Быстротвердеющий цемент время схватывания

Содержание

Быстросохнущий цемент: свойства быстротвердеющего цемента

Быстротвердеющий цемент время схватывания

Востребованность бетонного состава для строительных работ обуславливается набором отличных физико-технических характеристик.

Ранее усложнял использование обычных смесей на цементной основе долгий срок их застывания (отвердевания). Производители успешно справились с этим, разработав быстротвердеющие цементы с малым временем гидратации.

Заменив обычный строительный портландцемент на БТЦ, можно осуществлять строительство гораздо быстрее.

Составные компоненты

Компании выпускают данную разновидность материалов по индивидуальным производственным рецептам, скрывая подробности состава. Однако в базовую консистенцию входят стандартные компоненты. Набор свойств, присущих разновидностям быстротвердеющего порошка, дают следующие добавки:

  • негашеная известь;
  • углекислый калий;
  • соляная кислота;
  • различные соли.

Исходя из их процентного соотношения, скорость застывания и набора высшей прочности может варьироваться, но процесс всё равно протекает максимально быстро.

Также производство не исключает применение различных минеральных добавок и прочих компонентов (не минерального происхождения) для повышения пластичности, обеспечения гидроизоляционной способности, химической устойчивости и других качественных показателей.

Способы изготовления

На сегодняшний день быстросхватывающиеся цементные порошки продаются в двух видах.

Для первых производственная технология предусматривает добавление компонентов, способных ускорять схватывание и твердение, до продажи.

Другие же цементные растворы замешиваются непосредственно во время строительно-ремонтных процедур. Предусматривается добавление специальных жидкостей в комплект поставки этой разновидности порошка.

Сферы эксплуатации

Зачастую оперативно сохнущий порошок используется при необходимости восстановления какой-либо конструкции. В зданиях и сооружениях такой стройматериал необходим для гидроизоляции, шпаклевки, герметизации различных дефектных участков поверхности, ремонта на фундаментах и цоколях.

Современные (новые) подходы к архитектуре предполагают, что такой бетон может заливаться под анкерные крепления, металлоконструкции и прочие детали, а также применяться в печной кладке, лепнине и установке колонн.

Марочная принадлежность

На отечественном рынке выпускается две основные марочные разновидности порошка — М400 и М500. Каждая марка из указанных позволяет осуществлять вышеописанные процедуры.

Различаются они лишь выдерживаемым уровнем нагрузки (самым высоким в сравнении с порошками меньшей марочной принадлежности).

При специализированных видах строительной деятельности большое внимание уделяется именно 500-му номеру.

Ключевые особенности

Как уже было сказано, ключевым достоинством таких порошков является их мгновенное застывание. Если в базовых разновидностях требуется не менее часа для первичного схватывания, то в быстро затвердевающих на это уходит от 1 до 5 минут.

Причем в таких условиях бетонные консистенции самоуплотняются, заполняя щели и отверстия. Соответственно, в кратчайший срок можно восстановить целостность любого перекрытия.

Также это порошки, применяемые при повышенной влажности и низких температурах.

Нюансы эксплуатации

Фактически приготовление рабочей консистенции ничем не отличается от стандартного. Всё также клинкерный помол смешивается с водой, песком и твердыми наполнителями (при необходимости).

Но в этом случае необходимо помнить про активные компоненты, вызывающие схватывание в течение 1-5 минут. Соответственно, израсходовать заготовленную массу следует за указанное время.

Своевременно распределив её по обрабатываемой площади, получают качественное покрытие.

Разводить схватывающийся стройматериал нельзя: он потеряет свои качества. Внимательно следите за содержанием компонентов в заготавливаемой бетонной массе, пользуясь инструкциями от производителя.

Заведомо подготовьте обрабатываемую поверхность, очистив её.

Жидкость добавляйте в замес равномерно и медленно, используя при этом строительный миксер на малых оборотах, чтобы заготовить оптимальную консистенцию.

Закупка качественного стройматериала

Обратившись к услугам группы компаний «АльфаЦем», вы гарантированно сможете купить высококачественные строительные порошки для выполнения вышеописанных процедур.

Мы обслуживаем весь Центральный федеральный округ РФ, а также г. Москва, оперативно доставляя заказы, соблюдая права клиентов и исполняя собственные обязанности.

Продукцию от ведущих отечественных и зарубежных заводов вы сможете получить на выгодных условиях.

Внимательно изучите разделы нашего сайта и прочитайте тематические статьи, чтобы подробнее узнать обо всех нюансах эксплуатации данной категории стройматериалов. Оставляйте свои заявки или звоните нам напрямую для обсуждения деталей заказа. Компетентные менеджеры оперативно реагируют на каждое обращение. Ждём вас!

