонта на дефектную область, обработайте ее грунтовкой.
  5. Приготовьте раствор для устранения трещин в бетоне. Часто используется расширяющийся цемент из ЦПС с добавлением присадки из жидкого стекла.
  6. Нанесите тщательно подготовленный ремонтный раствор на трещины и увлажните. Замазывая глубокие дефекты, наносите состав несколько раз — при этом дожидайтесь, пока предыдущий слой застынет.
  7. Если осуществляется заливка трещин в горизонтальной поверхности, то учтите, что смесь даст усадку. Излишки смеси удаляйте при помощи шлифмашины.
  8. Как только ремонтный состав высохнет, произведите затирку обработанной области и выровняйте всю поверхность.

Каждый год обследуйте поверхность здания с целью выявления трещин и прочих дефектов. Оперативно удаляйте все найденные зазоры.

Ремонт трещин в бетоне: как и чем заделать на улице Ссылка на основную публикацию

Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/zashhita/chem-zadelat-treshhiny-v-betone-na-ulice

Как на даче заделать трещины в бетоне, используя подручные материалы и инструменты

Чем заделать трещины в бетоне на улице
Категория: Работа с бетоном

Иногда на дачном участке можно увидеть появившиеся трещины в бетоне: на поверхности дорожек, на стенах, на фундаменте, на ступеньках, а также на декоративных изделиях из искусственного камня.

С о д е р ж а н и е

  1.  Причины возникновения трещин в бетоне.
  2.  Заделка трещин в бетоне на горизонтальной и вертикальной поверхности. Смесь для ремонта бетона.
  3.  Трещины в бетоне на дорожках и декоративных изделиях из искусственного камня.
  4.  Декоративные трещины в бетоне.

Причин образования трещин в бетоне достаточно много и, хотя дача не является объектом интенсивной эксплуатации, все же некоторые элементы конструкций под воздействием погодных факторов приходят в негодность и требуют основательного ремонта.

Современные строения и садовые декоративные изделия часто делают из бетона, так как являются более долговечными, чем деревянные, но при этом и ремонт их бывает более сложным.

Основными причинами возникновения трещин в бетоне является:

  1. Неправильно подобранный состав бетонной смеси и неравномерная ее усадка ( искусственный камень декоративные изделия).
  2.  Недостаточная толщина бетонной плиты или стены сооружения.
  3.  Отсутствие или заниженные значения армирования конструкции (плита, фундамент, малые архитектурные формы).
  4.  Плохая подготовка основания под фундамент и как следствие чрезмерные нагрузки при вспучивании грунта в зимний период.
  5.  Неравномерная осадка фундамента или плиты.
  6. Наиболее часто трещины в бетоне встречаются на основаниях и стенах домов, на монолитных бетонных дорожках и площадках.

Реже – в бетонных плитках на дорожках и малых архитектурных формах.

Это объясняется тем, что они испытывают значительно меньше нагрузки, а также при их изготовлении используются более качественные составы цементной смеси.

Заделка трещин в бетоне на горизонтальной и вертикальной поверхности, смесь для ремонта бетона

На стенах трещины могут иметь различные направления, но чаще всего бывают вертикальными.

Возникновение тонких трещин шириной менее 1 мм говорит о том, что при строительстве в конструкции или в основании фундамента имеются недочеты в работе, ошибки в технологии или неправильно выбраны материалы.

Необходимо провести анализ и выполнить корректирующие действия по подсыпке, гидроизоляции, дополнительному укреплению каменных конструкций.

Тонкие трещины в бетоне можно заделать эпоксидной смолой или жидкой цементной смесью. Соотношение цемента и самого мелкого песка 1:1. Песок можно заменить каменной мукой, например, доломитовой.

Если использовать эпоксидную смолу, то трещину перед заделкой нужно хорошо продуть и просушить. Если использовать цементный раствор, то сначала трещину надо обработать грунтовкой глубокого проникновения или хотя бы смочить водой, удалив пыль и крошку.

Обычно тонкие трещины шпаклюют. Торцом инструмента или другой тонкой металлической пластиной нужно постараться как можно глубже “протолкнуть” раствор в глубь трещины. После этого шпателем выравнивается поверхность.

Большие трещины в бетоне

Если щель большая (несколько мм и более) с целью экономии средств в эпоксидную смолу можно добавить такое же количество кварцевого песка фракции до 1 мм.