Источник: https://cementm500.su/chto-takoe-bystrotverdeyushhij-cement/

Быстротвердеющий цемент: состав, марка, применение, обзор производителей

Быстротвердеющий цемент время схватывания

Реконструкция с восстановлением гидроизоляции старых домов — дело даже более сложное, чем новое строительство. В здании в этом случае может понадобиться, к примеру, осушить и очистить подвал, а затем удалить загрязнения, отслаивающуюся штукатурку, мокнущие части стяжки.

Использование обычного бетона при проведении такого ремонта может стать решением не слишком удачным. Ведь до схватывания цементных смесей стандартного состава проходит несколько часов. За это время раствор легко размоет вода.

Поэтому при реконструкции старых зданий и сооружений часто применяются бетонные смеси особой разновидности — быстротвердеющие. Цемент этого типа в строительстве востребован очень широко.

В статье представлены основные характеристики этого материала.

Состав

Выпускают такой строительный материал многие компании. При желании сегодня можно купить смеси этой разновидности от самых разных производителей. Конкретный пропорциональный состав быстротвердеющих цементов является коммерческой тайной выпускающих их компаний. На упаковке таких материалов в процентном соотношении он обычно не указывается.

Но в любом случае основу таких смесей, как и обычных, составляет цемент. В качестве добавок, придающих готовому раствору способность быстро схватываться, производители могут использовать такие компоненты:

  • Негашеная известь.
  • Углекислый калий.
  • Соляная кислота.
  • Разного рода соли.

В зависимости от типа добавки может в некоторых пределах колебаться время затвердевания таких растворов. Разумеется, при производстве строительных материалов этого типа могут дополнительно использоваться и разного рода компоненты, повышающие их пластичность, гидроизоляционные свойства, химическую устойчивость.

Способы приготовления

Сейчас на рынке существует две основные разновидности подобных строительных материалов. Чаще всего при ремонте и строительстве зданий используются именно быстротвердеющие сухие смеси. В состав такого материала компоненты, обеспечивающие быстрое схватывание, добавляются уже на этапе производства.

Также быстротвердеющие растворы на основе цемента могут приготавливаться и непосредственно на стройплощадке. В этом случае в комплекте с самим сухим материалом идет канистра или бутылка с жидкостью, которая содержит добавки для быстрого схватывания. Ее при приготовлении раствора добавляют в смесь вместо воды.

Сфера применения

Чаще всего быстросхватывающиеся цементные смеси используют именно при реконструкции зданий и сооружений. В таких домах они могут применяться, к примеру, для гидроизоляции, шпаклевки, герметизации:

  • Швов.
  • Трещин.
  • Зазоров.
  • Отверстий.

Очень часто с применением таких материалов ремонтируют цоколи и фундаменты старых зданий.

В новом строительстве такие материалы используются для быстрого крепления к бетону анкеров, каких-либо других металлоконструкций, всевозможных деталей. В некоторых случаях такие растворы применяются и при кладке печей. Также материал этой разновидности может использоваться для изготовления лепных интерьерных украшений, при установке колонн.

Марки и производители

В России выпускают бетонные смеси этой разновидности такие компании:

  1. MAPEI. Бетон от этого производителя поставляется на рынок под маркой «Мапефилл». Основана эта компания была в 30-х годах прошлого века в Италии. На настоящий момент она является крупнейшим европейским производителем строительных смесей, включая быстросхватывающиеся.

  2. «КТ Трон». Этот отечественный производитель ведет свою деятельность в России уже более 20 лет. Помимо быстротвердеющих цементов, он поставляет на рынок гидроизолирующие составы и герметики.

  3. «БИРСС». Это также отечественный производитель, поставляющий на рынок самые качественные строительные смеси. Быстротвердеющий цемент от этой компании отличается превосходным качеством и стоит относительно недорого. Также компания производит смеси для наливных полов, штукатурные, шпаклевочные и другие.

Марок таких смесей на современном отечественном рынке существует всего две: М400 и М500. Быстротвердеющий цемент М500 отличается от М400 только тем, что после застывания способен выдерживать большую нагрузку. Такие смеси обычно используются при ремонте фундаментов, креплении к бетонным основаниям ответственных металлоконструкций.

Основные свойства

Главным отличием быстросхватывающихся цементных растворов от обычных является именно способность превращаться в камень за короткий промежуток времени. В зависимости от производителя и использованных добавок такие смеси могут затвердевать в течение от 1 до 5 мин. Чаще всего на рынке сегодня можно встретить материалы, застывающие примерно за 3 мин.

Выпускаются в наше время быстрозатвердевающие смеси, способные самоуплотняться. Преимуществом использования таких растворов считается то, что они могут в процессе схватывания проникать в микротрещины и расширяться в объеме.

Любые марки быстротвердеющего цемента, выпускаемого в наши дни, отличаются гидроизоляционными свойствами. Застывать материалы этой разновидности способны даже при наличии довольно сильного подпора воды.

В таких условиях они не размываются и создают герметичную пробку, которая в последующем может прослужить очень долго.

В большинстве случаев такие растворы способны хорошо и быстро схватываться даже под водой или на морозе.

Как правильно использовать

Способ приготовления быстросхватывающегося материала практически ничем не отличается от методики затворения обычных цементных смесей. Однако важно понимать, что готовить сразу много такого раствора нельзя. Замешивать полагается такую дозу, которую можно использовать в течение 1-5 мин.

Разводить чем-либо уже начавший затвердевать быстросхватывающийся состав не рекомендуется. Если это сделать, у готового материала резко снизятся эксплуатационные характеристики. При приготовлении таких растворов обычно полагается соблюдать следующие правила:

  • Воду или специальную жидкость в состав следует вводить постепенно, небольшими порциями до получения пастообразной массы.
  • Общее время приготовления раствора не должно превышать указанное в инструкции от производителя.
  • Поверхность под «заплатку» следует подготавливать и очищать заблаговременно.
  • Приготовленный раствор полагается использовать сразу же.

Особые указания

Замес цемента водонепроницаемого быстротвердеющего обычно производят с использованием строительного миксера. Считается, что выполнять эту процедуру, несмотря на необходимость быстрого приготовления пластичной смеси, на слишком высоких скоростях нельзя. Это может привести к ухудшению свойств готового раствора.

При наличии подпора воды корректируемый участок сначала затирают сухой быстросхватывающейся смесью. Затем поверх образовавшейся заплатки наносят второй слой из приготовленного с использованием жидкости или воды раствора.

Полезный совет

Быстротвердеющий цемент, как и любой другой, в процессе схватывания и набора прочности полагается периодически поливать водой. Производить такую процедуру при этом желательно в течение не менее трех дней. Игнорировать эту рекомендацию не стоит. В противном случае на заплатке в дальнейшем могут появиться поверхностные трещины, что ухудшит ее эксплуатационные характеристики.

Источник: https://FB.ru/article/437395/byistrotverdeyuschiy-tsement-sostav-marka-primenenie-obzor-proizvoditeley

Сверхбыстротвердеющие цементы

Быстротвердеющий цемент время схватывания

Как известно прогресс не стоит на месте и постоянно требуется усовершенствования технологий и качества производимых продуктов для всех аспектов жизнедеятельности человека.

Прогресс не обходит стороной и строительную индустрию. Благодаря этому был разработан сверхбыстротвердеющий цемент, который характеризуется самым коротким сроком схватывания и набирания марочной прочности.

Сверхбыстротвердеющий цемент

Сверхбыстротвердеющие цементы или СБТЦ изготавливают из специальных клинкеров включающие в себя такие минералы, которые позволяют цементу схватываться не мгновенно, а спустя 20-40 минут после затворения его водой. А спустя несколько часов, такой цемент достигает эксплуатационной прочности.

Развитое современное оборудование и квалифицированный инженерный и технический персонал позволяют в кратчайшие сроки освоить производство общестроительных цементов, которые основаны на сульфатированных клинкерах.

Для того чтобы успешно реализовать производство и поставку быстротвердеющего цемента, нужно реализовать своевременную поставку цемента на завод или заводы и уточнить какие сырьевые материалы необходимы заказчику. В список данных сырьевых материалов могут входить: высокоалюминатные золы ТЭЦ, шламы водоподготовки, а так же некоторые представители техногенных материалов и алунитовых пород.

Когда появились первые образцы быстротвердеющего цемента, от простого портландцемента он отличался тем, что имел повышенную прочность спустя всего 3-е суток после начала схватывания. Спустя некоторое время, появился высокопрочный цемент, который позволяет экономить расход цемента при, том же качестве изделия и его свойств.

Затем был получен быстротвердеющий портландцемент, который затвердевал при пропаривании, данный вид цемента помог сократить время пропаривания практически в 2 раза.

Так же существует модифицированный быстротвердеющий портландцемент, который характеризуется самым быстрым нарастанием прочности и при этом не требует тепловлажностной обработки. Такой цемент позволяет делать распалубку изделия уже спустя 3-6 часов при температуре твердения 20°С. А спустя сутки после начала схватывания изделие набирает до 70% марочной прочности.

Для того чтобы немного отсрочить начало схватывания, в быстротвердеющую бетонную смесь вводят специальные добавки, которые замедляют схватывание.

Для того чтобы получить быстротвердеющий и одновременно высокопрочный бетон, в состав бетонной смеси добавляют сульфоалюминатный цемент, добавку водорастворимой смеси и борную кислоту. А для того чтобы получить сульфоалюминатный цемент в качестве сырья используют известняки, бокситы и природный гипсовый камень.