Если использовать цементную смесь, то можно приобрести готовый цементный клей для приклеивания тяжелых плит или приготовить состав самому, как это было сделано при строительстве искусственной скалы и в статье про бетонные плитки (чем клеить бетонные плитки).

В этом случае кроме песка и цемента в смесь добавляются эфиры целлюлозы и редиспергируемый порошок (РПП), о которых уже неоднократно рассказывалось в статьях на страницах kamsaddeco.com.

Эфиры целлюлозы накапливают и долго удерживают воду в растворе и дают ему возможность успеть провести все необходимые реакции с получением необходимой прочности искусственного камня.

РПП позволяет повысить липкость клеевого раствора и улучшить соединение с камнем. РПП фактически является сухой формой латекса, который входит в состав многих лаков и красок, а также различных пропиток. Поэтому их иногда добавляют в цементную смесь, но это, как понимаете, значительно менее эффективно и более затратно, чем использовать чистый РПП.

Поэтому мастера очень по-разному решают этот вопрос: какую ремонтную смесь для бетона использовать.

Инструмент для заделки трещин в бетоне

Теперь несколько слов об инструментах, которые помогут и облегчат ремонт бетона.

Если использовать эпоксидную смолу, то инструмент становится одноразовым. Поэтому в качестве шпателя можно использовать обрезки пластика и тонкой фанеры. Можно использовать и шприц, но его скорее всего придется после работы выбросить.

Совсем другое дело, если в качестве ремонтной смеси для бетона использовать цементный клей. От него легко отмыть любую посуду для дальнейшего использования. В этом случае предлагается два варианта применения шприца для заделки трещины.

Первый вариант: использование шприца для заливки машинного масла или большой медицинский шприц, который можно купить в аптеке.

Второй вариант: использование бывшего в употреблении и очищенного тюбика из-под силиконового клея. Остатки старого силикона легко вынимаются, так как не прилипают к пластику тюбика. Поршень также без проблем выдавливается металлическим стержнем или длинной отверткой.

Заполнив туб цементным клеем и установив в клеевой пистолет, получим отличный многоразовый бесплатный инструмент.

С помощью такого инструмента легко провести инъекцию ремонтной цементной смеси на большую глубину в полость трещины в бетоне.

Такой инструмент также можно использовать для декоративных целей: заполнение швов между плитками на дорожках и площадках или нанесения цветного рисунка на бетонную поверхность.

Иногда трещины в каменных стенах заделывают монтажной пеной, используя ее свойства значительного расширения и качественного заполнения полости. С наружной стороны пену окрашивают краской в цвет стены. Это также защищает ее от ультрафиолетового солнечного излучения.

Трещины в бетоне на дорожках, отмостках и в декоративных изделиях из искусственного камня

Наиболее часто трещины в бетоне на садовых дорожках, площадках и отмостках около дома возникают в случае недостаточной толщины бетонного покрытия, отсутствия необходимых технологических щелей или их неправильного расположения, некачественного основания, а также неправильного соотношения ингредиентов цементной смеси.

Еще раз надо напомнить, что при расчетах в первую очередь  необходимо учитывать особенности грунта на участке (для плит и фундамента),  климатических факторов и требований к декоративности поверхности (для малых архитектурных форм).

Для первых основной причиной образования трещин является неравномерная усадка подложки бетонной плиты, блока. Поскольку обычный бетон плохо работает на изгиб, то при возникновении деформации бетонная конструкция трескается.

Для вторых важным фактором является точная дозировка и четкое выполнение технологических операций.

В декоративных изделиях трещины в бетоне возникают значительно реже. Это потому, что используется более прочный состав за счет специальных добавок. Такой камень более эластичен.

Тем не менее они могут возникнуть при неправильном хранении в зимний период. Так, если не накрывать вазоны (например, полиэтиленовой пленкой), при перепадах положительных и отрицательных температур вода, накопившаяся в вазоне, замерзая, расширяется и может разрушить бетонную стенку. Это хорошо видно на следующем примере.

Но если они появились, то требуется восстановительный ремонт. Иначе это зачастую грозит частичному или полному разрушению изделия.

В последнем случае это не заделка трещины, а склеивание изделия по частям.