Высокопрочный бездобавочный портландцемент

Данный цемент используется для производства растворов и бетонов с повышенной прочностью, которые используются для строительства особых бетонных конструкций и архитектурных деталей.

Данный вид быстротвердеющего бетона позволяет сократить время для набора распалубочной прочности, а так же позволяет быстро набирать необходимую прочность, которая позволяет транспортировать бетонные и железобетонные изделия. Таким образом, данный вид бетона позволяет увеличить оборачиваемость строительных форм.

Высокопрочный бездобавочный портландцемент применяется для изготовления бетона и железобетона с повышенными прочностными характеристиками и для получения арболита с высокими техническими и физическими свойствами. Так же данный цемент входит в состав полимерцементного покрытия полов в зданиях промышленного производства и используется для зимнего беспрогревного бетонирования.

Вяжущее низкой водопотребности

Для того чтобы изготовить вяжущее низкой водопотребности или ВНВ, портландцемент подвергается интенсивной механической и химической обработке с минеральными добавками и с применением суперпластификатора С-3.

Получившийся портландцемент отличается от обычного, тем, что имеет высокую дисперсность от 4000 до 5000 кв.

см/грамм, низкую водопотребность при которой густота цементного теста примерно равна 18% и активен по прочностным показателям до 100 МПа.

По составу ВНВ подразделяются на:

  • клинкерные или ВНВ100;
  • многокомпонентные.

Многокомпонентные ВНВ изготавливаются с разными минеральными добавками, в составе которых сохраняется оптимальная комбинация инертных и активных добавок.

В качестве активных добавок используются: доменные шлаки и зола-унос. В качестве инертных добавок используют: хвосты горных комбинатов и строительный песок.

Для того чтобы получить ВНВ хорошего качества, влажность составляющих его компонентов должна быть менее 3%.

Источник: http://beton-cement-ru.ru/sverhbyistrotverdeyushhie-tsementyi/

Быстротвердеющий цемент время схватывания

Быстротвердеющий цемент время схватывания

Давайте рассмотрим, в чем же основные отличия быстротвердеющего цемента от обычного портландцемента.

В основном, быстротвердеющий цемент (индекс Б в маркировке, после обозначения процента добавки, например: м400 д20Б) отличается тем, что в начальный период гидратации и твердения бетона он более быстро набирает марочную прочность.

Это может быть актуально при производстве некоторых видов ЖБИ (без применения пропаривания в специальных камерах). В основном, речь может идти о фундаментных блоках и аналогичных ЖБИ.

Так же, цемент быстротвердеющий может применяться в монолитных работах при изготовлении бетона или цементного раствора.

Цементный раствор на быстротвердеющем цементе отличается более интенсивными сроками схватывания, что может быть полезно при кладочных работах.

При использовании в кладочном растворе быстротвердеющего портландцемента исключается необходимость остановок в работе, обычно необходимых для того чтобы нижеуложенные ряды кирпича или стеновых блоков не «ползли» под весом новых вышекуладываемых рядов. Впрочем, для решения подобных проблем можно использовать специальные добавки — ускорители твердения бетона.

Производство быстротвердеющего цемента

Быстротвердеющий портландцемент получают, используя технологию более тонкого помола цементного клинкера. Увеличивается поверхностная площадь «зёрен» цемента и т.д.

Часто, для получения цемента быстротвердеющего используется цементный клинкер определённого минералогического состава.

Производители быстротвердеющего цемента в целях экономии энергоресурсов, а так же для увеличения производительности заводского оборудования, всё же стараются использовать специальные виды цементного клинкера.

Ведь тонкий помол — это дольше, дороже, больший износ оборудования, меньший объем производимого цемента и так далее. Вспомнился холодец: Чтобы он «застыл» надо положить много мяса, косточек и долго варить. А можно просто добавить желатин — и дело в шляпе. Дёшево, сердито и не вкусно.

Можно сказать, что цемент с высоким содержанием трехкальциевых силикатов и алюминатов, с процентным содержанием от 60% может считаться быстротвердеющими портландцементом.

Ещё одним из условий является содержание в составе цемента C3S не менее 50% и С3А около 10%.

Одним из важных условий, влияющих на скорость твердения цемента и набора его начальной прочности, является наличие или отсутствие в составе портландцемента активных минеральных добавок.

Количество введённых в цемент добавок обозначается цифрой от 0 до 20 в индексе Д, после марки цемента. Например: цемент м500 д0 или д20, где цифры 0 или 20 говорят о процентном соотношении введённых в цемент добавок.

Быстротвердеющий цемент — применение, свойства

Как правило, добавочные цементы (д20) отличаются меньшей интенсивностью набора прочности в первоначальный период своего твердения.

Именно поэтому их так «не любят» строители-монолитчики и различные заводы по производству ЖБИ и т.д.

Самый главный нюанс — скорость оборачиваемости съемной опалубки и форм для ЖБИ.

Тут ведь как.

Установлена арматура или арматурная сетка; поставили опалубку; залили товарный бетон; два-три дня бетон постоял, набрал начальную прочность; сняли опалубку; снова арматура, опалубка — дальше или выше; бетон залили, и так далее.

Чем интенсивней набирается начальная прочность бетона, тем быстрее можно снять опалубку и поставить её для заливки колонн и плиты перекрытия следующего этажа. Таким образом, быстрее растёт будущее сооружение. Тоже самое и с формами для ЖБИ.

Залили бетон, постоял чуток, готовые изделия ЖБИ «вытряхнули» из форм и снова залили.

Нормативно, содержание активных минеральных добавок в быстротвердеющем цементе не должно превышать 10%. Хотя на сегодняшний день тот же завод Воскресенскцемент Lafarge выпускает цемент быстротвердеющий ПЦ м400 д20Б, с 20% содержанием минеральных добавок.

В соответствии с ГОСТ 10178-62 быстротвердеющий портландцемент должен иметь предел прочности при изгибе — не менее 40 кгс/см2, через трое суток нормального твердения в стандартных условиях при затворении цементопесчаного раствора в пропорции 1 : 3. Классическая двадцати восьми суточная прочность не регламентируется для портландцемента быстротвердеющего. В основном, цементными заводами России выпускается быстротвердеющий цемент м400 д20Б и м500 д20Б.

Группа BESTO поставляет быстротвердеющий цемент м400 д20Б«Евроцемент» с доставкой на автоцементовозах и тарированный цемент в мешках 50 кг.

Источник: https://www.avtobeton.ru/cement_b_tverdeyshiy.html

Разновидности портландцемента

Цемент является одним из важнейших стройматериалов. Его область применения обширна: производство бетонных и железобетонных изделий, приготовление строительных растворов, проведение реставрационных работ.

Разновидности по составу

Для монолитных строительных работ подойдет обычный портландцемент или с добавками, которые улучшают его свойства, например, увеличивают стойкость к сульфатам, пластичность, уменьшают время застывания.

Низкая цена и большой выбор объясняют его популярность, существуют даже цветной и белый виды стройматериала. В классификации отдельно стоит глиноземистый цемент – он богат оксидом алюминия, поэтому быстро набирает прочность, лучше переносит влагу, но стоит дороже.

Так что его применяют для ремонтных работ и небольших построек.

Портландцемент и его подвиды

Начало схватывания, минутыВремя твердения, суткиМаркаОбласть примененияПримечания
452 – 30%28 – 100%М300 – М600Фундаменты, монолитные конструкции, стяжка пола, кладочные растворыПри температуре ниже +10°C не используют без добавок.В агрессивной среде без добавок разрушается.

Применяют для приготовления бетонных смесей и кладочных растворов. В состав входят портландцементный клинкер, который получают, обрабатывая горные породы с большим содержанием известняка. Продукт без примесей обозначают маркировкой «Д0».

Чтобы улучшить полезные свойства (повысить прочность, уменьшить время затвердевания) в цемент добавляют шлаки, гипсовый камень, пластификаторы или снижают содержание компонентов, которые разрушаются от избыточной влаги.

Такой стройматериал имеет обозначение «Д20».

Сульфатостойкий портландцемент

Начало схватывания, минутыВремя твердения, суткиМаркаОбласть примененияПримечания
452 – 20-30%28 – 100%М400 – М600Фундаменты в почве, богатой сульфатными соединениямиПри отрицательных температурах не твердеет.

Свойства трехкальциевого силиката таковы, что он разрушается солями серной кислоты и, чтобы решить проблему, ученые уменьшили его количество в составе цемента.

Это увеличило его стойкость к воздействию агрессивных веществ (соединений серы). Но набор прочности идет медленнее, чем у других видов, поэтому работать с ним лучше при температуре +15 ‒ +20°C.

Источник: https://betfundament.com/bystrotverdeyuschiy-tsement-vremya-shvatyvaniya/

цемент быстротвердеющий, портландцемент, быстротвердеющий цемент, м400, м500

Быстротвердеющий цемент время схватывания

Давайте рассмотрим, в чем же основные отличия быстротвердеющего цемента от обычного портландцемента.

В основном, быстротвердеющий цемент (индекс Б в маркировке, после обозначения процента добавки, например: м400 д20Б) отличается тем, что в начальный период гидратации и твердения бетона он более быстро набирает марочную прочность.

Это может быть актуально при производстве некоторых видов ЖБИ (без применения пропаривания в специальных камерах). В основном, речь может идти о фундаментных блоках и аналогичных ЖБИ.