Если оно было изготовлено из бетона, то эпоксидный или цементный клей также прекрасно подойдут для такой работы.

Если изделие сделано из керамики, то желательно использовать специальный клей для этого вида камня.

Декоративные трещины в бетоне

Поверхностные трещины на декоративных поверхностях могут образовываться в результате неравномерной усадки слоев застывающей бетонной смеси.

Хорошим примером может служить первая отливка пустотелого ангела из мелкозернистого бетона.

Различные линейные расширения слоев камня привели к появлению многочисленных трещин на поверхности изделия. Это произошло из-за того, что в состав камня входило несколько видов цемента.

Иногда в декоративных целях получение трещин в бетоне планируется. Например, так же как при использовании техники кракелюр.

задача этой технологии – получение состаренной поверхности и неповторимых цветных орнаментов.

Поверхностные трещины в бетоне также добавляют декоративность изделию. А получение изъянов и раковин еще больше приближают искусственный камень по своему виду к натуральному.

Этот способ также частично использовался при изготовлении искусственного валуна из ткани.

Всем удачи в ваших работах и творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

Статьи на тему

Что лучше для дома – кирпич, пористый бетон или железобетон?

Строительство отмостки у дома

Бетонные постройки на участке

Декоративные плитки

Полые бетонные шары

Добавки в бетонную смесь

Дорожка вдоль бассейна

Источник: https://kamsaddeco.com/rabota-s-betonom/treshhiny-v-betone.html

Заделка трещин в бетоне на улице

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Бетонные покрытия применяются в самых разных областях: при монтаже полов, бетонировании поверхностей как на промышленных, так и на жилых объектах, строительстве автомагистралей и многого другого.

Однако бетон отличается низким пределом прочности на растяжение, поэтому в процессе застывания смесь немного сжимается и происходит усадка конструкций. Из-за этого на поверхности появляются мелкие и более серьезные дефекты.

В этом случае требуется заделка трещин в бетоне, которая выполняется по разной технологии в зависимости от типа повреждения и причины его появления.

Разновидности трещин в бетоне

Некоторые начинающие или недобросовестные строители предпочитают просто замазать дырку или любой другой дефект шпатлевкой или строительным раствором.

Однако прежде, чем заделать дырку или трещину в бетонной стене и других основаниях стоит разобраться в том, что именно стало причиной появления подобных неприятностей.

Дефекты бывают нескольких типов:

  • Поверхностные. Такие трещины часто появляются после заливки фундамента в процессе высыхания песчано-цементного раствора, если смесь была приготовлена без соблюдения требуемых пропорций компонентов, были использованы некачественные составляющие или в смеси не было достаточного количества воды.
  • Усадочные (также их называют волосяные трещины). Дефекты этого типа считаются самыми опасными, так как из-за них происходит не только деформация фундаментального основания, но и всей постройки в целом. Это приводит к снижению прочности. Изъяны этого типа появляются при неравномерной нагрузке на фундамент и при неправильном подборе цементного состава.
  • Температурно-усадочные. Щели подобного типа появляются в процессе затвердевания бетонного основания из-за экзотермической реакции, происходящей между цементом и водой. Очень часто при возведении стен и перекрытий начинающие строители не учитывают свободу деформации, вследствие чего в бетонной массе происходит температурное напряжение и на поверхности проявляются дефекты.
  • Трещины и дыры, появляющиеся из-за некачественного армирования. Если каркас для усиления конструкции слишком слабый, то он будет прогибаться под нагрузками, что также приведет к образованию дефектов. Кроме этого, армирующие прутья могут начать окисляться. Из-за появлении коррозии материал увеличивается в размере, разрывая бетонную массу изнутри.

Также растрескиванию подвержены бетонные поверхности, находящиеся на улице. Во внешней среде содержатся химически активные вещества, которые создают благоприятную почву для появления дефектов.

Кроме этого, разрушительное действие оказывают резкие температурные перепады, которые могут происходить как на поверхности, так и в самой толще бетона. При этом пагубное влияние оказывает не только холодный воздух, но и ультрафиолет.

Также стоит обратить внимание на ширину трещин, так как в некоторых случаях такие дефекты не являются критичными.