Так же, цемент быстротвердеющий может применяться в монолитных работах при изготовлении бетона или цементного раствора. Цементный раствор на быстротвердеющем цементе отличается более интенсивными сроками схватывания, что может быть полезно при кладочных работах.

При использовании в кладочном растворе быстротвердеющего портландцемента исключается необходимость остановок в работе, обычно необходимых для того чтобы нижеуложенные ряды кирпича или стеновых блоков не “ползли” под весом новых вышекуладываемых рядов.

Впрочем, для решения подобных проблем можно использовать специальные добавки – ускорители твердения бетона.

Быстротвердеющий цемент – применение, свойства

Как правило, добавочные цементы (д20) отличаются меньшей интенсивностью набора прочности в первоначальный период своего твердения. Именно поэтому их так “не любят” строители-монолитчики и различные заводы по производству ЖБИ и т.д. Самый главный нюанс – скорость оборачиваемости съемной опалубки и форм для ЖБИ.

Тут ведь как. Установлена арматура или арматурная сетка; поставили опалубку; залили товарный бетон; два-три дня бетон постоял, набрал начальную прочность; сняли опалубку; снова арматура, опалубка – дальше или выше; бетон залили, и так далее.

Чем интенсивней набирается начальная прочность бетона, тем быстрее можно снять опалубку и поставить её для заливки колонн и плиты перекрытия следующего этажа. Таким образом, быстрее растёт будущее сооружение. Тоже самое и с формами для ЖБИ.

Залили бетон, постоял чуток, готовые изделия ЖБИ “вытряхнули” из форм и снова залили.

Нормативно, содержание активных минеральных добавок в быстротвердеющем цементе не должно превышать 10%. Хотя на сегодняшний день тот же завод Воскресенскцемент Lafarge выпускает цемент быстротвердеющий ПЦ м400 д20Б, с 20% содержанием минеральных добавок.

В соответствии с ГОСТ 10178-62 быстротвердеющий портландцемент должен иметь предел прочности при изгибе – не менее 40 кгс/см2, через трое суток нормального твердения в стандартных условиях при затворении цементопесчаного раствора в пропорции 1 : 3. Классическая двадцати восьми суточная прочность не регламентируется для портландцемента быстротвердеющего. В основном, цементными заводами России выпускается быстротвердеющий цемент м400 д20Б и м500 д20Б.

Группа BESTO поставляет быстротвердеющий цемент м400 д20Б“Евроцемент” с доставкой на автоцементовозах и тарированный цемент в мешках 50 кг.

Источник: https://www.avtobeton.ru/cement_b_tverdeyshiy.html

Быстротвердеющие виды цементов

Быстротвердеющий цемент время схватывания

Строительство с использованием бетонных растворов не всегда удобно – приходится ждать, когда залитые в опалубку конструкции наберут достаточную прочность для ведения дальнейших работ, а время на это есть всегда. В таких случаях профессионалы используют цемент быстротвердеющий – срок его гидратации значительно меньше, а значит, монтаж происходит быстрее. Происходит это по разным причинам.

Определение и производство

Цемент быстротвердеющий – это особый вид вяжущего для затворения бетонов и отделочных, монтажных растворов, который характеризуется ускоренным процессом схватывания по сравнению с обычными цементами. Он применятся при необходимости в ускоренном проведении строительно-монтажных работ.

Эффект быстрого твердения достигается двумя способами:

  • Особый помол клинкера;
  • Использование минерализованного сырья.

Быстротвердеющий цемент получают методом помола клинкера до особой фракции, размер частиц при которой имеет уменьшенную площадь поверхности. Это и позволяет вяжущему быстрее вступать в реакцию с водой и набирать первичную площадь. Мелкий помол осуществляется на специальном оборудовании.

Минерализация цемента – еще один способ сократить его время схватывания в бетонном или штукатурном растворе.

В таком случае вяжущее (цемент или портландцемент) делают из клинкера с высоким содержанием силикатов трёхкальциевых и алюминатов, а также дополнительных химических соединений, например, хлористого кальция и тонко помолотого гипса.

О наличии последних в быстротвердеющем вяжущем скажет маркировка на упаковке, они обозначаются буквой Д с индексом от 0 до 20 (в процентах).

Основные разновидности

Быстротвердеющие цементы – это группа материалов, включающая такие виды материала:

  • особобыстротвердеющий цемент;
  • сверхбыстротвердеющий цемент.

Их главное отличие друг от друга – время первичного схватывания, на которое оказывают влияние минералы в составе сухого порошка из клинкера.

Особобыстротвердеющий цемент очень тонко помолот – 4000 см2/г, в его состав входят такие активные добавки, как целит (около 8-10%) и алит (до 70% от массы сухого клинкера). Уже через 24 часа конструкция набирает прочность до 30 МПа, через 72 часа – 45 МПа.

Сверхбыстротвердеющий цемент имеет в составе вещества, способствующие выработке ускоряющих твердение алюминатов – галогеносодержащий фторид кальция и его аналоги.

Тонкость помола клинкера у данной группы очень мелкая – 7000…9000 см2/г, что говорит об активизации минеральной составляющей.

10 МПа прочности в обычных условиях сверхбыстротвердеющий цемент наберёт через 4 часа, через 24 часа показатель возрастает до 60…70%, чего достаточно для проведения последующих монтажных работ.

В отдельную подгруппу можно вынести водонепроницаемый быстротвердеющий цемент. Это материал быстрого набора прочности в условиях воздействия сырости или высокой влажности.

Рабочий раствор схватывается сравнительно быстро одновременно с интенсивным уплотнением структуры по всему объему материала благодаря гидроалюминату кальция, для изготовления цемента используют глиноземный клинкер.

Данный тип вяжущего оптимально использовать для монтажа подводных и подземных конструкций – вода даже через продолжительное время не просочится внутрь камня и не спровоцирует коррозийные процессы.

Популярный представитель материала – расширяющийся пластифицированный цемент бренда macflow по цене около 70 рублей за 1 кг.

Маркировка

Узнать быстротвердеющий цемент можно по букве «Б» в маркировке на упаковке. Из обозначения также понятно, каким образом достигается эффект ускоренного набора прочности:

  • Д0 – отсутствие дополнительных добавок минерального происхождения;
  • Д5…Д20 – наличие в цементе от 5 до 20% дополнительных присадок в виде алюминатов и силикатов.

Пример обозначения ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85:

  • ПЦ 400 – портландцемент, марка прочности М400;
  • Д20 – 20% минеральных добавок в составе вяжущего порошка;
  • Б – быстротвердеющий цемент;
  • ПЛ – пластифицированный (дополнительные свойства);
  • ГОСТ 10178-85 – обозначение документа, согласно нормам которого произведен материал.

Время твердения

Отдельного государственного стандарта для быстротвердеющего вяжущего нет, поскольку они являются разновидностью обычных цементов и портландцементов. По этой причине некоторые их свойства прописаны в ГОСТ 10178-62. Согласно регламенту испытуемые образцы из раствора через трое суток достигают прочности (таблица 2):

Тип це­мен­таПре­дел проч­нос­ти че­рез 3 су­ток, кгс/см2
СжатиеИзгиб
ПЦ Б25040
ШПЦ Б20035

Быстрое твердение характерно только на начальной стадии схватывания, полный набор прочности наступает в обычный срок – через 28 суток и составляет не менее 400 кгс/см2.

Быстротвердеющие цементы любых марок и брендов схватываются через 45-120 минут (в зависимости от состава), заканчивается этот процесс через 3 часа и происходит непосредственное твердение со стремительным набором прочности – около 40-50% в первые сутки и 70% в третьи. Однако, этот процесс можно ускорить помещением залитой опалубки в пропарочную камеру – через 20 минут камень наберет первую прочность.

Вяжущее разных брендов ведет себя по-разному и производитель отображает данную информацию на упаковке. Например, быстротвердеющий цемент Макфлоу MasterEmaco A 640 к 28 суткам набирает 45 МПа на изгиб, что является высоким показателем.

Источник: https://betonopedia.ru/cement/bystrotverdeyushhij.html

Где применяется быстротвердеющий (быстросохнущий) цемент

Быстротвердеющий цемент время схватывания

Быстротвердеющий цемент – это бетонный раствор, в котором благодаря составу и особенностям производства происходит ускоренная гидратация, что значительно сокращает срок набора прочности и полного цикла затвердевания смеси. Такой цемент используют в строительстве высотных сооружений, монолитов, железобетонных конструкций, в ситуациях, когда нельзя или нецелесообразно ждать 28 суток набора прочности бетона.

Быстросохнущий цемент обладает главным преимуществом – сокращение сроков затвердевания, что существенно сокращает время выполнения работ, позволяет избежать простоя и продолжать строительство.

Несмотря на данное достоинство, такой цемент вряд ли когда-либо вытеснит с рынка обычные смеси, так как производится на дорогом оборудовании (что соответственно сказывается на цене материала), из высококачественного сырья (этот фактор также повышает стоимость), предполагает определенные требования к технологии заливки.

Быстротвердеющий портландцемент предполагает преобладание алитовой фазы в минералогическом составе с ограниченным количеством С3А (максимум 8%). Интенсивное застывание даже в начальном этапе гарантирует уже по прошествии 2 суток набор прочности в диапазоне 15-25 МПа (почти половина показателя по марке).