Допустимые размеры трещин

В строительной сфере есть такое определение, как допустимая ширина раскрытия трещин, которая определяется по ДБН В.2.6-98:2009 исходя из эксплуатационных условий:

  • Размер трещин не должен превышать 0,5 мм, если бетонная поверхность не подвергается влиянию погодных условий. То есть на нее не оказывает влияние влага, низкие температуры и ультрафиолет.
  • Допустимая ширина раскрытия трещин не может быть более 0,4 мм, при условии что конструкция подвергается погодному влиянию.
  • Ширина трещины не должна превышать 0,3 мм, если бетонное основание находится в условиях агрессивной среды.
  • Допускать образование щелей более 0,2 мм не рекомендуется, если речь идет об армированных конструкциях, отличающихся пониженной устойчивостью к образованию коррозии.

Также неопасными считают горизонтальные трещины с небольшим раскрытием, которые часто появляются в железобетонных колоннах.

Однако важно учитывать, что существуют определенные условия эксплуатации, при которых и вовсе не допускается трещинообразование:

  • если речь идет о ЖБ конструкциях, которые постоянно взаимодействуют с жидкостями и газами (то есть, должны быть непроницаемыми и герметичными);
  • при использовании конструкций, к которым предъявляют более строгие требования по их долговечности.

Определив тип дефекта и необходимость его исправления, намного проще выбрать, чем заделывать дырки в стене или любой другой бетонной поверхности.

Цементные растворы

Данные составы пользуются большой популярностью ввиду их дешевизны и возможности ремонтировать незначительные усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Прежде чем приступить к заделыванию, необходимо проверить саму трещину на наличие сколов вокруг нее.

Если таковые есть, то в скором будущем они могут превратиться в дыры, поэтому нужно обязательно устранить все отслаивающиеся куски бетона. После этого необходимо:

  • Выполнить расшивку. Для этого, используя зубило и молоток, нужно пройтись по всей длине трещины так, чтобы ее глубина составляла не менее 5 мм. При необходимости можно воспользоваться шпателем для создания углубления.
  • удалить пыль при помощи пылесоса и промыть водой образовавшуюся впадину.
  • Убрать излишки воды и замазать трещину цементным раствором (3 доли песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). При этом нужно следить, чтобы состав покрыл все пространство углубления.
  • Смочить залитый цемент водой.

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой виднеется арматура, то дефект можно заделать следующим образом:

  • Зачистить отверстие в бетоне и обработать его поверхность антикоррозийным составом.
  • Уложить в углубление кусочки стальной проволоки диметром порядка 4 мм.
  • После этого углубление замазывают грунтующим составом, равномерно нанося его на всю поверхность. При этом, толщина слоя смеси должна быть порядка 3 мм.
  • Не дожидаясь, пока смесь высохнет, залейте углубление цементным составом для заделки трещин в бетоне и проследите, чтобы он заполнил все углубление. Если дыра слишком глубокая, то цемент заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой нужно смачивать водой из распылителя.
  • Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), двигая инструментом справа налево.
  • После застывания смеси, излишки цементного состава необходимо удалить шпателем и заштукатурить поверхность. Если трещина была слишком глубокой, то выравнивание выполняется при помощи шлифовальной машины.

Полезно! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь даст усадку.

Спустя 24 часа, бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако стоит учитывать, что подобная заделка трещин в бетоне не даст эффекта герметизации и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гидроизоляции.

Кроме этого, цементный состав можно рассматривать, как временное решение проблем. Рано или поздно дефекты появятся снова.

Если же вы хотите «капитально залатать» дыры и избежать их появления в будущем, то в этом случае можно заделать дефекты при помощи смол, специализированных ремонтных составов на их основе или герметика.

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов.

Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей.

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

  • угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
  • пылесос;
  • шпатели и корыто для разведения состава;
  • грунтующий состав для бетона;
  • Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
  • Мелкозернистый просеянный песок.

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

  • Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
  • Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
  • Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
  • Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
  • Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
  • Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Лучшие эпоксидные составы

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

  • Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
  • Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
  • Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

  • возможностью обработки дефекта любого типа;
  • полной герметичностью;
  • возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

  • монтажный пистолет;
  • саморасширяющаяся лента или шнур;
  • зубило и щетки;
  • герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

  • Расширить трещины и обеспылить их.
  • Установить шнур в углубление.
  • Заполнить остальное пространство герметиком.
  • Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Источник: https://betfundament.com/zadelka-treschin-v-betone-na-ulitse/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.