ГОСТ 10178-62 устанавливает предел прочности на изгиб минимум 40 кгс/см3 – уже через 3 дня железобетонные конструкции достигают в обычных условиях данного показателя. Сегодня на рынке представлены два вида быстросхватывающегося бетона – М400 Д20Б и более прочный М500 Д20Б (используется чаще – в заливке фундамента, кладке стен).

Область применения

Обычно быстросхватывающийся цемент применяют в производстве железобетонных изделий там, где нельзя поддавать конструкцию пропариванию в камере. К примеру, это может быть изготовление фундаментных блоков.

Важны свойства раствора и в процессе кладочных работ при быстром строительстве – в таком случае удается избежать простоев и существенно сэкономить на времени использования спецтехники, оплате труда работников, уменьшении сроков реализации проекта.

Также актуально использование раствора быстрого твердения при производстве брусчатки, реже бетонных бордюров, плит для перекрытия и других конструкций. Основное назначение быстросхватывающегося цемента – ускорить процесс выполнения работ без потери характеристик прочности, стойкости к разным воздействиям.

Изготовление быстротвердеющего бетона

Процесс производства цемента с ускоренным твердением предполагает более тонкий помол ингредиентов. Чем более мелкие гранулы, тем большей получается площадь взаимодействия их с реагентом, что ускоряет гидратацию.

Так, удельная поверхность быстросохнущего цемента находится в диапазоне 3500-4000 см2/г, у обычного – 2800-3000 см2/г вещества. Есть и особо быстротвердеющие цементы, где активная площадь достигает 7000-9000 см2/г.

Тонкий помол БТЦ предполагает более быстрый износ оборудования, большее время производства цемента, что сказывается на стоимости материала. Некоторые производители для придания нужных свойств цементу практикуют ввод в состав минеральных добавок (кремнезем оксида кальция, к примеру), но такой вариант не дает той скорости застывания, что созданный на базе цемента тонкого помола бетон.

Виды быстросохнущего цемента и маркировка

Всего существует два вида цемента с высокой скоростью схватывания и твердения – особобыстротвердеющий и сверхбыстротвердеющий. Они отличаются определенным особенностями в составе и свойствах.

Типы быстросхватывающегося цемента:

  1. Особобыстротвердеющий – здесь почти нет минеральных добавок, клинкер мелется до показателя в 4000 см2/г, включает около 8% целита и 68% алита. Плотность бетона через сутки равна 30 МПа, через трое суток – 45 МПа.
  2. Сверхбыстротвердеющий цемент – его состав строго стандартизирован, включает галогеносодержащие вещества, приводящие к увеличению алюминатов. Нормативная тонкость помола составляет примерно 8000-9000 см2/г. Через 2-4 часа после заливки бетонных изделий можно демонтировать опалубку (бетон набирает прочность в пределах 10 МПа), через сутки бетон набирает до 70% нормативной прочности.

Расшифровка индекса ПЦ 400 Д30 Б:

  • ПЦ – портландцемент (может также быть ШПЦ – шлакопортландцемент)
  • 400 – показатель марки, который говорит, что образец при тестах продемонстрировал стойкость к нагрузке до 400 кг/см2
  • Д30 – в составе есть минеральные добавки в количестве 30% от общего веса (если Д0 – наполнителей нет)
  • Б – быстросохнущий

Также могут быть указаны индексы: ВРЦ – водонепроницаемость, СС – сульфатостойкость, Н – нормальнотвердеющий цемент.

Также стоит помнить, что в 2004 году ввели новые обозначения международного образца, но маркировочные данные остались теми же – БТЦ Москва и область реализует со старым типом маркировки, к примеру. Тем не менее, если на упаковке указано ЦЕМ (CEM) I (II) 32.5 Б (Н), это значит: I – добавок нет, II – добавки есть, 32.5 – класс прочности, Б – быстротвердеющий бетон, Н – нормальнотвердеющий.

Сколько сохнет цемент

Процесс высыхания бетона и полного набора прочности включает две основные стадии. Сначала проходит процесс схватывания быстросохнущего цемента – в минимальные сроки, занимает около 2-3 часов. При температуре +20 градусов хватает часа для схватывания, при 0 – около 20 часов. Начинается процесс в быстросохнущих растворах и бетонах уже через 7-10 минут после заливки.

Если процесс происходит в специальных камерах для пропаривания, бетон схватывается за 20 минут. Потом происходит твердение бетона – тут все зависит от типа выбранного цемента и нормативных показателей. Обыкновенный раствор затвердевает и набирает прочность в течение 28 суток, быстросохнущий – в течение двух-трех.

Быстротвердеющий цемент – востребованный материал, который может быть незаменим в ситуации необходимости ускорить строительство и выполнить заливку определенных конструкций. При выборе такого типа цемента необходимо тщательно ознакомиться с правилами работы с ним.

Источник: https://1beton.info/vidy/bistrotverdeyushiy/bystrotverdeyushhij-tsement

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.